專利名稱：板對(duì)板電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將兩塊不同的、互不連接的線路板連接起來或線路板與FPC (軟排線)連接起來的電連接器，該產(chǎn) 品體現(xiàn)出輕、薄、短、小等特點(diǎn)(端子之間的間距僅有0. 4mm )， 滿足電子產(chǎn)品的小型、輕薄等發(fā)展趨勢，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于手 機(jī)、MD、 MP3、 PM4、 PDA、數(shù)碼相機(jī)、電腦等消費(fèi)電子領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前板對(duì)板電連接器多數(shù)沒有增加連接器在線路板(PCB) 上焊接力的部件，所以，連接器的最邊上的一根端子的焊腳在 不正常的操作過程中容易受外力的作用而產(chǎn)生焊接區(qū)域脫落 的異常，從而導(dǎo)致信號(hào)傳輸失效。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種板對(duì)板電連接 器該板對(duì)板電連接器可有效保護(hù)電連接器最邊上一根端子的 焊腳與線路板的連接強(qiáng)度，保證信號(hào)傳輸?shù)恼_性。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一 種板對(duì)板電連接器，包括公端塑膠和母端塑膠，公端端子接觸 端與母端端子接觸端插合導(dǎo)通，公端塑膠的兩端分別固設(shè)有供 與線路板焊接的公端焊片，母端塑膠兩端靠近最邊上的母端端 子附件分別固設(shè)供與線路板焊接的母端焊片，從而在插拔過程 中電連器邊上的端子焊接部位不致于與線路板分離，保證公母 對(duì)接的穩(wěn)定性。 本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是公端塑膠兩端各設(shè)有兩個(gè)凸部，共計(jì)四個(gè)凸部，母端塑膠 兩端分別各設(shè)有兩個(gè)母端焊片，共設(shè)有四個(gè)母端焊片，母端焊 片設(shè)有與所述凸部配合的凸起，四個(gè)母端焊片的所述凸起分別 對(duì)應(yīng)卡合于四個(gè)凸部，以增加公母對(duì)插時(shí)的插拔力，保證公母 對(duì)接的穩(wěn)定性。所述凸部形成于公端塑膠上。公端塑膠兩端最邊上的四個(gè)公端端子的焊腳去除形成無 腳公端端子，無腳公端端子上形成所述凸部。公端端子接觸端折彎呈環(huán)狀，接觸端形成一凸起，母端端 子接觸部多次折彎形成兩側(cè)設(shè)有第一、二凸起的凹槽，公母端 對(duì)插配合后，母端端子凹槽一側(cè)第一凸起與公端端子接觸配 合，公端端子凸起卡制于母端端子凹槽另一側(cè)第二凸起之后， 可增加產(chǎn)品接觸可靠性。公端端子上形成焊腳，焊腳呈"Z"型；保證端子正常焊錫。公端端子焊腳尾端加寬(即公端端子與其焊腳相交處加 寬)，形成寬度斷差，塑膠在此處也形成一臺(tái)階，保證注塑成 型時(shí)端子不被壓傷，不產(chǎn)生溢膠。母端塑膠中間與公端塑膠接合處設(shè)有肋條，公端塑膠則 設(shè)有凹槽，肋條恰可置于凹槽中，肋條對(duì)凹槽具有導(dǎo)向作用， 使其處于居中位；母端塑膠肋條處兩端設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)凹槽，公端塑膠凹 槽兩端處則設(shè)有兩個(gè)凸起，且凸起朝向母端的一面形成倒斜 角，所述凸起置于所述凹槽中，可防止公母端對(duì)插后偏位， 從而保證公、母端子接觸的可靠性。
本實(shí)用新型的有益效果是由于公端塑膠的兩端分別固設(shè) 有供與線路板焊接的公端焊片，母端塑膠兩端靠近最邊上的母 端端子附件分別固設(shè)母端焊片，從而在插拔過程中電連接器最 邊上的端子焊接部位不致于與線路板分離，保證公母對(duì)接的穩(wěn) 定性，可有效保護(hù)電連接器最邊上一根端子的焊腳與線路板的 連接強(qiáng)度，保證信號(hào)傳輸?shù)恼_性，且結(jié)構(gòu)簡單，能切實(shí)有效 降低整體產(chǎn)品成本。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的 詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型所述公端塑膠和母端塑膠對(duì)合前示意圖；圖2為圖1中公端焊片和母端焊片對(duì)應(yīng)脫離公端塑膠和母 端塑膠示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述公端塑膠局部示意圖；圖4為圖3中A部放大圖；圖5為本實(shí)用新型所述公端端子示意圖；圖6為本實(shí)用新型所述母端焊片凸起對(duì)應(yīng)卡合公端塑膠 凸部示意圖；圖7為本實(shí)用新型所述公端端子另一角度示意圖； 圖8為本實(shí)用新型所述母端端子示意圖； 圖9為本實(shí)用新型所述公端端子卡合于母端端子中的示 意圖；圖10為本實(shí)用新型所述母端塑膠局部示意圖； 圖11為本實(shí)用新型所述母端焊片放大示意圖； 圖12為本實(shí)用新型所述公端塑膠另一角度局部示意圖； 圖13為本實(shí)用新型所述公端端子去除焊腳時(shí)的放大示意圖14為本實(shí)用新型所述公端塑膠另一角度示意圖15為本實(shí)用新型所述母端端子另一角度示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例 一種板對(duì)板電連接器，包括公端塑膠31和母端塑膠32，公端端子306接觸端與母端端子接觸端插合導(dǎo)通， 公端塑膠的兩端分別固設(shè)有供與線路板焊接的公端焊片33， 母端塑膠兩端靠近最邊上的母端端子附件分別固設(shè)供與線路 板焊接的母端焊片34，從而在插拔過程中電連器邊上的端子 焊接部位不致于與線路板分離，保證公母對(duì)接的穩(wěn)定性。
公端塑膠兩端各設(shè)有兩個(gè)凸部35，共計(jì)四個(gè)凸部，母端 塑膠兩端分別各設(shè)有兩個(gè)母端焊片，共設(shè)有四個(gè)母端焊片，母 端焊片設(shè)有與所述凸部配合的凸起36，四個(gè)母端焊片的所述 凸起分別對(duì)應(yīng)卡合于四個(gè)凸部，以增加公母對(duì)插時(shí)的插拔力， 保證公母對(duì)接的穩(wěn)定性。
所述凸部形成于公端塑膠上。
公端塑膠兩端最邊上的四個(gè)公端端子306的焊腳去除形 成無腳公端端子，無腳公端端子上形成所述凸部。
公端端子306接觸端折彎呈環(huán)狀，接觸端形成一凸起1， 母端端子接觸部多次折彎(母端端子接觸部多次折彎成形，可 增長力臂，彈性增強(qiáng)，插拔壽命增加)形成兩側(cè)設(shè)有第一、二 凸起21、 22的凹槽3，公母端對(duì)插配合后，母端端子凹槽一 側(cè)第一凸起與公端端子接觸配合，公端端子凸起卡制于母端端 子凹槽另一側(cè)第二凸起之后，可增加產(chǎn)品接觸可靠性。又母端 端子接觸部力臂寬度逐漸由寬變窄，這樣公、母端子對(duì)插受力
時(shí)，可使應(yīng)力集中區(qū)分散，母端端子的彈性更好，增加產(chǎn)品的 插拔壽命，公端端子上形成焊腳4，焊腳呈"Z"型；保證端子正常 焊錫。公端端子悍腳尾端加寬(即公端端子與其焊腳相交處加寬)，形成寬度斷差，塑膠在此處也形成一臺(tái)階5，保證注塑成型時(shí)端子不被壓傷，不產(chǎn)生溢膠。母端塑膠中間與公端塑膠接合處設(shè)有肋條6，公端塑膠則 設(shè)有凹槽7，肋條恰可置于凹槽中，肋條對(duì)凹槽具有導(dǎo)向作用， 使其處于居中位；母端塑膠肋條6處兩端設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)凹槽8，公端塑膠 凹槽兩端處則設(shè)有兩個(gè)凸起9，且凸起朝向母端的一面形成倒 斜角，所述凸起置于所述凹槽中，可防止公母端對(duì)插后偏位， 從而保證公、母端子接觸的可靠性。
權(quán)利要求1. 一種板對(duì)板電連接器，包括公端塑膠和母端塑膠，公端端子接觸端與母端端子接觸端插合導(dǎo)通，其特征是公端塑膠的兩端分別固設(shè)有供與線路板焊接的公端焊片，母端塑膠兩端靠近最邊上的母端端子附件分別固設(shè)供與線路板焊接的母端焊片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板電連接器，其特征是 公端塑膠兩端各設(shè)有兩個(gè)凸部，共計(jì)四個(gè)凸部，母端塑膠兩端 分別各設(shè)有兩個(gè)母端焊片，共設(shè)有四個(gè)母端焊片，母端焊片設(shè) 有與所述凸部配合的凸起，四個(gè)母端焊片的所述凸起分別對(duì)應(yīng) 卡合于四個(gè)凸部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板對(duì)板電連接器，其特征是所述凸部形成于公端塑膠上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的板對(duì)板電連接器，其特征是 公端塑膠兩端最邊上的四個(gè)公端端子的焊腳去除形成無腳公 端端子，無腳公端端子上形成所述凸部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板對(duì)板電連接器，其特征是 公端端子接觸端折彎呈環(huán)狀，接觸端形成一凸起，母端端子接 觸部多次折彎形成兩側(cè)設(shè)有第一、二凸起的凹槽，母端端子凹 槽一側(cè)第一凸起與公端端子接觸配合，公端端子凸起卡制于母 端端子凹槽另一側(cè)第二凸起之后。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的板對(duì)板電連接器，其特征是 公端端子上形成焊腳，焊腳呈"Z"型。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的板對(duì)板電連接器，其特征是 公端端子焊腳尾端加寬，形成寬度斷差，塑膠在此處也形成一 臺(tái)階。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板對(duì)板電連接器，其特征是: 母端塑膠中間與公端塑膠接合處設(shè)有肋條，公端塑膠則設(shè)有 凹槽，肋條恰可置于凹槽中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的板對(duì)板電連接器，其特征是: 母端塑膠肋條處兩端設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)凹槽，公端塑膠凹槽兩 端處則設(shè)有兩個(gè)凸起，且凸起朝向母端的一面形成倒斜角， 所述凸起置于所述凹槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板對(duì)板電連接器，包括公端塑膠和母端塑膠，公端端子接觸端與母端端子接觸端插合導(dǎo)通，公端塑膠的兩端分別固設(shè)有供與線路板焊接的公端焊片，母端塑膠兩端靠近最邊上的母端端子附件分別固設(shè)供與線路板焊接的母端焊片。從而在插拔過程中電連接器最邊上的端子焊接部位不致于與線路板分離，保證公母對(duì)接的穩(wěn)定性，可有效保護(hù)電連接器最邊上一根端子的焊腳與線路板的連接強(qiáng)度，保證信號(hào)傳輸?shù)恼_性，且結(jié)構(gòu)簡單，能切實(shí)有效降低整體產(chǎn)品成本。
文檔編號(hào)H01R12/57GK201215839SQ200820040130
公開日2009年4月1日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者祥 徐, 棚 王 申請人:昆山嘉華電子有限公司