專利名稱：線圈部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 一 種由磁芯和繞組線圏構(gòu)成的線圈部件，例如 涉及一種在發(fā)送和接收信號電波的無鑰匙進入系統(tǒng)(年一
工y卜y、乂7亍厶)、電波時鐘等中優(yōu)選采用的線圏部件。
背景技術(shù)：
近年來，例如通過發(fā)送和接收信號電波，不直接接觸汽車、 房屋等的門就能夠?qū)ζ浼渔i、解鎖的無鑰匙進入系統(tǒng)被實用化。 并且，為了實現(xiàn)無鑰匙進入系統(tǒng)，大多采用能夠發(fā)送和接收信 號電波的線圈天線。另外，在希望通過無線電波正確地調(diào)整時 間的所謂的電波時鐘等中，也大多采用線圈天線。此外，由磁 芯和繞組線圏構(gòu)成的線圏部件優(yōu)選用于線圈天線。并且，將線 圈天線作為結(jié)構(gòu)要素而包括的系統(tǒng)還被稱為線圈天線系統(tǒng)。
在此，參照圖12說明發(fā)送用的代表性的線圏天線的例子。 圖12的(a)表示以往的線圈天線100的結(jié)構(gòu)例。 圖12的(b)表示對線圏流通電流而產(chǎn)生的磁場的例子。 在線圈天線100中，由以鐵氧體(7工，一 卜)系列材料形成 的磁芯102、在磁芯102周圍纏繞導(dǎo)線的線圏103、以及串聯(lián)連接 在線圈103上的電容器104構(gòu)成串聯(lián)諧振電路。由該串聯(lián)諧振電 路決定線圏天線100的諧振頻率f。。在此，設(shè)想將與諧振頻率fo 相當(dāng)?shù)念l率特性的交流電流施加到線圏天線10 0上的情況。此 時，線圈天線100產(chǎn)生如圖12的(b)所示的》茲通而形成^t場105。 并且，線圈天線10 0能夠利用所產(chǎn)生的磁場10 5來發(fā)送信號電波。 近年來，在寬帶中能夠發(fā)送和接收穩(wěn)定的無線信號的線圏 天線的需求變高(在以下說明中還稱作線圈天線的寬帶化)。為了使線圏天線寬帶化，需要向線圈天線施加特定頻率的較強的 交流電流，產(chǎn)生較強的磁場從而能夠發(fā)送無線信號。為此，將 用于發(fā)送和接收無線信號所允許的允許特性范圍設(shè)定得較寬。 由此，即使每個線圏天線產(chǎn)品的特性分散，也都集中在允許范 圍內(nèi)，因此能夠提高與線圈天線的制造有關(guān)的設(shè)計的簡單化和 自由度。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)線圈天線產(chǎn)品的成本降低等。
在此，參照圖13說明線圏天線的諧振頻率f。附近的通過特
性(通過特性)。圖13中，縱軸表示線圈天線的通過特性T,橫軸
表示施加到線圈天線的交流電流的頻率f 。
通常，為了實現(xiàn)線圈天線的寬帶化，通過將線圏天線的品
質(zhì)系數(shù)Q值調(diào)整為特定值來使通過特性"鈍化"是有效的。此外，
"鈍化"意味著減'J 、諧振頻率中的通過特性的變化幅度。當(dāng)使通 過特性"鈍化"時，即使線圈天線的諧振頻率相對于所要求的諧 振頻率有偏移的情況下，也能夠?qū)⒕€圈天線的通過特性的下降 抑制得較小。
圖13所示的實線106a表示Q值足夠大的情況下的通過特 性。以實線10 6 a表示的通過特性的峰值T!的頻率與諧振頻率fo 一致。虛線106b表示在相對于原本應(yīng)得到的諧振頻率fo略微有 偏移的頻率fo'下將交流電流施加到線圏天線的情況下的通過特 性。實線10 7 a表示將Q值調(diào)整為特定值的情況下的通過特性。 以實線107a表示的通過特性的峰值丁2的頻率與諧振頻率fo — 致。虛線10 7 b表示在相對于原本應(yīng)得到的諧振頻率fo略微有偏 移的頻率f。'下將交流電流施加到線圈天線的情況下的通過特 性。
此時，實線106a的峰值的Q值L與諧振頻率的偏移f(/的實 線106a的Q值TV之差A(yù)Ti是ATfTVTV。
另外，實線107a的峰值的Q值T2與諧振頻率的偏移fo'的實
4線107a的Q值TV之差△ T2是△ T2=T2-T2'。
此時，由圖13示出AT^AT2。即，可以說由諧振頻率的偏 移所引起的通過特性的下降幅度在Q值高的 一 方比Q值低的一方大。
在此，參照圖14說明降低以往的線圈天線100的Q值的結(jié)構(gòu) 例。以往，為了降低Q值，廣泛采用對線圈天線100所具備的電 容器104在外部串聯(lián)連接電阻元件108的結(jié)構(gòu)。在此，利用下式 (l)能夠求出線圈天線的品質(zhì)系數(shù)Q。
Q=co.L/R=27if . L/R ......式(l)
由式(l)可知，通過改變線圈的電感L和電阻R的兩者或者 一個，能夠調(diào)整Q值。
另外，當(dāng)通過改變線圏的巻數(shù)等來改變電感L的值時，導(dǎo) 致線圈天線的諧振頻率f。的值也發(fā)生變化，因此并非良策。為 此，以往希望通過改變電阻R的值來調(diào)整線圏天線的品質(zhì)系數(shù)Q 的值。
在專利文獻l中公開有以往的線圈天線。 專利文獻l:專利第3735104號公報

發(fā)明內(nèi)容
另外，為了調(diào)整Q值而將電阻元件外部連接在線圏天線上 時，導(dǎo)致增大以線圈天線為結(jié)構(gòu)要素的線圏天線系統(tǒng)整體的電 阻值。在此，參照圖15說明針對施加到線圏天線的交流電流的 頻率f的阻抗Z。
圖15中，縱軸表示阻抗Z,橫軸表示頻率f。利用下式求出 此時的阻抗Z。在此，根據(jù)線圏和電容器求出的電抗設(shè)為X。
Z = V(r2+X2)
X = coL - 1/coC在施加到線圏天線的交流電流的頻率與諧振頻率 一 致的 情況下，如下導(dǎo)出阻抗Z。
X = wL-l/o)C = 0
根據(jù)該結(jié)果可知阻抗Z取最小值R。另外，通過圖15示出了 交流電流的諧振頻率f。下阻抗Z取最小值R。
因而，當(dāng)將與線圈天線的諧振頻率一致的交流電流施加到 線圈天線時，阻抗Z只依賴于電阻R成分。因此，在線圈天線上 串聯(lián)連接電阻元件的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)向線圈天線施加較大的交流電 流來產(chǎn)生強力磁場時，線圈天線的發(fā)熱等成為顯著問題。
本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種線 圈部件，其為了達成線圈天線的寬帶化，不增大直流電阻值就
能夠?qū)值調(diào)整為所期望的值，并且能夠發(fā)送和接收穩(wěn)定的無 線信號。
本發(fā)明是具備磁芯、纏繞磁芯的線圈、以及渦流產(chǎn)生部件 的線圈部件。
本發(fā)明所涉及的線圈部件在磁芯上形成有渦流產(chǎn)生部件， 因此當(dāng)施加電流時產(chǎn)生渦流。
本發(fā)明通過利用在渦流產(chǎn)生部件中產(chǎn)生的渦流，不增大采 用本發(fā)明的線圏部件的線圈天線系統(tǒng)的直流電阻值而能夠?qū) 值調(diào)整為所期望的值。


圖1是表示本發(fā)明的第 一 實施方式中的線圈天線的立體圖。
圖2是表示針對本發(fā)明的第一實施方式中的渦流產(chǎn)生部件 的Q值的例子的說明圖。
6圖3是表示本發(fā)明的第 一 實施方式中的線圏和磁場的例子 的說明圖。
圖4是表示在本發(fā)明的第一實施方式中的磁芯上形成的渦
流產(chǎn)生部件的例子的立體圖。
圖5是表示本發(fā)明的第二實施方式中的線圈天線的立體圖。 圖6是表示在本發(fā)明的第二實施方式中的外包裝部件上形
成的渦流產(chǎn)生部件的例子的立體圖。
圖7是表示本發(fā)明的第三實施方式中的線圏天線的立體圖。 圖8是本發(fā)明的第三實施方式中的基座(《一7)的放大立體圖。
圖9是表示本發(fā)明的第四實施方式中的線圈天線的立體圖。 圖IO是表示本發(fā)明的第五實施方式中的線圏天線的立體圖。
圖ll是表示本發(fā)明的第五實施方式中的外包裝部件上形成
的渦流產(chǎn)生部件的例子的立體圖。
圖12是表示以往的線圏天線的例子的結(jié)構(gòu)圖。
圖13是表示以往的線圏天線的通過特性的例子的說明圖。
圖14是表示在以往的線圏天線上連接電阻元件的例子的結(jié)構(gòu)圖。
圖15是表示以往的線圈天線的阻抗的例子的說明圖。 附圖標(biāo)記說明
10:線圈天線；11:外包裝部件；12a、 12b:線束(八一氺 7)端子；13:絕緣層；14:基座；14a、 14b:槽部；15:線圏 纏繞部；15a 15c:線圏；16:主體部；17:電容器；18:磁芯； 19a 19c:渦流產(chǎn)生部件；20:線圈天線；21:外包裝部件；25: 線圈纏繞部；25a:線圈；26:主體部；29a 29c:渦流產(chǎn)生部 件；30:線圈天線；39a、 39b:渦流產(chǎn)生部件；40:線圈天線；49a、 49b:渦流產(chǎn)生部件；50:線圈天線；51:外包裝部件； 52a、 52b:端子電極；53a、 53b:凸緣部；55:線圏；58:磁 芯；59、 59a 59d:渦流產(chǎn)生部件。
具體實施例方式
下面參照圖1 圖14說明本發(fā)明的第一實施方式所涉及的 線圏天線的結(jié)構(gòu)例。在本實施方式中，說明在通過信號電波的 發(fā)送和接收來不直接接觸汽車、房屋等的門就能夠?qū)ζ浼渔i、 解鎖的無鑰匙進入系統(tǒng)中采用的線圈天線IO。線圈天線10主要 設(shè)置在門側(cè)。此外，由磁芯和繞組線圈構(gòu)成的本發(fā)明的線圈部 件優(yōu)選適用于線圏天線IO。
首先，參照圖1說明線圈天線10的結(jié)構(gòu)例。
圖l的(a)是表示線圈天線10的外觀結(jié)構(gòu)例的立體圖。線圈 天線10由形成有線圏的主體部16、嵌設(shè)于主體部16上的線束端 子12a、 12b、以及覆蓋主體部16的由非導(dǎo)電性樹脂形成的外包 裝部件ll形成。外包裝部件ll形成為其一端開口而另一端閉合 的管狀，具有保護在主體部16中形成的線圈等的功能。并且， 用于與外部端子相連接的線束端子12a、 12b嵌設(shè)于主體部16的 一端部。
圖1的(b)是表示從線圈天線10卸下外包裝部件11的狀態(tài)的 例子的立體圖。外包裝部件11是具有與主體部16的寬度方向的 橫截面的形狀大致相同的中空形狀的截面的長方體狀殼體。主 體部16具備由非導(dǎo)電性樹脂形成的基座14和隔著絕緣層形成線 圈15a的線圏纏繞部15。并且，線圈15a是在作為橡膠系列的絕 緣管的絕緣層13上以所期望的巻數(shù)纏繞導(dǎo)線(線圏線)而形成。 絕緣層13覆蓋作為平板的棒狀的磁芯18 (參照后述的圖1的(c))， 使纏繞的導(dǎo)線和磁芯18絕緣。另外，絕緣層13使纏繞的導(dǎo)線和形成在磁芯18上的渦流產(chǎn)生部件19 (參照后述的圖1的(c))絕緣。 在基座14中形成用于裝載電容器17的凹部，將該凹部作為 電容器裝載部14c。在基座14中形成以不接觸外包裝部件ll的方 式對導(dǎo)線進行引導(dǎo)的槽部14a、 14b。線圏15a的一端部沿著槽部 14a捆扎在線束端子12a上。線圏15a的另 一端部沿著槽部14b連 接在形成于電容器裝載部14c的端子電極上。在電容器裝載部 14c中裝載有電容器17,電容器17的一個電極連接在線束端子 12b的端子電極上。電容器17的另 一個端子電極連接在線圏15a 的另一個端部上。這樣，通過將電容器17與線圈15a串聯(lián)連接來 構(gòu)成串聯(lián)諧振電路。
圖l的(c)是表示分解了主體部16的狀態(tài)的例子的立體圖。 線圈纏繞部15是通過在作為橡膠系列絕緣管的絕緣層13上插入 以鐵氧體為材質(zhì)的磁芯18而形成。磁芯18是平板形狀，作為材 質(zhì)使用導(dǎo)磁率、最大飽和磁通密度等磁特性優(yōu)良的Mn-Zn系列 鐵氧體，使得能夠激勵強力磁場。在磁芯18的上下表面上形成 有通過》茲場、》茲通的產(chǎn)生而在表面產(chǎn)生渦流的渦流產(chǎn)生部件19。 渦流產(chǎn)生部件19是大小相對于磁芯18的上下表面大致相同的矩 形狀。在電容器裝載部14c中裝載層疊片型的電容器17。在基座 14的端部(磁芯18側(cè))中形成有未圖示的容納部，能夠容納并粘 接固定線圈纏繞部15。
通過由絕緣層13覆蓋磁芯18和渦流產(chǎn)生部件19，能夠抑制 導(dǎo)線和渦流產(chǎn)生部件19、導(dǎo)線和磁芯18的兩者、或者一方之間 有可能產(chǎn)生的短路(short)。另外，還能夠抑制當(dāng)導(dǎo)線纏繞在線 圈纏繞部15上時，磁芯18的有棱角的部分中剝開導(dǎo)線被膜的情 況。此外，磁芯18的材質(zhì)并不限定于Mn-Zn系列鐵氧體，也可 以采用具有所期望的磁特性的Ni-Zn系列鐵氧體、金屬系列磁性 體等作為材質(zhì)。另外，將磁芯18的形狀設(shè)為平板的棒狀，但是也可以根據(jù)用途設(shè)為任意形狀。
在此，說明本實施方式中采用的渦流產(chǎn)生部件19。渦流產(chǎn)
生部件19是用于利用所產(chǎn)生的渦流來改變線圏天線10的Q值的 部件。當(dāng)向線圏天線10施加電流時，由線圏15a產(chǎn)生磁場，在渦 流產(chǎn)生部件19的表面產(chǎn)生渦流。并且，由于所產(chǎn)生的渦流而渦 流損失將增加。其結(jié)果，通過渦流損失，不增加電阻成分而能 夠改變Q值。在本實施方式中，以覆蓋磁芯18的寬幅面(上下兩 表面)的大致整個面的方式粘貼金屬帶部件、即用不銹鋼(SUS) 箔的帶材部件，從而形成渦流產(chǎn)生部件19。
下面舉出作為在渦流產(chǎn)生部件19中采用的金屬帶材的材 料而優(yōu)選的例子。例如，在汽車等各種環(huán)境中使用線圈天線IO 的情況下，希望采用不銹鋼(SUS:電阻率5 10xlO-6[Q'cm])、 鋁(A1:電阻率2.655xlO,Q.cm])等具有某種程度的導(dǎo)電性且耐 蝕性優(yōu)良的材料。但是，在不考慮耐蝕性等的環(huán)境中使用線圏 天線10的情況下，釆用由銅(Cu:電阻率1.678xlO,Q'cm])、銀 (Ag:電阻率1.62xlO-6[Q'cm])、金(Au:電阻率2.2x 1 (T6[Q.cm]) 等電阻率低的材質(zhì)形成的金屬帶。當(dāng)采用金屬帶時，能夠產(chǎn)生 很多的渦流，能夠有效地進行Q值的調(diào)整。另外，也容易形成 渦流產(chǎn)生部件19。
此外，作為渦流產(chǎn)生部件19，除了能夠使用將導(dǎo)電性金屬 箔形成于表面上的金屬帶部件之外，還能夠采用如下所述的部 件。
(l)通過金屬蒸鍍法形成的導(dǎo)電性金屬薄膜 當(dāng)通過金屬蒸鍍法形成導(dǎo)電性金屬薄膜時，能夠在磁芯18 上不夾置帶材的粘接層而形成渦流產(chǎn)生部件19。因此，在渦流 產(chǎn)生部件19上能夠高效地產(chǎn)生渦流。另外，通過控制蒸鍍膜的 生成過程，能夠使蒸鍍膜(金屬薄膜)的膜厚容易達到所期望的
10厚度。并且，能夠在將成為蒸鍍目標(biāo)的磁芯18排列多個的狀態(tài) 下進行蒸鍍處理。因此，具有能夠形成適于大量生產(chǎn)、且維持 固定品質(zhì)的金屬薄膜的效果。
(2) 通過電鍍處理法形成的導(dǎo)電性金屬電鍍薄膜
另外，通過電鍍處理法形成導(dǎo)電性金屬電鍍薄膜，也能夠
在磁芯18上不夾置帶材的粘接層而形成渦流產(chǎn)生部件19。因此， 與上述的通過金屬蒸鍍法形成的導(dǎo)電性金屬薄膜同樣地，能夠 在渦流產(chǎn)生部件19上高效地產(chǎn)生渦流。另外，具有能夠形成適 于大量生產(chǎn)、且維持固定品質(zhì)的金屬薄膜的效果。另外，作為 電鍍處理法能夠采用電解電鍍法、無電解電鍍法等。
(3) 通過單輥成型法、或者雙輥成型法形成的導(dǎo)電性金屬薄
帶
通過單輥成型法、或者雙輥成型法，能夠形成導(dǎo)電性金屬 薄帶作為渦流產(chǎn)生部件19。當(dāng)粘貼到磁芯18上時，最好使用粘 接劑等固定部件。在使用這種方法的情況下，在適于大量生產(chǎn) 這一點上起到與上述金屬蒸鍍法相同的效果。
(4) 通過涂裝形成的含有導(dǎo)電性金屬材料的涂膜 當(dāng)通過涂裝形成導(dǎo)電性金屬涂膜作為渦流產(chǎn)生部件19時，
處理設(shè)備、制造工序等非常簡單，適于大量生產(chǎn)，因此具有有 助于大大降低制造成本的效果。另外，由所得到的涂膜而產(chǎn)生 的渦流的程度有與上述(l)導(dǎo)電性金屬薄膜 (3)導(dǎo)電性金屬薄帶 相比差的傾向，但是能夠通過控制涂膜的厚度等來充分地進行 Q值的調(diào)整。
接著，參照圖2說明改變粘貼在磁芯18上的渦流產(chǎn)生部件 19的材質(zhì)而實測的Q值。在圖2中記載有作為渦流產(chǎn)生部件19而 采用不銹鋼(SUS)帶材部件、或者鋁(A1)帶材部件的情況下的Q 的實測值和相對于基準(zhǔn)例的Q值的比率。在此，基準(zhǔn)例是指表
ii示對未配設(shè)渦流產(chǎn)生部件1 9或者電阻元件的線圏天線1 0進行單 體實測的情況下的通過特性的例子。
各個渦流產(chǎn)生部件19(金屬帶材部件)的研究例的詳細條件 如下。
(研究例l)
-金屬帶材質(zhì)不銹鋼(SUS)
.帶粘貼條件設(shè)長度方向的尺寸與磁芯18的長度方向的尺 寸大致相等。
.設(shè)寬度方向的尺寸與磁芯18的寬度方向的尺寸大致相等。 .帶粘貼位置粘貼在磁芯18的寬幅面的兩面。 (研究例2)
.金屬帶材質(zhì)鋁(A1)
帶粘貼條件設(shè)長度方向的尺寸與磁芯18的長度方向的尺 寸大致相等。
.寬度方向的尺寸與磁芯18的寬度方向的尺寸大致相等。 .帶粘貼位置粘貼在磁芯18的寬幅面的兩面。 (研究例3)
.金屬帶材質(zhì)鋁(A1)
.帶粘貼條件設(shè)長度方向的尺寸與磁芯18的長度方向的尺 寸大致相等。
-設(shè)寬度方向的尺寸是磁芯18的寬度方向的尺寸的大約
1/3。
.帶粘貼位置粘貼在磁芯18的寬幅面的單面。 (比較例)
-將把電阻值4.7[Q]的電阻元件串聯(lián)連接在線圏天線IO上的 以往的線圈天線作為比較例進行實測，并揭示在圖2中。 (基準(zhǔn)例)-將對未配設(shè)渦流產(chǎn)生部件19和電阻元件的線圈天線10進 中: 、 、^ 5
根據(jù)圖2可知，相對于對線圈天線10未配設(shè)渦流產(chǎn)生部件 19和電阻元件的基準(zhǔn)例的Q值150.20，與研究例1 3有關(guān)的實測 得到的Q值都表示-70%以上的降低率。
特別是當(dāng)與比較例(對線圈天線10串聯(lián)連接4.7[O]電阻元 件)中實測的Q值24.98進行比較時，可知研究例1的SUS帶的Q值 25.70是最近似的結(jié)果(都相對于基準(zhǔn)例是-83%)。由此，在線圈 天線10上連接4.7[Q]的電阻元件的以往的線圈天線、和形成渦 流產(chǎn)生部件19的線圈天線10是不同的方式，但是同樣都能夠調(diào) 整Q值。另外，可知能夠容易實現(xiàn)線圈天線的寬帶化。
在此，使用研究例1的SUS帶的Q值和式(1): Q:2兀f L/R 來說明渦流產(chǎn)生部件19的作用。此外，作為使用式(l)時所需的 電氣特性，比4交例的線圈天線10的電感值190.5[pH]、直流電阻 值5.132[Q](詳細附加電阻元件4.7[Q]、其它線等的電阻量 0.432[Q])。此時，利用式(l)如下求出電阻Ro。
24.98=(2x3.14xl25[kHz]xl90.5[(xH〗/(R0[Q]+5.132[Q])
R0=0.854[Q;i
另外，研究例1的線圈天線10的電感值191.6[^H]、直流電 阻值0.436[Q]。此時，利用式(l)如下求出電阻Rj。
25.7(H(2x3.14xl25[kHz]xl91.6[nH])/(R![Q]+0.436[Q]) R^5.416[Q]
根據(jù)以上的計算結(jié)果，示出了用于調(diào)整Q值而連接電阻 元件的情況下的電阻的增加量4.7 [ Q ]、和將由渦流產(chǎn)生部件19 所產(chǎn)生的渦流(損失)視作電阻成分的情況下的電阻的增加量 5.41[n]是相近似的值。即，當(dāng)將渦流產(chǎn)生部件19(例如導(dǎo)電性金屬帶材部件)粘貼在磁芯1 8上的狀態(tài)下施加電流時，由于所產(chǎn) 生的渦流而渦流損失增加。其結(jié)果，得到不增加電阻成分而能 夠改變Q值的作用。
接著，當(dāng)比較研究例1的Q值2 5.7 0與研究例2的Q值21.2 9時， 示出了 A1帶材部件的Q值降低率比S U S帶材部件還大?？梢哉J(rèn)為 這是由于，相對于SUS的電阻率5 10xl0-6[Q'cm]， Al的電阻率 低至2.655xlO"[Q'cm]，因此與SUS帶材部件相比，渦流的產(chǎn)生 程度大。
另外，當(dāng)比較研究例2與研究例3時，渦流產(chǎn)生部件19在都 使用了用A1箔的帶材部件這點上一致，但是粘貼帶材部件的面 積不同(研究例2中粘貼在磁芯18的上下表面，研究例3中粘貼在 磁芯18的上下表面中的單面)。因此，相對于基準(zhǔn)例的Q值的減 少率約變化10%。其結(jié)果，可知由于渦流產(chǎn)生部件19的面積、 體積的變化而Q值發(fā)生變化。即，可以說通過控制渦流產(chǎn)生部 件19的面積、體積或者形成位置的變化，能夠高精確度地調(diào)整 Q值。
如以上所i兌明地那樣，在線圈天線10中，在磁芯18上的所 期望的位置形成渦流產(chǎn)生部件19。因此，不增大線圈天線系統(tǒng) 整體的直流電阻值而能夠?qū)值調(diào)整為所期望的值。其結(jié)果， 能夠容易地實現(xiàn)線圈天線的寬帶化，并且能夠得到在寬帶下能 夠確保穩(wěn)定的通過特性的線圈天線。另外，渦流產(chǎn)生部件能夠 容易地形成在線圈天線IO上，因此具有能夠容易地調(diào)整Q值的 效果。
另外，除了在磁芯18上粘貼金屬帶之外，通過使用金屬蒸 鍍法、電鍍處理法等各種技術(shù)，能夠在磁芯上形成渦流產(chǎn)生部 件。因此，只要根據(jù)用途形成適當(dāng)?shù)臏u流產(chǎn)生部件即可，具有 設(shè)計的自由度變高的效果。此外，在上述的第一實施方式中，將形成在線圈天線10上 的渦流產(chǎn)生部件19(金屬帶材部件、金屬薄膜、金屬薄帶等)以
大致覆蓋磁芯18的寬幅面、即上下兩表面的整個面的方式粘貼 或者形成。但是，也可以根據(jù)進行Q值的調(diào)整的程度來各種各 樣地改變渦流產(chǎn)生部件的形狀。
在此，參照圖3說明根據(jù)纏繞在磁芯18上的線圏的纏繞方 式而激勵起的磁場的例子。
圖3的(a)表示與磁芯18的長度尺寸大致相等地纏繞線圈 15b的例子。在這種情況下，當(dāng)施加電流時/人磁芯18的兩端部產(chǎn) 生》茲場18a。
圖3的(b)表示在磁芯18的一部分上纏繞線圈15c的例子。在 這種情況下，當(dāng)施加電流時/人7磁芯18的兩端部產(chǎn)生^茲場18b。并 且，有在線圈15c的端部也產(chǎn)生石茲場18c的傾向。
這樣，如圖3的(a)和圖3的(b)所示，#^居纏繞在磁芯18上的 線圈的纏繞方式，磁通、磁場的產(chǎn)生程度發(fā)生變化。因而，只 要根據(jù)纏繞的線圏的纏繞方式而任意形成渦流產(chǎn)生部件即可。
在此，參照圖4說明在磁芯18上形成渦流產(chǎn)生部件的位置 的例子。
圖4的(a)是在磁芯18的上下表面形成了渦流產(chǎn)生部件19a 的例子。渦流產(chǎn)生部件19 a的大小相對于磁芯18的上表面的大小 要稍小一些。當(dāng)然，也可以與所期望的Q值調(diào)整相對應(yīng)地-f又配 設(shè)在上下表面中的某一表面上。
圖4的(b)是在》茲芯18的兩側(cè)面部形成了渦流產(chǎn)生部件19b 的例子。渦流產(chǎn)生部件19 b的大小相對于磁芯18的側(cè)面大小要稍 小一些。當(dāng)然，也可以與所期望的Q值調(diào)整相對應(yīng)地僅配設(shè)在 兩側(cè)面中的某一側(cè)面上。
圖4的(c)是在磁芯18的端面形成了渦流產(chǎn)生部件19c的例
15子。渦流產(chǎn)生部件19c的大小相對于磁芯18的端面大小要稍小一 些。當(dāng)然，也可以與所期望的Q值調(diào)整相對應(yīng)地僅配設(shè)在兩端 面中的某一端面上。當(dāng)如圖4的(c)所示那樣構(gòu)成渦流產(chǎn)生部件 19c時，從端面發(fā)射并吸收的磁通、磁場的大部分通過渦流產(chǎn)生 部件19c。因此，能夠有效地產(chǎn)生渦流，能夠增大Q值的調(diào)整幅 度。
如圖4的(a) 圖4的(c)所示，渦流產(chǎn)生部件也可以形成在磁 芯18上的任何位置上。另外，渦流產(chǎn)生部件的大小能夠各種各 樣地變形。這樣，能夠在磁芯18上的所期望的位置上形成渦流 產(chǎn)生部件，因此具有能夠精細調(diào)整Q值的效果。另外，能夠容 易地形成渦流產(chǎn)生部件，因此對成本降低也有效果。此外，通 過復(fù)合地組合圖4的(a) 圖4的(c)所示的渦流產(chǎn)生部件，當(dāng)然能 夠?qū)值進行微調(diào)整。
接著，參照圖5和圖6說明本發(fā)明的第二實施方式所涉及的 線圏天線的結(jié)構(gòu)例。在本實施方式中，也作為適用于在無鑰匙 進入系統(tǒng)中采用的線圏天線20的例子進行說明。此外，由磁芯 和繞組線圏構(gòu)成的本發(fā)明的線圈部件優(yōu)選適用于線圈天線2 0 。 另夕卜，對于與已說明的第 一 實施方式的圖l相對應(yīng)的部分標(biāo)記同 一附圖標(biāo)記。
首先，參照圖5說明線圏天線20的結(jié)構(gòu)例。
圖5的(a)是線圏天線20的外觀立體圖。線圏天線20由如下 部分形成形成線圈的主體部26;嵌設(shè)于主體部26上的線束端 子12a、 12b;以及由覆蓋主體部26的非導(dǎo)電性樹脂形成的外包 裝部件21。外包裝部件21形成為其一端開口而另一端閉口的管 狀，具有保護在主體部26內(nèi)形成的線圏等的功能。并且，用于 與外部端子相連接的線束端子12a、 12b嵌設(shè)于主體部26的一個 端部。外包裝部件21的上下表面形成有通過磁場、磁通的產(chǎn)生
16而在表面產(chǎn)生渦流的渦流產(chǎn)生部件2 9 (例如金屬帶材部件)。渦
流產(chǎn)生部件29是其大小相對于外包裝部件21的上下表面大致相
同的矩形狀。
圖5的(b)是表示從線圈天線2 0卸下外包裝部件21的狀態(tài)的 例子的立體圖。外包裝部件21是具有與主體部26的寬度方向的 橫截面形狀大致相同的中空形狀的截面的長方體狀殼體。并且， 外包裝部件21的上下表面上形成渦流產(chǎn)生部件29。主體部26具 備由非導(dǎo)電性樹脂形成的基座14、和隔著絕緣層形成線圈25a 的線圈纏繞部25。并且，在作為橡膠系列的絕緣管的絕緣層13 上以所期望的巻數(shù)纏繞導(dǎo)線(線圈線)而形成線圏2 5 a 。絕緣層13 覆蓋作為平板的棒狀的磁芯18(參照后述的圖5的(c))，使纏繞的 導(dǎo)線和磁芯18絕緣。
在基座14中形成用于裝載電容器17的凹部，將該凹部作為 電容器裝載部14c。在基座14中形成以不接觸到外包裝部件21 的方式對導(dǎo)線進行引導(dǎo)的槽部14a、 14b。線圈25a的一端部沿著 槽部14a捆扎在線束端子12a上。線圈25a的另 一 端部沿著槽部 14b連接在電容器裝載部14c的端子電極上。在電容器裝載部14c 中裝載有電容器17,電容器17的一個電極連接在線束端子12b 的端子電極上。電容器17的另 一個端子電極連接在線圏25a的另 一端部。這樣，通過將電容器17與線圈25a進行串聯(lián)連接來構(gòu)成 串聯(lián)諧振電路。
圖5的(c)是表示分解了主體部26的狀態(tài)的例子的立體圖。 通過在作為橡膠系列的絕緣管的絕緣層13上插入以鐵氧體為材 質(zhì)的磁芯18而形成線圈纏繞部15。磁芯18是平板形狀，作為材 質(zhì)使用導(dǎo)磁率、最大飽和磁通密度等磁特性優(yōu)良的Mn-Zn系列 的鐵氧體，使得能夠激勵起強力磁場。通過由絕緣層13覆蓋磁 芯18，能夠抑制導(dǎo)線與磁芯18之間可能產(chǎn)生的短路(short)。另外，還能夠抑制當(dāng)導(dǎo)線纏繞在線圈纏繞部1 5上時磁芯1 8的有棱 角的部分中剝開導(dǎo)線被膜的情況。并且，通過由外包裝部件21
對纏繞在線圈纏繞部2 5上的導(dǎo)線(線圈線)進行絕緣，能夠抑制 導(dǎo)線與渦流產(chǎn)生部件2 9 (例如金屬帶材部件)之間可能產(chǎn)生的短 路(short)。
此外，磁芯18的材質(zhì)并不限定于Mn-Zn系列鐵氧體，也可 以采用具有所期望的磁特性的Ni-Zn系列鐵氧體、金屬系列磁性 體等作為材質(zhì)。另外，將磁芯18的形狀設(shè)為平板的棒狀，但是 也可以#4居用途設(shè)為任意形狀。
在此，關(guān)于改變在線圈天線20中使用的渦流產(chǎn)生部件29的 材質(zhì)或薄膜的生成方法、或者渦流產(chǎn)生部件2 9的材質(zhì)和形成位 置的情況下的通過特性，與已說明的第一實施方式所涉及的線 圈天線IO的渦流產(chǎn)生部件19的情況相同，因此省略其詳細說明。
以上所說明的線圈天線20在將渦流產(chǎn)生部件29形成在外 包裝部件21這一點上與第一實施方式不同。但是，線圏天線20 表現(xiàn)出與線圈天線10相同的作用，起到相同效果。并且，渦流 產(chǎn)生部件29形成在外包裝部件21上，因此能夠 一 邊確認(rèn)通過特 性一邊更容易地調(diào)整Q值。這樣，具有用于將Q值設(shè)為所期望的 值的微調(diào)整變得容易的效果。
此外，作為形成在線圈天線2 0上的渦流產(chǎn)生部件2 9而采用 了金屬帶材部件，但是與上述的第一實施方式同樣地也可以采 用金屬薄膜、金屬鍍膜、金屬薄帶以及金屬涂膜等。
另夕卜，將形成在線圈天線20上的渦流產(chǎn)生部件29(金屬帶材 部件、金屬薄膜、金屬薄帶等)以大致覆蓋外包裝部件21的寬幅 面、即上下兩表面的整個面的方式粘貼或者形成。此時，也可 以根據(jù)調(diào)整Q值的程度來各種各樣地改變渦流產(chǎn)生部件的形 狀。另外，線圈天線20是僅在外包裝部件21的寬幅面(上下兩表 面或者一個表面)上形成渦流產(chǎn)生部件29。并且，只要考慮當(dāng)在 線圏形成位置、磁通分布或磁場分布強的位置形成渦流產(chǎn)生部 件時對Q值的調(diào)整有效的情況，渦流產(chǎn)生部件也可以形成在任 意位置上。在此，參照圖6說明將渦流產(chǎn)生部件形成在外包裝部 件21上的情況下的結(jié)構(gòu)例。
圖6的(a)是在外包裝部件21的上下表面形成了渦流產(chǎn)生部 件29a的例子。渦流產(chǎn)生部件29a的大小相對于外包裝部件21的 上下表面的大小要稍小一些。當(dāng)然，也可以與所期望的Q值調(diào) 整相對應(yīng)地僅配設(shè)在上下表面中的某一表面上。
圖6的(b)是在外包裝部件21的側(cè)面部形成了渦流產(chǎn)生部件 29b的例子。渦流產(chǎn)生部件29b的大小相對于外包裝部件21的兩 側(cè)面的大小要稍小一些。當(dāng)然，也可以與所期望的Q值調(diào)整相 對應(yīng)地僅配設(shè)在兩側(cè)面中的某一側(cè)面上。
圖6的(c)是在外包裝部件21中閉塞的 一側(cè)的端面上形成渦 流產(chǎn)生部件29c的例子。渦流產(chǎn)生部件29c的大小相對于外包裝 部件21的端面的大小要稍小一些。在這種情況下，從端面發(fā)射 并吸收的^茲通、》茲場的大部分通過渦流產(chǎn)生部件29c。因此，能 夠有效地產(chǎn)生渦流，Q值的調(diào)整幅度變大。
如圖6的(a) ~圖6的(c)所示，渦流產(chǎn)生部件也可以形成在外 包裝部件21上的任何位置上。另外，渦流產(chǎn)生部件的大小能夠 各種各樣地變形。這樣，能夠在外包裝部件21上的期望位置上 形成渦流產(chǎn)生部件，因此具有能夠精細調(diào)整Q值的效果。另夕卜， 能夠容易地形成渦流產(chǎn)生部件，因此對成本降低也有效果。此 外，當(dāng)然能夠復(fù)合地組合圖6的(a) 圖6的(c)所示的渦流產(chǎn)生部
件來對Q值進行微調(diào)整。
接著，參照圖7和圖8說明本發(fā)明的第三實施方式所涉及的
19線圈天線的結(jié)構(gòu)例。在本實施方式中，也作為適用于在無鑰匙 進入系統(tǒng)中采用的線圈天線30的例子進行說明。此外，由磁芯 和繞組線圈構(gòu)成的本發(fā)明的線圈部件優(yōu)選適用于線圈天線3 0 。
另夕卜，對于與已說明的第二實施方式的圖5相對應(yīng)的部分附加同
一附圖標(biāo)記。
首先，參照圖7說明線圈天線30的結(jié)構(gòu)例。此外，線圈天 線30的基座14、線圈纏繞部25、主體部26與已說明的線圈天線 20的各部分是相同的結(jié)構(gòu)，因此省略其詳細說明。
另外，關(guān)于改變了線圏天線30中使用的渦流產(chǎn)生部件39a 的材質(zhì)、渦流產(chǎn)生部件39a的材質(zhì)和形成位置的情況下的通過特 性，與已說明的第一實施方式所涉及的線圈天線10的渦流產(chǎn)生 部件19相同，因此省略詳細的說明。
圖7的(a)是表示線圈天線30的例子的立體圖。如圖7的(a) 所示，第三實施方式所涉及的線圈天線30相對于已說明的線圈 天線20的不同之處在于，在外包裝部件31上未形成渦流產(chǎn)生部 件。
圖7的(b)是表示從線圏天線3 0卸下外包裝部件21的狀態(tài)的 例子的立體圖。如圖7的(b)所示，線圈天線30是在未安裝有基 座14的主體部26的端部嵌入樹脂制的樹脂封蓋32的結(jié)構(gòu)。樹脂 封蓋32是具有與主體部26的寬度方向的橫截面的形狀大致相同 的中空形狀的截面的長方體狀殼體。
在此，參照將樹脂封蓋3 2放大后的放大區(qū)域3 3來說明在 A-A，線上對樹脂封蓋32剖視的狀態(tài)的例子。在樹脂封蓋32中， 通過嵌入(Y >廿一 卜)成型而配設(shè)將由導(dǎo)電性金屬材料(例如 銅板、鋁板、不銹鋼板)構(gòu)成的板狀部件彎曲加工為日語"〕" 字狀的渦流產(chǎn)生部件39a。嵌入成型是指當(dāng)以射出成型來制造樹 脂封蓋3 2時以預(yù)先在模具腔體內(nèi)設(shè)置渦流產(chǎn)生部件3 9 a的狀態(tài)
20射出熔融樹脂的成型方法。
并且，線圏天線30構(gòu)成為當(dāng)將主體部26(包括內(nèi)部線圈。) 容納在外包裝部件31中時基座14和樹脂封蓋32的外表面與外包 裝部件31的內(nèi)表面抵接。因此，能夠?qū)⒅黧w部26相對于外包裝 部件31可靠地定位并保持。
構(gòu)成以上所說明的線圈天線30的渦流產(chǎn)生部件39a僅通過 對由導(dǎo)電性金屬材料構(gòu)成的板狀部件進行彎曲加工而形成。因 此，渦流產(chǎn)生部件39a的制造變得容易。另外，雖然渦流產(chǎn)生部 件39a的構(gòu)造簡單，但是產(chǎn)生大量渦流，因此具有能夠高效地調(diào) 整Q值的效果。
配設(shè)了渦流產(chǎn)生部件的樹脂封蓋32僅嵌入在磁芯18內(nèi)就 能夠容易且可靠地保持。因此，具有能夠使線圏天線30的組裝 工序簡單化的效果。另外，這樣構(gòu)成的線圈天線30具有能夠?qū)?制造成本抑制得較低的效果。
此外，渦流產(chǎn)生部件39a能夠采用各種形狀。即，通過變更 板狀部件的厚度、面積，能夠調(diào)整渦流產(chǎn)生程度。另外，圖7 所示的渦流產(chǎn)生部件39a形成為日語"〕"字狀。換言之，形成為 覆蓋磁芯18的三個表面。為了進行所期望的Q調(diào)整，也可以以 覆蓋磁芯18的兩個表面的L字狀形成渦流產(chǎn)生部件。
另外，渦流產(chǎn)生部件的配設(shè)位置也可以是插入有磁芯18而 保持磁芯18的基座14的部位。在此，參照圖8說明配設(shè)在基座14 上的渦流產(chǎn)生部件39b的結(jié)構(gòu)例。
圖8的(a)是表示從安裝線圏纏繞部25的一側(cè)觀察基座14的 立體圖?；?4的內(nèi)部配設(shè)有渦流產(chǎn)生部件39b。
圖8的(b)是圖8的(a)中說明的基座14中的、在B-B，線上剖視 的狀態(tài)的立體圖。在基座14中，通過嵌入成型而配設(shè)對由導(dǎo)電 性金屬材料(例如銅板、鋁板、不銹鋼板)構(gòu)成的板狀部件進行彎曲加工為日語"〕"字狀的渦流產(chǎn)生部件39b。
以上所說明的線圈天線3 0能夠在預(yù)先測量內(nèi)部線圏單體 中的電氣特性(諧振頻率fq 、 Q值)后(電氣特性是在附加外包裝部 件的前一 階段中測量)提供符合應(yīng)調(diào)整的條件的渦流產(chǎn)生部件 (厚度、表面積、配置位置等)。因此，具有使線圏天線30的設(shè) 計變得容易的效果。
渦流產(chǎn)生部件39b的功能、效果與已說明的渦流產(chǎn)生部件 39a相同。另外，配設(shè)了渦流產(chǎn)生部件的樹脂封蓋32并不只限定 于嵌入到磁芯18上，即使形成為嵌入到外包裝部件31，也能夠 得到與渦流產(chǎn)生部件39a相同的功能、效果。另外，也可以將渦 流產(chǎn)生部件的形狀設(shè)為與樹脂封蓋32相同的形狀。
接著，參照圖9說明本發(fā)明的第四實施方式所涉及的線圈 天線的結(jié)構(gòu)例。在本實施方式中，也作為適用于在無鑰匙進入 系統(tǒng)中采用的線圈天線40a、 40b的例子進行說明。此外，由》茲 芯和繞組線圏構(gòu)成的本發(fā)明的線圏部件優(yōu)選適用于線圏天線 40a、 40b。另外，對于與已說明的第二實施方式的圖5相對應(yīng)的 部分附加相同的附圖標(biāo)記。
首先，參照圖9說明線圏天線40a、 40b的結(jié)構(gòu)例。此外，線 圈天線40a、 40b的基座14、線圈纏繞部25、主體部26是與已說 明的線圈天線20的各部分相同的結(jié)構(gòu)，因此省略其詳細說明。
另外，關(guān)于改變了在線圈天線40a、 40b中使用的渦流產(chǎn)生 部件49a、 49b的材質(zhì)和形成位置的情況下的通過特性，與已說 明的第 一 實施方式所涉及的線圏天線IO的渦流產(chǎn)生部件19的情 況相同，因此省略其詳細說明。
圖9的(a)是表示從線圈天線40a卸下外包裝部件31的狀態(tài) 的例子的立體圖。線圈天線40a的結(jié)構(gòu)為在未安裝有基座14 的線圏纏繞部25的端部中嵌入并粘接固定日語"〕"字狀的導(dǎo)電性渦流產(chǎn)生部件49a。
在本實施方式中，是如下結(jié)構(gòu)在石茲芯18上僅嵌入并粘接 固定將由導(dǎo)電性金屬材料構(gòu)成的板狀部件設(shè)成日語"〕"字狀的 渦流產(chǎn)生部件49a。在此，當(dāng)考慮到》茲場不4又從磁芯18的端面產(chǎn) 生還從纏繞有線圈的位置附近產(chǎn)生的情況時，也可以以圖9的(b) 所示的配置形成渦流產(chǎn)生部件4 9 b 。
圖9的(b)是表示從線圈天線40b卸下外包裝部件31的狀態(tài) 的例子的立體圖。線圈天線40b的結(jié)構(gòu)為在未安裝基座14的線 圈纏繞部25的一方的側(cè)面部嵌入并粘接固定日語"〕"字狀的導(dǎo) 電性渦流產(chǎn)生部件49b。在這種情況下，可以說為了可靠防止在 線圏與渦流產(chǎn)生部件之間可能發(fā)生的短路，希望將在線圏中使 用的線的絕緣樹脂被膜設(shè)定得較厚、或者在渦流產(chǎn)生部件中在 與線圈接觸的 一側(cè)的表面形成絕緣被膜或者絕緣片。
制造以上所說明的線圈天線40a、 40b時，首先預(yù)先測量內(nèi) 部線圈單體中的電氣特性(例如諧振頻率fo、 Q值)。在附加外包 裝部件的前一階段中測量該電氣特性。之后，作為應(yīng)調(diào)整的條 件，以與厚度、面積、配置位置等相符合的狀態(tài)將渦流產(chǎn)生部 件49a、 49b安裝到線圏天線40a、 40b。渦流產(chǎn)生部件49a、 49b 能夠通過改變板狀部件的厚度、面積來調(diào)整渦流產(chǎn)生程度。經(jīng) 過這種工序，具有如下效果能夠預(yù)見包括電氣特性調(diào)整的生 產(chǎn)效率的提高，并且使線圈天線40a、 40b的電氣特性最佳化而 使設(shè)計變得容易。
此外，渦流產(chǎn)生部件49a、 49b嵌入并粘接固定在磁芯18的 前端部，但是也可以構(gòu)成為配置在磁芯18的后端部(基座側(cè))。 另外，當(dāng)通過射出成型制造外包裝部件31時，還能夠利用嵌入 成型方法將渦流產(chǎn)生部件49a、 49b配設(shè)在外包裝部件31側(cè)。
另外，如果渦流產(chǎn)生部件49b是日語"〕"字狀，則也可以覆蓋線圈的任意方向。另外，也可以彎曲為日語"口"字狀使得覆 蓋線圈全周，但是為了防止來自線圏的漏電而優(yōu)選為在線圈與 渦流產(chǎn)生部件之間隔著絕緣層。
接著，參照圖IO和圖ll說明本發(fā)明的第五實施方式所涉及 的線圈天線的結(jié)構(gòu)例。在本實施方式中，也作為適用于在無鑰 匙進入系統(tǒng)、電波時鐘等中采用的線圈天線50的例子進行說明。 此外，由磁芯和繞組線圈構(gòu)成的本發(fā)明的線圏部件優(yōu)選適用于
線圈天線50。
首先，參照圖10說明線圈天線50的結(jié)構(gòu)例。
圖10的(a)是主要優(yōu)先用于電波時鐘等的線圏天線50的立 體圖。所謂繞組片型的線圏天線50形成為方形狀。在線圈天線 50的上表面形成通過磁場、磁通的產(chǎn)生而在表面產(chǎn)生渦流的渦 流產(chǎn)生部件59(例如金屬帶材部件)。并且，線圈天線50在兩端 具備凸緣(o^)部53a、 53b。各個凸緣部53a、 53b的下表面形 成用于連接基板的端子電極52a、 52b。并且，以覆蓋線圈55(參 照后述的圖10的(c))的方式形成由非導(dǎo)電性的樹脂成形體構(gòu)成 的外包裝部件51。
圖10的(b)是從線圈天線5 0卸下渦流產(chǎn)生部件5 9的狀態(tài)的 立體圖。渦流產(chǎn)生部件59的大小相對于外包裝部件51的上表面 的大小要稍小一些。此外，也可以與所期望的Q調(diào)整想對應(yīng)地 僅在上下表面中的某 一表面配設(shè)渦流產(chǎn)生部件59。
圖10的(c)是從線圈天線50卸下外包裝部件51的狀態(tài)的立 體圖。通過在以鐵氧體為材質(zhì)的磁芯58上以所期望的匝數(shù)纏繞 導(dǎo)線(線圈線)而形成線圏55。導(dǎo)線的兩端部分別連接在端子電 極52a、 52b上。
圖10的(d)是從線圈55卸下導(dǎo)線的狀態(tài)的立體圖。作為線圈 5 5的芯部而形成作為方形狀的鼓型芯的磁芯5 8 。
24關(guān)于改變了在線圈天線50中使用的渦流產(chǎn)生部件59的材 質(zhì)或薄膜的生成方法、渦流產(chǎn)生部件59的材質(zhì)和形成位置的情 況下的通過特性，與已說明的第一實施方式所涉及的線圈天線 10的渦流產(chǎn)生部件19的情況相同，因此省略其詳細說明。
以上所說明的線圈天線5 0在形成為方形狀的外包裝部件 51上形成渦流產(chǎn)生部件59，這一點與第一實施方式不同，但是 表現(xiàn)出與線圏天線10相同的作用，起到相同效果。并且，渦流 產(chǎn)生部件59形成在外包裝部件51上，因此能夠更容易地調(diào)整Q 值。此時， 一邊確認(rèn)通過特性一邊調(diào)整渦流產(chǎn)生部件59。因此， 具有用于使Q值成為所期望的值的微調(diào)整變得容易的效果。
此外，作為形成在線圏天線50上的渦流產(chǎn)生部件59而采用 金屬帶材部件，但是能夠與上述的第 一 實施方式同樣地進行各 種變更。
另外，在上述的第五實施方式中，將形成在線圈天線50上 的渦流產(chǎn)生部件59(金屬帶材部件、金屬薄膜、金屬薄帶等)粘 貼或者形成在外包裝部件51的上表面。此外，根據(jù)進行Q值的 調(diào)整的程度，也可以各種各樣地改變渦流產(chǎn)生部件的形狀。
線圏天線50以僅在外包裝部件51的上表面形成渦流產(chǎn)生 部件59為例。此外，只要考慮在線圈的形成位置、磁通分布或 磁場分布較強的位置形成渦流產(chǎn)生部件是有效的情況，形成渦 流產(chǎn)生部件的位置也可以是任意位置。
在此，參照圖11說明在外包裝部件51上形成渦流產(chǎn)生部件 的情況下的結(jié)構(gòu)例。
圖ll的(a)是在外包裝部件51的上表面和方形狀的鼓型芯 的凸緣部53a、 53b的上表面形成渦流產(chǎn)生部件59a的例子。渦流 產(chǎn)生部件59a被設(shè)為大小相對于外包裝部件51和凸緣部53a、 53b 的上表面大致相同的矩形狀。當(dāng)然，也可以與所期望的Q調(diào)整
25圖ll的(b)是在外包裝部件51的兩側(cè)面形成渦流產(chǎn)生部件 59b的例子。渦流產(chǎn)生部件59b的大小相對于外包裝部件51的側(cè) 面的大小要稍小一些。當(dāng)然，也可以與所期望的Q調(diào)整相對應(yīng) 地僅在兩側(cè)面中的某一面配設(shè)渦流產(chǎn)生部件59b。
圖ll的(c)是遍及外包裝部件51的兩側(cè)面和方形狀的鼓型 芯的凸緣部53a、 53b的側(cè)面而形成渦流產(chǎn)生部件59c的例子。渦 流產(chǎn)生部件59c被設(shè)為大小相對于外包裝部件51和凸緣部53a、 53b的側(cè)面大致相同的矩形狀。當(dāng)然，也可以與所期望的Q調(diào)整 相對應(yīng)地僅配設(shè)在兩側(cè)面中的某一面上。
圖11的(d)是在鼓型芯的凸緣部53a、 53b的兩端面形成渦流 產(chǎn)生部件5 9 d的例子。渦流產(chǎn)生部件5 9 d的大小相對于外包裝部 件51的端面的大小要稍小一些。這樣，當(dāng)形成渦流產(chǎn)生部件時， 從端面發(fā)射或者吸收的i茲通、磁場的大部分通過渦流產(chǎn)生部件 59d。因此，能夠有效地產(chǎn)生渦流，Q值的調(diào)整幅度變大。
如圖11的(a) 圖ll的(d)所示，形成渦流產(chǎn)生部件的位置也 可以是外包裝部件51上的任意位置。另外，渦流產(chǎn)生部件的大 小能夠各種各樣地變形。這樣，能夠在外包裝部件51上的所期 望位置形成渦流產(chǎn)生部件，因此具有能夠精細調(diào)整Q值的效果。 另外，能夠容易地形成渦流產(chǎn)生部件，因此對成本降低也有效 果。此外，當(dāng)然能夠通過復(fù)合地組合圖ll的(a)-圖ll的(d)所示 的渦流產(chǎn)生部件來對Q值進行微調(diào)整。
在以上所說明的第一 ~第五實施方式所涉及的線圏天線 中，通過積極利用渦流，得到與以往所連接的串聯(lián)電阻相同的 功能。通過將本發(fā)明所涉及的線圈部件應(yīng)用于線圈天線，能夠 以寬帶確保穩(wěn)定的通過特性。關(guān)于渦流產(chǎn)生部件，只要從使用 導(dǎo)電性金屬箔的帶材部件、使用導(dǎo)電性金屬材料的薄膜、使用導(dǎo)電性金屬材料的薄帶、使用導(dǎo)電性金屬材料的涂膜、使用導(dǎo) 電性金屬材料的板狀部件中選擇任 一 個或者將它們組合而使用 即可。
另外，通過使用渦流產(chǎn)生部件，在不提高采用了第一 第 五實施方式所涉及的線圏天線的線圏天線系統(tǒng)整體的直流電阻 而能夠利用所產(chǎn)生的渦流使通過特性"鈍化"。即，具有能夠抑 制線圏部件的通過特性的變化幅度的效果。另外，能夠容易地 形成渦流產(chǎn)生部件，因此具有能夠降低制造成本的效果。另夕卜， 不需要使用在以往所用的線圈天線上連接的串聯(lián)電阻，因此具 有能夠容易地實現(xiàn)線圏天線系統(tǒng)整體的小型化、單元化的效果。
另外，如上所述，通過渦流產(chǎn)生部件的附加來調(diào)整Q值， 使通過特性"鈍化"，能夠使發(fā)送和接收信號的通信速度高速化。 其結(jié)果，在無鑰匙進入系統(tǒng)中能夠進行正確的ID信息的通信， 其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)安全級別的提高。
另外，應(yīng)用了本發(fā)明所涉及的線圈部件的線圏天線，積極 利用了通過渦流產(chǎn)生部件將所激勵的磁場的 一 部分或者全部變 換為渦流損失的現(xiàn)象。因此，能夠容易地將Q值調(diào)整為所期望 的值。因而，無需對線圏天線外部連接電阻元件，因此能夠?qū)?現(xiàn)線圏天線系統(tǒng)中的部件數(shù)的降低、直流電阻值的降低。另夕卜， 將渦流產(chǎn)生部件設(shè)置為與磁芯接觸，因此能夠?qū)⒋艌龊痛磐ㄓ?br> 效地變換為渦流，從而能夠調(diào)整Q值。另外，例如在將金屬薄
膜、金屬薄帶、金屬鍍膜、金屬涂膜、板狀部件等用于渦流產(chǎn) 生部件的材料的情況下，能夠在線圈天線的設(shè)計條件的允許范
圍內(nèi)適當(dāng)增減其厚度尺寸。通過增減厚度尺寸，能夠增減Q值
的調(diào)整范圍。
此外，在本發(fā)明所涉及的第一 第五實施方式中，分別說 明了設(shè)為矩形狀的渦流產(chǎn)生部件，但是渦流產(chǎn)生部件的形狀并不限定于矩形。渦流產(chǎn)生部件也可以是接觸外包裝部件的結(jié)構(gòu)、 或接觸外包裝部件以及磁芯的結(jié)構(gòu)。另外，渦流產(chǎn)生部件也可 以形成為覆蓋磁芯以及/或者外包裝部件的至少兩個面以上。另 外，渦流產(chǎn)生部件只要是能夠?qū)€圈的形成位置、磁通或磁場 分布較強的位置集中產(chǎn)生渦流的形狀就可以是任意形狀。
如下確定線圈天線的諧振頻率在至少包括諧振頻率的特 定頻帶中， 一邊改變頻率一邊施加交流電流，將該電流值最大 時的頻率判別為諧振點。
此時，如本發(fā)明的第一實施方式那樣，存在如下問題當(dāng) 在線圈天線上形成渦流產(chǎn)生部件(調(diào)整Q值，使通過特性鈍化) 后想確定諧振頻率時，為了使上述電流值的變化量變小，難以 通過操作者的肉眼確認(rèn)來確定諧振頻率。
然而，本發(fā)明所涉及的第二 第四實施方式采用在制作內(nèi) 部線圏單體后形成渦流產(chǎn)生部件的結(jié)構(gòu)。由此，通過采用如下 方法來具有能夠有效地制造具有準(zhǔn)確的諧振頻率的線圈天線的 優(yōu)點在考慮了附加渦流產(chǎn)生部件時產(chǎn)生的諧振頻率的變化量 Af的基礎(chǔ)上調(diào)整內(nèi)部線圈單體的諧振頻率，之后形成渦流產(chǎn)生 部件。
另外，關(guān)于渦流產(chǎn)生部件，從使用導(dǎo)電性金屬箔的帶材部 件、由導(dǎo)電性金屬材料形成的薄膜、由導(dǎo)電性金屬材料形成的 薄帶、使用導(dǎo)電性金屬材料的涂膜、使用導(dǎo)電性金屬材料的板 狀部件中選擇任一個、或者將它們組合而形成。因此，能夠根 據(jù)使用狀況、制造條件來自由地選定渦流產(chǎn)生部件的材質(zhì)，具 有提高設(shè)計的自由度的效果。
另外，上述實施方式所涉及的線圈天線應(yīng)用于無鑰匙進入 系統(tǒng)、電波時鐘中，但是即使在其它用途中作為線圏部件使用 也當(dāng)然能夠得到相同的功能、效果。
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權(quán)利要求
1. 一種線圈部件，其特征在于，具備磁芯；纏繞所述磁芯的線圈；以及渦流產(chǎn)生部件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線圈部件，其特征在于， 所述渦流產(chǎn)生部件形成為與所述萬茲芯相接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線圏部件，其特征在于， 具備覆蓋所述磁芯和所述線圏的外包裝部件，所述渦流產(chǎn)生部件與所述外包裝部件相接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線圏部件，其特征在于， 具備覆蓋所述磁芯的 一部分和所述線圈的外包裝部件， 所述渦流產(chǎn)生部件形成為與所述外包裝部件和所述磁芯相接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項所述的線圈部件，其特征 在于，所述渦流產(chǎn)生部件是從使用導(dǎo)電性金屬箔的帶材部件、使 用導(dǎo)電性金屬材料的薄膜、使用導(dǎo)電性金屬材料的薄帶、使用 導(dǎo)電性金屬材料的涂膜、使用導(dǎo)電性金屬材料的板狀部件中選 擇任一個而使用，或者將它們組合而使用。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線圈部件，其特征在于，所述渦流產(chǎn)生部件形成為覆蓋所述磁芯以及/或者所述外 包裝部件的至少兩個面以上。
全文摘要
本發(fā)明是一種線圈部件，其具備磁芯和纏繞在磁芯上的線圈。并且，本發(fā)明的線圈部件具備從使用導(dǎo)電性金屬箔的帶材部件、使用導(dǎo)電性金屬材料的薄膜、使用導(dǎo)電性金屬材料的薄帶、使用導(dǎo)電性金屬材料的涂膜、使用導(dǎo)電性金屬材料的板狀部件中選擇任一個、或者將它們組合而成的渦流產(chǎn)生部件。在采用本發(fā)明的線圈部件的線圈天線系統(tǒng)中，不增大直流電阻值而能夠?qū)值調(diào)整為所期望的值。
文檔編號H01F27/42GK101501931SQ20078002775
公開日2009年8月5日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者佐藤剛, 六嘉孝信, 岡村真二, 工藤良樹, 目黑文仁 申請人:勝美達集團株式會社