專利名稱：真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有體積小、重量輕的性能，且可靠性高的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置, 尤其涉及可進(jìn)行母線分隔盤和饋電盤的母線連接的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置。
背景技術(shù)：
在受電設(shè)備中，設(shè)置有容納了用于斷開(kāi)負(fù)荷電流或事故電流的真空斷路 器，用于在進(jìn)行帶負(fù)荷的保養(yǎng)檢修時(shí)確保操作人員的安全的斷路器和接地開(kāi) 關(guān)，系統(tǒng)電壓、電流的檢測(cè)裝置以及保護(hù)繼電器等的封閉式配電盤(成為開(kāi)關(guān) 裝置)。
這種開(kāi)關(guān)裝置的絕緣方式多種多樣，除了過(guò)去使用空氣絕緣、SF6氣體的 密封式的氣體絕緣開(kāi)關(guān)(GIS)夕卜，目前從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)出發(fā)正加速實(shí)現(xiàn)固 體絕緣、壓縮空氣絕緣全真空絕緣方式的開(kāi)關(guān)裝置的零部件的小型化，其中， 提出了容納有利用環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄模使具有斷開(kāi)或切斷功能的真空雙接點(diǎn)三位 置式開(kāi)閉開(kāi)關(guān)部與真空絕緣了的接地開(kāi)閉開(kāi)關(guān)部一體化的開(kāi)關(guān)裝置的真空絕 緣開(kāi)關(guān)裝置的方案(例如，參照專利文獻(xiàn)1—日本特開(kāi)2007-14086號(hào)公報(bào)(圖 3-圖5))。
上述的真空開(kāi)關(guān)裝置將利用環(huán)氧樹(shù)脂澆鑄模使容納了具有斷開(kāi)或切斷功 能的真空雙接點(diǎn)三位置式開(kāi)閉開(kāi)關(guān)的真空容器和容納了具有接地容器的開(kāi)閉 開(kāi)關(guān)的真空容器一體化的開(kāi)關(guān)裝置容納在機(jī)箱內(nèi)部，由于體積小、重量輕且可 靠性高，因而對(duì)于例如都市中的配電設(shè)備的重要設(shè)備可以滿足小型、輕量化的 要求。
另外，近年來(lái)，用戶對(duì)受變電設(shè)備的要求趨于多樣化。例如，就需求目的 地而言，由于負(fù)荷的種類、運(yùn)轉(zhuǎn)條件根據(jù)其目的而不同，因而，雖然考慮到其 要求的安全性、可靠性、運(yùn)轉(zhuǎn)維修及將來(lái)負(fù)荷的增加對(duì)配電系統(tǒng)進(jìn)行了計(jì)劃， 但在該配電計(jì)劃中，對(duì)于構(gòu)成受變電設(shè)備的遮斷器、斷路器、接地開(kāi)關(guān)等的控 制以及電壓、電流、電力等的監(jiān)視計(jì)測(cè)也必須考慮。這種情況，重要之點(diǎn)在于
如何減小上述設(shè)備及其控制和監(jiān)視計(jì)測(cè)等的設(shè)置空間，如何抑制設(shè)置這些的投 資。上述真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是對(duì)用戶的這些多樣化的要求可以靈活地滿足，并 且是小型、輕量且可靠性高的開(kāi)關(guān)裝置。
有關(guān)多種多樣的開(kāi)關(guān)裝置的配電盤的構(gòu)成雖然也由稱為受電用、計(jì)測(cè)用、
母線切換用、饋電用的各種各樣的盤構(gòu)成的組合組成，但是存在的問(wèn)題在于
例如，在將具有斷開(kāi)或切斷功能的真空雙接點(diǎn)三位置式開(kāi)閉開(kāi)關(guān)作為母線分隔 盤，并在該母線分隔盤上并列設(shè)置作為具有斷開(kāi)功能的真空開(kāi)閉開(kāi)關(guān)的饋電盤
的場(chǎng)合，由于饋電盤FR、 FL與用于母線分隔盤B和饋電盤的母線連接的連接
一條直線連接，因而，不能將各相的母線并列設(shè)置地連接在各盤的寬度方向上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是基于上述情況而提出的，其目的在于提供一種真空絕緣開(kāi)關(guān)裝 置，該真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置在以配電盤構(gòu)成小型、輕量且可靠性高的真空絕緣開(kāi) 關(guān)裝置的場(chǎng)合，可抑制在各盤間的母線的干涉，可將母線并列設(shè)置地連接。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明第一方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是，以配電盤構(gòu) 成相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的母線分隔盤，和位于該母線分 隔盤的兩側(cè)、相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的饋電盤；其特征是， 上述母線分隔盤的第二相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的一方的饋電 盤的第二相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)連接的第二相的母線，與上述母線分隔盤的第一
相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和鄰接的上述一方的饋電盤的第一相的開(kāi)關(guān)的固 定接點(diǎn)連接的第一相的母線配置在不同的高度。
本發(fā)明第二方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是在第一方案中，其特征是，將上述 母線分隔盤的第二相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的一方的饋電盤的 第二相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)連接的第二相的母線相對(duì)上述母線分隔盤的第一相
的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和鄰接的上述一方的饋電盤的第一相的開(kāi)關(guān)的固定 接點(diǎn)連接的第一相的母線在高度方向上隔開(kāi)間隔配置。
本發(fā)明第三方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是在第二方案中，其特征是，上述第 一相的母線和上述第二相的母線分別是直線狀的固體絕緣母線。
另外，本發(fā)明第四方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是，以配電盤構(gòu)成相分離地配
置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的母線分隔盤，和位于該母線分隔盤的兩側(cè)、
相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的饋電盤；其特征是，用一條直線
方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的饋電盤的各相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)連接的母線進(jìn)行 連接。
再有，本發(fā)明第五方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是在第四方案中，其特征是， 上述母線分隔盤的第一相的開(kāi)關(guān)的一方或另一方的固定接點(diǎn)和上述饋電盤的 第一相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)用直線狀的母線連接，第二相及第三相用彎曲狀的母
線連接。
本發(fā)明第六方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是在第一或第五方案中，其特征是， 上述母線分隔盤和饋電盤配置成使得上述開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)處于下側(cè)，并在該開(kāi) 關(guān)的下側(cè)以母線連"^妻。
本發(fā)明第七方案的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置是在第一或第五方案中，其特征是， 上述母線分隔盤和饋電盤配置成使得上述開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)處于上側(cè)，并在該開(kāi) 關(guān)的上側(cè)以母線連"l妄。
根據(jù)本發(fā)明，在以配電盤構(gòu)成真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置時(shí)，由于即使在各盤間的 開(kāi)關(guān)的進(jìn)深尺寸不同也可以實(shí)現(xiàn)各盤間的母線連接，因而，不用變更各盤內(nèi)的 開(kāi)關(guān)的進(jìn)深方向的位置就能以配電盤構(gòu)成。其結(jié)果，可以抑制安裝面積的增加。


圖1是表示以配電盤構(gòu)成母線分隔盤和饋電盤的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置 的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖。
圖2是構(gòu)成圖1所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的饋電盤的 縱向側(cè)剖視圖。
圖3是構(gòu)成圖2所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的饋電盤的 正視圖。
圖4是構(gòu)成圖1所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的母線分隔 盤的縱向側(cè)剖視圖。
圖5是圖1所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的后視圖。 圖6是圖5所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的仰視圖。
圖7是本發(fā)明的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的另 一個(gè)實(shí)施方式的仰視圖。 圖8是構(gòu)成圖7所示的本發(fā)明的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的另一個(gè)實(shí)施方式的母 線的立體圖。
圖9是構(gòu)成本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的再一個(gè)實(shí)施方式的饋電盤的縱向側(cè) 剖-魄圖。 其中
B—母線分隔盤，F(xiàn)R-」睛電盤，F(xiàn)L—饋電盤，1—機(jī)箱，2—低壓控制區(qū)域 部，3—高壓開(kāi)關(guān)區(qū)域部，4—電纜區(qū)域部，5—母線，6—電纜接頭，7—絕緣 套，8—真空雙接點(diǎn)三位置式開(kāi)關(guān)，9一接地開(kāi)關(guān)，10—電壓4企測(cè)器，ll一操作 裝置。
具體實(shí)施例方式
下面，使用

本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的實(shí)施方式。
圖1至圖6是表示本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的圖，圖l是表 示以配電盤構(gòu)成母線分隔盤和饋電盤的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方 式的立體圖，圖2是圖1的饋電盤的縱向側(cè)剖視圖，圖3是圖1的饋電盤的正 視圖，圖4是圖1的母線分隔盤的縱向側(cè)剖視圖，圖5是圖1所示的本發(fā)明的 真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的后視圖，圖6是圖5所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān) 裝置的一個(gè)實(shí)施方式的仰視圖。
圖1中，本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式以配電盤構(gòu)成母線分隔盤 B、配置在母線分隔盤B的右側(cè)的饋電盤FR以及配置在母線分隔盤B的左側(cè) 的饋電盤FL。饋電盤FR、 FL如圖2及圖3所示，在其機(jī)箱1內(nèi)具備從上向 下分別劃分的低壓控制區(qū)域部2、高壓開(kāi)關(guān)區(qū)域部3及母線、電纜區(qū)域部4。
在母線、電纜區(qū)域部4內(nèi)，配置有固體絕緣的母線5、成為線路一側(cè)的電 纜接頭6、絕緣套7等。另外，在高壓開(kāi)關(guān)區(qū)域部3內(nèi)，配置有真空雙接點(diǎn)三 位置式的開(kāi)關(guān)(真空雙接點(diǎn)三位置式斷開(kāi)斷路器)8、帶真空接通容器的接地 開(kāi)關(guān)9、電壓檢測(cè)器10及操作裝置11。
母線5通過(guò)固體絕緣而實(shí)現(xiàn)無(wú)氣體化，確保了其操作性及安全性。另外， 電壓檢測(cè)器10也用于檢測(cè)因真空容器內(nèi)的真空度降低而產(chǎn)生的電暈放電以提 高保養(yǎng)檢修性能。
其次，配置在上述高壓開(kāi)關(guān)區(qū)域部3內(nèi)的真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)8、 帶真空接通容器的接地開(kāi)關(guān)9、電壓檢測(cè)器10如圖2及圖3所示，利用環(huán)氧 樹(shù)脂12—體地模壓成形。由此，開(kāi)關(guān)部通過(guò)單元化而實(shí)現(xiàn)了小型輕量化。該 被單元化的三相開(kāi)關(guān)部是并列設(shè)制在機(jī)箱1的寬度方向上的相分離構(gòu)造，在其 相間還配置有隔離層以防止產(chǎn)生相間短路故障。上述的模壓成形件的外表面通 過(guò)被涂覆的導(dǎo)電涂料接地而確保了接觸地安全性。
若用圖2對(duì)上述被單元化的開(kāi)關(guān)部的詳細(xì)構(gòu)造進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，則真空 雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)8具有具備絕緣筒的真空容器80、分別收放在真空 容器80的兩個(gè)固定接點(diǎn)81、它們的可動(dòng)接點(diǎn)82，并構(gòu)成雙接點(diǎn)。
圖2左側(cè)的一方的固定接點(diǎn)81通過(guò)導(dǎo)體83與母線5連接。另外，圖2右 側(cè)的一方的固定接點(diǎn)92通過(guò)導(dǎo)體84與電纜接頭6連接。
一方的可動(dòng)接點(diǎn)82和另一方的可動(dòng)接點(diǎn)82用不銹鋼等未經(jīng)高溫退火的金 屬增強(qiáng)的可動(dòng)導(dǎo)體85連接。在該可動(dòng)導(dǎo)體85上連接有真空絕緣操作桿86。 該真空絕緣操作桿86通過(guò)金屬波紋管87引導(dǎo)到真空容器80外，并與空氣絕 緣操作桿88連接。該空氣絕緣操作桿88連接在利用操作裝置11操作的操作 桿111上。
一方的可動(dòng)接點(diǎn)82和另一方的可動(dòng)接點(diǎn)82停止在以下三個(gè)位置用于利 用操作桿111進(jìn)行通電的閉合位置Yl,用于斷開(kāi)電流的斷開(kāi)位置Y2和用于確 保檢修作業(yè)的操作人員對(duì)雷電等電涌電壓的安全的切斷位置Y3 。
另外，上述的空氣絕緣操作桿88如圖2所示，以橡膠或金屬的波紋管89 覆蓋而與外部氣體隔開(kāi)。由此，空氣絕緣操作桿88可確保對(duì)長(zhǎng)期使用的絕緣 可靠性。
其次，帶真空接通容器的接地開(kāi)關(guān)9如圖2所示，具備具有絕緣筒的真 空容器91、固定在真空容器91內(nèi)并與導(dǎo)體84連接的固定接點(diǎn)92、其可動(dòng)接 點(diǎn)93。該可動(dòng)接點(diǎn)93上連接有真空絕緣操作桿94。該真空絕緣操作桿94通 過(guò)金屬波紋管95引導(dǎo)到真空容器91之外，并連接在接地開(kāi)關(guān)用的絕緣操作桿 112上。上述的真空容器80、 91、操作桿使用不銹鋼制品而使其耐環(huán)境性能提 高。另外，如圖3所示各可動(dòng)接點(diǎn)93用導(dǎo)體96連接。
其次，向用于開(kāi)關(guān)8的通電的閉合位置Y1，用于斷開(kāi)電流的斷開(kāi)位置Y2
和用于確保一企修作業(yè)的操作人員對(duì)雷電等的電涌電壓的安全的切斷位置Y3這 三個(gè)位置的切換以及接地開(kāi)關(guān)9的接通斷開(kāi)通過(guò)操作裝置11進(jìn)行操作。操作 裝置11大致由以下部件構(gòu)成用于將開(kāi)關(guān)8的可動(dòng)接點(diǎn)82切換操作到閉合位 置Yl和斷開(kāi)位置Y2的第一操作機(jī)構(gòu)200;用于將開(kāi)關(guān)8的可動(dòng)接點(diǎn)82切換 操作到斷開(kāi)位置Y2和切斷位置Y3的第二操作機(jī)構(gòu)300;以及用于操作接地 開(kāi)關(guān)9的可動(dòng)接點(diǎn)93的第三操作機(jī)構(gòu)400。
圖4表示母線分隔盤B的結(jié)構(gòu)。在該圖4中，與圖2及圖3所示的標(biāo)號(hào) 相同的標(biāo)號(hào)表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠?。在本例子中，母線分隔盤B將真空雙接 點(diǎn)三位置式開(kāi)關(guān)8用作真空雙接點(diǎn)三位置式負(fù)荷斷開(kāi)切斷器。并且，將該開(kāi)關(guān) 8的各固定接點(diǎn)81用導(dǎo)體83與各固體絕緣母線5連接，將接地開(kāi)關(guān)9連接在 上述各導(dǎo)體83上。
上述的饋電盤F在母線分隔盤B的兩側(cè)分別以配電盤并列構(gòu)成饋電盤FR、 FL時(shí)，用于饋電盤FR、 FL和母線分隔盤B的母線連接的連接器的配置由于 基于母線分隔盤B和饋電盤F的結(jié)構(gòu)不同的進(jìn)深方向(圖2、圖3的左右方向) 的尺寸的差異而成為無(wú)法用一條直線連接的結(jié)構(gòu)。下面，用圖5及圖6說(shuō)明為 消除這一點(diǎn)而以配電盤構(gòu)成母線分隔盤B和饋電盤FR、 FL時(shí)的母線連接結(jié)構(gòu)。
圖5是圖1所示的本發(fā)明的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的后視圖， 圖6是圖5所示的本發(fā)明的真空開(kāi)關(guān)裝置的一個(gè)實(shí)施方式的仰視圖，圖6的下 側(cè)是正面。若在圖6中從右到左將饋電盤F和母線分隔盤B和饋電盤F的各 相分別設(shè)為第一相、第二相、第三相，則母線分隔盤B的各相的開(kāi)關(guān)8的一 方的固定接點(diǎn)(圖5的下側(cè)的固定接點(diǎn))分別用連接器50及母線5A、 5B、 5C與一方的饋電盤FR的各相的開(kāi)關(guān)8的固定接點(diǎn)一側(cè)連接；另外，母線分 隔盤B的各相的另一方的固定接點(diǎn)(圖5的下側(cè)的固定接點(diǎn))分別用連接器 50及母線5A、 5B、 5C與另一方的饋電盤FL的各相的固定接點(diǎn)一側(cè)連接；特 別是，在該例子中，與母線分隔盤B的第一相的固定接點(diǎn)連接的連接器50同 連接母線分隔盤B的第二相的固定接點(diǎn)和饋電盤FL的第二相的固定接點(diǎn)的母 線5B產(chǎn)生干涉。
為了防止這種干涉，如圖5所示，饋電盤FL的第二相側(cè)的母線5B使用 比饋電盤FL的第一相側(cè)的連接器50的長(zhǎng)度更長(zhǎng)的連接器50配置在與饋電盤FL的第一相側(cè)的母線5A僅相隔高度H的下方。
此外，在圖5及圖6中，饋電盤FL的第三相的母線5C、饋電盤FR的第 一相至第三相的母線5A、 5B、 5C雖然做成與饋電盤FL的第二相側(cè)的母線5B 相同的高度，但也可以將這些母線做成與饋電盤FL的第一相的母線5A的高 度相同。
根據(jù)上述的本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，僅僅通過(guò)變更與母線分隔盤B鄰接 的饋電盤一側(cè)至少一相的母線的高度，就能防止母線的干涉，就能以直線狀的 母線構(gòu)成各個(gè)連接器間的母線。因此，在制作母線時(shí)，不用準(zhǔn)備特殊模型等， 只要變更長(zhǎng)度即可滿足要求。另外，有關(guān)高度方向，不用改變盤的高度，就能 構(gòu)成配電盤構(gòu)成時(shí)的母線連接。其結(jié)果，可提供實(shí)現(xiàn)了安全性、作業(yè)性、低成 本化的母線連接構(gòu)造。
在配電盤構(gòu)成時(shí)，在饋電盤的背面具有柱子和設(shè)備，在不能將配電盤的正 面做成同一個(gè)面的場(chǎng)合，雖然與比母線分隔盤B的前面相比必須使饋電盤突 出在前方，但在該場(chǎng)合也存在僅通過(guò)改變母線的長(zhǎng)度即可滿足要求，安裝時(shí)的 互換性良好等的優(yōu)點(diǎn)。
圖7及圖8表示本發(fā)明的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的另一實(shí)施方式，圖7是本發(fā) 明的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的另一個(gè)實(shí)施方式的仰視圖，圖8是構(gòu)成圖7所示的本 發(fā)明的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的另一個(gè)實(shí)施方式的母線的立體圖。在這些圖中，與 圖5和圖6所示的標(biāo)號(hào)相同的標(biāo)號(hào)表示相同或相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 本實(shí)施方式在母線分隔盤B的各相的開(kāi)關(guān)8的一方的固定接點(diǎn)(圖7下 側(cè)的固定接點(diǎn))和一方的饋電盤FR的各相的開(kāi)關(guān)8的固定接點(diǎn)的母線連接中， 第一相的母線由通過(guò)連接器50連接的直線狀的母線5A構(gòu)成，第二相及第三 相的母線由通過(guò)連接器50連接的彎曲狀的母線5B、 5C構(gòu)成。
另外，在母線分隔盤B的各相的開(kāi)關(guān)8的另一方的固定接點(diǎn)(圖7上側(cè) 的固定接點(diǎn))和一方的饋電盤FL的各相的開(kāi)關(guān)8的固定接點(diǎn)的母線連接中， 第一相的母線由通過(guò)連接器50連接的直線狀的母線5A構(gòu)成，第二相及第三 相的母線由通過(guò)連接器50連接的彎曲狀的母線5B、 5C構(gòu)成。
根據(jù)上述本發(fā)明的另一實(shí)施方式，在母線分隔盤B和與其鄰接的饋電盤 FR、 FL的配電盤構(gòu)成中，為了防止母線的干涉，可以分別用一條直線狀的母
線5A和兩條彎曲狀的母線5B、 5C進(jìn)行母線連接。另外，由于能夠確保母線 間的相間絕緣距離，也能適用于需要大電流的場(chǎng)合。另外，關(guān)于高度方向，不 用改變盤的高度就能構(gòu)成配電盤構(gòu)成時(shí)的母線連接。其結(jié)果，可提供實(shí)現(xiàn)了安 全性、作業(yè)性、低成本化的母線連接構(gòu)造。
另外，在配電盤構(gòu)成時(shí)，在饋電盤的背面具有柱子和設(shè)備，在不能將配電 盤的正面做成同一個(gè)面的場(chǎng)合，雖然與比母線分隔盤B的前面相比必須使饋 電盤突出在前方，但在該場(chǎng)合也存在僅通過(guò)改變母線的長(zhǎng)度即可滿足要求，安 裝時(shí)的互換性良好等的優(yōu)點(diǎn)。
另夕卜，在上述的實(shí)施方式中，雖然對(duì)將電纜接頭6配置在前面一側(cè)的形式 進(jìn)行了說(shuō)明，但如圖9所示，對(duì)于將電纜接頭6配置在背面一側(cè)的形式也可以 適用本發(fā)明。另外，如圖9所示，在將饋電盤FR、 FL的開(kāi)關(guān)8的固定接點(diǎn)配 置在上側(cè)，同樣地將母線分隔盤B的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)配置在上側(cè)，將母線分 隔盤B和與其鄰接的饋電盤FR、FL由各開(kāi)關(guān)的上方一側(cè)進(jìn)行母線連接的形式 的場(chǎng)合，也可以適用本發(fā)明。即，采用圖5、圖6及圖7、圖8所示的母線連 接結(jié)構(gòu)就可以避免母線的干涉地以配電盤構(gòu)成母線分隔盤B和與其鄰接的饋 電盤FR、 FL。
在這種情況下，也能得到與上述實(shí)施方式同樣的效果。
權(quán)利要求
1.一種真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，以配電盤構(gòu)成相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的母線分隔盤，和位于該母線分隔盤的兩側(cè)且相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的饋電盤，其特征在于，連接上述母線分隔盤的第二相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的一方的饋電盤的第二相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)的第二相的母線，與連接上述母線分隔盤的第一相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和鄰接的上述一方的饋電盤的第一相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)的第一相的母線配置在不同的高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于，將連接上述母線分隔盤的第二相的開(kāi)關(guān)的 一方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的 一方的饋電盤的第二相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)的第二相的母線，相對(duì)連接上述母線 分隔盤的第一相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和鄰接的上述一方的饋電盤的第一 相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)的第 一相的母線在高度方向上隔開(kāi)間隔而配置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 上述第一相的母線和上述第二相的母線分別是直線狀的固體絕緣母線。
4. 一種真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，以配電盤構(gòu)成相分離地配置了真空雙接點(diǎn) 三位置式的開(kāi)關(guān)的母線分隔盤，和位于該母線分隔盤的兩側(cè)且相分離地配置了 真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)的饋電盤，其特征在于，的開(kāi)關(guān)的一方或另一方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的饋電盤的各相的開(kāi)關(guān)的固定 接點(diǎn)的母線進(jìn)行連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 上述母線分隔盤的第一相的開(kāi)關(guān)的一方或另一方的固定接點(diǎn)和上述饋電盤的第一相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)用直線狀的母線連接，第二相及第三相用彎曲狀 的母線連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 上述母線分隔盤和饋電盤配置成使得上述開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)處于下側(cè)，并在該開(kāi)關(guān)的下側(cè)以母線連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置，其特征在于， 上述母線分隔盤和饋電盤配置成使得上述開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)處于上側(cè)，并在 該開(kāi)關(guān)的上側(cè)以母線連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在以配電盤構(gòu)成真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置的場(chǎng)合，可抑制在各盤間的母線的干涉，可將母線并列設(shè)置地連接的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置。在以配電盤構(gòu)成相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)(8)的母線分隔盤(B)、和位于該母線分隔盤(B)的兩側(cè)且相分離地配置了真空雙接點(diǎn)三位置式的開(kāi)關(guān)(8)的饋電盤(FR、FL)的真空絕緣開(kāi)關(guān)裝置中，上述母線分隔盤的第二相的開(kāi)關(guān)(8)的一方的固定接點(diǎn)和上述鄰接的一方的饋電盤(FL)的第二相的開(kāi)關(guān)(8)的固定接點(diǎn)連接的第二相的母線(5B)，與上述母線分隔盤的第一相的開(kāi)關(guān)的一方的固定接點(diǎn)和鄰接的上述一方的饋電盤(FL)的第一相的開(kāi)關(guān)的固定接點(diǎn)連接的第一相的母線(5A)的高度不同地配置。
文檔編號(hào)H01H33/66GK101350506SQ20081013039
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者土屋賢治, 菅井大介, 黑木拓彌 申請(qǐng)人:株式會(huì)社日立制作所