專利名稱:斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),是對現(xiàn)有 斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的改進,屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
塑殼斷路器是低壓配電系統(tǒng)中的保護裝置,在低壓配電系統(tǒng)中起到接通、 分斷正常工作電流,以及在電路發(fā)生故障時自動地快速切斷電流的作用,能保 護線路和電源設(shè)備不受損壞。
隨著日常生活電氣化程度的提高以及城市建設(shè)的發(fā)展,為了節(jié)省材料和安 裝空間,提高裝配效率,采用高性能的小型塑殼斷路器作為住宅及類似建筑物 內(nèi)的電氣線路和裝置以及配電終端電路與裝置的過載和短路保護越來越普 及。目前,常規(guī)的做法是通過減小零件的尺寸或者優(yōu)化連接方式來實現(xiàn)塑殼斷 路器的小型化,但由于斷路器內(nèi)部安裝有脫扣檢測裝置,該脫扣檢測裝置包括
檢測部件以及用于支承上述檢測部件的聯(lián)結(jié)板,其中:檢測部件尺寸的減小是 基于電器性能保證的前提下,具有一個極限的尺寸,而聯(lián)結(jié)板尺寸的減小是 在充分考慮載流安全性的前提下,具有一個極限尺寸,因此,鑒于上述存在問 題,在減小零件尺寸有限的前提下要小化塑殼斷路器,其更為理想的做法是從 連接方式上進行優(yōu)化。
現(xiàn)有的斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)通常采用螺釘?shù)染o固件固定, 即在脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)板以及斷路器底座上相對應(yīng)的位置處開設(shè)通孔,螺 釘在貫穿斷路器底座的通孔后擰入聯(lián)結(jié)板的通孔中,從而將兩者固定。采用
螺釘連接的缺點是需要為螺釘預(yù)設(shè)安裝空間,無形中加大了尺寸,對節(jié)省 空間及材料不利,不利于實現(xiàn)塑殼斷路器的小型化;同時,增加螺釘?shù)倪B接接點,使斷路器動作的可靠性降低,且安裝效率十分低下。
另一種塑殼斷路器不采用螺釘連接,也不采取任何措施將斷路器底座與 脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)板相固定,導(dǎo)致聯(lián)結(jié)板可隨意從斷路器底座上脫落,這 種零散的結(jié)構(gòu)必然與當(dāng)今的塑殼斷路器向模塊化發(fā)展趨勢不相符,且對整體 安裝也不利。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種能節(jié)約空間及材料,實現(xiàn)斷路器小型化, 提高斷路器動作可靠性及安裝效率的斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié) 構(gòu)。
本實用新型的目的是這樣來達到的 一種斷路器底座與脫扣檢測裝置的 聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),包括一斷路器底座l; 一脫扣檢測裝置,該脫扣檢測裝置包括檢測 部件3以及用于支承檢測部件3的聯(lián)結(jié)板2,其特點是在所述聯(lián)結(jié)板2上開 設(shè)有孔21,而在所述的斷路器底座1上設(shè)置有用于與孔21配合而對聯(lián)結(jié)板2 起固定作用的凸臺11和用于與聯(lián)結(jié)板2的外表面配合而對聯(lián)結(jié)板2的厚度方 向起限位作用的突起12。
本實用新型所述的孔21為通孔或盲孔。
本實用新型在所述突起12的外側(cè)表面形成有便于聯(lián)結(jié)板2嵌入突起12 內(nèi)的斜面121。
本實用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后,具有的優(yōu)點之一、通過斷路器底座1上 的凸臺11和聯(lián)結(jié)板2上孔21的配合,以及斷路器底座1上的突起12與聯(lián)結(jié)板 2外表面的配合,同時能滿足對聯(lián)結(jié)板2左右前后方向的限位,因此在安裝時可 以省去螺釘?shù)染o固件,節(jié)省了空間及材料,實現(xiàn)了斷路器的小型化;之二、 減少使用螺釘?shù)倪B接點,提高了斷路器動作的可靠性;之三,通過聯(lián)結(jié)板2能將 脫扣檢測裝置快速安裝到斷路器底座l上,有效地提高了安裝效率;之四、符 合斷路器小型化的設(shè)計趨勢,而且有利于提高斷路器本身的電氣性能。
圖l為本實用新型的一實施例參考圖。
圖2為本實用新型的聯(lián)結(jié)板2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本實用新型的底座1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型的底座1的局部放大示意圖
圖中l(wèi).斷路器底座、ll.凸臺、12.突起、121.斜面;2.聯(lián)結(jié)板、21.孔;
3.檢測部件、31.聯(lián)結(jié)柱、32.內(nèi)聯(lián)結(jié)板、33.電流互感器。
具體實施方式
通過申請人對實施例的描述,將更加有助于理解本實用新型,并且使本 實用新型的積極效果更加體現(xiàn),但實施例不應(yīng)視為對本實用新型技術(shù)方案的 有所限制。
下面以電子式塑殼斷路器為例進行詳細描述
請參閱圖1并結(jié)合圖2、圖3和圖4,本實用新型脫扣檢測裝置包括檢測 部件3、聯(lián)結(jié)板2,檢測部件3由聯(lián)結(jié)柱31、內(nèi)聯(lián)結(jié)板32、和電流互感器33 組成,聯(lián)結(jié)板2上開設(shè)有孔21,孔21可以是通孔,也可以是盲孔,檢測部件 3的電流互感器33套設(shè)在聯(lián)結(jié)柱31上,聯(lián)結(jié)柱31的一端與聯(lián)結(jié)板2固定, 聯(lián)結(jié)柱31的另一端與內(nèi)聯(lián)結(jié)板32固定。本實用新型在斷路器底座1上設(shè)置 有凸臺ll、突起12,在突起12的外側(cè)表面形成有斜面121,凸臺ll設(shè)在斷 路器底座1的底部,用于與孔21配合,突起12設(shè)在斷路器底座1的側(cè)部,用 于與聯(lián)結(jié)板2的外表面配合。
下面請繼續(xù)參閱上述各附圖敘述本實用新型的裝配過程:首先,聯(lián)結(jié)板2 和聯(lián)結(jié)柱31通過焊接或鉚接的方式連接,然后聯(lián)結(jié)柱31在穿過電流互感器 33后與內(nèi)聯(lián)結(jié)板32鉚接,由聯(lián)結(jié)柱31、內(nèi)聯(lián)結(jié)板32、電流互感器33組成了 檢測部件3,由檢測部件3和聯(lián)結(jié)板2組成了脫扣檢測裝置。接著,將上述脫 扣檢測裝置推入斷路器底座1內(nèi),當(dāng)聯(lián)結(jié)板2與突起12相接觸后,優(yōu)選的在突起12的外側(cè)表面形成有斜面121,在聯(lián)結(jié)板2的作用力下,突起12被上頂, 當(dāng)?shù)谝徽圻?1越過突起12后,突起12復(fù)位,此時聯(lián)結(jié)板2就被突起12限 位在推進方向上;同時斷路器底座l上的凸臺ll,在聯(lián)結(jié)板2推進的時候逐 漸與聯(lián)結(jié)板2上的孔21相容配,限制了聯(lián)結(jié)板2的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)了脫扣檢測 裝置在斷路器底座1上左右前后方向的限位。
需要說明的是,本實用新型不僅僅局限于電子式塑殼斷路器上使用,只 要是需要將聯(lián)結(jié)板2固定到斷路器底座1上去的場合都可應(yīng)用本實用新型。
權(quán)利要求1、一種斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),包括一斷路器底座(1);一脫扣檢測裝置,該脫扣檢測裝置包括檢測部件(3)以及用于支承檢測部件(3)的聯(lián)結(jié)板(2),其特征在于在所述聯(lián)結(jié)板(2)上開設(shè)有孔(21),而在所述的斷路器底座(1)上設(shè)置有用于與孔(21)配合而對聯(lián)結(jié)板(2)起固定作用的凸臺(11)和用于與聯(lián)結(jié)板(2)的外表面配合而對聯(lián)結(jié)板(2)的厚度方向起限位作用的突起(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),其 特征在于所述的孔(21)為通孔或盲孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),其 特征在于在所述突起(12)的外側(cè)表面形成有便于聯(lián)結(jié)板(2)嵌入突起(12)內(nèi)的 斜面(121)。
專利摘要一種斷路器底座與脫扣檢測裝置的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),包括一斷路器底座;一脫扣檢測裝置,該脫扣檢測裝置包括檢測部件以及用于支承檢測部件的聯(lián)結(jié)板,其特點是在所述聯(lián)結(jié)板上開設(shè)有孔,而在所述的斷路器底座上設(shè)置有用于與孔配合而對聯(lián)結(jié)板起固定作用的凸臺和用于與聯(lián)結(jié)板的外表面配合而對聯(lián)結(jié)板的厚度方向起限位作用的突起。優(yōu)點節(jié)省了空間及材料,實現(xiàn)了斷路器的小型化;提高了斷路器動作的可靠性;提高了安裝效率;提高了斷路器本身的電氣性能。
文檔編號H01H71/02GK201242981SQ200820040019
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者吳海霞, 唐維春, 王炯華, 管瑞良, 陳志剛 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)