專利名稱：一種電感元件及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電器元件及其制造方法，尤其涉及一種電感元件及其 制造方法，屬于基本電器元件技術領域。
背景技術：
目前市場上所廣泛應用的含有螺旋線圈的電感，其結構往往如圖1所 示，即螺旋線圈1的左端腳呈現(xiàn)垂直的形狀，其上沒有任何折彎，但是螺 旋線圈的右端腳則呈現(xiàn)折彎后再延伸。這種構造當中，螺旋線圈延伸的端 腳存在左右不同的折彎情況，在電感制造過程中接受擠壓時，螺旋線圈整
體會呈現(xiàn)不同的受阻情況，使得螺旋線圈偏向阻力小的部位傾斜，即如圖2 所示。對于電感元件來說， 一旦線圈傾斜，其電氣特性即受到影響，導致 產(chǎn)品的可靠度不穩(wěn)定。正因如此，現(xiàn)有的含有螺旋線圈的電感在使用中， 穩(wěn)定性總存在一定的折扣，應用范圍就受到了限制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種電 感元件及其制造方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)
一種電感元件，其包括螺旋線圈、模穴、磁性粉末，螺旋線圈位于模 穴內，模穴中分布有磁性粉末，螺旋線圈上至少分布有左右兩個端腳，其 中所述左右兩個端腳均呈現(xiàn)一致的折彎曲度，且端腳的延伸部位相互平 齊。
上述的一種電感元件，其中所述的螺旋線圈內設有磁體。
4一種電感元件的制造方法，其特征在于該方、法包括以下步驟
(1) 將金屬線材繞制成螺旋線圈，且金屬線材的兩端成為螺旋線圈的 左右兩個端腳；
(2) 在端腳上形成彎折部位，令兩個端腳成為折彎曲度一致的折彎腳;
(3) 將螺旋線圈置入模穴中，令折彎腳插入模穴的下沖結構內；
(4) 在模穴中填入磁性粉末，且磁性粉末完全包覆螺旋線圈；
(5) 形成包覆體，令折彎腳僅垂直部分延伸出包覆體。 上述的一種電感元件的制造方法，其中在所述的步驟(3)之前，于
螺旋線圈的中心部位放置有磁體。
進一步地，上述的一種電感元件的制造方法，其中所述步驟(5)形 成包覆體過程中，既包覆螺旋線圈，又包覆線圈端腳的折彎部位。
更進一步地，上述的一種電感元件的制造方法，其中所述步驟(5) 形成包覆體的方法是采用壓制成型或模塑成型。
再進一步地，上述的一種電感元件的制造方法，其中步驟(4)填入 的磁性粉末為磁性合金粉末，包括鐵、硅、鈷、鎳、鋁、鉑、及其氧化物。
本發(fā)明技術方案的突出的實質性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在通過 上述文字描述并結合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，通過對左右兩個端腳 進行一個再處理，令左右兩個端腳上均成形一個彎折部位，使其折彎曲度 一致。在壓制成型或模塑成型過程中，即螺旋線圈整體在接受擠壓時，其 上延伸的端腳受力均勻，螺旋線圈無傾斜現(xiàn)象出現(xiàn)，增加了電感元件的整 體穩(wěn)定程度，其電氣特性得到進一步保障。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明 進行圖示和解釋。這些實施例僅是應用本發(fā)明技術方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術方案，均落在本發(fā)明要求保護的范 圍之內。這些附圖當中，
圖1是現(xiàn)有螺旋線圈的構造示意圖2是螺旋線圈的傾斜示意圖3 7是本發(fā)明螺旋線圈的構造示意圖8是圖7的局部放大示意圖9、 IO是本發(fā)明的制造示意圖11是本發(fā)明實施例一成形后的制造示意圖12是本發(fā)明實施例二成形后的制造示意圖。
圖中各附圖標記的含義如下
1 螺旋線圈 2 模穴
3 磁性粉末 4 端腳
5 柱體
具體實施例方式
如圖3 12所示， 一種電感元件，其包括螺旋線圈l、模穴2、磁性粉 末3 ，螺旋線圈1位于模穴2內，模穴2中分布有磁性粉末3，螺旋線圈1 上至少分布有左右兩個端腳4，尤為重要的是其所^E右兩個端腳4均呈 現(xiàn)一致的折彎曲度，且端腳4的延伸部位相互平齊。
結合本發(fā)明的審隨方法來看，其特別之處在于包括以下的步驟
(1) 將金屬線材繞制成螺旋線圈l，且金屬線材的兩端成為螺旋線圈 l的左右兩個端腳4;
(2) 在端腳4上形成彎折部位，令兩個端腳4成為折彎曲度一致的折
彎腳；
(3) 將螺旋線圈1置入模穴2中，令折彎腳插入模穴2的下沖結構內；
6(4) 在模穴2中填入磁性粉末3，且磁性粉末3完全包覆螺旋線圈1;
(5) 形成包覆體，令折彎腳僅垂直部分延伸出包覆體。 在所述的步驟(3)之前，于螺旋線圈1的中心部位放置磁性材料的柱體5。
所述步驟(5)形成包覆體過程中，既包覆螺旋線圈1，又包覆線圈端
腳4的折彎部位。
所述步驟(5)形成包覆體的方法是采用壓制成型或模塑成型 所述步驟(4)填入的磁性粉末3為磁性合金粉末，包括鐵、硅、鈷、
鎳、鋁、鉬、及其氧化物與上述的組合。
K實施例一2
進一步來看，本發(fā)明的制造步驟大致如下首先，將金屬線材繞制成 螺旋線圈1，令金屬線材的兩端成形為螺旋線圈1的左右兩個端腳4。在初 始狀態(tài)下，成形后的螺旋線圈1的左端腳呈現(xiàn)垂直的形狀，其上沒有任何 折彎，右端腳則呈現(xiàn)折彎后再延伸的形狀。接著，在左右兩個端腳4上均 成形一個彎折部位，令兩個端腳4成為折彎曲度一致的折彎腳，即如圖3 8所示，螺旋線圈l可以采用內部出腳或是外面出腳的方式。然后，如圖9 所示，將螺旋線圈1置入模穴2中，令折彎腳插入模穴2的下沖結構內。 在螺旋線圈1就位后，在模穴2中填入磁性粉末3，且磁性粉末3完全包覆 螺旋線圈l，即如圖10所示。
接著通過壓制成型或模塑成型的方法，制成包覆體，即如圖11所示， 包覆體包覆螺旋線圈l，亦包覆線圈端腳4的折彎部位。并且，折彎腳僅垂 直部分延伸出包覆體即可完成制造。 K實施例二3
或者，本發(fā)明的制造步驟大致如下首先，將金屬線材繞制成螺旋線圈1，令金屬線材的兩端成形為螺旋線圈1的左右兩個端腳4。在初始狀態(tài) 下，成形后的螺旋線圈1的左端腳呈現(xiàn)垂直的形狀，其上沒有任何折彎，
右端腳則呈現(xiàn)折彎后再延伸的形狀。接著，在左右兩個端腳4上均成形一 個彎折部位，令兩個端腳4成為折彎曲度一致的折彎腳，即圖3 8所示。 緊接著，如圖12所示，為了更好的提升電感的性能，在螺旋線圈l的中心 部位放置磁性材料的柱體5。
然后，將螺旋線圈1置入模穴2中，令折彎腳插入模穴2的下沖結構 內。在螺旋線圈1就位后，在模穴2中填入磁性粉末3，且磁性粉末3完全 包覆螺旋線圈l。
接著通過壓制成型或模塑成型的方法，制成包覆體，即如圖12所示， 包覆體包覆螺旋線圈l，亦包覆線圈端腳4的折彎部位。并且，折彎腳僅垂 直部分延伸出包覆體即可完成制造。
通過上述文字描述并結合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，通過對左右 兩個端腳4進行一個再處理，令左右兩個端腳4上均成形一個彎折部位， 使其折彎曲度一致。在壓制成型或模塑成型過程中，螺旋線圈1整體在接 受擠壓時，其上延伸的端腳4受力均勻，螺旋線圈1無傾斜現(xiàn)象出現(xiàn)，增 加了電感整體的穩(wěn)定程度。該技術方案實施效果好，為本領域的技術進步 拓展了空間。
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權利要求
1、一種電感元件，其包括螺旋線圈、模穴、磁性粉末，螺旋線圈位于模穴內，模穴中分布有磁性粉末，螺旋線圈上至少分布有左右兩個端腳，其特征在于所述左右兩個端腳均呈現(xiàn)一致的折彎曲度，且端腳的延伸部位相互平齊。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種電感元件，其特征在于所述的螺 旋線圈內設有磁體。
3、 一種電感元件的制造方法，包括以下步驟(1) 將金屬線材繞制成螺旋線圈，且金屬線材的兩端成為螺旋線 圈的左右兩個端腳；(2) 在端腳上形成彎折部位，令兩個端腳成為折彎曲度一致的折彎腳；(3) 將螺旋線圈置入模穴中，令折彎腳插入模穴的下沖結構內；(4) 在模穴中填入磁性粉末，且磁性粉末完全包覆螺旋線圈；(5) 形成包覆體，令折彎腳僅垂直部分延伸出包覆體。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種電感元件的制造方法，其特征在于在所述的步驟(3)之前，于螺旋線圈的中心部位放置磁體。
5、 根據(jù)權利要求3所述的一種電感元件的制造方法，其特征在于所述步驟(5)形成包覆體過程中，既包覆螺旋線圈，又包覆線圈端腳的折彎部位。
6、 根據(jù)權利要求3或5所述的一種電感元件的制造方法，其特征在于所述步驟(5)形成包覆體的方法是采用壓制成型或模塑成型。
7、根據(jù)權利要求3所述的一種電感元件的制造方法，其特征在于: 所述步驟(4)填入的磁性粉末為磁性合金粉末，包括鐵、硅、鈷、鎳、 鋁、鉑，及其氧化物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電感元件及其制造方法，屬于基本電器元件技術領域。其包括螺旋線圈、模穴、磁性粉末，螺旋線圈位于模穴內，模穴中分布有磁性粉末，螺旋線圈上至少分布有左右兩個端腳，特點是所述左右兩個端腳均呈現(xiàn)一致的折彎曲度，且端腳的延伸部位相互平齊。由此，在壓制成型或模塑成型過程中，螺旋線圈整體在接受擠壓時，其上延伸的端腳受力均勻，螺旋線圈無傾斜現(xiàn)象出現(xiàn)，增加了電感元件的整體穩(wěn)定度，其電氣特性得到進一步保障。
文檔編號H01F17/04GK101494111SQ20081001883
公開日2009年7月29日 申請日期2008年1月25日 優(yōu)先權日2008年1月25日
發(fā)明者楊宗霖, 林伙利, 陳洪生 申請人:三積瑞科技(蘇州)有限公司