專利名稱：：片狀軟磁性材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及具有磁性優(yōu)異、厚度變化小的特性的片狀軟磁性材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在各種電子設(shè)備中使用的軟磁片的制備通常是通過混煉壓延法進(jìn)行的。該方法中，將扁平軟磁性粉末與橡膠和氯化聚乙烯等粘合劑按規(guī)定比例用捏合機混煉，將所得混煉物在壓輥等裝置中壓延成規(guī)定厚度，再根據(jù)需要使粘合劑加熱交聯(lián)，由此獲得單層的軟磁片。該方法具有可以高密度填充軟磁性粉末、可以通過壓延使軟磁性粉末在面內(nèi)方向取向、片的厚度容易調(diào)節(jié)的優(yōu)點。但是，混煉壓延法中，混煉時軟磁性粉末產(chǎn)生應(yīng)變，因此軟磁性粉末本身的磁性降低，有無法增大軟磁片的磁導(dǎo)率的問題。另外，在高溫或高溫高濕環(huán)境下片的厚度朝著增厚的方向變化，有磁導(dǎo)率降低的問題。因此，通過用難以使軟磁性粉末產(chǎn)生應(yīng)變的涂布法代替混煉壓延法，制備了軟磁片(專利文獻(xiàn)l)。該方法中，將含有扁平軟磁性粉末和橡膠、樹脂、溶劑的軟磁片形成用液狀組合物涂布在剝離基材上，進(jìn)行干燥，由此獲得即使在高溫或高溫高濕環(huán)境下片厚變化也較小的軟磁片。專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-243615號公報
發(fā)明內(nèi)容但是，涂布法適合于制作片厚較小的軟磁片的情況，不適合于制備比較厚的軟磁片。這是由于如果涂布得較厚，則容易發(fā)生涂布厚度不均，干燥也困難。因此，本發(fā)明人嘗試在軟磁片形成用液狀組合物中配合固化性樹脂及其固化劑，通過涂布法制作固化性的薄軟磁片，一邊使多個該片固化一邊進(jìn)行壓縮，由此制備層合型的片狀軟磁性材料。但是，將通過涂布法制作的薄軟磁片層合而制作的層合型軟磁片，雖然每個薄軟磁片的片厚變化小，但是與通過混煉壓延法制備的較厚的單層軟磁片同樣，在高溫或高溫高濕環(huán)境下片厚朝著增厚的方向變化，出現(xiàn)磁導(dǎo)率降低的問題。本發(fā)明為解決上述以往的技術(shù)問題而設(shè)，其目的在于即使在將用涂布法制作的多個薄的固化性軟磁片層合制作片狀軟磁性材料時，也可以得到在高溫或高溫高濕環(huán)境下片厚的變化得到抑制、且磁導(dǎo)率變化也較小的構(gòu)成。實現(xiàn)了該目的的本發(fā)明是片狀軟磁性材料，其特征在于該片狀軟磁性材料由軟磁性組合物形成，所述軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的；該扁平軟磁性粉末在該片狀軟磁性材料的面內(nèi)方向排列，丙烯酸類橡膠具有縮水甘油基，扁平軟磁性粉末相對于丙烯酸類橡膠和環(huán)氧樹脂以及環(huán)氧樹脂用固化劑的總量的重量比為3.7-5.8。這里，本發(fā)明的片狀軟磁性材料的優(yōu)選方案是使用Fe-Si-Cr-Ni合金粉末和/或Fe-Si-Al合金粉末作為扁平軟磁性粉末的方案。其它優(yōu)選的方案是使用顯示潛性的固化劑作為環(huán)氧樹脂用固化劑的方案。另外優(yōu)選的方案是片狀軟磁性材料未經(jīng)壓延的方案；或拉伸強度為20Mpa以上、50MPa以下的方案；或入射角60。下的光澤度為20%以上、50%以下的方案。本發(fā)明還提供片狀軟磁性材料的制備方法，其特征在于在實質(zhì)上不進(jìn)行固化反應(yīng)的溫度下，將軟磁性組合物涂布在剝離基材上，干燥，制作固化性軟磁片，將2片以上該固化性軟磁片層合，獲得層合物，在發(fā)生固化反應(yīng)的溫度下進(jìn)行壓縮，但不壓延層合物；其中，所述軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的。本發(fā)明的片狀軟磁性材料由軟磁性組合物形成，該軟磁性組合物含有扁平軟磁性粉末和具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑和溶劑。這里，具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，因此可以進(jìn)一步提高構(gòu)成片狀軟磁性材料的分子的聚集力。作為粘合劑使用的丙烯酸類橡膠和環(huán)氧樹脂的耐熱性和耐濕性也優(yōu)異。因此，本發(fā)明的片狀軟磁性材料可在高溫高濕環(huán)境下長時間實現(xiàn)良好的尺寸穩(wěn)定性。另外，扁平軟磁性粉末在片狀軟磁性材料的面內(nèi)方向排列，因此磁性良好。實施發(fā)明的最佳方式本發(fā)明的片狀軟磁性材料由軟磁性組合物形成，該軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的。本發(fā)明中，軟磁性粉末使用扁平的粉末(扁平軟磁性粉末)。通過使扁平軟磁性粉末在平面的面內(nèi)方向排列，可實現(xiàn)高磁導(dǎo)率和大的比重。扁平軟磁性粉末的原材料可以使用任意的軟磁性合金，例如有磁性不銹鋼(Fe-Cr-AI-Si合金)、鐵硅鋁合金(Fe-Si-Al合金)、坡莫合金(Fe-Ni合金)、硅銅(Fe-Cu-Si合金)、Fe-Si合金、Fe-Si-B(-Cu-Nb)合金、Fe-Si-Cr-Ni合金、Fe-Si-Cr合金、Fe-Si-Al-Ni-Cr合金、鐵素體等。其中，從磁性角度考慮，可優(yōu)選使用Fe-Si-Al合金或Fe-Si-Cr-Ni合金。關(guān)于這些軟磁性合金，應(yīng)用于RFID通信時，優(yōu)選使用復(fù)數(shù)相對磁導(dǎo)率的實數(shù)部分(磁導(dǎo)率)p'的數(shù)值較大、復(fù)數(shù)相對磁導(dǎo)率的虛數(shù)部分(磁損耗)ia"的數(shù)值較小的軟磁性合金。由此，可以防止由RHD通信用的天線線圈釋放的磁場被金屬體變換為渦流損耗，改善通信性為了減小p"的值從而降低渦流損耗，扁平軟磁性合金優(yōu)選使用電阻較大的合金。這種情況下，通過改變軟磁性合金的組成可以使電阻增大。例如為Fe-Si-Cr系合金或Fe-Si-Al系合金時，優(yōu)選使Si的比例為9-15%重量。扁平軟磁性粉末可使用扁平形狀的軟磁性粉末，優(yōu)選平均粒徑為3.5-100,、平均厚度0.3-3.0pm，更優(yōu)選平均粒徑為10-100pm、平均厚度0.5-2.5pm。因此，優(yōu)選將扁平率(扁平度)設(shè)定為8-80、更優(yōu)選設(shè)定為15-65。這里，扁平率是50。/。粒徑(D50)的數(shù)值0im)乘以后述的比表面積的數(shù)值(cm々g)所計算的數(shù)值。需說明的是，為了使扁平軟磁性粉末的大小一致，可以根據(jù)需要使用篩子等進(jìn)行分級。為了使軟磁性材料的磁導(dǎo)率增大，增大扁平軟磁性粉末的顆粒尺寸而減小顆粒之間的間隔、并且提高扁平軟磁性粉末的長寬比而減小軟磁片中反磁場的影響是有效的。扁平軟磁性粉末的振實密度(JISK-5101)和比表面積(BET法)互相為反比例關(guān)系，但是如果比表面積過大，則不僅是^值、不希望增大的p"值也有過大傾向，相反，比表面積過小則^值有過小的傾向。另外，振實密度過小，則即使大量使用溶劑軟磁性粉末的涂布組合物也難以涂布，而振實密度過大則^值有變小的傾向。因此可將這些數(shù)值范圍設(shè)定為優(yōu)選的范圍。具體來說，振實密度優(yōu)選設(shè)定為0.55-1.45g/mL，更優(yōu)選0.65-1.40g/mL，比表面積優(yōu)選設(shè)定為0.40-1.20m2/g，更優(yōu)選0.65-1.00m2/g。扁平軟磁性粉末可以使用例如用硅烷偶聯(lián)劑等偶聯(lián)劑進(jìn)行了偶聯(lián)處理的軟磁性粉末。通過使用經(jīng)偶聯(lián)處理的軟磁性粉末，可以提高扁平軟磁性粉末與粘合劑的界面的補強效果，使比重或耐腐蝕性提高。偶聯(lián)劑例如可使用Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅垸、"環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、，環(huán)氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅垸等。需說明的是，上述偶聯(lián)處理可以預(yù)先對軟磁性粉末實施，也可以在將扁平軟磁性粉末與粘合劑樹脂混合的同時混合，結(jié)果可以進(jìn)行偶聯(lián)處理。軟磁性組合物中扁平軟磁性粉末的用量如果過少，則無法獲得所需磁性，過多則粘合劑樹脂量相對減少，成型性降低，因此優(yōu)選在除去溶劑的軟磁性組合物中占70-90°/。重量，更優(yōu)選80-85%重量。為了使片狀磁性材料具有良好的柔軟性和耐熱性，軟磁性組合物使用丙烯酸類橡膠作為橡膠成分。為了提高與環(huán)氧樹脂的相容性，該丙烯酸類橡膠必須具有1個以上的縮水甘油基。進(jìn)一步優(yōu)選丙烯酸類橡膠中存在羥基。可以使將多片薄的軟磁片層合時的貼合性提高。上述丙烯酸類橡膠的數(shù)均分子量優(yōu)選50000-300000，重均分子量優(yōu)選10萬-45萬。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度優(yōu)選-10至15°C。熔融粘度優(yōu)選1500-15000mPa.s(25。C)。羥基值優(yōu)選6-10mgKOH/g。上述丙烯酸類橡膠的具體例子有EA-AN、BA-EA-AN、BA-MMA、BA-AN等。軟磁性組合物中丙烯酸類橡膠的用量過少，則柔軟性變差，過多則橡膠彈性增大，壓縮性變差(熱加工性降低)，因此，優(yōu)選在除去溶劑的軟磁性組合物中占9-16%重量，更優(yōu)選12-14%重量。為了使片狀軟磁性材料具有良好的熱加工性和尺寸穩(wěn)定性，軟磁性組合物使用環(huán)氧樹脂。環(huán)氧樹脂可以使用以往用在軟磁片中的環(huán)氧樹脂。具體例子有線性酚醛樹脂、四縮水甘油基苯酚、鄰甲酚酚醛樹脂、四縮水甘油基胺、雙酚A、雙酚A縮水甘油基醚、雙酚F等。這些環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量優(yōu)選180-220g/eq。軟磁性組合物中環(huán)氧樹脂的用量過少，則無法獲得足夠的熱加工性，過多則柔軟性受損，因此優(yōu)選在除去溶劑的軟磁性組合物中占1.0-6.0%重量，更優(yōu)選1.5-4.0%重量。為了使環(huán)氧樹脂固化，軟磁性組合物使用環(huán)氧樹脂用固化劑。環(huán)氧樹脂用固化劑可使用以往用在軟磁片中的環(huán)氧樹脂用固化劑。其具體例子有胺類、咪唑、聚酰胺、酚酸酐等。優(yōu)選它們?yōu)闈撔缘?。軟磁性組合物中環(huán)氧樹脂用固化劑的用量過少，則產(chǎn)品的可靠性降低(保存特性降低)，過多則導(dǎo)致涂料的壽命降低、或涂布片的壽命降低、成本升高，因此，相對于100重量份環(huán)氧樹脂，優(yōu)選3-100重量份，更優(yōu)選10-40重量份。溶劑可使用常用的溶劑，例如可使用乙醇、正丙醇、異丙醇(IPA)、正丁醇等醇類，乙酸乙酯、乙酸正丁酯等酯類，丙酮、甲基乙基酮(MEK)、甲基異丁基酮(MIBK)、環(huán)己酮等酮類，四氫呋喃(THF)等醚類，乙基溶纖劑、正丁基溶纖劑、溶纖劑乙酸酯等溶纖劑類，甲苯、二甲苯、苯等芳族烴類等常用溶劑。其用量可根據(jù)軟磁性組合物組成的種類或涂布法等適當(dāng)選擇。扁平軟磁性粉末相對于上述丙烯酸類橡膠和環(huán)氧樹脂以及環(huán)氧樹脂用固化劑的總量的重量比為3.7-5.8，優(yōu)選4.0-5.3。低于3.7，則p'不夠大，超過5.8，則由于粘合劑成分不足，導(dǎo)致涂布面上產(chǎn)生厚度不均，熱加工性變差，涂布時產(chǎn)生條紋。另外，相對于環(huán)氧樹脂的量，如果丙烯酸類橡膠的量相對較多，則片狀軟磁性材料變軟；如果環(huán)氧樹脂的量相對增多，則片狀軟磁性材料變硬。因此，如果相對于丙烯酸類橡膠，相對較多地使用環(huán)氧樹脂，則可得到高可靠性的片狀軟磁性材料。軟磁性組合物可按照常規(guī)方法、將上述成分均勻混合來制備。本發(fā)明的片狀軟磁性材料中，扁平軟磁性粉末在片狀軟磁性材料的面內(nèi)方向排列。由此可以改善磁性，增大比重。在面內(nèi)方向排列可如下實現(xiàn)在由上述軟磁性組合物制作片狀軟磁性材料時，將軟磁性組合物涂布在剝離基材上、將得到的固化性軟磁片(包括2層以上層合的情況)壓縮。這種情況下，雖然是壓縮，但是并沒有進(jìn)行平面方向的延展，即并不壓延。具體來說，使平面方向的線伸長率不超過1%。這是由于如果進(jìn)行超過1%的壓延，則厚度方向產(chǎn)生不均勻，p'或比重也產(chǎn)生不均勻，發(fā)生鈹褶或裂縫等形狀不良、軟磁性粉末的填充不足、取向不良等，因此W值無法增大。本發(fā)明的片狀軟磁性材料的拉伸強度過小，則壓縮不足，軟磁性粉末不能緊密地填塞，因此擔(dān)心片內(nèi)部混入空氣，厚度變化增大；相反，拉伸強度過大，則片過度壓縮，片變硬，恐怕有損柔軟性，因此優(yōu)選20Mpa以上、50MPa以下，更優(yōu)選25Mpa以上、45MPa以下。結(jié)果，拉伸強度在該范圍內(nèi)，則具有適度的柔軟性，同時片本身有硬度，操作性和應(yīng)用性優(yōu)異，將片狀軟磁性材料組裝到電子設(shè)備等中時的成品率不降低。將拉伸強度設(shè)定在該范圍的方法可通過調(diào)節(jié)壓縮壓力或軟磁性粉末的配合量來進(jìn)行。需說明的是，拉伸強度的測定可按照公知的方法進(jìn)行。本發(fā)明的片狀軟磁性材料的光澤度過小，恐怕軟磁性粉末不僅由片截面、也由片表面脫落，另外，由于未被充分壓縮，因此片內(nèi)部有空氣混入，水分容易侵入片內(nèi)，在高溫或高溫高濕環(huán)境下片厚度變厚，因此磁性可能降低。相反，光澤度過大，則片被充分壓縮，表面變平滑，但是片變硬。因此，該光澤度在入射角度60°下優(yōu)選為20%以上、50%以下，更優(yōu)選23%以上、48%以下。結(jié)果，光澤度在該范圍內(nèi)，則片具有柔軟性，同時即使在高溫高濕環(huán)境下也可以使厚度變化或磁性的變化小。將光澤度設(shè)定在該范圍的方法可以通過選擇壓縮時所使用的緩沖材料的種類、調(diào)節(jié)凹凸的大小、壓力的大小等進(jìn)行。光澤度的測定可按照J(rèn)ISZ8741或JISP8142進(jìn)行。本發(fā)明的片狀軟磁性材料的線膨脹系數(shù)過低，則片有變得過于柔軟的傾向，過高，則片有變得過硬的傾向，因此優(yōu)選15-22ppm/'C，更優(yōu)選16-21ppmTC。使被壓合體與片狀軟磁性材料的線膨脹系數(shù)之差為10ppm廠C以下。由此，可以使兩者的線膨脹系數(shù)大致相等，即使反復(fù)加熱和冷卻也難以剝離。例如，使用粘合劑將天線和片狀軟磁性材料層合時，可以大幅抑制剝離問題的發(fā)生，可實現(xiàn)良好的平面性。另外，含有丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂和潛在固化劑的片狀軟磁性材料的吸濕性低，因此即使將本發(fā)明的片狀軟磁性材料與作為被壓合體的導(dǎo)體粘貼，也可以抑制生銹。接著，對本發(fā)明的片狀軟磁性材料的制備方法的優(yōu)選例子進(jìn)行說明。該制備方法是在實質(zhì)上不進(jìn)行固化反應(yīng)的溫度下，將軟磁性組合物涂布在剝離基材上，使其干燥，制作固化性軟磁片，將2片以上該固化性軟磁片層合，獲得層合物，在發(fā)生固化反應(yīng)的溫度下壓縮、但不壓延層合物，由此制備片狀軟磁性材料。其中，所述軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的。在該制備方法中，首先，在實質(zhì)上不進(jìn)行固化反應(yīng)的溫度下，將軟磁性組合物涂布在剝離基材上，干燥，獲得固化性軟磁片。將軟磁性組合物涂布在剝離基材上的方法可利用刮板涂布法、CommaCoater涂布法等公知的方法。涂布厚度可根據(jù)片狀軟磁片的用途或?qū)雍蠑?shù)適當(dāng)決定，通常以干燥厚度達(dá)到50-200pm的厚度進(jìn)行涂布。需說明的是，以超過200,的厚度涂布，則難以干燥，干燥時片可能膨脹，因此必須注意。在軟磁性組合物的固化反應(yīng)實質(zhì)上不進(jìn)行的溫度下進(jìn)行涂布干燥的理由是如果固化反應(yīng)進(jìn)行，則壓縮性變差，(i'無法增大，如果將進(jìn)行了固化反應(yīng)的材料壓縮，則在高溫高濕環(huán)境下的厚度變化增大。這里，"固化反應(yīng)實質(zhì)上不進(jìn)行"是指可在最終步驟中均勻進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。具體溫度根據(jù)軟磁性組合物的組成而不同，通常為13(TC以下。干燥的具體方法可采用使用溫風(fēng)干燥爐、電加熱爐、紅外線加熱爐等的公知的方法。剝離基材可使用通常的剝離基材。例如有將表面進(jìn)行了有機硅剝離處理的聚酯片等。接著，準(zhǔn)備2片以上固化性軟磁片，將它們層合，獲得層合物。層合數(shù)根據(jù)片狀軟磁性材料的用途等確定。層合時，優(yōu)選在軟磁片的層合物的兩側(cè)配置剝離片。此時的剝離片可以使用將表面進(jìn)行了有機硅剝離處理的聚酯片等。需說明的是，將2層以上層合時，可以使用將所有片一體壓縮的壓縮機。這種情況下，如果壓縮壓力過高，則光澤度和拉伸強度升高，但是柔軟性有降低傾向。如果使用施加線壓力的層壓機代替壓縮機，則光澤度和拉伸強度有降低傾向。接著，將上述得到的層合物以發(fā)生固化反應(yīng)的溫度進(jìn)行壓縮但不壓延，由此得到片厚變化得到抑制、且磁導(dǎo)率變化小的片狀軟磁性材料。在不壓延的情況下進(jìn)行壓縮的理由是如上所述，如果壓延，則厚度產(chǎn)生不均，^或比重也產(chǎn)生不均勻，另外，由于皺褶或裂縫等形狀不良、軟磁性粉末的填充不足、取向不良，導(dǎo)致p'無法增大。另外，加熱至"發(fā)生層合物的固化反應(yīng)的溫度"的理由是在高填充高取向狀態(tài)下使其交聯(lián)。具體的溫度根據(jù)軟磁性組合物的組成而不同，通常為100-200。C，優(yōu)選140-180。C。壓縮方法可以使用用兩個輥施加線壓力的層壓機，但從抑制延伸的角度考慮，優(yōu)選使用具有平坦的面、并可加熱的壓縮機。這種情況下，壓縮壓力的值根據(jù)固化性軟磁片的材料、層合數(shù)等而不同，優(yōu)選10-50kgf^cm2，更優(yōu)選20-40kgfcm2。也可以使層合與壓縮同時進(jìn)行。實施例以下通過實施例具體說明本發(fā)明。實施例1將500重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、75.5重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備，重均分子量35萬，Tg7.5°C)、21重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S,JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.3重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯均勻混合，得到軟磁性組合物。將所得軟磁性組合物用涂布機涂布在表面實施了剝離處理的聚酯薄膜(剝離PET)上，以低于80。C的溫度進(jìn)行干燥，接著以IO(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后片的厚度為100pm左右的固化性軟磁片。準(zhǔn)備4片由所得固化性軟磁片剝離除去了剝離PET的材料，將它們層合，將該層合物的兩面用剝離PET夾持，進(jìn)一步在該兩面配置100pm厚的優(yōu)質(zhì)紙作為緩沖材料，將兩側(cè)用兩片不銹鋼(SUS)板夾持，用真空壓縮機(北川精機制)以24.9kg&n^的壓力在165r下壓縮10分鐘，得到片狀軟磁性材料。(評價)對所得片狀軟磁性材料實施耐熱試驗(在溫度S5'C、濕度60Rh%的烘箱中靜置96小時)，耐熱試驗后片狀軟磁性材料的厚度向變薄方向變化，但是以耐熱試驗前的片狀軟磁性材料為基準(zhǔn)，其變化率低于2%。有效磁導(dǎo)率(i'值為34以上、低于38，且磁損耗p〃低于1.5。所得結(jié)果如表l所示。表1中，將扁平軟磁性粉末相對于丙烯酸類橡膠和環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑的總量的重量比(磁粉/樹脂成分的重量比)一并加以表示。制作沖裁加工成外徑7.05mm、內(nèi)徑2.945mm的環(huán)狀樣品，在其上巻5圈導(dǎo)線線圈，焊接到端子上。使端子的根至環(huán)狀樣品下的長度為20mm。有效磁導(dǎo)率p'是使用阻抗分析儀(4294A，AgilentTechnology制備)測定載頻(13.56MHz)下的電感和電阻值，計算磁導(dǎo)率。所得結(jié)果如表1所示。進(jìn)一步按照J(rèn)ISZ8741或JISP8142、使用光澤儀(VG2000，日本電色工業(yè)制造)測定所得片狀軟磁性材料在入射角60°(-60°)下的光澤度。光澤度優(yōu)選為20-50%。所得結(jié)果如表l所示。關(guān)于所得片狀軟磁性材料的拉伸強度，使用拉伸試驗器(亍y、乂口y，Orientec制造)，在載荷50kgf、拉伸速度10mm/分鐘的條件下測定250(im厚、25mm寬、100mm長的樣品。拉伸強度優(yōu)選為20-50MPa。所得結(jié)果如表1所示。關(guān)于所得片狀軟磁性材料的電阻，使用電阻測定裝置(八^^7夕PMCPHP260，(株)DIAInstruments制備)測定。電阻優(yōu)選為lxl04Q以上。所得結(jié)果如表1所示。目視觀察所得片狀軟磁性材料有無粉末脫落(觸碰磁性片時軟磁性粉末脫落并附著的現(xiàn)象)，觀察結(jié)果如表1所示。優(yōu)選未觀察到粉末脫落。關(guān)于所得片狀軟磁性材料的柔軟性，進(jìn)行將250mm見方的片對折的試驗，折斷時評價為"不良"，未折斷時評價為"良好"。評價結(jié)果如表1所示。優(yōu)選未折斷。關(guān)于所得片狀軟磁性材料的線膨脹系數(shù)，使用熱，應(yīng)力，變形測定裝置(EXSTA6000TMA/SS，工7工77一'于/亍夕/口^一制備)測定。線膨脹系數(shù)優(yōu)選15-22ppmTC。所得結(jié)果如表1所示。所得片狀軟磁性材料的光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例2將含有425重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以100'C進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚度為100阿左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變薄的方向變化，但變化率低于2°/。。磁導(dǎo)率p'的值為34以上、低于38，且磁損耗fi〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例3將含有450重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EP1C0AT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率低于1%。磁導(dǎo)率W的值為38以上、低于40，且磁損耗ki〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例4將含有475重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10°/4立徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以100。C進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變薄的方向變化，但變化率低于1%。磁導(dǎo)率p'的值為38以上、低于40，且磁損耗K低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例5將含有510重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、67重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以100'C進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表l中。結(jié)果，耐熱試驗后片厚未變化。磁導(dǎo)率^'的值為40以上，且磁損耗p〃低于1.5。所得結(jié)果如表1所示。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例6將含有530重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50°/。粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率低于1%。磁導(dǎo)率^t'的值為40以上，且磁損耗ii〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例7將含有550重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于80'C的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率低于1%。磁導(dǎo)率p'的值為40以上，且磁損耗W低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例8將含有575重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S,JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率低于1%。磁導(dǎo)率W的值為40以上，且磁損耗p〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例9將含有600重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表1中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率低于2%。磁導(dǎo)率p'的值為38以上、低于40，且磁損耗p〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。實施例10使用顯示表l所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90°/。粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-NiC株式會社ifA〕制備)作為扁平軟磁性粉末，除此之外重復(fù)與實施例5同樣的操作，得到干燥后的片厚為10(Him左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表l中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率低于2%。磁導(dǎo)率p'的值為40以上，且磁損耗^低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。比較例1將含有500重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、75.5重量份沒有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG700AS、NagaseChemteX株式會社制備，重均分子量35萬，Tg4.9。C)、21重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.3重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于80'C的溫度進(jìn)行干燥，接著以IO(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率為2%以上。磁導(dǎo)率)i'的值低于34。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性均顯示良好的結(jié)果，但線膨脹系數(shù)超過22ppm/'C。比較例2將含有500重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、77.1重量份丁醛樹脂(BL-1、積水化學(xué)工業(yè)株式會社制備，重均分子量19000，Tg66'C)、25.7重量份封端異氰酸酯(〕口才、一卜2507，日本聚氨酯株式會社制備)、390重量份MEK(甲乙酮)的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以115'C進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率為2%以上。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落均顯示良好的結(jié)果，但線膨脹系數(shù)超過22ppm/°C，柔軟性的評價為不良。比較例3將含有500重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、77.1重量份縮醛樹脂(KS-1、積水化學(xué)工業(yè)株式會社制備，重均分子量27000，Tg107°C)、25.7重量份封端異氰酸酯(〕口氺一卜2507，日本聚氨酯株式會社制備)、390重量份MEK的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以115'C進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率為2%以上。磁導(dǎo)率p'的值低于34。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落均顯示良好的結(jié)果，線膨脹系數(shù)超過22ppm/°C，柔軟性的評價為不良。比較例4將含有400重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于80'C的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率為2%以上。磁導(dǎo)率p'的值低于34。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性均顯示良好的結(jié)果，線膨脹系數(shù)超過22ppmTC。比較例5將含有650重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠(SG80H-3、NagaseChemteX株式會社制備)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于80'C的溫度進(jìn)行干燥，接著以10(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率為2%以上。扁平軟磁性粉末相對于粘合劑的量超過最佳范圍時，流動性降低，因此取向狀態(tài)變差，磁導(dǎo)率p'的值未增大。具體來說，磁導(dǎo)率)a'的值為38以上、低于40，且p〃低于1.5。拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性均顯示良好的結(jié)果，線膨脹系數(shù)降低至15ppm廠C，光澤度的評價為不良。比較例6將含有500重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份沒有縮水甘油基的丁腈橡膠(1072J、日本if才y制備、重均分子量34萬、Tg-24。C)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以100'C進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為IOO,左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，但變化率為2%以上。扁平軟磁性粉末相對于粘合劑的量超過最佳范圍時，流動性降低，因此取向狀態(tài)變差，磁導(dǎo)率p'的值不增大。具體來說，磁導(dǎo)率p'的值低于34、且p〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性均顯示良好的結(jié)果，但線膨脹系數(shù)超過22ppm/'C。比較例7將含有650重量份顯示表1所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Cr-Ni(株式會社MATE制備)、80.8重量份沒有縮水甘油基的丙烯酸類樹脂(WS-023、NagaseChemteX株式會社制備，重均分子量50萬，Tgl5。C)、22.5重量份環(huán)氧樹脂(EPICOAT1031S，JapanEpoxyResins株式會社制備)、6.7重量份環(huán)氧樹脂用潛在固化劑(HX3748、旭化成Chemicals株式會社制備)、270重量份甲苯和120重量份乙酸乙酯的軟磁性組合物用涂布機涂布在剝離PET上，以低于8(TC的溫度進(jìn)行干燥，接著以IO(TC進(jìn)行干燥，得到干燥后的片厚為lOOiam左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表2中。結(jié)果，耐熱試驗后的片厚朝變厚的方向變化，變化率為.2%以上。扁平軟磁性粉末相對于粘合劑的量超過最佳范圍時，流動性降低，因此取向狀態(tài)變差，磁導(dǎo)率p'的值不增大。具體來說，磁導(dǎo)率p'的值低于34，且n〃低于1.5。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性均顯示良好的結(jié)果，但線膨脹系數(shù)超過22ppmTC。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>*1:扁平軟磁性粉末相對于丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用潛在固化劑的總量的重量比[表2]<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>*1:扁平軟磁性粉末相對于橡膠和/或樹脂與固化劑的總量的重量比由表1可知，實施例1-9的片狀軟磁性材料在耐熱試驗后片厚的變化率均較小，磁性良好。為實施例10的片狀軟磁性材料時，振實密度小，因此與實施例5相比，片厚的變化率大。與此相對，由表2可知，比較例1、7中，沒有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠與環(huán)氧樹脂的相容性差，另外，橡膠彈性大，壓縮性不足，因此厚度變化也大。比較例2中使用了丁醛樹脂，因此不具有撓曲性，無法進(jìn)行固化物的加工，比較例3中使用了Tg高的縮醛樹脂，因此加工性差，厚度變化也大。比較例4中，扁平軟磁性粉末相對于粘合劑的量少，因此厚度的收縮增大；比較例5中，扁平軟磁性粉末的取向變差，因此^'變小z空隙增多，由此導(dǎo)致厚度變化增大。比較例6中使用了丁腈橡膠，因此厚度朝變厚方向的變化增大。實施例12-18使用顯示表3所示的比表面積、振實密度、10%粒徑、50%粒徑、90%粒徑、扁平率和頑磁力的扁平軟磁性粉末Fe-Si-Al(MATE制備)，除此之外在實施例12、14-18中重復(fù)實施例7的操作，在實施例13中重復(fù)實施例8的操作，得到干燥后片厚在100pm左右的固化性軟磁片。使用所得固化性軟磁片，與實施例1同樣得到片狀軟磁性材料，與實施例1同樣地進(jìn)行評價。將所得結(jié)果表示在表3中。結(jié)果，耐熱試驗后片厚度朝變厚方向變化，但變化率低于2%。光澤度、拉伸強度、電阻、粉末脫落、柔軟性、線膨脹系數(shù)均顯示良好的結(jié)果。<table>tableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>*1:扁平軟磁性粉末相對于丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂用潛在固化劑的總量的重量比由表3可知，使用Fe-Si-Al作為軟磁性粉末的實施例12-18的片狀軟磁性材料在耐熱試驗后片厚度的變化率均較小，磁性良好。實施例19重復(fù)與實施例15同樣的操作，得到固化性軟磁片。準(zhǔn)備4片由所得固化性軟磁片上剝離除去了剝離PET所得的材料，將其進(jìn)行層合，將該層合物的兩面用剝離PET夾持，再在其兩面配置100pm厚的優(yōu)質(zhì)紙作為緩沖材料，將其兩側(cè)用兩片不銹鋼(SUS)板夾持，用真空壓縮機(北川精機制造)，以24.9kgf/cr^的壓力、改變溫度壓縮10分鐘，得到片狀軟磁性材料。對所得片狀軟磁性材料實施耐熱試驗(在溫度85'C、濕度60RhQ/。的烘箱中靜置96小時)，耐熱試驗后片狀軟磁性材料的厚度朝變厚的方向變化。其變化率如表4所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage26</column></row><table>由表4可知，在本實施例的條件下，優(yōu)選壓縮時的溫度為140。C國180。C。產(chǎn)業(yè)實用性本發(fā)明的片狀軟磁性材料由含有扁平軟磁性粉末、具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑和溶劑的軟磁性組合物形成。這里，具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠與環(huán)氧樹脂反應(yīng)，因此可以進(jìn)一步提高構(gòu)成片狀軟磁性材料的分子的凝聚力。作為粘合劑使用的丙烯酸類橡膠和環(huán)氧樹脂的耐熱性和耐濕性也優(yōu)異。因此，本發(fā)明的片狀軟磁性材料可在高溫高濕環(huán)境下長時間實現(xiàn)良好的尺寸穩(wěn)定性。另外，扁平軟磁性粉末在片狀軟磁性材料的面內(nèi)方向排列，因此磁性良好。本發(fā)明的片狀軟磁性材料使用丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑作為粘合劑，因此在壓縮后在整個片表面具有與金屬光澤不同的光澤，并且可長時間保持表面光澤。因此該片狀軟磁性材料適合用作非接觸式IC卡或IC標(biāo)簽等RFID系統(tǒng)等中的磁通集中器、或者通常的電波吸收器。即，可用作RFID用柔性屏蔽材料、便攜式數(shù)碼照相機等電子設(shè)備的噪聲電磁波吸收器。權(quán)利要求1.片狀軟磁性材料，其特征在于該片狀軟磁性材料由軟磁性組合物形成，所述軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的；該扁平軟磁性粉末在該片狀軟磁性材料的面內(nèi)方向排列，該丙烯酸類橡膠具有縮水甘油基，扁平軟磁性粉末相對于丙烯酸類橡膠和環(huán)氧樹脂以及環(huán)氧樹脂用固化劑的總量的重量比為3.7-5.8。2.權(quán)利要求1所述的片狀軟磁性材料，其中，扁平軟磁性粉末是Fe-Si-Cr-Ni合金粉末。3.權(quán)利要求1所述的片狀軟磁性材料，其中，扁平軟磁性粉末是Fe-Si-Al合金粉末。4.權(quán)利要求l-3中任一項所述的片狀軟磁性材料，其中，環(huán)氧樹脂用固化劑顯示潛性。5.權(quán)利要求1-4中任一項所述的片狀軟磁性材料，該材料未經(jīng)壓延。6.權(quán)利要求l-5中任一項所述的片狀軟磁性材料，其中，拉伸強度為20Mpa以上、50MPa以下。7.權(quán)利要求1-6中任一項所述的片狀軟磁性材料，其中，入射角60。下的光澤度為20%以上、50%以下。8.片狀軟磁性材料的制備方法，其特征在于在固化反應(yīng)實質(zhì)上不進(jìn)行的溫度下，將軟磁性組合物涂布在剝離基材上，干燥，制作固化性軟磁片，將2片以上該固化性軟磁片層合，獲得層合物，在固化反應(yīng)發(fā)生的溫度下壓縮、但不壓延層合物；其中，所述軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、具有縮水甘油基的丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的。全文摘要將通過涂布法制作的多個薄的固化性軟磁片層合來制作片狀軟磁性材料時，在高溫或高溫高濕環(huán)境下也可以使其具有片厚變化得到抑制、且磁導(dǎo)率的變化小的構(gòu)成。片狀軟磁性材料由軟磁性組合物形成，該軟磁性組合物是將至少扁平軟磁性粉末、丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑、溶劑混合而成的。扁平軟磁性粉末在片狀軟磁性材料的面內(nèi)方向排列。使用具有縮水甘油基的材料作為丙烯酸類橡膠。扁平軟磁性粉末相對于丙烯酸類橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂用固化劑的總量的重量比為3.7-5.8。文檔編號H01F1/26GK101536121SQ200780040760公開日2009年9月16日申請日期2007年10月22日優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日發(fā)明者關(guān)口盛男,杉田純一郎,荒卷慶輔申請人:索尼化學(xué)&信息部件株式會社