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半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6904708閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體裝置,尤其涉及一種金屬-氧化物-半導(dǎo)體
(metal-oxide-semiconductor, MOS)裝置,尤其更涉及MOS裝置中應(yīng)力的改 善。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體裝置中,例如MOS裝置,尺寸及原有特征(inherentfeature) 的縮小,能夠持續(xù)改善過(guò)去數(shù)年來(lái)集成電路的速度、效能、密度以及每單位 運(yùn)作的成本。根據(jù)MOS裝置的設(shè)計(jì)及其中一原有特征,調(diào)整柵極下方位于 MOS裝置的源極與漏極之間的通道區(qū)(channelregion)長(zhǎng)度,改變通道區(qū)的 阻值,進(jìn)而影響MOS裝置的效能。更特別的是假設(shè)MOS裝置其他參數(shù)相對(duì) 維持不變,縮短通道區(qū)的長(zhǎng)度而降低MOS裝置中源極至漏極的阻值,可在 MOS裝置的柵極施加適當(dāng)?shù)碾妷簳r(shí),增加源極與漏極之間的電流。
為了進(jìn)一步提升MOS裝置的效能,在MOS裝置的通道區(qū)導(dǎo)入應(yīng)力,以 改善其載流子遷移率(carrier mobility)。 一般而言,會(huì)在N型MOS裝置 (NMOS)的通道區(qū)的源極至漏極的方向(通道區(qū)長(zhǎng)度方向)導(dǎo)入一伸張應(yīng) 力,而在P型MOS裝置(PMOS)的通道區(qū)的通道區(qū)長(zhǎng)度方向?qū)胍粔嚎s 應(yīng)力。
一種常用的方法用于施加壓縮應(yīng)力于MOS裝置的通道區(qū)為形成受應(yīng)力 的接觸孔蝕刻終止層(contact etch stop layer, CESL),其施加應(yīng)力于MOS 裝置下方。由于CESL為MOS裝置現(xiàn)有的部件,故很少采用受應(yīng)力的CESL, 若有的話,也會(huì)額外增加制造成本。對(duì)于NMOS裝置而言,上方的CESL需 具備原有的伸張應(yīng)力并施加伸張應(yīng)力至通道區(qū)。對(duì)于PMOS裝置而言,上方 的CESL需具備原有的壓縮應(yīng)力并施加壓縮應(yīng)力至通道區(qū)。
CESL在所有方向都施加一相同的應(yīng)力(伸張或壓縮其中一者)至MOS 裝置下方。然而,MOS裝置較傾向不同方向有不同類(lèi)型的應(yīng)力。舉例而言,PMOS裝置傾向在通道長(zhǎng)度方向?yàn)閴嚎s應(yīng)力,而在通道寬度方向?yàn)樯鞆垜?yīng)力。
因此,在PMOS裝置的通道寬度方向施加壓縮應(yīng)力,實(shí)際上是會(huì)降低PMOS 裝置的效能。本發(fā)明提供一種新的結(jié)構(gòu)可解決MOS裝置特定應(yīng)力需求的問(wèn) 題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一型態(tài), 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括 一有源區(qū)、位于有源區(qū)上
方的一柵極帶層、以及一金屬-氧化物-半導(dǎo)體(MOS)裝置。 一部份的柵極 帶層構(gòu)成MOS裝置的柵極。 一部份的有源區(qū)構(gòu)成MOS裝置的源極/漏極區(qū)。 半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)還包括位于MOS裝置上方的一應(yīng)激區(qū)以及位于應(yīng)激區(qū)內(nèi)部且 位于有源區(qū)上方外側(cè)的一無(wú)應(yīng)激區(qū)。
根據(jù)本發(fā)明的另一型態(tài), 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包S^: —半導(dǎo)體基底、位于半
導(dǎo)體基底內(nèi)的一有源區(qū)、位于半導(dǎo)體基底內(nèi)且與有源區(qū)相鄰的一隔離區(qū),以
及一MOS裝置。MOS裝置包括位于有源區(qū)上方的一柵極電極以及位于柵
極電極的相對(duì)側(cè)的一源極區(qū)及一漏極區(qū),其中源極區(qū)及漏極區(qū)與部份的有源
區(qū)重疊。半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)還包括位于有源區(qū)及隔離區(qū)上方一應(yīng)激層、被應(yīng)激層
所圍繞且位于隔離區(qū)正上方的一無(wú)應(yīng)激區(qū)、以及位于無(wú)應(yīng)激區(qū)的一應(yīng)變條 層。
根據(jù)本發(fā)明的另一型態(tài), 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)包括 一半導(dǎo)體基底、位于半 導(dǎo)體基底內(nèi)的一有源區(qū)、位于半導(dǎo)體基底內(nèi)且與有源區(qū)相鄰的一淺溝槽隔離
(shallow trench isolation, STI)區(qū),以及一MOS裝置。MOS裝置包括位 于有源區(qū)上方的一柵極電極以及位于柵極電極的相對(duì)側(cè)的一源極區(qū)及一漏
極區(qū),其中源極區(qū)及漏極區(qū)與部份的有源區(qū)重疊。半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)還包括位于
有源區(qū)及STI區(qū)上方一接觸孔蝕刻終止層(CESL)、位于STI區(qū)上方且被 CESL所圍繞的一無(wú)應(yīng)激區(qū)、填入無(wú)應(yīng)激區(qū)的一應(yīng)變條層、位于CESL上方 的一層間介電(inter-layer dielectric, ILD)層、以及位于ILD層內(nèi),且與源
極區(qū)及漏極區(qū)其中的一接觸的一接觸插塞。
根據(jù)本發(fā)明的另一型態(tài), 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)制造方法包括提供一半導(dǎo)體 基底,其內(nèi)包括一有源區(qū);提供一隔離區(qū),其位于半導(dǎo)體基底內(nèi)且與有源區(qū) 相鄰的;以及形成一MOS裝置。形成MOS裝置的步驟包括在有源區(qū)上方形成一柵極電極;以及在柵極電極的相對(duì)側(cè)形成一源極區(qū)及一漏極區(qū)。上述 方法還包括在有源區(qū)及隔離區(qū)上方形成一應(yīng)激層;以及在隔離區(qū)上方形成 一應(yīng)變條層,其中應(yīng)變條層被應(yīng)激層所圍繞。
根據(jù)本發(fā)明的另一型態(tài), 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)制造方法包括提供一半導(dǎo)體
基底,其內(nèi)包括一有源區(qū);提供一STI區(qū),其位于半導(dǎo)體基底內(nèi)且與有源區(qū) 相鄰;以及形成一MOS裝置。形成MOS裝置的步驟包括在有源區(qū)上方形 成一柵極電極;以及在柵極電極的相對(duì)側(cè)形成一源極區(qū)及一漏極區(qū)。上述方 法還包括在有源區(qū)及STI區(qū)上方形成一 CESL;在CESL內(nèi)且位于STI區(qū) 正上方形成一開(kāi)口;以及填充開(kāi)口以形成一應(yīng)變條層。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括改善施加于MOS裝置的應(yīng)力,進(jìn)而改善MOS裝置的 效能。


圖1示出了應(yīng)變條層形成于PMOS裝置上方壓縮應(yīng)激層內(nèi)的平面示意
圖2示出了應(yīng)變條層形成于PMOS裝置上方伸張應(yīng)激層內(nèi)的平面示意
圖3A和圖3B示出了應(yīng)變條層形成于NMOS裝置上方壓縮應(yīng)激層內(nèi)的 平面示意圖4示出了沒(méi)有應(yīng)變條層形成于NMOS裝置上方伸張應(yīng)激層內(nèi)的平面示 意圖5示出了單一應(yīng)激層平面示意圖,其中一相同的伸張應(yīng)激層形成于 PMOS裝置與NMOS裝置上方;
圖6示出了單一應(yīng)激層平面示意圖,其中一相同的壓縮應(yīng)激層形成于 PMOS裝置與NMOS裝置上方;
圖7示出了具有不規(guī)則外型的應(yīng)變條層平面示意圖8和圖9示出了形成圖2結(jié)構(gòu)的中間步驟剖面示意圖,其中應(yīng)變條層 由層間介電層所構(gòu)成;
圖IO示出了圖1結(jié)構(gòu)的剖面示意圖11至圖13示出了形成圖2結(jié)構(gòu)的中間步驟剖面示意圖,其中應(yīng)變條層由相同于接觸插塞的材料所構(gòu)成;
圖14至圖17示出了形成圖2結(jié)構(gòu)的中間步驟剖面示意圖,其中應(yīng)變條 層由與應(yīng)激層具有相反應(yīng)力類(lèi)型的介電材料所構(gòu)成;
圖18示出了用于進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的一樣品結(jié)構(gòu)平面示意圖;及
圖19和圖20示出了應(yīng)激層的尺寸影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
其中,附圖標(biāo)記說(shuō)明如下
10 半導(dǎo)體基底;
30 接觸插塞;
30' 接觸開(kāi)口;
31 輔助接觸插塞;
31' 輔助接觸開(kāi)口;
100-PMOS裝置;
110、 210 有源區(qū);
112、 212 多晶硅帶層(柵極帶層); 114、 214、 314、 CESL1、 CESL2 應(yīng)激層; 116、 216 應(yīng)變條層; 118、 218 層間介電層; 200 NMOS裝置;216' 應(yīng)變條層開(kāi)口; Dx、 Dy、 Enx、 Eny 距離;
Ll、 L2 長(zhǎng)度;STI 淺溝槽隔離區(qū);
Wl、 W2 寬度。
具體實(shí)施例方式
以下詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的制造與使用。然而,必須了解的是本發(fā)明 提供許多適當(dāng)?shù)陌l(fā)明概念,可實(shí)施于不同的特定背景。述及的特定實(shí)施例僅 僅用于說(shuō)明以特定方法來(lái)制造及使用本發(fā)明,并非用以限定本發(fā)明范圍。
以下說(shuō)明一種新的應(yīng)激層,其用來(lái)施加應(yīng)力于MOS裝置。接著說(shuō)明較 佳實(shí)施例的制造方法。而在本發(fā)明實(shí)施例中,所有相同的部件使用相同的標(biāo) 號(hào)。
圖1示出了本發(fā)明一實(shí)施例的PMOS裝置100及圍繞區(qū)的平面示意圖。 PMOS裝置IOO包括有源區(qū)110以及延伸跨越有源區(qū)110的多晶硅帶層(柵極帶層)112。在以下的說(shuō)明,"多晶硅帶層" 一詞表示由多晶硅或其他導(dǎo) 電材料所構(gòu)成的導(dǎo)電帶層,例如金屬、金屬硅化物、或金屬氮化物等等。有
源區(qū)110被絕緣區(qū)所圍繞,例如淺溝槽隔離區(qū)(STI,參見(jiàn)圖10)。應(yīng)激層 114形成于多晶硅帶層112及有源區(qū)110上方。應(yīng)激層114可為一接觸孔蝕 刻終止層(CESL)或形成于PMOS裝置100上方的其他介電層。
由公知技術(shù)可知,PMOS裝置較佳為受到壓縮應(yīng)力。在本實(shí)施例中,應(yīng) 激層114具有原有(inherent)壓縮應(yīng)力。因此,壓縮應(yīng)力自X方向及Y方 向施加于PMOS裝置100。 X方向(通道長(zhǎng)度的方向)的壓縮應(yīng)力(應(yīng)激層 114的原有應(yīng)力以及施加于PMOS裝置100的應(yīng)力)有助于改善PMOS裝置 100的驅(qū)動(dòng)電流,因而最好將其保留。而Y方向(通道寬度的方向)的壓縮 應(yīng)力則不利于PMOS裝置100的驅(qū)動(dòng)電流,因而最好將其排除。在較佳的實(shí) 施例中,二應(yīng)變條層116形成于淺溝槽隔離(STI)區(qū)(有源區(qū)110外側(cè)) 上方,且位于應(yīng)激層114內(nèi)。通過(guò)蝕刻應(yīng)激層114而形成開(kāi)口并于開(kāi)口內(nèi)填 入不同于應(yīng)激層114的材料便可形成應(yīng)變條層116。因此,應(yīng)變條層116所 在區(qū)域也是無(wú)應(yīng)激區(qū)。在一實(shí)施例中,應(yīng)變條層116填入層間介電材料。在 其他實(shí)施例中,應(yīng)變條層116填入相同于接觸插塞(contactplug)的材料。 又另一實(shí)施例中,應(yīng)變條層116填入具有中性應(yīng)力(無(wú)應(yīng)力)或具有與應(yīng)激 層114相反應(yīng)力類(lèi)型的材料。又另一實(shí)施例中,應(yīng)變條層116甚至可填入具 有相同應(yīng)力類(lèi)型的材料,但是其應(yīng)力小于應(yīng)激層114的應(yīng)力。本文稍后將進(jìn) 一步說(shuō)明應(yīng)變條層116的材料以及制造方法。有源區(qū)110的作側(cè)及右側(cè)并無(wú) 形成應(yīng)變條層。
應(yīng)變條層116有助于阻斷Y方向的應(yīng)變途徑,進(jìn)而降低Y方向中有害 原有壓縮應(yīng)力。因此,施加于PMOS裝置100的有害原有壓縮應(yīng)力便可降低。 位于應(yīng)變條層116與有源區(qū)100所對(duì)應(yīng)的邊緣之間的距離Eny最好是短的。 在較佳的實(shí)施例中,上述距離Eny小于l微米(pm)且最好小于0.3pm。當(dāng) 距離Eny增加時(shí),應(yīng)激層114仍具有降低Y方向應(yīng)力的效果。然而,降低的 量將會(huì)減少。較大的應(yīng)變條層116寬度W2有助于降低Y方向的壓縮應(yīng)力。 較佳的寬度W2約為1.0lam。應(yīng)變條層116的長(zhǎng)度L2最好是大于施加于MOS 裝置的通道的有害應(yīng)力途徑。在一實(shí)施例中,應(yīng)變條層116的長(zhǎng)度L2大于 柵極帶層112的寬度且較佳為大于長(zhǎng)度L1。再者,應(yīng)變條層116的左端及右端最好是延伸超越有源區(qū)iio所對(duì)應(yīng)的左端及右端。
PMOS裝置100可被具有原有伸張應(yīng)力的應(yīng)激層所覆蓋,如圖2所示。 伸張應(yīng)激層214自X方向及Y方向施加伸張應(yīng)力于PMOS裝置100。由于通 道寬度W1方向(Y方向)的伸張應(yīng)力有助于PMOS裝置100的效能,故無(wú) 應(yīng)變條層形成于Y方向的原有應(yīng)力的途徑。另一方面,由于通道長(zhǎng)度L1方 向(X方向)的伸張應(yīng)力不利于PMOS裝置100的效能,故形成應(yīng)變條層 216平行于多晶硅帶層112,且與有源區(qū)110所對(duì)應(yīng)的左邊緣及右邊緣相鄰。 類(lèi)似地,應(yīng)變條層216的由不同于應(yīng)激層214的材料所構(gòu)成。應(yīng)變條層216 有助于降低施加于PMOS裝置100的通道長(zhǎng)度方向的伸張應(yīng)力。位于應(yīng)變條 層216與柵極帶層112所對(duì)應(yīng)的側(cè)壁之間的距離Enx較佳為小于1微米(pm) 且最好小于0.3pm,使得降低有害應(yīng)力的效果能增加到最大限度。
圖3A至圖4示出了如何形成應(yīng)變條層來(lái)改善NMOS裝置的效能。請(qǐng)參 見(jiàn)圖3A, NMOS裝置200包括有源區(qū)210以及位于有源區(qū)210上方的多晶 硅帶層212,其中一部分的多晶硅帶層212作為NMOS裝置200的柵極。壓 縮應(yīng)激層114形成于NMOS裝置200上方。由于通道長(zhǎng)度方向與通道寬度方 向的壓縮應(yīng)力不利于NMOS裝置200的效能,故應(yīng)變條層116形成于應(yīng)激層 114內(nèi)以降低應(yīng)激層114內(nèi)X方向及Y方向的原有應(yīng)力。在圖3A中,應(yīng)變 條層116為分離條層而彼此完全分開(kāi)。然而, 一或一個(gè)以上相鄰的應(yīng)變條層 116可連接在一起。如圖3B所示,應(yīng)變條層116連接在一起而形成一應(yīng)變 圈層。類(lèi)似于圖1,應(yīng)變條層116可填入內(nèi)層介電(ILD)材料、接觸插塞 材料、或具有伸張或中性應(yīng)力的介電材料。
可以理解的是受到表面型態(tài)(geographical)的限制,并非皆可形成所有 列舉應(yīng)變條層。舉例而言,另一MOS裝置占據(jù)了一應(yīng)變條層的位置。然而, 盡管在尺寸縮小的情形下,只有形成部分的應(yīng)變條層仍可改善所對(duì)應(yīng)的MOS 裝置的效能。舉例而言,可在圖l和圖2所示的結(jié)構(gòu)中僅形成一應(yīng)變條層, 也可在圖3A中形成一個(gè)、二個(gè)、或三個(gè)應(yīng)變條層。
請(qǐng)參見(jiàn)圖4, NMOS裝置200被具有伸張應(yīng)力的應(yīng)激層214所覆蓋。由 于NMOS裝置200較佳為通道長(zhǎng)度方向與通道寬度方向受到伸張應(yīng)力,故不 形成應(yīng)變條層。
在上述實(shí)施例中,在沒(méi)有形成應(yīng)變條層的方向,應(yīng)激層最好作深遠(yuǎn)的延伸,以加強(qiáng)所需應(yīng)力。舉例而言,距離Dx及Dy (請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2和圖4) 較佳為大于5pm。換句話說(shuō),在應(yīng)激層施加有利應(yīng)力于MOS裝置的通道的 方向上,各自方向的距離Dx及Dy并沒(méi)有上限值。
圖5和圖6示出了形成于單一應(yīng)激層的應(yīng)變條層平面示意圖。圖5示出 了一相同的伸張應(yīng)激層214覆蓋PMOS裝置100及NMOS裝置200。該實(shí)施 例實(shí)質(zhì)上是圖2及圖4實(shí)施例的結(jié)合。圖6示出了一單一壓縮應(yīng)激層114形 成于PMOS裝置100及NMOS裝置200上方。該實(shí)施例實(shí)質(zhì)上是圖1及圖 3A實(shí)施例的結(jié)合。
在雙重應(yīng)激結(jié)構(gòu)中,較佳為一壓縮應(yīng)激層形成于PMOS裝置上方,而一 伸張應(yīng)激層形成于NMOS裝置上方。因此,各自的實(shí)施利可通過(guò)結(jié)合圖1 及圖4實(shí)施例而得。
可以理解的是雖然圖1至圖6所示的應(yīng)變條層為矩形條層,但是其可為 任何外型,只要其形成于應(yīng)激層內(nèi)不要的原有應(yīng)力途徑上。圖7示出了不規(guī) 則外型的應(yīng)變條層116形成于應(yīng)激層114內(nèi)。在此情形中,相鄰的MOS裝 置的應(yīng)變條層連接在一起。再者,原本形成于MOS裝置兩側(cè)的應(yīng)變條層可 僅形成于MOS裝置的一側(cè),如圖7所示。
圖8至圖17示出了本發(fā)明實(shí)施例的剖面示意圖并用于解釋前述實(shí)施例 形成過(guò)程。圖8和圖9示出了沿圖2的A-A,線形成該結(jié)構(gòu)的中間步驟剖面示 意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖8,形成PMOS裝置100,其有源區(qū)110由淺溝槽隔離區(qū)STI 所定義而成。有源區(qū)110包括一半導(dǎo)體基底10表面。形成應(yīng)激層214以覆 蓋整個(gè)PMOS裝置100。于應(yīng)激層214內(nèi)形成應(yīng)變條層開(kāi)口 216,,例如該應(yīng) 變條層開(kāi)口 216'可以通過(guò)蝕刻而形成。為了形成應(yīng)變條層開(kāi)口 216,,需要一 額外的掩模(mask)。請(qǐng)參見(jiàn)圖9,形成一層間介電(ILD)層218,且在應(yīng) 變條層開(kāi)口216,內(nèi)填入層間介電層218。接著,形成接觸開(kāi)口以貫穿ILD層 218及應(yīng)激層214,其中應(yīng)激層214可作為CESL。接著在接觸開(kāi)口內(nèi)形成接 觸插塞30。在本實(shí)施例中,以ILD層218的底部作為應(yīng)變條層216。因此, 應(yīng)變條層216 (及應(yīng)變條層116)的形成方法可包括次常壓化學(xué)氣相沉積 (sub-atmospheric pressure chemical vapor deposition, SACVD)、高密度等離 子體(high density plasma, HDP)、及旋轉(zhuǎn)涂覆(spin-on)等等。應(yīng)變條層 216/116可包括一般所使用的ILD材料,例如含碳低介電材料、未摻雜硅玻璃(un-doped silicate glass, USG)、或是其他介電材料。圖10示出了沿圖1 的B-B'線的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。類(lèi)似于圖8和圖9所示的實(shí)施例,應(yīng)變條層 116由塡入ILD層118而成。形成接觸插塞30以貫穿ILD層118及應(yīng)激層 114。
圖11至圖13示出了另一實(shí)施例沿圖2的A-A'線形成該結(jié)構(gòu)的剖面示意 圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖11,形成PMOS裝置IOO,接著形成應(yīng)激層214及ILD層218。 請(qǐng)參見(jiàn)圖12,同時(shí)形成接觸開(kāi)口 30,及輔助接觸開(kāi)口 31,以貫穿ILD層218 及應(yīng)激層214。如圖13所示,輔助接觸開(kāi)口 31'形成于應(yīng)變條層216所在位 置,且位于淺溝槽隔離區(qū)STI上方。請(qǐng)參見(jiàn)圖13,形成接觸插塞30及輔助 接觸插塞31。輔助接觸插塞31較佳為浮置(floating)的。應(yīng)激層214內(nèi)的 輔助接觸插塞31作為應(yīng)變條層216。因此,應(yīng)變條層216 (及其他實(shí)施例的 應(yīng)變條層116)可包括鴇、鋁、銅、鉭、鈦、其氮化物、其組合及其構(gòu)成的 多層結(jié)構(gòu)等等。形成應(yīng)變條層216的適當(dāng)方法包括物理氣相沉積(physical vapor deposition, PVD)、原子層沉禾只(atomic layer deposition, ALD)、濺鍍 (sputtering)、及電鍍(plating)等等。在本實(shí)施例中,好處在于無(wú)需額外 的掩模及額外的制造工藝步驟來(lái)形成應(yīng)變條層216。
圖14至圖17示出了又另一實(shí)施例,其中應(yīng)變條層具有與應(yīng)激層相反的 應(yīng)力類(lèi)型。再次以圖2中沿A-A'線的剖面示意圖作為范例說(shuō)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖 14,首先在PMOS裝置100上方形成壓縮應(yīng)激層314。接著,請(qǐng)參見(jiàn)圖15, 將應(yīng)激層314圖案化且留下一部分而形成應(yīng)變條層216,其位于淺溝槽隔離 區(qū)STI上方。請(qǐng)參見(jiàn)圖16,伸張應(yīng)激層214全面性覆蓋PMOS裝置100及 應(yīng)變條層216。再一次實(shí)施圖案化以去除位于應(yīng)變條層216正上方的應(yīng)激層 214,以形成圖17所示的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中,應(yīng)變條層216具有與應(yīng)激層314 相反的應(yīng)力類(lèi)型且對(duì)于降低有害應(yīng)力非常有效。然而,本實(shí)施例需要二個(gè)額 外的掩模, 一個(gè)用于應(yīng)激層314圖案化,而另一個(gè)則用于應(yīng)激層214圖案化。
雖然圖8至圖17僅示出了本發(fā)明若干實(shí)施例的制造工藝步驟,任何本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知本發(fā)明其他實(shí)施例可運(yùn)用上述的技術(shù)并配合選擇適 當(dāng)?shù)牟牧霞皥D案。
應(yīng)變條層116及216可使用邏輯操作進(jìn)行設(shè)計(jì),其包括掩模的圖形數(shù)據(jù) 系統(tǒng)(graphic data system, GDS)文件的布局調(diào)整(layout modification)。舉例而言,在邏輯操作中,首先找出MOS裝置及其上方CESL的掩模,并確 定CESL所施加的有害應(yīng)力的方向,之后決定出應(yīng)變條層的適當(dāng)位置及尺寸 并將應(yīng)變條層的圖案加入至掩模。另外,應(yīng)變條層也可手動(dòng)加入。應(yīng)變條層 較佳為形成于STI區(qū)或場(chǎng)氧化物(field oxide)區(qū)正上方,而不是有源區(qū)正上 方。在其他實(shí)施例中,應(yīng)變條層也可形成于有源區(qū)正上方。
圖19和圖20示出了應(yīng)激層尺寸對(duì)于裝置效能改善的影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 圖18示出了使用于上述實(shí)驗(yàn)的樣品,其包括PMOS裝置100 (包括多晶帶 層112即有源區(qū)110)及形成于PMOS裝置100上方的壓縮應(yīng)激層CESL1。 應(yīng)激層CESL2圍繞應(yīng)激層CESL1且具有伸張應(yīng)力。圖19示出了驅(qū)動(dòng)電流 △Idsat (%)的增量與距離Dy之間函數(shù)關(guān)系圖,該距離示出了于圖18。不同 的樣品實(shí)驗(yàn)結(jié)果以不同外型類(lèi)別進(jìn)行區(qū)分。由圖19可知在有害應(yīng)力的施加 方向,距離Dy的縮減能增進(jìn)更多驅(qū)動(dòng)電流直至某一距離(在這些樣品中約 為O.lnm)為止,驅(qū)動(dòng)電流的增進(jìn)達(dá)到飽和。因此,應(yīng)變條層較佳為形成于 靠近有源區(qū)的地方。
圖20示出了驅(qū)動(dòng)電流AIdsat (%)的降低量與距離Dx之間函數(shù)關(guān)系圖, 該距離也示出了于圖18。由圖20可知在有利應(yīng)力的施加方向,距離Dx的 增加有較少的驅(qū)動(dòng)電流降低量(換句話說(shuō),驅(qū)動(dòng)電流的增加與距離Dx呈一 函數(shù)關(guān)系)直至某一距離(在這些樣品中約為3.0pm)為止,驅(qū)動(dòng)電流的降 低量達(dá)到飽和。因此,沒(méi)有應(yīng)變條層形成于施加有利應(yīng)力的方向。
利用本發(fā)明的實(shí)施例,應(yīng)激層所施加的有害應(yīng)力可達(dá)到最小程度,同時(shí) 由相同應(yīng)激層所施加的有利應(yīng)力則得以維持,因而改善MOS裝置的效能。 本發(fā)明實(shí)施例所需的額外步驟及掩模最少,故制造成本實(shí)質(zhì)上并未增加。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作更動(dòng)與潤(rùn)飾, 因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以隨附的權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),包括一有源區(qū);一柵極帶層,位于該有源區(qū)上方;一金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置,其中一部份的該柵極帶層構(gòu)成該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的一柵極;一部份的該有源區(qū)構(gòu)成該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的一源極/漏極區(qū);一應(yīng)激區(qū),位于該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置上方;以及一無(wú)應(yīng)激區(qū),位于該應(yīng)激區(qū)內(nèi)部與其外部的該有源區(qū)上方。
2. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該無(wú)應(yīng)激區(qū)與該有源區(qū)的一邊 緣相鄰,且具有一長(zhǎng)度大于有害應(yīng)力施加于該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的通 道的途徑。
3. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該無(wú)應(yīng)激區(qū)位于該應(yīng)激區(qū)內(nèi)一 有害原有應(yīng)力的途徑,且其中位于該應(yīng)激區(qū)內(nèi)一有^J原有應(yīng)力的途徑?jīng)]有應(yīng) 變條層形成于內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置為P 型金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置,該應(yīng)激區(qū)具有一壓縮應(yīng)力,且其中該無(wú)應(yīng)激區(qū) 位于該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的柵極寬度方向的一原有應(yīng)力途徑。
5. 如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置為P 型金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置,該應(yīng)激區(qū)具有一伸張應(yīng)力,且其中該無(wú)應(yīng)激區(qū) 位于該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的柵極長(zhǎng)度方向的一原有應(yīng)力途徑。
6. 如權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置為N 型金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置,該應(yīng)激區(qū)具有一壓縮應(yīng)力,且其中該無(wú)應(yīng)激區(qū) 位于該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的柵極寬度方向的一原有應(yīng)力途徑。
7. 如權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還包括一客頁(yè)外的無(wú)應(yīng)激區(qū),位于該 金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的柵極長(zhǎng)度方向的該原有應(yīng)力途徑。
8. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還包括一層間介電層,位于該應(yīng)激 區(qū)上方,其中該層間介電層延伸至該無(wú)應(yīng)激區(qū)內(nèi)。
9. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還包括 一層間介電層,位于該應(yīng)激區(qū)上方;一輔助接觸插塞,延伸至該層間介電層內(nèi)以及該無(wú)應(yīng)激區(qū)內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該無(wú)應(yīng)激區(qū)包括一介電材料, 其具有與該應(yīng)激區(qū)相反類(lèi)型的原有應(yīng)力。
11. 一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),包括-一半導(dǎo)體基底;一有源區(qū),位于該半導(dǎo)體基底內(nèi);一隔離區(qū),位于該半導(dǎo)體基底內(nèi)且與該有源區(qū)相鄰;一金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置,包括一柵極電極,位于該有源區(qū)上方;以及一源極區(qū)及一漏極區(qū)位于該柵極電極的相對(duì)側(cè),其中該源極區(qū)及該漏極 區(qū)與部份的該有源區(qū)重疊;一應(yīng)激層,位于該有源區(qū)及該隔離區(qū)上方;一無(wú)應(yīng)激區(qū),被該應(yīng)激層所圍繞且位于該隔離區(qū)正上方;以及一第一應(yīng)變條層,位于該無(wú)應(yīng)激區(qū)。
12. 如權(quán)利要求11所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該第一應(yīng)變條層與該有源區(qū) 一最靠近的邊界之間的距離小于0.3微米。
13. 如權(quán)利要求11所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該第一應(yīng)變條層具有一應(yīng)力 類(lèi)型相反于該應(yīng)激層的應(yīng)力類(lèi)型。
14. 如權(quán)利要求11所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該第一應(yīng)變條層大體平行于 該有源區(qū)一最靠近的邊緣,其中該第一應(yīng)變條層具有一長(zhǎng)度大于有害應(yīng)力施 加于該金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置的通道的途徑。
15. 如權(quán)利要求11所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還包括一第二應(yīng)變條層,位于與 該第一應(yīng)變條層相對(duì)側(cè)的該有源區(qū)內(nèi),其中該第二應(yīng)變條層被該應(yīng)激層所圍 繞且位于一第二隔離區(qū)正上方。
16. 如權(quán)利要求15所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還包括一第三應(yīng)變條層,大體垂 直該第一及該第二應(yīng)變條層,其中該第三應(yīng)變條層被該應(yīng)激層所圍繞且位于 一第三隔離區(qū)正上方。
17. 如權(quán)利要求15所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該第一及該第二應(yīng)變條層與 多個(gè)額外應(yīng)變條層形成一封閉圈,且其中所述多個(gè)額外應(yīng)變條層被該應(yīng)激層 所圍繞且位于具有該第一及該第二隔離區(qū)的一連續(xù)隔離區(qū)上方。
18. —種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),包括 一半導(dǎo)體基底;一有源區(qū),位于該半導(dǎo)體基底內(nèi);一淺溝槽隔離區(qū),位于該半導(dǎo)體基底內(nèi)且與該有源區(qū)相鄰; 一金屬-氧化物-半導(dǎo)體裝置,包括 一柵極電極,位于該有源區(qū)上方;以及一源極區(qū)及一漏極區(qū)位于該柵極電極的相對(duì)側(cè),其中該源極區(qū)及該漏極 區(qū)與部份的該有源區(qū)重疊;一接觸孔蝕刻終止層,位于該有源區(qū)及該淺溝槽隔離區(qū)上方; 一無(wú)應(yīng)激區(qū),位于該淺溝槽隔離區(qū)上方且被該接觸孔蝕刻終止層所圍繞;一應(yīng)變條層,填入該無(wú)應(yīng)激區(qū);一層間介電層,位于該接觸孔蝕刻終止層上方;以及 一接觸插塞,位于該層間介電層內(nèi),且與該源極區(qū)及該漏極區(qū)其中的一 接觸。
19. 如權(quán)利要求18所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),其中該層間介電層延伸至該無(wú)應(yīng) 激區(qū)內(nèi)以形成該應(yīng)變條層。
20. 如權(quán)利要求18所述的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),還包括一輔助接觸插塞,位于該 層間介電層內(nèi),其中該輔助接觸插塞延伸至該無(wú)應(yīng)激區(qū)內(nèi)以形成該應(yīng)變條
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種半導(dǎo)體結(jié)構(gòu),包括一有源區(qū)(active region)、位于有源區(qū)上方的一柵極帶層、以及一金屬-氧化物-半導(dǎo)體(MOS)裝置。一部份的柵極帶層構(gòu)成MOS裝置的柵極。一部份的有源區(qū)構(gòu)成MOS裝置的源極/漏極(source/drain)區(qū)。半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)還包括位于MOS裝置上方的一應(yīng)激(stressor)區(qū)以及位于應(yīng)激區(qū)內(nèi)部且位于有源區(qū)上方外側(cè)的一無(wú)應(yīng)激(stressor-free)區(qū)。通過(guò)本發(fā)明的半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)可以改善施加于MOS裝置的應(yīng)力,進(jìn)而改善MOS裝置的效能。
文檔編號(hào)H01L29/78GK101533853SQ20081021584
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
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