專(zhuān)利名稱(chēng)：貼膠機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
貼膠機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)，尤其是一種可消除極片張緊力的貼膠機(jī)
構(gòu)。背景技術(shù)：
鋰電池的電芯是由隔膜和極片巻繞形成的，巻繞中必須將極片的末端用 膠帶貼住。目前的貼終止膠帶方式多為纏繞貼付方式，這種方式比較浪費(fèi)膠 帶，占用了電池有效空間；而且纏繞貼付時(shí)是先將膠帶的一端貼在極片的末 端、另一端拉伸纏繞并巻貼在電芯上，極片中產(chǎn)生了張緊力并對(duì)電芯造成壓 力。這對(duì)方型鋰電池的性能將帶來(lái)很大的不利影響；使用的膠帶量也較多， 不利于降低成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可消除極片張緊力的貼膠機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種貼膠機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、樞接 在轉(zhuǎn)軸上的貼膠輪以及連接在轉(zhuǎn)軸上并可使轉(zhuǎn)軸沿一徑向方向往復(fù)移動(dòng)的推 進(jìn)裝置；貼膠輪上設(shè)有可吸住膠帶的吸附裝置，吸附裝置開(kāi)口于貼膠輪表面。 使用時(shí)，完成巻繞的電芯置于貼膠輪的下方，將膠帶吸附在貼膠輪的吸附裝 置上，膠帶的有膠面朝外，使電芯和貼膠輪以軸向平行的方向貼靠在一起， 且電芯上極片自由端的長(zhǎng)度等于貼膠輪表面上電芯與貼膠輪接觸點(diǎn)至膠帶中 心的弧面長(zhǎng)度；這里所說(shuō)的極片自由端的長(zhǎng)度是指極片自電芯與貼膠輪接觸 點(diǎn)至極片自由端的端頭的長(zhǎng)度，膠帶中心是指膠帶沿貼膠輪軸向方向的中心 線(xiàn)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)電芯，電芯與貼膠輪表面產(chǎn)生的摩擦力使貼膠輪繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)， 貼膠輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電芯的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；隨著電芯轉(zhuǎn)動(dòng)，極片的自由端逐 漸巻繞到電芯上，極片自由端的長(zhǎng)度越來(lái)越短，直至極片自由端與膠帶接觸 時(shí)吸附裝置釋放膠帶，由于膠帶的有膠面朝外，最先接觸極片的一部分膠帶 將粘貼到極片上，因電芯上極片自由端的長(zhǎng)度等于貼膠輪表面上電芯與貼膠 輪接觸點(diǎn)至膠帶中心的弧面長(zhǎng)度，所以一半寬度的膠帶粘貼在極片上、另一 半寬度的膠帶隨著貼膠輪的轉(zhuǎn)動(dòng)粘貼在下層極片上，完成極片末端粘貼，貼 膠輪與電芯脫離。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，包括彈性部件，彈性部件的一端固定、另一端 連接在貼膠輪上。在貼膠時(shí)電芯與貼膠輪表面產(chǎn)生的摩擦力使貼膠輪繞轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，貼膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)使彈性部件受力并產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)完成一個(gè)電芯 的極片末端粘貼、貼膠輪與電芯脫離后，貼膠輪可在彈性部件的彈性力作用 下反向復(fù)位。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，包括可限制貼膠輪回退位置的限位裝 置，限位裝置包括設(shè)于貼膠輪上的凸塊和可限制凸塊繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擋土央。 當(dāng)完成一個(gè)電芯的極片末端粘貼、貼膠輪與電芯脫離后，貼膠輪在彈性部件 的彈性力作用下反向復(fù)位至凸塊和擋塊相接觸的位置時(shí)，貼膠輪止動(dòng)，避免 彈性部件的彈性力使貼膠輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)也便于貼膠輪定位。
作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，貼膠輪的表面設(shè)有摩擦阻力層。這可 以避免貼膠輪表面和電芯表面產(chǎn)生打滑，保證貼膠輪和電芯同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使膠 帶精確地貼在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)，包括支架、與支架連接的導(dǎo)向桿、與 導(dǎo)向桿相適配并可保證導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向套和可驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向桿在導(dǎo)向套中 運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)向桿穿套在導(dǎo)向套中，轉(zhuǎn)軸連接在支架上。工作時(shí)，完 成巻繞的電芯置于貼膠輪的下方之后，驅(qū)動(dòng)裝置使導(dǎo)向桿帶動(dòng)支架及轉(zhuǎn)軸、 貼膠輪向下移動(dòng)直至電芯和貼膠輪以軸向平行的方向貼靠在一起；完成極片 末端粘貼后，驅(qū)動(dòng)裝置使導(dǎo)向桿帶動(dòng)支架及轉(zhuǎn)軸、貼膠輪向上移動(dòng)直至貼膠 輪與電芯脫離。驅(qū)動(dòng)裝置使導(dǎo)向桿帶動(dòng)支架及轉(zhuǎn)軸、貼膠輪向上移動(dòng)和向下 移動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)向套可以保證移動(dòng)的方向性。
本實(shí)用新型中，彈性件可以是彈簧或彈片；吸附裝置包括開(kāi)口于貼膠輪 表面的吸膠孔，吸膠孔吸氣產(chǎn)生負(fù)壓可將膠帶吸附在貼膠輪上。
本實(shí)用新型的有益效果是粘貼膠帶過(guò)程中，避免在極片中形成張緊力， 也不會(huì)在電芯中形成壓力，有利于電芯性能的有效發(fā)揮；減少了膠帶的用量 及在電池中的空間占用，有利于降低成本，提高電池的空間利用效率和容量; 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易。

下面通過(guò)具體實(shí)施方式
并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的主視圖2是圖1所示貼膠機(jī)構(gòu)另一種工作狀態(tài)的主視示意圖；圖3是圖1中的吸附裝置16的立體示意圖4是圖2的局部A的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2和圖3示出了本實(shí)用新型貼膠機(jī)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式
。
如圖l所示，該貼膠機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸21、貼膠輪22、支架23、導(dǎo)向桿24、 導(dǎo)向套25、凸塊14、彈簧15、吸附裝置16和驅(qū)動(dòng)裝置(附圖中未示出)。 為便于理解，圖l和圖2中一并示出了巻針18、電芯19、電芯19上的極片 自由端20以及吸附在吸附裝置16上的膠帶17。
貼膠輪22為樞接在轉(zhuǎn)軸21上的圓柱狀滾輪，貼膠輪22可以繞轉(zhuǎn)軸21 轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸21兩端固定在支架23上，支架23固定在導(dǎo)向桿24的一端，導(dǎo) 向套25位置固定，穿套在導(dǎo)向套25中的導(dǎo)向桿24只被允許沿導(dǎo)向套25上 下移動(dòng)。彈簧15的一端連接在支架23上、另一端連接在貼膠輪22上。貼膠 輪22上還設(shè)有限制貼膠輪22回退位置的限位裝置，限位裝置包括設(shè)于貼膠 輪22上的凸塊14和可限制凸塊14繞轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擋塊(本具體實(shí)施 方式中，支架23相當(dāng)于擋塊)。貼膠輪22的表面設(shè)有包膠層162 (即摩擦阻 力層)，包膠層162可以有效增大貼膠輪22與電芯19之間的摩擦力，可以避 免貼膠輪22表面和電芯19表面產(chǎn)生打滑，保證貼膠輪22和電芯19同步轉(zhuǎn) 動(dòng)，使膠帶17精確地貼在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 圖3是吸附裝置16的立體示意圖，圖3中，吸附裝置16的一端被橫向 剖開(kāi)；如圖3所示，吸附裝置16設(shè)有與真空系統(tǒng)連通的真空腔163以及與真 空腔163連通的吸膠孔164，真空吸氣時(shí)吸膠孔164可吸住膠帶17，不吸氣 時(shí)可釋放膠帶17;吸膠孔164開(kāi)口于吸附裝置16的圓弧面160上，吸附裝 置16裝配在貼膠輪22上時(shí)，圓弧面160與貼膠輪22上包膠層162的外表面 成為一個(gè)整體。
圖1中，膠帶17被吸附裝置16吸附在貼膠輪22上時(shí)，膠帶17有膠的 一面朝外(背向貼膠輪22)。
工作時(shí)，如圖1所示，完成巻繞的巻針18、電芯19位于貼膠輪22的正 下方，驅(qū)動(dòng)裝置使導(dǎo)向桿24帶動(dòng)支架23及轉(zhuǎn)軸21、貼膠輪22向下移動(dòng)， 導(dǎo)向套25可以保證移動(dòng)的方向性，直至電芯19和貼膠輪22以軸向平行的方 向貼靠在一起，且電芯19上極片自由端20的長(zhǎng)度等于電芯19與貼膠輪22 接觸點(diǎn)(即圖1和圖2中貼膠輪22表面的最低點(diǎn))至膠帶17中心之間的貼膠輪22表面弧面長(zhǎng)度；這里所說(shuō)的極片自由端20的長(zhǎng)度是指極片自電芯19 與貼膠輪22接觸點(diǎn)(即圖1中貼膠輪22表面的最低點(diǎn))至極片自由端20 的端頭之間的長(zhǎng)度，膠帶17的中心是指膠帶17沿貼膠輪22軸向方向的中心 線(xiàn)；然后轉(zhuǎn)動(dòng)巻針18使電芯19逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，電芯19與貼膠輪22的包膠層 162表面產(chǎn)生的摩擦力使貼膠輪22繞轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(圖2中示出的是 貼膠輪22繞轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至膠帶17中心位于貼膠輪22表面的最低點(diǎn) 時(shí)的位置狀態(tài))，彈簧15被逐漸拉伸；隨著電芯19持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，極片自由端 20逐漸巻繞到電芯19上，極片自由端20的長(zhǎng)度越來(lái)越短，直至極片自由端 20與膠帶17接觸時(shí)吸附裝置16釋放膠帶17，由于膠帶17的有膠面朝外， 最先接觸極片的一部分膠帶17將粘貼到極片上，因電芯19上極片自由端20 的長(zhǎng)度等于電芯19與貼膠輪22接觸點(diǎn)(即圖1和圖2中貼膠輪22表面的最 低點(diǎn))至膠帶17中心之間的貼膠輪22表面弧面長(zhǎng)度，所以一半寬度的膠帶 17粘貼在極片上(結(jié)合圖2和圖4，貼膠輪22繞轉(zhuǎn)軸21順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至膠帶 17中心位于貼膠輪22表面的最低點(diǎn)時(shí)，極片自由端20全部巻繞到電芯19 上，被吸附裝置16釋放的膠帶17的一半寬度已粘貼在極片自由端20)、另 一半寬度的膠帶17隨著貼膠輪22的轉(zhuǎn)動(dòng)粘貼在電芯19的次外層極片上。完 成極片末端粘貼后，驅(qū)動(dòng)裝置使導(dǎo)向桿24帶動(dòng)支架23及轉(zhuǎn)軸21、貼膠輪22 向上移動(dòng)，貼膠輪22與電芯19脫離，電芯19與貼膠輪22的包膠層162表 面產(chǎn)生的摩擦力消失，被拉伸的彈簧15收縮，貼膠輪22在彈簧15的作用下 繞轉(zhuǎn)軸21逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，直至凸塊14被支架23阻擋，完成復(fù)位。
使用這種貼膠機(jī)構(gòu)，貼膠過(guò)程中不會(huì)在極片中形成張緊力，也不會(huì)在電 芯中形成壓力，有利于電芯性能的有效發(fā)揮；膠帶的用量少，占用電池空間 小，有利于降低成本，提高電池的空間利用效率和容量；這種貼膠機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單， 實(shí)施容易。
具體實(shí)施時(shí)，可通過(guò)在貼膠輪上設(shè)置與真空系統(tǒng)連通的吸膠孔的形式形 成吸附裝置。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì) 說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還 可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于包括轉(zhuǎn)軸、樞接在所述轉(zhuǎn)軸上的貼膠輪以及連接在所述轉(zhuǎn)軸上并可使所述轉(zhuǎn)軸沿一徑向方向往復(fù)移動(dòng)的推進(jìn)裝置；所述貼膠輪上設(shè)有可吸住膠帶的吸附裝置，所述吸附裝置開(kāi)口于所述貼膠輪表面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括彈性部件， 所述彈性部件的一端固定、另一端連接在貼膠輪上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括可限制 所述貼膠輪回退位置的限位裝置，所述限位裝置包括設(shè)于所述貼膠輪上的凸 塊和可限制所述凸塊繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的擋塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述貼膠輪的表面 設(shè)有摩擦阻力層。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括支架、與所 述支架連接的導(dǎo)向桿、與所述導(dǎo)向桿相適配并可保證所述導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)方向的 導(dǎo)向套和可驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向桿在所述導(dǎo)向套中運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向桿穿 套在所述導(dǎo)向套中，所述轉(zhuǎn)軸連接在所述支架上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述彈性件為彈簧 或彈片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸附裝置包括 設(shè)于所述貼膠輪上的吸膠孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述貼膠輪的表面 設(shè)有摩擦阻力層。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括支架、與所 述支架連接的導(dǎo)向桿、與所述導(dǎo)向桿相適配并可保證所述導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)方向的 導(dǎo)向套和可驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向桿在所述導(dǎo)向套中運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向桿穿 套在所述導(dǎo)向套中，所述轉(zhuǎn)軸連接在所述支架上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼膠機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸附裝置包括 設(shè)于所述貼膠輪上的吸膠孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種貼膠機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、樞接在轉(zhuǎn)軸上的貼膠輪以及連接在轉(zhuǎn)軸上并可使轉(zhuǎn)軸沿一徑向方向往復(fù)移動(dòng)的推進(jìn)裝置；貼膠輪上設(shè)有可吸住膠帶的吸附裝置，吸附裝置開(kāi)口于貼膠輪表面。采用本實(shí)用新型貼膠機(jī)構(gòu)，粘貼膠帶過(guò)程中可以避免在極片中形成張緊力，也不會(huì)在電芯中形成壓力，有利于電芯性能的有效發(fā)揮；減少了膠帶的用量及在電池中的空間占用，有利于降低成本，提高電池的空間利用效率和容量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施容易。
文檔編號(hào)H01M4/04GK201282163SQ20082014694
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者王勝玲, 許小菊 申請(qǐng)人:深圳市贏合科技有限公司