專利名稱：：非水電解質(zhì)二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種非水電解質(zhì)二次電池以及非水電解質(zhì)二次電池的制造方法，特別涉及一種鋰離子二次電池等的安全性的技術(shù)。
背景技術(shù)：
：近年來，電子設(shè)備的便攜化和無線化迅速發(fā)展，這對于用作電子設(shè)備的驅(qū)動電源的小型輕量、且具有高能量密度的二次電池提出了更高的要求。作為滿足這種要求的典型的二次電池，可以列舉出非水電解質(zhì)二次電池。該非水電解質(zhì)二次電池具有正極、負(fù)極、聚乙烯制隔膜以及非水電解質(zhì)。在正極中，與鋰離子可逆地進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)的正極活性物質(zhì)(例如，鋰鈷復(fù)合氧化物)保持在正極集流體上。在負(fù)極中，負(fù)極活性物質(zhì)保持在負(fù)極集流體上。在此，特別是作為負(fù)極活性物質(zhì)，既可以是金屬鋰或鋰合金等活性物質(zhì)，或者也可以是以碳為施主物質(zhì)(在此，施主物質(zhì)是指能夠嵌入和脫嵌鋰離子的物質(zhì))的鋰嵌入化合物。聚乙烯制隔膜設(shè)置在正極與負(fù)極之間，其在保持非水電解質(zhì)的同時，防止在正極與負(fù)極之間發(fā)生短路。作為非水電解質(zhì)，可以使用溶解有LiC104或LiPFe等鋰鹽的非質(zhì)子性有機(jī)溶液。作為這樣的鋰離子二次電池的制造方法，首先，將正極和負(fù)極分別成形為薄膜片狀或箔狀，然后介入聚乙烯制隔膜將正極和負(fù)極層疊起來或巻繞成螺旋狀來形成發(fā)電單元。其次，將發(fā)電單元收納在由鍍覆有不銹鋼或鎳的鐵、或鋁等金屬構(gòu)成的電池容器內(nèi)，然后將非水電解質(zhì)注入到電池容器內(nèi)。之后，將蓋板固定在電池容器上以密封電池容器。然而，若鋰離子二次電池陷于過充電狀態(tài)或者發(fā)生短路(外部短路或內(nèi)部短路)，則鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫。若鋰離子二次電池內(nèi)的溫度超過聚乙烯的熔點(diǎn)(ll(TC左右)，聚乙烯就會熔化，正極和負(fù)極互相接觸，因而導(dǎo)致大電流在正極與負(fù)極之間流動，根據(jù)情況的不同，鋰離子二次電池將會起火或者冒煙，這是非常危險的。于是，有人提出了如下的技術(shù)方案，即在鋰離子二次電池內(nèi)設(shè)置當(dāng)溫度上升時將電流截斷的部件(CID:CurrentInterruptDevice)。一般地說，若鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升，則鋰離子二次電池內(nèi)產(chǎn)生氣體，鋰離子二次電池內(nèi)的氣壓會由于氣體的產(chǎn)生而上升。CID的構(gòu)成為探測鋰離子二次電池內(nèi)的氣壓上升，若觀察到鋰離子二次電池內(nèi)的氣壓上升，而且鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升了，CID便將電流截斷。但是，例如在電池殼體受損時，不能充分確保鋰離子二次電池的氣密性，所以CID也就無法察覺到鋰離子二次電池內(nèi)的氣壓上升而不能正常地工作。此外，若鋰離子二次電池受到落下等撞擊時，有時CID就會出現(xiàn)異常。若CID這樣不能正常地工作，則當(dāng)鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升時，就不能將電流截斷，因而不能保證電池的安全性。為防備CID出現(xiàn)異常，特開2006—147569號公報中所采取的做法是，用在高溫下也不會熔化的多孔陶瓷層來代替聚乙烯制隔膜。因?yàn)榧词逛囯x子二次電池的溫度上升，多孔陶瓷層也不會熔化，所以能夠抑制短路時正極和負(fù)極接觸面積的擴(kuò)大，從而能夠防止大電流流動。另外，在特開2003—31208號公報中公開的技術(shù)是這樣的，將在規(guī)定溫度以上會發(fā)生體積膨脹的熱膨脹材料的粉末分散在活性物質(zhì)層內(nèi)。這樣一來，即使電池內(nèi)的溫度在規(guī)定溫度以上，也能夠在活性物質(zhì)之間、活性物質(zhì)與集流體之間截斷電流。如上所述，在鋰離子二次電池陷于過充電狀態(tài)時、發(fā)生外部短路時或在鋰離子二次電池內(nèi)發(fā)生內(nèi)部短路時，鋰離子二次電池內(nèi)的溫度都會上升。但是，一般說來，鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升的速度在過充電狀態(tài)、發(fā)生外部短路時和發(fā)生內(nèi)部短路時是不相同的。若鋰離子二次電池陷于過充電狀態(tài)或者發(fā)生外部短路，鋰離子二次電池的溫度會緩慢上升。具體地說，在過充電時，即鋰離子二次電池持續(xù)充電到超過通常使用范圍的電壓時，從鋰離子二次電池成為異常狀態(tài)開始算起，需要幾分鐘到幾個小時，鋰離子二次電池內(nèi)的溫度才會上升到鋰離子二次電池的熱失控開始溫度(一般為M(TC)以上的值。根據(jù)情況的不同，即使鋰離子二次電池從異常狀態(tài)開始繼續(xù)充電幾個小時以上，該電池的溫度有時也不會達(dá)到熱失控開始溫度。另一方面，當(dāng)在鋰離子二次電池內(nèi)發(fā)生內(nèi)部短路時，鋰離子二次電池的溫度急劇上升。具體地說，已發(fā)生內(nèi)部短路的部位的溫度在發(fā)生內(nèi)部短路后1秒鐘以內(nèi)的時間內(nèi)，就上升到鋰離子二次電池的熱失控開始溫度以上，鋰離子二次電池整體的溫度也是在出現(xiàn)內(nèi)部短路后幾秒鐘以內(nèi)就上升到鋰離子二次電池的熱失控開始溫度以上。因?yàn)榧词逛囯x子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫，特開2006—147569號公報中所公開的多孔陶瓷層既不熔化，又不收縮，所以即使溫度上升，也能夠抑制正極和負(fù)極的接觸面積的擴(kuò)大。然而，因?yàn)樵摱嗫滋沾蓪硬痪邆浣財嚯娏鞯墓δ?，所以即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升，也不能將電流截斷，從而不能阻止溫度上升。因此，特開2006—147569號公報所公開的技術(shù)常常不能保證鋰離子二次電池的安全性。另外，特開2003—31208號公報中所公開的熱膨脹材料的粉末能夠隨著溫度的上升而使其電阻值增大。因此，若鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升，則能夠使正極與負(fù)極間的電阻值增大，從而能夠抑制大電流在正極與負(fù)極間的流動。但是，因?yàn)闊崤蛎洸牧系姆勰╇y以隨著急劇的溫度上升而膨脹，所以在熱膨脹材料的粉末膨脹以前，有時鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升而使鋰離子二次電池陷入危險狀態(tài)。因此，即使利用特開2003—31208號公報中所公開的技術(shù)，有時也不能保證鋰離子二次電池的安全性。
發(fā)明內(nèi)容于是，本發(fā)明的目的在于提供一種上述的問題得以解決、過充電時的安全性和發(fā)生短路時的安全性兩者都得到保證的非水電解質(zhì)二次電池。本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池包括正極、負(fù)極以及保持在正極與負(fù)極之間的非水電解質(zhì)。在正極與負(fù)極之間設(shè)置有包含不具備關(guān)閉(shutdown)特性的材料的多孔性絕緣層；在正極與負(fù)極中的至少一個電極上設(shè)置有包含熱膨脹材料的膨脹部件。在用聚乙烯制隔膜用作多孔性絕緣層的情況下，若非水電解質(zhì)二次電池內(nèi)的溫度上升，隔膜就會在熱的作用下，以短路部位的周邊部分為起點(diǎn)而在廣泛的范圍內(nèi)消失。其結(jié)果是，正極和負(fù)極的接觸面積會增大，所以大電流在短路部位流動，非水電解質(zhì)二次電池中發(fā)生熱失控。另一方面，若如上述構(gòu)成那樣在多孔性絕緣層內(nèi)含有不具備關(guān)閉特性的材料，則即使在非水電解質(zhì)二次電池中發(fā)生內(nèi)部短路，也能夠抑制多孔性絕緣層的消失。因此，由于能夠防止正極與負(fù)極的接觸面積的擴(kuò)大，所以能夠防止大電流的流動。因此，能夠使短路時的非水電解質(zhì)二次電池的溫度上升減慢。另外，因?yàn)樵O(shè)置有膨脹部件，所以在過充電時或者發(fā)生外部短路時，若非水電解質(zhì)二次電池內(nèi)的溫度超過規(guī)定溫度，則膨脹部件就會膨脹而將電流截斷。因此，能夠在非水電解質(zhì)二次電池發(fā)生熱失控以前而結(jié)束充電。在本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池中，正極優(yōu)選具有導(dǎo)電性的正極集流體，和設(shè)在正極集流體的表面且含有鋰復(fù)合氧化物的正極合劑層；負(fù)極優(yōu)選具有導(dǎo)電性的負(fù)極集流體，和設(shè)在負(fù)極集流體的表面且含有能夠以電化學(xué)的方式嵌入或者脫嵌鋰離子的化合物作負(fù)極活性物質(zhì)的負(fù)極合劑層。在后述優(yōu)選的實(shí)施方案中，膨脹部件設(shè)在正極集流體與正極合劑層的界面以及負(fù)極集流體與負(fù)極合劑層的界面之中的至少一個界面上。在此情況下，膨脹部件既可以分散在至少一個界面中，也可以將至少一個界面覆蓋起來。在后述的另一優(yōu)選的實(shí)施方案中，膨脹部件設(shè)在正極合劑層與負(fù)極合劑層之中的至少一個合劑層內(nèi)。在此情況下，膨脹部件既可以分散在一個合劑層內(nèi)，也可以層狀地設(shè)置在至少一個合劑層內(nèi)。不具有關(guān)閉特性的材料在后述優(yōu)選的實(shí)施方案中為金屬化合物，在后述的另一優(yōu)選的實(shí)施方案中為耐熱性高分子材料。當(dāng)不具有關(guān)閉特性的材料為金屬化合物時，多孔性絕緣層優(yōu)選具有含有金屬化合物的金屬化合物層、以及設(shè)在正極合劑層以及負(fù)極合劑層之中的至少一個合劑層與金屬化合物層之間的介入層。因?yàn)樵诮饘倩衔飳又校饘倩衔锿ㄟ^粘結(jié)劑等互相粘接起來，所以金屬化合物層的表面凹凸不平。通過如上述構(gòu)成那樣設(shè)置介入層，就能夠使多孔性絕緣層的表面變得平坦，進(jìn)而當(dāng)巻繞電極組時，能夠防止金屬化合物層從極板上剝離。當(dāng)不具有關(guān)閉特性的材料為金屬化合物時，該金屬化合物優(yōu)選的是氧化鎂、二氧化硅、氧化鋁以及氧化鋯之中的至少一種金屬氧化物。在本發(fā)明的非水電解質(zhì)二次電池中，多孔性絕緣層優(yōu)選粘接在正極合劑層以及負(fù)極合劑層之中的至少一個合劑層上。在后述優(yōu)選的實(shí)施方案中，熱膨脹材料為膨脹石墨。在本發(fā)明中，非水電解質(zhì)二次電池?zé)o論是陷入過充電狀態(tài)，還是發(fā)生短路，都能夠確保非水電解質(zhì)二次電池的安全性。圖1是表示鋰離子二次電池的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。圖2是表示實(shí)施方案1中的電極組的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖3是表示正極活性物質(zhì)的一般溫度特性的曲線圖。圖4是表示實(shí)施方案2中的電極組的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖5是表示實(shí)施方案3中的電極組的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖6是表示實(shí)施方案3的變形例中的電極組的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖7是表示實(shí)施方案4中的電極組的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8是圖7所示的區(qū)域VIII的放大圖。符號說明l—電池殼；5、15、25、35—正極；5a—正極引線；6、16、26、36一負(fù)極；6a—負(fù)極引線；7—多孔性絕緣層；8a—上部絕緣板；8b—下部絕緣板；9、19、29、39、49—電極組；51—正極集流體；52—正極合劑層；53—膨脹部件；55—界面；61—負(fù)極集流體；62—負(fù)極合劑層；63一膨脹部件；65—界面；71—金屬化合物層；72—介入層。具體實(shí)施例方式在說明本發(fā)明的實(shí)施方案之前，對本申請發(fā)明者完成本發(fā)明的經(jīng)過進(jìn)行說明。如上所述，本發(fā)明要求提供一種無論是陷于過充電狀態(tài)還是發(fā)生短路，安全性均得以保證的非水電解質(zhì)二次電池(鋰離子二次電池)。為了滿足這樣的要求，本申請發(fā)明者對多孔性絕緣層的材質(zhì)進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在使用聚乙烯制隔膜作為多孔性絕緣層的鋰離子二次電池(以下稱之為"現(xiàn)有的鋰離子二次電池")中，若發(fā)生內(nèi)部短路，有時將陷入非常危險的狀態(tài)。在說明本發(fā)明的實(shí)施方案之前，先說明本申請發(fā)明者所發(fā)現(xiàn)的內(nèi)容。我們已經(jīng)知道在現(xiàn)有的鋰離子二次電池中，若發(fā)生內(nèi)部短路，現(xiàn)有的鋰離子二次電池就會因隔膜的熔化而陷于危險的狀態(tài)。具體地說，若在現(xiàn)有的鋰離子二次電池中發(fā)生內(nèi)部短路，短路部位周圍的溫度便會瞬時地超過聚乙烯的熔化溫度，所以隔膜的熔化從短路部位周圍擴(kuò)散到很廣的范圍。其結(jié)果是，因?yàn)檩^大的短路電流在短路部位周圍流動，所以現(xiàn)有的鋰離子二次電池整體的溫度達(dá)到高溫，從而電池陷于危險狀態(tài)。本申請發(fā)明者還發(fā)現(xiàn)若現(xiàn)有的鋰離子二次電池的溫度由于隔膜的熔化而上升到40(TC左右，則聚乙烯制隔膜本身與氧發(fā)生反應(yīng)而發(fā)熱。換句話說，該研究首次發(fā)現(xiàn)若在現(xiàn)有的鋰離子二次電池中發(fā)生內(nèi)部短路，則常常不僅在發(fā)生了內(nèi)部短路的部位將產(chǎn)生由于短路電流引起的焦耳熱，該隔膜本身也會發(fā)熱。本申請發(fā)明者又發(fā)現(xiàn)隔膜本身的發(fā)熱量已經(jīng)不能夠被忽略，有時該發(fā)熱量會占鋰離子二次電池內(nèi)的發(fā)熱量的三分之一左右。綜上所述，盡管為了確保鋰離子二次電池的安全性而設(shè)置聚乙烯制隔膜，但有時因設(shè)置該隔膜而導(dǎo)致鋰離子二次電池安全性的下降。因此，可以得出這樣的結(jié)論使用聚乙烯制隔膜作為多孔性絕緣層是不優(yōu)選的，而使用熔化溫度高于聚乙烯的熔化溫度的材料、或者即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫也不會熔化或收縮的材料是優(yōu)選的。另一方面，為防備發(fā)生鋰離子二次電池陷入過充電狀態(tài)的情況或者發(fā)生外部短路的情況，鋰離子二次電池優(yōu)選構(gòu)成為當(dāng)溫度緩慢上升時能夠?qū)㈦娏鹘財?。如上所述，使用熔化溫度高于聚乙烯的熔化溫度的材料、或者即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫也不會熔化或收縮的材料作為多孔性絕緣層，而且在鋰離子二次電池內(nèi)設(shè)置當(dāng)溫度緩慢上升時將電流截斷的結(jié)構(gòu)，由此便完成了本發(fā)明。下面基于附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方案。此外，本發(fā)明并不局限于在以下的實(shí)施方案中所記載的各事項(xiàng)。另外，有時用同一個符號表示實(shí)質(zhì)上相同的部件，并省略其說明?！窗l(fā)明的實(shí)施方案l〉在實(shí)施方案l中，作為非水電解質(zhì)二次電池，以鋰離子二次電池為例示出其結(jié)構(gòu)。圖1是表示本實(shí)施方案的鋰離子二次電池的結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。圖2是表示本實(shí)施方案的鋰離子二次電池所具有的電極組9的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖3是表示正極活性物質(zhì)的一般溫度特性的曲線圖。如圖1所示，本實(shí)施方案的鋰離子二次電池例如包括不銹鋼制電池殼1和收納在電池殼1內(nèi)的電極組9。在電池殼l的上表面形成有開口la。在開口la上經(jīng)由墊片3對封口板2進(jìn)行斂縫，通過對封口板2進(jìn)行斂縫而使開口la得以封閉。電極組9具有正極5、負(fù)極6以及多孔性絕緣層7，正極5與負(fù)極6夾著多孔性絕緣層7而巻繞成螺旋狀，即形成電極組9。在該電極組9的上方配置有上部絕緣板8a，在電極組9的下方配置有下部絕緣板8b。鋁制正極引線5a的一端安裝在正極5上，該正極引線5a的另一端連接在兼作正極端子的封口板2上。鎳制負(fù)極引線6a的一端安裝在負(fù)極6上，該負(fù)極引線6a的另一端連接在兼作負(fù)極端子的電池殼1上。如圖2所示，正極5具有正極集流體51、正極合劑層52以及膨脹部件53。正極集流體51是導(dǎo)電性板狀部件。正極合劑層52保持在正極集流體51上，含有正極活性物質(zhì)(未圖示，例如鋰復(fù)合氧化物)，優(yōu)選的是除正極活性物質(zhì)以外，還含有粘結(jié)劑或?qū)щ妱┑?。膨脹部?3設(shè)在正極集流體51與正極合劑層52之間，將正極集流體51與正極合劑層52的界面55覆蓋起來。負(fù)極6具有負(fù)極集流體61、負(fù)極合劑層62和膨脹部件63。負(fù)極集流體61是導(dǎo)電性板狀部件。負(fù)極合劑層62保持在負(fù)極集流體61上，含有負(fù)極活性物質(zhì)(未圖示)，優(yōu)選的是除負(fù)極活性物質(zhì)以外還含有粘結(jié)劑等。膨脹部件63設(shè)在負(fù)極集流體61與負(fù)極合劑層62之間，將負(fù)極集流體61與負(fù)極合劑層62的界面65覆蓋起來。下面對多孔性絕緣層7以及膨脹部件53、63分別進(jìn)行說明。首先，對多孔性絕緣層7進(jìn)行說明。多孔性絕緣層7設(shè)在正極合劑層52與負(fù)極合劑層62之間，優(yōu)選的是粘接在正極合劑層52與負(fù)極合劑層62之中的一個合劑層上，更優(yōu)選的是與正極合劑層52以及負(fù)極合劑層62兩者進(jìn)行粘接。因?yàn)槎嗫仔越^緣層7使正極5和負(fù)極6保持絕緣狀態(tài)，同時保持非水電解質(zhì)(未圖示)，所以優(yōu)選具有較大的離子滲透率、規(guī)定的機(jī)械強(qiáng)度以及規(guī)定的絕緣性，具體地說，該多孔性絕緣層7為微孔薄膜、織布或無紡布。多孔性絕緣層7包含不具有關(guān)閉特性的材料。在此，關(guān)閉特性是指通過堵塞多孔性絕緣層的孔來截斷電流。具體地說，在使用聚乙烯制隔膜作為多孔性絕緣層的情況下，若鋰離子二次電池的溫度超過聚乙烯的熔點(diǎn)，聚乙烯制隔膜就熔化，其結(jié)果是，多孔性絕緣層的孔被堵塞。因此，聚乙烯制隔膜具有關(guān)閉特性。在本實(shí)施方案中，不具有關(guān)閉特性的材料是完全不具備截斷電流的功能的材料。換句話說，即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫(鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到130'C以上(例如300'C))，該不具有關(guān)閉特性的材料也不會熔化或收縮，卻仍然作為多孔性絕緣層7發(fā)揮作用的材料。這樣，即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫，多孔性絕緣層7也不會消失，所以能夠抑制正極5與負(fù)極6的接觸面積的擴(kuò)大。此外，在本說明書中，用"高耐熱性材料"來表述即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫也不會熔化或收縮的材料。作為高耐熱性材料的具體例子，能夠列舉出如耐熱性高分子、金屬化合物等。耐熱性高分子是在300。C以上的高溫下能夠連續(xù)使用的高分子。因此，至少在低于300'C的溫度下，該耐熱性高分子能夠?qū)⒄龢O5與負(fù)極6絕緣。作為耐熱性高分子的具體例子，能夠列舉出芳族聚酰胺(aramid)、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺、聚苯硫醚、聚醚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚醚腈(polyethemitrile)、聚醚醚酮、聚苯并咪唑以及聚芳酯等。金屬化合物例如為金屬氧化物、金屬氮化物以及金屬硫化物等，一般認(rèn)為金屬化合物的耐熱溫度通常在100(TC以上。因此，金屬化合物至少在低于100(TC的溫度下能夠?qū)⒄龢O5和負(fù)極6絕緣。當(dāng)使用金屬氧化物作為金屬化合物時，例如可以使用氧化鋁(鋁氧化物A1203)、二氧化鈦(鈦氧化物Ti02)、氧化鋯(鋯氧化物ZiC2)、氧化鎂(鎂氧化物MgO)、氧化鋅(ZnO)或二氧化硅(硅氧化物Si02)等。多孔性絕緣層7既可以僅由耐熱性高分子制成，也可以僅由金屬化合物制成，還可以由耐熱性高分子與金屬化合物制成?；谝韵碌膬蓚€理由，多孔性絕緣層7優(yōu)選含有金屬化合物。第一個理由是與多孔性絕緣層7不含金屬化合物的情況相比，當(dāng)多孔性絕緣層7含有金屬化合物時，多孔性絕緣層7的耐熱溫度提高，所以，即使正極5和負(fù)極6處于更高的溫度環(huán)境下，含有金屬化合物的多孔性絕緣層7也能夠?qū)⒃撜龢O5與該負(fù)極6絕緣。第二個理由是因?yàn)樵诟邷叵?，金屬化合物也以固態(tài)的形式存在，所以萬一鋰離子二次電池起火，也能夠?qū)⒒鸬穆右种圃谧钚》秶鷥?nèi)。為了有效地獲得使用了金屬化合物的效果，優(yōu)選使用氧化鎂(MgO)、二氧化硅(Si02)、氧化鋁(A1203)或鋯氧化物(Zr02)作金屬化合物。此外，當(dāng)多孔性絕緣層7中含有金屬化合物時，優(yōu)選用粘結(jié)劑將金屬化合物相互粘接起來。再者，多孔性絕緣層7中還可以含有耐熱性高分子、金屬化合物以及粘結(jié)劑以外的其它材料。對耐熱性高分子、金屬化合物以及粘結(jié)劑以外的其它材料并沒有特別的限定，但優(yōu)選的是不會招致多孔性絕緣層7的功能下降的材料。另外，在使用于IO(TC左右的溫度下熔化或收縮的材料作為耐熱性高分子、金屬化合物以及粘結(jié)劑以外的其它材料的情況下，如后述的實(shí)施方案4所示，優(yōu)選使該材料的含有量為微量，微量到該材f斗不能夠作為多孔性絕緣層發(fā)揮作用的程度。接著，說明膨脹部件53、63。膨脹部件53、63中分別含有熱膨脹材料(未圖示)。因此，若鋰離子二次電池內(nèi)的溫度緩慢上升而達(dá)到規(guī)定溫度(例如80。C)以上，膨脹部件53、63就會膨脹。這里，一般情況下，在鋰離子二次電池中，在正極活性物質(zhì)和正極集流體51之間具有電子傳導(dǎo)性，在負(fù)極活性物質(zhì)和負(fù)極集流體61之間具有電子傳導(dǎo)性，所以能夠進(jìn)行充放電。在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，若電池內(nèi)的溫度緩慢上升，則膨脹部件53膨脹，因而正極集流體51與正極合劑層52的間隔增大，從而能夠?qū)⒄龢O集流體51和正極合劑層52絕緣。另外，因?yàn)榕蛎洸考?3膨脹，所以負(fù)極集流體61和負(fù)極合劑層62的間隔增大，從而能夠?qū)⒇?fù)極集流體61和負(fù)極合劑層62絕緣。因此，在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，若電池內(nèi)的溫度緩慢上升，便能夠?qū)⒄龢O活性物質(zhì)與正極集流體51之間的電子傳導(dǎo)、以及負(fù)極活性物質(zhì)與負(fù)極集流體61之間的電子傳導(dǎo)分別截斷。這樣一來，即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度緩慢上升，也能夠防止大電流的流動。能夠利用公知的熱膨脹材料作為熱膨脹材料，但優(yōu)選的是在80°C13(TC的溫度范圍內(nèi)發(fā)生膨脹的材料，在該材料中，優(yōu)選使用膨脹石墨。膨脹石墨在石墨的晶格內(nèi)含有硫酸根(一SO》或者氯基團(tuán)(一C1)等，硫酸根或者氯基團(tuán)等在高溫下(例如8(TC以上)變?yōu)闅怏w而使石墨膨脹。若石墨這樣地膨脹，則導(dǎo)電通路變長，從而能夠使電阻增大。再者，在鋰離子二次電池內(nèi)的溫度不那么高(例如低于8(TC)時，膨脹石墨具有導(dǎo)電劑的功能。因此，在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，在選擇膨脹石墨作為熱膨脹材料的情況下，即使設(shè)置有膨脹部件53、63，也能夠抑制充電時或者放電時正極5和負(fù)極6之間的電阻增大。如上所述，若選擇膨脹石墨作為熱膨脹材料，則不會降低鋰離子二次電池的性能(充電性能或者放電性能)而能夠保證鋰離子二次電池的安全性。這里，若熱膨脹材料在低于8(TC的溫度下發(fā)生膨脹，則根據(jù)鋰離子二次電池的使用狀況的不同，恐怕不能進(jìn)行通常的運(yùn)轉(zhuǎn)(充電或放電)。究其原因，這是因?yàn)樵趯︿囯x子二次電池進(jìn)行充電或者放電時，鋰離子二次電池內(nèi)的溫度有時上升到接近80'C的溫度。若熱膨脹材料在低于8(TC的溫度下發(fā)生膨脹，則在通常的運(yùn)轉(zhuǎn)中截斷正極5或者負(fù)極6內(nèi)的電子傳導(dǎo)。另外，若熱膨脹材料在超過13(TC以后才發(fā)生膨脹，則鋰離子二次電池有時在膨脹以前就會產(chǎn)生熱失控，從而不能確保鋰離子二次電池的安全性，因而是不優(yōu)選的。另外，溫度范圍的下限值并不限于80°C，既可以是70'C，也可以是9(TC。在正極活性物質(zhì)的溫度特性如圖3所示的情況下，優(yōu)選將下限值設(shè)定在溫度慢慢開始上升的溫度(T,)與溫度急劇地開始上升的溫度(T2)之間。同樣，溫度范圍的上限值也并不限于130°C，既可以是120°C，也可以是140'C。作為上限值得標(biāo)準(zhǔn)，在正極活性物質(zhì)的溫度特性如圖3所示的情況下，優(yōu)選對上限值進(jìn)行設(shè)定，以便使溫度開始急劇上升的溫度(T2)在溫度范圍的下限值與溫度范圍的上限值之間，并且優(yōu)選低于鋰離子二次電池的熱失控開始溫度。熱膨脹材料的涂布量優(yōu)選的是每集流體單面為0.5cm3/m25cm3/m2。若熱膨脹材料的涂布量低于0.5cm3/m2，則有時得不到涂布熱膨脹材料的效果。其結(jié)果是，保證不了鋰離子二次電池的安全性，因而是不優(yōu)選的。另一方面，若熱膨脹材料的添加量超過5cm3/1112，雖然能夠得到涂布熱膨脹材料的效果，但有時卻會導(dǎo)致電池性能(放電性能、電池容量以及能量密度)的下降，因而是不優(yōu)選的。膨脹部件53、63既可以是分別經(jīng)由粘結(jié)劑等而將熱膨脹材料相互粘接起來的部件，也可以含有熱膨脹材料以外的材料。作為熱膨脹材料以外的材料，并沒有特別的限定，但不優(yōu)選使用妨礙熱膨脹材料的膨脹的材料。一般認(rèn)為這樣的膨脹部件53、63分別是非可逆性的。也就是說，若鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升到例如8(TC以上，則熱膨脹材料分別膨脹，但膨脹之后，即使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度下降而達(dá)到不足80'C，該熱膨脹材料也不再收縮，而是保持著該膨脹狀態(tài)。因此，在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，若經(jīng)歷一次異常狀態(tài)，該鋰離子二次電池也就不能再使用了，能夠使用的僅僅是連一次異常狀態(tài)也沒有經(jīng)歷(亦即完全)的鋰離子二次電池。下面對本實(shí)施方案的鋰離子二次電池的工作原理進(jìn)行說明。若使本實(shí)施方案的鋰離子二次電池進(jìn)行通常的運(yùn)轉(zhuǎn)，則鋰離子二次電池內(nèi)的溫度不會那種程度地上升，膨脹部件53、63也就不膨脹。另外，在選擇膨脹石墨作為熱膨脹材料的情況下，因?yàn)榕蛎洸考?3、63具有導(dǎo)電劑的功能，所以即使設(shè)置膨脹部件53、63，也能夠抑制通常運(yùn)轉(zhuǎn)下正極5與負(fù)極6之間的電阻增大。若本實(shí)施方案的鋰離子二次電池陷入過充電狀態(tài)，則鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升。因?yàn)樵摐囟鹊纳仙芫徛?，所以熱膨脹材料隨著該溫度的上升而開始膨脹。在該膨脹的作用下，能夠?qū)⒄龢O集流體51與正極活性物質(zhì)之間、以及負(fù)極集流體61與負(fù)極活性物質(zhì)之間的電子傳導(dǎo)截斷。另外，若使用膨脹石墨作為熱膨脹材料，則膨脹石墨借助于該膨脹而從導(dǎo)電性材料變化為絕緣性材料，所以能夠使正極5與負(fù)極6之間的電阻值增大。因此，本實(shí)施方案的鋰離子二次電池在陷于過充電狀態(tài)時，能夠安全地結(jié)束充電。在發(fā)生了外部短路的情況下，鋰離子二次電池內(nèi)的溫度緩慢上升。因此，本實(shí)施方案的鋰離子二次電池在發(fā)生了外部短路的情況下，也能夠安全地結(jié)束充電或放電。若在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中發(fā)生內(nèi)部短路，鋰離子二次電池內(nèi)的溫度就急劇上升。即使在溫度急劇上升的情況下，多孔性絕緣層7也不會消失，所以能夠抑制正極5和負(fù)極6的接觸面積的擴(kuò)大。因此，即使在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中發(fā)生內(nèi)部短路，也能夠安全地結(jié)束充電或放電。如上所述，在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，因?yàn)樵O(shè)置有多孔性絕緣層7，所以當(dāng)發(fā)生急劇的溫度上升時，正極5和負(fù)極6的絕緣狀態(tài)也得以維持；因?yàn)榉謩e設(shè)置有膨脹部件53、63，所以當(dāng)發(fā)生緩慢的溫度上升時，能夠截斷正極5與負(fù)極6之間的電子傳導(dǎo)。因此，無論是溫度急劇上升時，還是緩慢上升時，都能夠維持正極5和負(fù)極6的絕緣狀態(tài)。下面依次具體地說明正極5、負(fù)極6、多孔性絕緣層7以及非水電解質(zhì)的材料。對正極5和負(fù)極6進(jìn)行說明。作為正極集流體51、負(fù)極集流體61、正極合劑層52以及負(fù)極合劑層62，各自并沒有特別的限定，可以采用公知的材料。作為正極集流體51以及負(fù)極集流體61，可以分別用尺寸較長且具有多孔結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性基板或無孔的導(dǎo)電性基板。例如使用不銹鋼板、鋁板或鈦板等作為正極集流體51。另外，例如使用不銹鋼板、鎳板或銅板等作為負(fù)極集流體61。對正極集流體51以及負(fù)極集流體61的厚度都沒有特別的限定，但優(yōu)選為lnm500Mm，進(jìn)一步優(yōu)選為5nm20pm。若將正極集流體51以及負(fù)極集流體61的厚度分別設(shè)定在所述范圍內(nèi)，就能夠一邊保持正極5和負(fù)極6的強(qiáng)度、一邊使正極5和負(fù)極6輕量化，因而是優(yōu)選的。作為正極活性物質(zhì)，例如能夠列舉出LiCo02、LiNi02、LiMn02、LiCoNi02、LiCoM02、LiNiM02、LiMn204、LiMnM04、LiMeP04或Li2MeP04F(M=Na、Mg、Sc、Y、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Cr、Pb、Sb以及B中的至少1種)。再者，正極活性物質(zhì)也可以是用不同的元素將構(gòu)成這些含鋰化合物的一元素進(jìn)行置換而得到的物質(zhì)。另外，正極活性物質(zhì)也可以是用金屬氧化物、鋰氧化物以及導(dǎo)電劑等進(jìn)行了表面處理的物質(zhì)，而且表面處理例如可以列舉出疏水化處理。在上述的具體例子中，正極活性物質(zhì)優(yōu)選使用含鎳的鋰復(fù)合氧化物。究其原因，因?yàn)楹嚨匿噺?fù)合氧化物的電容量較大，所以若用含鎳的鋰復(fù)合氧化物作為正極活性物質(zhì)，就能夠?qū)崿F(xiàn)鋰離子二次電池的高容另外，為人所知的是含鎳的鋰復(fù)合氧化物的熱穩(wěn)定性并不優(yōu)良，但基于下述的理由，即使在使用這樣的熱穩(wěn)定性并不優(yōu)良的鋰復(fù)合氧化物作為正極活性物質(zhì)的情況下，也能夠保證正極活性物質(zhì)的穩(wěn)定性。在現(xiàn)有的鋰離子二次電池中，若鋰離子二次電池陷于異常狀態(tài)，結(jié)果使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度上升，聚乙烯制隔膜就會熔化，從而造成大電流的流動，所以鋰離子二次電池內(nèi)的溫度進(jìn)一步成為高溫。因此，在現(xiàn)有的鋰離子二次電池中，在使用含鎳的鋰復(fù)合氧化物作為正極活性物質(zhì)的情況下，若二次電池處于異常狀態(tài)，正極活性物質(zhì)就變得不穩(wěn)定了。但是，在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，即使鋰離子二次電池陷入異常狀態(tài)，也能夠維持正極和負(fù)極的絕緣狀態(tài)，而且能夠抑制大電流的流動。因此，在本實(shí)施方案的鋰離子二次電池中，在使用含鎳的鋰復(fù)合氧化物作為正極活性物質(zhì)的情況下，即使鋰離子二次電池成為異常狀態(tài)，也能使正極活性物質(zhì)變得穩(wěn)定。作為負(fù)極活性物質(zhì)，例如可以使用金屬、金屬纖維、碳素材料、氧化物、氮化物、錫化合物、硅化合物或各種合金材料等。作為碳素材料，例如可以使用各種天然石墨、焦炭、可石墨化碳、碳纖維、球狀碳、各種人造石墨或非晶碳等。另外，因?yàn)楣?Si)、錫(Sn)等單質(zhì)、硅化合物以及錫化合物的容量密度較大，所以優(yōu)選使用硅(Si)、錫(Sn)等單質(zhì)、硅化合物或者錫化合物作負(fù)極活性物質(zhì)。例如作為硅化合物，可以使用SiOx(0.05<x<1.95)、或者用選自B、Mg、Ni、Ti、Mo、Co、Ca、Cr、Cu、Fe、Mn、Nb、Ta、V、W、Zn、C、N以及Sn之中的至少一種以上的元素置換了一部分硅后所得到的硅合金、硅化合物或硅固溶體等。作為錫化合物，可以使用Ni2Sn4、Mg2Sn、SnOx(0<x<2)、Sn02或SnSi03等。另外，負(fù)極活性物質(zhì)既可以單獨(dú)使用一種，也可以組合使用兩種以上。正極合劑層52除了含有上述鋰復(fù)合氧化物以外，還優(yōu)選含有粘結(jié)劑或?qū)щ妱?。另外，?fù)極合劑層62除了含有上述負(fù)極活性物質(zhì)以外，還含有粘結(jié)劑。粘結(jié)劑例如可以使用PVDF(聚偏氟乙烯)、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、芳族聚酰胺(aramid)樹脂、聚酰胺、聚酰亞胺、聚酰胺一酰亞胺、聚丙烯睛、聚丙烯酸、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸己酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯垸酮、聚醚、聚醚砜、六氟聚丙烯、丁苯橡膠或羧甲基纖維素等。另外，粘結(jié)劑也可以使用由選自四氟乙烯、六氟乙烯、六氟丙烯、全氟烷基乙烯基醚、偏氟乙烯、三氟氯乙烯、乙烯、丙烯、五氟丙烯、氟甲基乙烯基醚、丙烯酸以及己二烯之中的兩種以上的材料所構(gòu)成的共聚物，也可以混合使用選出的兩種以上的材料。作為導(dǎo)電劑，例如可以使用石墨類，如天然石墨和人造石墨；碳黑類，如乙炔黑(AB:acetyleneblack)、科琴碳黑、槽法碳黑、爐法碳黑、燈黑、熱裂碳黑等；導(dǎo)電性纖維類，如碳纖維和金屬纖維等；金屬粉末類，如氟化碳、鋁等；導(dǎo)電性晶須類，如氧化鋅和鈦酸鉀等；導(dǎo)電性金屬氧化物，如氧化鈦等；或有機(jī)導(dǎo)電性材料，如亞苯基衍生物等。正極合劑層52中的活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑的配比并沒有特別的限定，也可以采用公知的合劑層的配比。對多孔性絕緣層7進(jìn)行說明。當(dāng)高耐熱性材料為金屬氧化物時，若通過采用粘結(jié)劑將2次粒子粘接起來以形成多孔性絕緣層7，便能夠降低多孔性絕緣層7中的金屬氧化物的填充率。這樣，多孔性絕緣層7中的孔隙率就會提高，所以能夠形成鋰離子的滲透性較高的多孔性絕緣層7。這樣的2次粒子優(yōu)選通過使金屬氧化物的一部分1次粒子燒結(jié)、或進(jìn)行溶解再結(jié)晶鍵合來形成，所述二次粒子既可以是鏈形的，也可以是層狀的。在此，所謂溶解再結(jié)晶鍵合，是指使金屬氧化物在介質(zhì)中溶解后再結(jié)晶，通過再結(jié)晶來使1次粒子互相鍵合起來。另外，1次粒子的直徑優(yōu)選為0.01um0.5Pm。此外，能用SEM(掃描電子顯微鏡scanningelectronmicroscope)測量1次粒子的尺寸(鏈形2次粒子中的各個粒子的直徑或鱗片狀二次粒子中的各個薄片的寬度等1次粒子尺寸)。作為制作這樣的2次粒子的方法可以想到幾種方法，既可以利用在以藥品使1次粒子的整體或1次粒子的表面的一部分溶解后進(jìn)行再結(jié)晶鍵合這樣的化學(xué)方法，也可以利用向1次粒子施加外壓等物理性方法。其中，作為能容易地做到的方法，可以列舉出將溫度升高到材料的熔融溫度附近為止后進(jìn)行接合的方法。在通過進(jìn)行接合來制作2次粒子的情況下，一部分1次粒子已熔融的狀態(tài)下的一次粒子相互間的鍵合力優(yōu)選比較大，達(dá)到當(dāng)使1次粒子熔融來制作糊狀物時，即使攪拌一次粒子也不失去原形狀的程度。另外，若熔融再結(jié)晶時的堆密度較高，多孔性絕緣層的強(qiáng)度降低，因此，1次粒子的堆密度優(yōu)選較小。用來使高耐熱性材料互相粘結(jié)起來的粘結(jié)劑優(yōu)選高分子樹脂。高分子樹脂優(yōu)選屬于丙烯酸酯類，并含有甲基丙烯酸酯的聚合物或甲基丙烯酸酯的共聚物。具體地說，作為高分子樹脂，例如可以使用PVDF、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、芳族聚酰胺樹脂、聚酰胺、聚酰亞胺、聚酰胺-酰亞胺、聚丙烯腈、聚丙烯酸、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸己酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚、聚醚砜、六氟聚丙烯、丁苯橡膠或羧甲基纖維素等。另外，作為粘結(jié)劑，既可以采用由選自四氟乙烯、六氟乙烯、六氟丙烯、全氟垸基乙烯基醚、偏氟乙烯、三氟氯乙烯、乙烯、丙烯、五氟丙烯、氟甲基乙烯基醚、丙烯酸以及己二烯之中的兩種以上的材料所構(gòu)成的共聚物，也可以混合使用從所述材料中選出的兩種以上的材料。多孔性絕緣層7的厚度一般為10ym300um，優(yōu)選為10um40um，更優(yōu)選為m30um，進(jìn)一步優(yōu)選為10ym25Pm。另外，在用微孔薄膜作為多孔性絕緣層7的情況下，微孔薄膜既可以是由一種材料形成的單層膜，也可以是由一種材料形成的多層膜，還可以是由兩種以上的材料形成的復(fù)合膜。另外，多孔性絕緣層7的孔隙率優(yōu)選為30%70%，進(jìn)一步優(yōu)選為35%60%。在此，孔隙率是指孔部體積相對于多孔性絕緣層體積的比率。對非水電解質(zhì)進(jìn)行說明。作為非水電解質(zhì)，可以使用液態(tài)非水電解質(zhì)、凝膠狀非水電解質(zhì)或固體電解質(zhì)(高分子固體電解質(zhì))。通過將電解質(zhì)(例如，鋰鹽)溶解在非水溶劑中，就能夠得到液態(tài)非水電解質(zhì)。另外，凝膠狀非水電解質(zhì)包含非水電解質(zhì)和保持該非水電解質(zhì)的高分子材料。作為保持非水電解質(zhì)的高分子材料，例如可以優(yōu)選使用聚偏氟乙烯、聚丙烯睛、聚環(huán)氧乙烷、聚氯乙烯、聚丙烯酸酯或聚偏氟乙烯-六氟丙烯等。可以使用公知的非水溶劑作為用來使電解質(zhì)溶解的非水溶劑。該非水溶劑的種類并沒有特別的限制，例如采用環(huán)狀碳酸酯、鏈形碳酸酯或環(huán)狀羧酸酯等。作為環(huán)狀碳酸酯，可以列舉出碳酸亞丙酯(PC:propylenecarbonate)、碳酸亞乙酉旨(EC:ethylenecarbonate)等。作為鏈形碳酸酯，可以列舉出碳酸二乙酯(DEC:diethylcarbonate)、碳酸甲乙酯(EMC:ethylmethylcarbonate)、以及碳酸二甲酯(DMC:dimethylcarbonate)等。作為環(huán)狀羧酸酯，可以列舉出Y-丁內(nèi)酯(GBL:gamma-butyrolactone)、Y國戊內(nèi)酉旨(GVL:gamma-valerolactone)等。既可以單獨(dú)使用一種非水溶劑，也可以組合使用兩種以上的非水溶劑。作為溶在非水溶劑中的電解質(zhì)，例如可以采用下述物質(zhì)，艮口LiC104、LiBF4、LiPF6、LiAlCl4、LiSbF6、LiSCN、LiCF3S03、LiCF3C02、LiAsF6、LiB10Cl10、低級脂族羧酸鋰、LiCl、LiBr、Lil、氯硼烷鋰、硼酸鹽類或亞氨鹽類等。作為硼酸鹽類，可以列舉出雙(1,2-苯二酚(2-)-O，O，)硼酸酯鋰、雙(2，3-萘二酚(2-)-O，O，)硼酸酯鋰、雙(2，2，-聯(lián)苯二酚(2-)-O，O，)硼酸酯鋰以及雙(5-氟-2-羥基-1-苯磺酸-0,0，)硼酸酯鋰等。作為亞氨鹽類，可以列舉出雙三氟甲磺酰亞胺鋰((CF3S02)2NLi)、三氟甲磺?；欧』酋啺蜂?LiN(CF3S02)(C4F9S02))以及雙五氟乙磺酰亞胺鋰((C2F5S02)2NLi)等。既可以單獨(dú)使用一種電解質(zhì)，也可以組合使用兩種以上的電解質(zhì)。非水電解質(zhì)中也可以含有能夠在負(fù)極6上分解、并形成鋰離子傳導(dǎo)性較高的覆蓋膜、從而提高充放電效率的材料作為添加劑。作為具有這樣的功能的添加劑，例如可以列舉出碳酸亞乙烯酯(VC:vinylenecarbonate)、4-甲基亞乙烯基碳酸酯、4,5-二甲基亞乙烯基碳酸酯、4-乙基亞乙烯基碳酸酯、4，5-二乙基亞乙烯基碳酸酯、4-丙基亞乙烯基碳酸酯、4，5-二丙基亞乙烯基碳酸酯、4-苯基亞乙烯基碳酸酯、4，5-二苯基亞乙烯基碳酸酯、乙烯基亞乙基碳酸酯(VEC:vinylethylenecarbonate)以及二乙烯基亞乙基碳酸酯等。作為添加劑，既可以單獨(dú)使用所述物質(zhì)，也可以組合使用兩種以上的所述物質(zhì)。在所述添加劑中，優(yōu)選采用選自碳酸亞乙烯酯、乙烯基亞乙基碳酸酯以及二乙烯基亞乙基碳酸酯之中的至少一種添加劑。此外，所述化合物也可以是已被氟原子置換一部分氫原子的。優(yōu)選電解質(zhì)相對于非水溶劑的溶解量為0.5mol/m32mol/m3。再者，非水電解質(zhì)也可以含有苯衍生物。苯衍生物在過充電時被分解，通過分解將覆蓋膜形成在極板上，其結(jié)果是，能使鋰離子二次電池失去活性。作為苯衍生物，優(yōu)選的是具有苯基以及與所述苯基相鄰的環(huán)狀化合物基的苯衍生物。作為所述環(huán)狀化合物基，優(yōu)選的是苯基、環(huán)狀醚基、環(huán)狀酯基、環(huán)烷基以及苯氧基等。作為苯衍生物的具體例子，可以列舉出環(huán)己基苯、聯(lián)苯以及二苯醚等。既可以單獨(dú)使用苯衍生物，也可以組合使用兩種以上的苯衍生物。不過，苯衍生物的含量優(yōu)選在整個非水溶劑的10體積％以下。下面對本實(shí)施方案的鋰離子二次電池的制造方法進(jìn)行說明。首先，在正極集流體51的兩個表面和負(fù)極集流體61的兩個表面上分別設(shè)置熱膨脹材料。設(shè)置熱膨脹材料的方法可采用公知的方法。例如，首先將熱膨脹材料、粘結(jié)劑以及溶劑混合起來制作糊狀物，其次將該糊狀物分別涂布在正極集流體51的兩個表面和負(fù)極集流體61的兩個表面上，然后進(jìn)行干燥。這樣，膨脹部件53、53便分別形成在正極集流體51的兩個表面上，膨脹部件63、63則分別形成在負(fù)極集流體61的兩個表面上。接著，將正極合劑層材料分別設(shè)在膨脹部件53、53上，將負(fù)極合劑層材料分別設(shè)在膨脹部件63、63上。設(shè)置合劑層材料的方法可以采用公知的方法。例如，為設(shè)置正極合劑層材料，首先，使正極合劑(正極合劑含有粘結(jié)劑或?qū)щ妱?與正極活性物質(zhì)在溶劑中混合以調(diào)配出正極合劑漿料，其次將正極合劑漿料涂布在膨脹部件53、53的表面，然后使其干燥。同樣，為了設(shè)置負(fù)極合劑層材料，首先使負(fù)極合劑(負(fù)極合劑層含有粘結(jié)劑)與負(fù)極活性物質(zhì)在溶劑中混合以調(diào)配出負(fù)極合劑漿料，其次將負(fù)極合劑漿料涂布在膨脹部件63、63的表面，然后使其干燥。這樣，在正極集流體51上夾著膨脹部件53設(shè)置了正極合劑層52，從而形成正極5。另外，在負(fù)極集流體61上夾著膨脹部件63設(shè)置了負(fù)極合劑層62，從而形成負(fù)極6。接著，使正極5和負(fù)極6相向配置，將多孔性絕緣層材料設(shè)在正極5和負(fù)極6之間。設(shè)置多孔性絕緣層材料的方法可以采用公知的方法，如浸漬法、噴涂法或印刷法等方法。所謂浸漬法，是指首先使多孔性絕緣層材料以及粘結(jié)劑均勻地分散在溶劑中以調(diào)配出混合溶液，其次將極板浸在該混合溶液中的方法。所謂噴涂法，是指將所述混合溶液噴涂在合劑層表面上的方法。所謂印刷法，是指將所述混合溶液印刷在極板的整個表面上的方法。這時，優(yōu)選將多孔性絕緣層材料粘著在正極合劑層52的表面以及負(fù)極合劑層62的表面上。然后，將已互相粘結(jié)的正極5和負(fù)極6巻繞起來制作電極組，再將制作出的電極組插在電池容器內(nèi)。之后，將非水電解質(zhì)注入到電池容器內(nèi)，再對電池容器進(jìn)行密封。這樣，就能夠制作出本實(shí)施方案的鋰離子二次電池。如上所述，因?yàn)楸緦?shí)施方案的鋰離子二次電池包括多孔性絕緣層7和膨脹部件53、63，所以在發(fā)生內(nèi)部短路時，發(fā)生外部短路時，或者鋰離子二次電池陷于過充電狀態(tài)時，都能夠保證鋰離子二次電池的安全性?！窗l(fā)明的實(shí)施方案2〉在實(shí)施方案2中，正極和負(fù)極的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方案l不同。下面以與所述實(shí)施方案1的不同之處為中心進(jìn)行說明。圖4是表示本實(shí)施方案中的電極組19的結(jié)構(gòu)的剖面圖。本實(shí)施方案中的電極組19包括正極15、負(fù)極16以及多孔性絕緣層7。因?yàn)殡姌O組19包括多孔性絕緣層7，所以即使鋰離子二次電池中發(fā)生了內(nèi)部短路，也能夠抑制正極15與負(fù)極16的接觸面積的擴(kuò)大。在正極15中，正極集流體51的兩表面上分別設(shè)置有正極合劑層52、52，膨脹部件53以層狀的形式設(shè)在各個正極合劑層52內(nèi)。在負(fù)極16中，負(fù)極集流體61的兩表面上分別設(shè)置有負(fù)極合劑層62、62，膨脹部件63以層狀的形式設(shè)在各個負(fù)極合劑層62內(nèi)。這里，膨脹部件53優(yōu)選以實(shí)質(zhì)上與正極集流體51平行地延伸的方式設(shè)置在正極合劑層52內(nèi)，膨脹部件63優(yōu)選以實(shí)質(zhì)上與負(fù)極集流體61平行地延伸的方式設(shè)置在負(fù)極合劑層62內(nèi)。所謂膨脹部件53實(shí)質(zhì)上與正極集流體51平行地延伸，不僅意味著膨脹部件53與正極集流體51平行地延伸，還意味著從正極集流體51的方向上稍稍傾斜、或者表面稍微有點(diǎn)凹凸不平地設(shè)置膨脹部件53。若這樣的鋰離子二次電池陷入過充電狀態(tài)，或者這樣的鋰離子二次電池發(fā)生外部短路，則鋰離子二次電池的溫度緩慢上升，膨脹部件53、63分別隨著該溫度上升而膨脹。這樣一來，正極15和負(fù)極16中的電子傳導(dǎo)性下降，從而能夠防止有大電流在正極15和負(fù)極16之間流動。此外，在本實(shí)施方案中，當(dāng)發(fā)生短路時，有時不能將存在于區(qū)域A內(nèi)的正極活性物質(zhì)和正極集流體51之間的電子傳導(dǎo)截斷。因此，區(qū)域A越狹窄，正極15中的電子傳導(dǎo)就越容易被截斷，因而是優(yōu)選的。最優(yōu)選的是象上述實(shí)施方案1那樣不存在區(qū)域A?？梢哉f對負(fù)極16也是一樣的。如上所述，本實(shí)施方案的鋰離子二次電池能夠獲得與上述實(shí)施方案1同樣的效果?！窗l(fā)明的實(shí)施方案3〉在實(shí)施方案3中，正極和負(fù)極的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方案1不同。下面以與所述實(shí)施方案1的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。圖5是表示本實(shí)施方案中的電極組29的結(jié)構(gòu)的剖面圖。本實(shí)施方案中的電極組29包括正極25、負(fù)極26以及多孔性絕緣層7。因?yàn)殡姌O組29包括多孔性絕緣層7，所以即使鋰離子二次電池中發(fā)生內(nèi)部短路，也能夠抑制正極25與負(fù)極26的接觸面積的擴(kuò)大。在正極25中，正極集流體51的兩表面上分別設(shè)置有正極合劑層52、52，膨脹部件53、53…分散在正極集流體51與正極合劑層52的界面55上。同樣，在負(fù)極26中，負(fù)極集流體61的兩表面上分別設(shè)置有負(fù)極合劑層62、62，膨脹部件63、63…分散在負(fù)極集流體61與負(fù)極合劑層62的界面65上。若這樣的鋰離子二次電池陷入過充電狀態(tài)，或者這樣的鋰離子二次電池發(fā)生外部短路，則鋰離子二次電池的溫度緩慢上升，膨脹部件53、63分別隨著該溫度上升而膨脹。這樣一來，就能夠?qū)⒄龢O25和負(fù)極26中的電子的移動路徑壓縮。如上所述，本實(shí)施方案的鋰離子二次電池能夠獲得與上述實(shí)施方案1同樣的效果。再者，與上述實(shí)施方案l相比，能夠?qū)崤蛎洸牧系姆萘恳种圃谏倭康乃?，所以能夠謀求電池性能的提高以及成本的低廉化。此外，膨脹部件53、63還可以象以下所示的變形例那樣，分散在正極合劑層52和負(fù)極合劑層62內(nèi)。(變形例)圖6是表示本變形例中電極組39的結(jié)構(gòu)的剖面圖。在本變形例中，膨脹部件53、53、…分散在各個正極合劑層52內(nèi)，膨脹部件63、63、…分散在各個負(fù)極合劑層62內(nèi)。本實(shí)施方案的鋰離子二次電池?zé)o論是陷入過充電狀態(tài)，還是發(fā)生外部短路，鋰離子二次電池的溫度都會緩慢上升，所以膨脹部件53、63分別膨脹。這樣一來，就能夠?qū)⒄龢O35和負(fù)極36中的電子的移動路徑壓縮。此外，在分散膨脹部件53、63時，與象本變形例那樣分散在正極合劑層52和負(fù)極合劑層62內(nèi)相比，象上述實(shí)施方案3那樣分散在界面55、65是優(yōu)選的。其理由敘述如下。在本變形例的結(jié)構(gòu)中，為了截斷電子在正極35和負(fù)極36中的移動，優(yōu)選將膨脹部件53配置在正極活性物質(zhì)之間，且將膨脹部件63配置在負(fù)極活性物質(zhì)之間。因此，使大量的膨脹部件53、63混入到了正極合劑層52和負(fù)極合劑層62內(nèi)，鋰離子二次電池的成本升高。另外，若膨脹部件53、63的混入量增加，正極活性物質(zhì)或者負(fù)極活性物質(zhì)的量就會減少。因此，就有可能導(dǎo)致鋰離子二次電池的電池特性的，因而是不優(yōu)選的。另一方面，在上述實(shí)施方案3中，因?yàn)榕蛎洸考?3、63分別設(shè)置在界面55、65上，所以，和本變形例相比，能夠使膨脹部件53、63的份量減少。因此，能夠使鋰離子二次電池的成本低廉化，進(jìn)而能夠抑制電池性能的下降?！窗l(fā)明的實(shí)施方案4〉在實(shí)施方案4中，多孔性絕緣層的結(jié)構(gòu)與所述實(shí)施方案l不同。下面以與所述實(shí)施方案1的不同之處為中心進(jìn)行說明。圖7是表示本實(shí)施方案中的電極組49的結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖8是將圖7所示的區(qū)域Vffl放大后的剖面放大圖。與所述實(shí)施方案l一樣，本實(shí)施方案中的電極組49包括正極5、負(fù)極6以及多孔性絕緣層37。正極5包括膨脹部件53，負(fù)極6包括膨脹部件63。多孔性絕緣層37中含有金屬化合物107、107、…作高耐熱性材料，在由金屬化合物107、107、…形成的金屬化合物層71的兩個表面上分別設(shè)置有介入層72、72。此外，因?yàn)榕c合劑層或者集流體相比，各個介入層72形成得非常薄，所以在圖7中省略了對各個介入層72的表不o金屬化合物層71是通過粘結(jié)劑等將金屬化合物107、107、…互相粘接起來而形成的層，因而如圖8所示，該金屬化合物層71的表面凹凸不平。通過將介入層72、72分別設(shè)置在所述凹凸不平的表面，就能使多孔絕緣層37的表面平坦。此外，通過以夾住金屬化合物層71的方式設(shè)置介入層72、72，與未設(shè)置介入層72的情況相比，當(dāng)對電極組49進(jìn)行巻繞時，能夠防止金屬化合物107、107、…從正極合劑層52或負(fù)極合劑層62上剝離開。綜上所述，若設(shè)置各個介入層72，就能使多孔絕緣層37的表面平坦，并且能使正極合劑層52或負(fù)極合劑層62與金屬化合物層71之間的粘著強(qiáng)度增大。各個介入層72例如是由聚乙烯等樹脂制成的層。如在所述實(shí)施方案1等中所述，若將耐熱溫度在100。C左右的樹脂設(shè)置在多孔絕緣層37中，就會有出現(xiàn)下述情況之虞，即當(dāng)鋰離子二次電池內(nèi)的溫度達(dá)到高溫時，樹脂本身發(fā)熱將使鋰離子二次電池內(nèi)的溫度進(jìn)一步上升。因此，所述情況是不優(yōu)選的。但是，若多孔絕緣層37中的各個介入層72的含量足夠小，使得各個介入層72不會起到作為多孔絕緣層37的作用(層厚度在5um以下)，則即使各個介入層72發(fā)熱，也能將各個介入層72的發(fā)熱量抑制在較小的水平。因此，能夠抑制鋰離子二次電池內(nèi)的溫度急劇上升。此外，在本實(shí)施方案中，還可以在酰亞胺等耐熱性高分子層的兩個表面設(shè)置介入層。另外，介入層也可以設(shè)在金屬化合物層或者耐熱性高分子層的單面上。另外，金屬化合物107、107、…的形狀并不局限于圖8所示的形狀。〈其它實(shí)施方案〉在所述實(shí)施方案1到實(shí)施方案4中，本發(fā)明也可以具有下述結(jié)構(gòu)。在所述實(shí)施方案1與3中，可以將膨脹部件設(shè)在正極集流體和正極合劑層的界面上，或者設(shè)在負(fù)極集流體和負(fù)極合劑層的界面上。在所述實(shí)施方案2和4中，可以將膨脹部件設(shè)在正極合劑層或者負(fù)極合劑層內(nèi)。另外，也可以將膨脹部件設(shè)在集流體和合劑層的界面上同時又設(shè)在合劑層內(nèi)。另外，可以使用如聚丙烯那樣熔點(diǎn)比聚乙烯高的高熔點(diǎn)材料作為多孔性絕緣層。即便在此情況下，也能夠使耐熱性比現(xiàn)有的鋰離子二次電池高，因而是優(yōu)選的。上述說明的是鋰離子二次電池包括巻繞形電極組的情況，不僅如此，電極組還可以是由多個極板層疊起來的層疊形電極組。另外，上述說明的是鋰離子二次電池的形狀是圓筒形的情況，不僅如此，還可以是扁平的形狀。實(shí)施例在本實(shí)施例中，制作圖1所示的圓筒形鋰離子二次電池，并對制作的圓筒形鋰離子二次電池進(jìn)行了針剌試驗(yàn)以及過充電評價。1.鋰離子二次電池的制作方法(實(shí)施例1)(正極的制作)在100重量份的平均粒徑為2)im的膨脹石墨(熱膨脹材料)中，混合4重量份的聚丙烯酸衍生物(粘結(jié)劑)和適量的N-甲基-2-吡咯烷酮(N-Methyl-2-Pyrrolidone，下面用"NMP"表示)(分散介質(zhì))，從而調(diào)配出不揮發(fā)成份為30重量％的漿料。這里，利用MTECHNIQUE公司制造的非介質(zhì)分散機(jī)(medialessdistributor)("CLEARMIX"(商品名))對膨脹石墨粒子、聚丙烯酸衍生物以及NMP的混合物進(jìn)行攪拌，直到膨脹石墨和聚丙烯酸衍生物均勻地分散在NMP中為止。接著，用凹印滾筒將所述漿料涂布在厚度為15um的鋁箔(正極集流體)的兩個表面上，再在12(TC的溫度下進(jìn)行干燥，從而使膨脹石墨分散在正極集流體的表面上。此外，分散在正極集流體的表面上的膨脹石墨在每單面上的涂布量為lcm3/m2。接著，將1.7重量份的聚偏氟乙烯(PVDF)(粘結(jié)劑)溶解在N-甲基-2-吡咯垸酮(NMP)中，從而調(diào)配出粘結(jié)劑溶液。之后，再在粘結(jié)劑的溶液中混合1.25重量份的乙炔黑，從而制作出導(dǎo)電劑。之后，在導(dǎo)電劑中混合100重量份的LiNi。別C0(n。Al(H。02(正極活性物質(zhì))，便得到了正極合劑糊狀物。將正極合劑糊狀物涂布在厚度為15pm的鋁箔的兩個表面上并使其干燥，然后進(jìn)行壓延和切斷。這樣，便得到厚度為0.125mm、寬度為57mm、長度為700mm的正極。(負(fù)極的制作)首先，準(zhǔn)備在280(TC的高溫下進(jìn)行了石墨化的中間相微球(以下，稱其為中間相石墨)作為負(fù)極活性物質(zhì)。之后，用雙臂捏合機(jī)對100重量份的中間相石墨、2.5重量份的日本ZEON株式會社制造的SBR丙烯酸改性體即BM-400B(固體成分40重量份)、1重量份的羧甲基纖維素以及適量的水進(jìn)行攪拌，從而制作出負(fù)極糊狀物。之后，將負(fù)極糊狀物涂布在厚度為18um的銅箔制集流體的兩個表面上，再進(jìn)行干燥，然后進(jìn)行壓延。這樣，便得到厚度為0.02mm的負(fù)極。接著，調(diào)配多孔性絕緣材料。具體地說，將4重量份的聚丙烯酸衍生物(粘結(jié)劑)以及適量的NMP(分散介質(zhì))混合在IOO重量份的、規(guī)定的多晶氧化鋁粒子中。這樣，便調(diào)配出不揮發(fā)成份為60重量％的絕緣漿料(多孔性絕緣材料)。在此，利用MTECHNIQUE公司制造的非介質(zhì)分散機(jī)("CLEARMIX"(商品名))對多晶氧化鋁粒子、聚丙烯酸衍生物以及NMP的混合物進(jìn)行攪拌，使多晶氧化鋁粒子以及聚丙烯酸衍生物分散在NMP中而成為均勻的狀態(tài)，從而得到絕緣漿料。接著，利用凹印滾筒法將絕緣漿料涂敷在負(fù)極的兩個表面上，再以0.5m/秒的風(fēng)量向絕緣漿料吹12(TC的熱風(fēng)以使其干燥。這樣，在負(fù)極表面上便形成了厚度為20!xm的多孔絕緣層。之后，將該電極切斷為寬度59mm且長度750mm，再焊接上用來引導(dǎo)出電流的引導(dǎo)接片(leadtab)。這樣，便形成了涂有氧化鋁層的負(fù)極。(非水電解液的調(diào)配)將5wt。/。的碳酸亞乙烯酯添加在碳酸亞乙酯和碳酸二甲酯的體積比為1:3的混合溶劑中，再使LiPF6以1.4mol/m3的濃度進(jìn)行溶解。這樣，便得到非水電解液。(圓筒形鋰離子二次電池的制作)首先，以用正極和負(fù)極夾住涂在負(fù)極表面的氧化鋁層的方式配置正極和負(fù)極，并將其巻繞。這樣，就形成了極板組。其次，將絕緣板配置在極板組的上方以及下方，將負(fù)極引線焊接在電池殼體上，同時將正極引線焊接在具有內(nèi)壓作動型安全閥的封口板上，再將正極引線以及負(fù)極引線分別收納在電池殼體的內(nèi)部。之后，以減壓方式將非水電解液注入到電池殼體的內(nèi)部中。然后，經(jīng)由墊圈在封口板上對電池殼體的開口端部進(jìn)行斂縫，這樣便完成了本實(shí)施例1的鋰離子二次電池的制作。對得到的圓筒型鋰離子二次電池的電池容量進(jìn)行測量，結(jié)果電池容量為2900mAh。在此，當(dāng)測量電池容量時，在25'C的環(huán)境下以1.4A進(jìn)行恒流充電，直到4.2V為止，然后以4.2V進(jìn)行恒壓充電，直到電流值達(dá)到50mA為止，之后以0.56A進(jìn)行恒流放電，直到2.5V為止。此外，實(shí)施例1的鋰離子二次電池上沒有安裝正溫度系數(shù)(PTC:PositiveTemperatureCoefficient)熱敏電阻和CID。(實(shí)施例2)不是在負(fù)極表面、而是在正極表面形成氧化鋁層(多孔性絕緣層，厚度為20pim)，除此以外，與實(shí)施例1同樣地完成實(shí)施例2的鋰離子二次電池的制作。(實(shí)施例3)作為多孔性絕緣膜，不是使用氧化鋁層，而是使用聚丙烯制隔膜(厚度為20pm)，除此以外，與實(shí)施例1同樣地完成實(shí)施例3的鋰離子二次電池的制作。(實(shí)施例4)作為多孔性絕緣膜，不是使用氧化鋁層，而是使用芳族聚酰胺制隔膜(厚度為20pm)，除此以外，與實(shí)施例1同樣地完成實(shí)施例4的鋰離子二次電池的制作。(比較例1)作為多孔性絕緣膜，不是使用氧化鋁層，而是使用聚乙烯制隔膜(厚度為20Mm)，除此以外，與實(shí)施例1同樣地完成比較例1的鋰離子二次電池的制作。(比較例2)不使膨脹石墨分散在正極集流體的表面，除此以外，與實(shí)施例1同樣地完成比較例2的鋰離子二次電池的制作。(比較例3)不使膨脹石墨分散在正極集流體的表面，而且作為多孔性絕緣膜，不是使用氧化鋁層，而是使用聚乙烯制隔膜(厚度為20nm)，除此以外，與實(shí)施例1同樣地完成比較例3的鋰離子二次電池的制作。2.鋰離子二次電池的評價方法(針刺試驗(yàn))對上述得到的實(shí)施例14、比較例13的鋰離子二次電池進(jìn)行了針剌試驗(yàn)。首先，對各自的鋰離子二次電池進(jìn)行充電。具體地說，使1.45A的電流流通來進(jìn)行恒流充電，直到電壓達(dá)4.25￥為止，在電壓達(dá)4.25V后進(jìn)行恒壓充電，直到電流達(dá)到50mA為止。然后，在30'C、45°C、6(TC以及7(TC的環(huán)境下，使小2.7mm的釘子貫穿鋰離子二次電池的中心部。在3(TC、45-C以及6(TC的環(huán)境下，以5mm/秒的速度刺入釘子，在70'C的環(huán)境下以300mm/秒的速度剌入釘子。之后，調(diào)查了鋰離子二次電池是否有冒煙現(xiàn)象，即調(diào)査鋰離子二次電池的防暴閥是否作動、以及是否觀測到了從鋰離子二次電池內(nèi)部冒出煙來。(過充電評價)以1.45A連續(xù)不斷地進(jìn)行恒流充電，觀測了鋰離子二次電池的電極溫度的變化情況和鋰離子二次電池的外觀狀態(tài)。將施加在鋰離子二次電池上的上限電壓設(shè)定為60V。另外，在沒觀測到鋰離子二次電池冒煙的情況下，測量了鋰離子二次電池的表面的最高溫度。3.結(jié)果和研究表1表示所得到的結(jié)果。表1的冒煙數(shù)量一欄表示釘刺試驗(yàn)的結(jié)果，表l的過充電一欄表示過充電評價的結(jié)果。此外，在表l的冒煙數(shù)量中，分母表示進(jìn)行了試驗(yàn)的鋰離子二次電池的個數(shù)，分子表示冒出了煙的鋰離子二次電池的個數(shù)。另外，在過充電評價的結(jié)果中，溫度是沒冒煙的情況下的最高溫度，"X"表示冒出了煙。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>關(guān)于針刺試驗(yàn)，在使用聚乙烯制隔膜作為多孔性絕緣層的情況(比較例1、3)下，觀測出所有鋰離子二次電池在45'C的環(huán)境下都冒煙。因此，不能確保這些鋰離子二次電池的安全性。然而，在使用氧化鋁層作為多孔性絕緣層的情況(實(shí)施例1，2以及比較例2)、使用芳族聚酰胺作為多孔性絕緣層的情況(實(shí)施例4)以及使用聚丙烯作為多孔性絕緣層的情況(實(shí)施例3)下，無論哪一種情況，都沒有觀測到任何鋰離子二次電池的冒煙。另外，在75t:的環(huán)境下以5mm/sec的速度對實(shí)施例14以及比較例2中的鋰離子二次電池刺入釘子。于是，在實(shí)施例1、2以及比較例2中，沒有觀測到任何一種鋰離子二次電池的冒煙。由此可以說，這些鋰離子二次電池具有非常優(yōu)良的耐熱性。另一方面，在實(shí)施例3、4中的鋰離子二次電池中，有一部分鋰離子二次電池冒了煙。另外，與實(shí)施例3的鋰離子二次電池相比，實(shí)施例4的鋰離子二次電池可以將冒煙的數(shù)量抑制在較少的水平。由此可見，若多孔性絕緣層的耐熱性提高，便能夠使冒煙數(shù)減少，從而能夠確保鋰離子二次電池的安全性。關(guān)于過充電評價，在設(shè)置了膨脹部件的情況(實(shí)施例14以及比較例1)下，沒看到冒煙。但是，在未設(shè)置膨脹部件的情況(比較例2)下，卻看到有冒煙。綜上所述，本發(fā)明能夠提供一種小型輕量、具有高能量密度的非水電解質(zhì)二次電池作為例如電子設(shè)備驅(qū)動用電源。權(quán)利要求1.一種非水電解質(zhì)二次電池，包括正極、負(fù)極以及保持在所述正極與所述負(fù)極之間的非水電解質(zhì)，其特征在于在所述正極與所述負(fù)極之間設(shè)置有多孔性絕緣層，所述多孔性絕緣層中含有不具備關(guān)閉特性的材料；在所述正極與所述負(fù)極的至少一個電極中設(shè)置有包含熱膨脹材料的膨脹部件。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述正極具有導(dǎo)電性的正極集流體和設(shè)置在所述正極集流體的表面且含有鋰復(fù)合氧化物的正極合劑層；所述負(fù)極具有導(dǎo)電性的負(fù)極集流體和負(fù)極合劑層，所述負(fù)極合劑層設(shè)置在所述負(fù)極集流體的表面且含有能夠以電化學(xué)的方式嵌入或脫嵌鋰離子的化合物作為負(fù)極活性物質(zhì)；在所述正極集流體與所述正極合劑層的界面、以及所述負(fù)極集流體與所述負(fù)極合劑層的界面之中的至少一個界面上設(shè)置有所述膨脹部件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述正極具有導(dǎo)電性的正極集流體和設(shè)置在所述正極集流體的表面且含有鋰復(fù)合氧化物的正極合劑層；所述負(fù)極具有導(dǎo)電性的負(fù)極集流體和負(fù)極合劑層，所述負(fù)極合劑層設(shè)置在所述負(fù)極集流體的表面且含有能夠以電化學(xué)的方式嵌入或脫嵌鋰離子的化合物作為負(fù)極活性物質(zhì)；在所述正極合劑層與所述負(fù)極合劑層之中的至少一個合劑層內(nèi)設(shè)置有所述膨脹部件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述不具備關(guān)閉特性的材料為金屬化合物。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述多孔性絕緣層具有含有所述金屬化合物的金屬化合物層和介入層，所述介入層設(shè)置在所述正極合劑層以及所述負(fù)極合劑層之中的至少一個合劑層與所述金屬化合物層之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述金屬化合物是氧化鎂、二氧化硅、氧化鋁以及氧化鋯之中的至少一種金屬氧化物。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述不具備關(guān)閉特性的材料為耐熱性高分子。8.根據(jù)權(quán)利要求l所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述多孔性絕緣層粘接在所述正極合劑層與所述負(fù)極合劑層之中的至少一個合劑層上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非水電解質(zhì)二次電池，其特征在于所述熱膨脹材料為膨脹石墨。全文摘要本發(fā)明公開了一種非水電解質(zhì)二次電池。其包括正極(5)、負(fù)極(6)、多孔性絕緣層(7)以及非水電解質(zhì)。多孔性絕緣層(7)設(shè)置在正極(5)與負(fù)極(6)之間，且多孔性絕緣層(7)中含有不具備關(guān)閉特性的材料。另外，正極(5)中設(shè)置有膨脹部件(53)，負(fù)極(6)中設(shè)置有膨脹部件(63)。該非水電解質(zhì)二次電池?zé)o論是陷入過充電狀態(tài)，還是發(fā)生短路，都能夠確保非水電解質(zhì)二次電池的安全性。文檔編號H01M2/34GK101286576SQ200810091920公開日2008年10月15日申請日期2008年4月10日優(yōu)先權(quán)日2007年4月11日發(fā)明者和田直之,村岡芳幸,笠松真治,西野肇申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社