專利名稱：電連接器組合及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種電連接器，特別是有關(guān)于一種具有防止電性接觸不良，且組裝容易的電連接器組合及其組裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行電子產(chǎn)品在動(dòng)態(tài)的電路連結(jié)處或是在組裝零件不在同一個(gè)平面上時(shí)，通常是以撓性印刷電路板(Flexible Printed Circuit; FPC)來(lái)進(jìn)行連結(jié)，因撓性印刷電路板(FPC)具有配線密度高、重量輕、厚度薄、配線空間限制較少、靈活度高等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應(yīng)用于PC及周邊產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品、顯示器和消費(fèi)性電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。而撓性印刷電路板(FPC)在其端邊是連結(jié)有電連接器，用以便利產(chǎn)生電訊的導(dǎo)接。
一般用于此類的電連接器，是具有一長(zhǎng)矩形的絕緣本體，在絕緣本體上設(shè)有復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子，使導(dǎo)電端子的接觸部凸出于端子嵌槽外，而可令軟性排線的接點(diǎn)搭接于接觸部上，并且為了使軟性排線更穩(wěn)固搭接在接觸部上，會(huì)在軟性排線上方再罩覆一蓋板，使蓋板抵壓在軟性排線的表面，進(jìn)而使軟性排線的每個(gè)接點(diǎn)與每個(gè)導(dǎo)電端子皆能穩(wěn)定的接觸。
但是，絕緣本體本身長(zhǎng)度較長(zhǎng)且又設(shè)有復(fù)數(shù)端子嵌槽，使絕緣本體的強(qiáng)度降低，所以很容易產(chǎn)生翹曲變形，當(dāng)絕緣本體產(chǎn)生變形時(shí)，設(shè)置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子會(huì)隨著絕緣本體一起翹曲，使導(dǎo)電端子的接觸部因翹曲變形而無(wú)法確實(shí)與軟性排線的接點(diǎn)電性連接，造成訊號(hào)傳輸?shù)牟豁槙?，甚至是訊?hào)中斷；并且軟性排線是搭接在絕緣本體上，再與導(dǎo)電端子接觸，當(dāng)絕緣本體翹曲變形時(shí)也會(huì)造成蓋板變形，使蓋板無(wú)法確實(shí)抵緊在軟性排線表面，進(jìn)而造成軟性排線脫離，導(dǎo)致傳輸中斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器組合及其組裝方法，利用本體部的插入部、端子與軟性排線之間的配合，以降低因翹曲造成端子與軟性排線之間發(fā)生接觸不良的現(xiàn)象，提升產(chǎn)品使用壽命。
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器組合及其組裝方法，藉由本體部與軟性排線之間的干涉，以達(dá)到軟性排線定位止退的功效。
本發(fā)明的目的在提供一種電連接器組合及其組裝方法，藉由本發(fā)明的組裝方法，使軟性
4排線易于組裝，且夾持固定性能良好。
本發(fā)明為有關(guān)一種電連接器組合，其包括一本體部、復(fù)數(shù)端子及一軟性排線本體部具有一長(zhǎng)矩形的基部，基部的側(cè)緣設(shè)有接合部、另一側(cè)緣設(shè)有連通至基部?jī)?nèi)部的插入部，插入部的一側(cè)面設(shè)有連通至接合部上的復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽，于基部相對(duì)兩端上設(shè)有固定部，固定部上設(shè)有凹槽；復(fù)數(shù)端子，是分別固定于前述本體部的嵌槽，每一端子具有外露于該接合部上的對(duì)接端及彈性延伸于該插入部?jī)?nèi)的壓合端；軟性排線，其一側(cè)面設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)，且于軟性排線兩側(cè)緣上設(shè)有可嵌入凹槽中的定位凸部，軟性排線一端是插入該插入部中，使軟性排線夾合于本體部與該端子之間，且端子的壓合端彈性接觸于該軟性排線的接點(diǎn)上。
本發(fā)明為有關(guān)一種電連接器組合的組裝方法，其步驟包括備制一本體部，本體部具有一長(zhǎng)矩形的基部，基部的側(cè)緣設(shè)有接合部、另一側(cè)緣設(shè)有連通至基部?jī)?nèi)部的插入部，插入部的一側(cè)面設(shè)有連通至接合部上的復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽，于基部相對(duì)兩端上設(shè)有固定部，固定部上設(shè)有凹槽；備制復(fù)數(shù)端子并組裝至該本體部的嵌槽，每一端子具有外露于該接合部上的對(duì)接端及彈性延伸于該插入部?jī)?nèi)的壓合端；將軟性排線一端傾斜地插入本體部的插入部?jī)?nèi)，使軟性排
線夾合于本體部與端子的壓合端之間，且壓合端彈性接觸于軟性排線的接點(diǎn)上，同時(shí)軟性排線的定位凸部容置于凹槽中；以點(diǎn)膠方式，將接著膠形成于該凹槽與該定位凸部的交界處，使兩者相互固定。
本發(fā)明具有如下的有益效果每一端子具有外露于該接合部上的對(duì)接端及彈性延伸于該插入部?jī)?nèi)的壓合端；軟性排線的一端是插入該插入部中，使軟性排線夾合于本體部與該端子之間，且端子的壓合端彈性接觸于該軟性排線的接點(diǎn)上，并利用其兩側(cè)的定位凸部與凹槽的干涉達(dá)到定位止退的目的。


圖l為本發(fā)明的電連接器組合的分解立體圖。
圖2為本發(fā)明的電連接器組合的另一分解立體圖。
圖3為本發(fā)明的電連接器組合的組合立體圖。
圖4為圖3的A-A線段的剖面圖。
圖4A為圖4的圓圈A的放大圖。
圖5為本發(fā)明的電連接器組合的端子的放大圖。
圖6為本發(fā)明的電連接器組合的另一實(shí)施例立體圖。
圖號(hào)說(shuō)明
10 本體部11基部12固定部
121收容槽122凹槽
123止退嵌槽
13接合部14插入部
141嵌槽
20端子
21對(duì)接端22壓合端
23平板部
30金屬外殼
40軟性排線
41接點(diǎn)42補(bǔ)強(qiáng)板
43定位凸部
50接著部60金屬鎖扣
說(shuō)明書第3/4頁(yè)
具體實(shí)施例方式
接著介紹本發(fā)明的一較佳實(shí)施型態(tài)，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，分別為本發(fā)明的分解圖及組 合圖。本電連接器組合主要由一電連接器夾持固定一軟性排線40所構(gòu)成，而電連接器則由本 體部IO、復(fù)數(shù)端子20及金屬外殼30所組合而成。
其中，本體部10具有長(zhǎng)矩形的基部11及相對(duì)兩端的固定部12，于基部ll的一側(cè)緣上設(shè)有 接合部13，而基部11的另一側(cè)緣上設(shè)有可以連通至基部11內(nèi)部的插入部14，該插入部14的高 度是配合軟性排線40的整體厚度，于插入部14的任一側(cè)面上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽141，該嵌槽141 并連通至接合部13上。設(shè)置于基部11相對(duì)兩端的一對(duì)固定部12上各設(shè)有一收容槽121，該收容 槽121的相反面上設(shè)有凹槽122，并使一對(duì)凹槽122呈現(xiàn)開口相對(duì)設(shè)置。
復(fù)數(shù)端子20分別被固定設(shè)置于本體部10的嵌槽141中，使每一端子20的對(duì)接端21外露于接 合部13的一側(cè)面上，用以與對(duì)方連接器做電性接觸，而每一端子20的壓合端22則保持于接合 部13中，用于夾持接觸軟性排線40。請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，本發(fā)明的端子20的壓合端22為達(dá)到良好 的夾持接觸效果，是設(shè)計(jì)成經(jīng)加工后由端子20本體向下傾斜延伸，而后反向朝對(duì)接端21方向 彎折并向上傾斜延伸，使成型后的壓合端22末端可伸入插入部14中，并保持一定彈性，且由 于壓合端22末端的延伸方向與軟性排線40插入方向相同，故有利于軟性排線40插入而不易拔 出，以達(dá)到穩(wěn)定夾持軟性排線40的目的。
于本體部10上另裝設(shè)一金屬外殼30，可用于強(qiáng)化本體部10結(jié)構(gòu)，同時(shí)可用于固定裝設(shè)于固定部12的收容槽121內(nèi)的金屬鎖扣60。
軟性排線40的一端面上設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)41，相對(duì)于接點(diǎn)的另一側(cè)面上設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板42，軟性 排線40連同補(bǔ)強(qiáng)板42的兩側(cè)緣上各設(shè)有一定位凸部43。當(dāng)使用者欲組合軟性排線40時(shí)，由于 凹槽122的開口方向與軟性排線40插入方向不同，因此必須將軟性排線40—端傾斜地插入本體 部10的插入部14中，使軟性排線40—端配合容置于插入部14內(nèi)，并夾持于本體部10與端子20 的壓合端22之間，使每一端子20的壓合端22可穩(wěn)定的接觸于軟性排線40的接點(diǎn)41上。當(dāng)插入 后，將軟性排線40—端下壓即可將定位凸部43配合于凹槽122中，以達(dá)到定位止退的功能。上 述的組合方式除了易于組裝外，由于軟性排線40適當(dāng)?shù)嘏浜嫌诓迦氩?4空間中，當(dāng)本體部ll 出現(xiàn)些微翹曲等現(xiàn)象時(shí)，軟性排線40可配合地發(fā)生變形，相對(duì)的降低端子20與接點(diǎn)41之間接 觸不良的現(xiàn)象。
此外，當(dāng)軟性排線40完全組合后，還可進(jìn)一步于本體部10的凹槽122與軟性排線40的定位 凸部43的交界處進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)，即利用接著劑于兩者交界處形成一接著部50，使兩者相對(duì)固 定?；蛘呖捎诎疾?22與定位凸部43之間保留一較大范圍的缺口，使進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)，接著劑 可填入缺口內(nèi)，因此，接著部50除了固定作用的外，還可有效填補(bǔ)兩者間的空隙、避免晃動(dòng)， 以利電連接器組合組裝。除利用上述點(diǎn)膠的方法進(jìn)行固定外，也可利用如圖6所示的方式，于 軟性排線40的退出方向上的凹槽122處再形成一止退嵌槽123，于軟性排線40組裝時(shí)使定位凸 部43邊緣嵌入止退嵌槽123中，同樣可達(dá)到固定的效果。
于本發(fā)明中，軟性排線40的定位凸部43可形成于補(bǔ)強(qiáng)板42上，也可直接形成于軟性排線 40本身，或兩者同時(shí)形成亦可。
請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，為本發(fā)明的電連接器組合完成后的剖面圖。由圖中可知，軟性排線40 的高度完全配合于插入部14的高度，因此軟性排線40可適應(yīng)本體部10作適當(dāng)?shù)淖冃?，以利?子20與接點(diǎn)41間的接觸穩(wěn)定。另外，端子20的壓合部22下方預(yù)先留有足夠的空隙，使壓合部 22可配合軟性排線40的插入作彈性變形。在此一實(shí)施例中，為維持壓合端22—定彈性力，選 擇于端子20的寬度方向上的中間部分加工形成壓合部22，而兩側(cè)則保持原有形狀而構(gòu)成平板 部23的方式設(shè)計(jì)，于其它實(shí)施例中，也可以將平板部23移除，而是采用將端子20—端全部彎 折成壓合端22的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
1. 一種電連接器組合，其特征在于包括一本體部，其具有一長(zhǎng)矩形的基部，該基部的側(cè)緣設(shè)有接合部、另一側(cè)緣設(shè)有連通至該基部?jī)?nèi)部的插入部，該插入部的一側(cè)面設(shè)有連通至該接合部上的復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽，于該基部相對(duì)兩端上設(shè)有固定部，該固定部上設(shè)有凹槽；復(fù)數(shù)端子，是分別固定于前述本體部的嵌槽，每一端子具有外露于該接合部上的對(duì)接端及彈性延伸于該插入部?jī)?nèi)的壓合端；軟性排線，其一側(cè)面設(shè)有復(fù)數(shù)接點(diǎn)，且于該軟性排線兩側(cè)緣上設(shè)有可嵌入該凹槽中的定位凸部，該軟性排線一端是插入該插入部中，使該軟性排線夾合于該本體部與該端子之間，且該端子的壓合端彈性接觸于該軟性排線的接點(diǎn)上。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組合，其特征在于更包含一固定于該本體部上的金 屬外殼。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組合，其特征在于該端子的壓合端是先向下傾斜延 伸后，再反折并向上延伸而構(gòu)成，使軟性排線易于插入且不易被拔出。
4. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組合，其特征在于于該壓合端兩側(cè)設(shè)有平板部，以 減少該壓合端發(fā)生變形。
5. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組合，其特征在于于該凹槽與該定位凸部的交界上 設(shè)有可將二者相互固定的接著部。
6. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組合，其特征在于于該凹槽更形成一可與該定位凸 部邊緣相互嵌合的止退嵌槽，用以固定軟性排線。
7. 如權(quán)利要求l所述的電連接器組合，其特征在于于該軟性排在線另設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板， 而該定位凸部是形成于該補(bǔ)強(qiáng)板上。
8. —種電連接器組合的組裝方法，其步驟包括備制一本體部，該本體部具有一長(zhǎng)矩形的基部，該基部的側(cè)緣設(shè)有接合部、另 一側(cè)緣設(shè)有連通至該基部?jī)?nèi)部的插入部，該插入部的一側(cè)面設(shè)有連通至該接合部上的 復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽，于該基部相對(duì)兩端上設(shè)有固定部，該固定部上設(shè)有凹槽；備制復(fù)數(shù)端子并組裝至該本體部的嵌槽，每一端子具有外露于該接合部上的對(duì) 接端及彈性延伸于該插入部?jī)?nèi)的壓合端；將軟性排線一端傾斜地插入該本體部的插入部?jī)?nèi)，使該軟性排線夾合于該本體 部與該端子的壓合端之間，且該壓合端彈性接觸于該軟性排線的接點(diǎn)上，同時(shí)該軟性 排線的定位凸部容置于該凹槽中；以點(diǎn)膠方式，將接著膠形成于該凹槽與該定位凸部的交界處，使兩者相互固定。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器組合的組裝方法，其特征在于更包含將一金屬外殼固定于該本體部上的步驟。
10. 如權(quán)利要求8所述的電連接器組合的組裝方法，其特征在于該端子的壓合端是 先向下傾斜延伸后，再反折并向上延伸而構(gòu)成，使軟性排線易于插入且不易被拔出。
全文摘要
本發(fā)明為有關(guān)一種電連接器組合及其組裝方法，其結(jié)構(gòu)包括一本體部、復(fù)數(shù)端子及一軟性排線于本體部具有一長(zhǎng)矩形的基部，基部的側(cè)緣設(shè)有連通至基部?jī)?nèi)部的插入部，插入部設(shè)有連通至接合部上的復(fù)數(shù)個(gè)嵌槽，于基部相對(duì)兩端上設(shè)有固定部，固定部上設(shè)有凹槽；復(fù)數(shù)端子，是分別固定于前述本體部的嵌槽，每一端子具有外露于該接合部上的對(duì)接端及彈性延伸于該插入部?jī)?nèi)的壓合端；軟性排線，其一端是插入該插入部中，使軟性排線夾合于本體部與該端子之間，且端子的壓合端彈性接觸于該軟性排線的接點(diǎn)上，并利用其兩側(cè)的定位凸部與凹槽的干涉達(dá)到定位止退的目的。
文檔編號(hào)H01R13/629GK101505012SQ20081000981
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者王建淳, 王文倫 申請(qǐng)人:達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司;禾昌興業(yè)股份有限公司;禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司