專利名稱：改進(jìn)的扁平電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種扁平電纜連接器，尤其涉及一種具有改進(jìn) 的安裝特性的扁平電纜連接器。
背景技術(shù)：
如公開(Kokai)號(hào)為2002-270290的日本專利申請(qǐng)中所示，傳統(tǒng) 的扁平電纜連接器用于連接被稱為柔性印刷電路(FPC)、柔性扁平 電纜(FFC)等的扁平柔性電纜。
圖17是這樣一種傳統(tǒng)電纜連接器的橫截面視圖。
如圖17所示，這種連接器包括用絕緣材料制成的殼體301，被 殼體301固定的多個(gè)導(dǎo)電端子302，以及同樣由絕緣材料制成的制動(dòng) 才幾構(gòu)303，該制動(dòng)才幾構(gòu)牢固連接在 殼體301上，這樣制動(dòng)才幾構(gòu)303可 以相對(duì)于殼體301運(yùn)動(dòng)。所述連接器安裝在基底304例如電路板上， 并且插進(jìn)所述殼體301的開口中的扁平電纜305連接到電纜連接器。 各個(gè)端子302為H形，并且包括上部306、下部307和薄長(zhǎng)帶狀連接 彈性部308，其中所述上部306沿扁平電纜305的插入方向在端子302 的上側(cè)延伸，所述下部307沿扁平電纜305的插入方向在所述端子302 的下側(cè)延伸，所述薄長(zhǎng)帶狀連接彈性部308用于將上部306和下部307 的中間部分連接在一起。向下突起的尾部310以這樣一種方式連接， 即通過焊接固定于連接焊盤(未顯示)上，該連接焊盤通過回流焊接 形成在基底304的表面上。
當(dāng)所述制動(dòng)機(jī)構(gòu)303處于如圖17中所示的打開位置時(shí)，在每個(gè)端 子302的端子上部306的接觸部分311和端子下部307的接觸部分312 之間形成的間隔擴(kuò)大，這樣扁平電纜305可以插入殼體開口中或者從 中移除。 一旦制動(dòng)機(jī)構(gòu)303從打開位置移動(dòng)到閉合位置，同時(shí)扁平電 纜305插入端子"^妻觸部分311和312之間的間隔時(shí)， 一個(gè)橢圓形的錄:轉(zhuǎn)軸309旋轉(zhuǎn)，并且端子302的上部306和下部307的后部^皮互相推 開。因此，在端子上部306的接觸部分311和端子下部307的接觸部 分312之間的間隔變窄，扁平電纜305被夾在它們之間。相應(yīng)地，扁 平電纜305的導(dǎo)電引線(未顯示)與接觸部分311、 312相接觸并連接 至端子302。在這種情況下，由于連接彈性部308彈性變形，端子上 部306相對(duì)于與連接彈性部308相連的連接點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并且上部 306的端子接觸部分311向下運(yùn)動(dòng)，由此在下部307的接觸部分312 處將扁平電纜305夾在其中。
但是，在傳統(tǒng)的電纜連接器中，當(dāng)尾部310通過回流焊接與基底 304的表面上的連接焊盤相連接時(shí)，焊料中所含的焊劑成分可能沿著 端子302的側(cè)表面向上蔓延，造成焊劑向上蔓延并且污染的問題。一 旦焊劑粘附在端子接觸部311和312上，接觸部311、 312和電纜導(dǎo)電 引線之間發(fā)生接觸不良，這導(dǎo)致在端子302和電纜引線之間的電傳導(dǎo) 中斷(losing)。焊劑凝固后將上部306和殼體301的壁粘合住，因此 上部306變得不能旋轉(zhuǎn)。
這一問題的發(fā)生是因?yàn)閷⒍俗?02安裝在殼體301的容置槽中時(shí)， 焊劑在類似于毛細(xì)作用下向上蔓延，進(jìn)入了在端子302和容置槽之間 的縫隙。因?yàn)槿刍暮竸┚哂斜热刍暮噶细叩牧鲃?dòng)性，所以它可 以流過甚至焊料也不能穿過的非常小的縫隙。因此，即使可以防止焊 料向上蔓延，也很難確保防止焊劑向上蔓延。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一個(gè)目的是提供一種具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的高可靠性的電纜連 接器。所獲得的這樣一種電纜連接器包括容納和固定端子的端子固定 凹陷部，每一個(gè)端子都具有用于焊接的焊接連接部和用于與扁平電纜
的導(dǎo)電引線相接觸的接觸部分，并且該電纜連接器還包括寬部或者切 除部分，其至少形成在端子固定凹陷部的端子固定壁中的一部分區(qū)域 里，并位于焊接連接部和接觸部分之間。因此，即使具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)， 也能可靠地消除焊劑向上蔓延的問題。端子的接觸部分不會(huì)被焊劑污 染，并且端子的可移動(dòng)部分不會(huì)被焊劑粘附在端子固定凹陷部上。為了達(dá)到上述目的， 一種依照本發(fā)明的電纜連接器包括殼體，該 殼體具有容納扁平電纜的開口。該殼體具有端子固定凹陷部，端子被
固定在端子固定凹陷部中，并且連接到扁平電纜的引線。這些端子具 有用于焊接的焊接連接部，以及設(shè)置用來與電纜引線相接觸的接觸部 分。端子固定凹陷部設(shè)置有固定壁和寬部或切除部分，其中所述固定 壁面向端子的外表面，所述寬部或切除部分形成在端子固定壁的對(duì)應(yīng) 于焊接連接部和接觸部分的各部分之間。
在本發(fā)明的另一種電纜連接器中，所述寬部或切除部分形成于端 子固定壁中與焊接連接部和所述端子的可移動(dòng)部分相對(duì)應(yīng)的各部分之 間。
在本發(fā)明的再一種電纜連接器中，寬部或切除部分形成在端子固 定壁中與端子的可移動(dòng)部分相對(duì)應(yīng)的各部分中。
本發(fā)明的再 一 種電纜連接器包括 一 制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可在笫 一 位置和 第二位置之間移動(dòng)，其中，在所述第一位置，所述扁平電纜可以插入， 在所述第二位置，所述電纜引線和端子互相連接。所述端子設(shè)置有在 電纜插入方向上延伸的第 一臂部和第二臂部，以及將所述第 一臂部和 所述第二臂部連接在 一起的薄長(zhǎng)帶狀連接部。寬部或者切除部分形成 在端子固定壁的與焊接連接部和接觸部分相對(duì)應(yīng)的各部分之間。
依照本發(fā)明，在殼體中設(shè)置有端子固定凹陷部，用于將端子固定 在合適的位置。各個(gè)端子具有用于焊接的焊接連接部和用于與電纜引 線相接觸的接觸部分，寬部或者切除部分至少形成在端子固定凹陷部 的端子固定壁上端子焊接連接部和接觸部分之間的各部分之中。因此， 可以避免焊劑向上蔓延，端子的接觸部分不會(huì)被焊劑污染。并且端子 的可移動(dòng)部分不會(huì)被焊劑粘結(jié)在端子固定凹陷部上，由此獲得了高度 可靠的電纜連接器。


圖1是依照本發(fā)明的原理構(gòu)造的連接器的透視圖，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)處
于向上打開的位置；
圖2是圖1所示連接器的主視6圖3是圖l所示連接器的側(cè)視圖，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于打開的位置； 圖4是圖l所示連接器的后視圖，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于打開的位置； 圖5是圖2所示連接器沿著A-A線的橫截面視圖，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)處 于打開的位置；
圖6是圖2所示連接器沿著B-B線的橫截面視圖，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)處
于打開的位置；
圖7是圖4所示連接器沿著C-C線的縱向橫截面視圖8是圖1所示連接器從后方所示的頂部透視圖，為了清楚而省
略了制動(dòng)機(jī)構(gòu)；
圖9是本發(fā)明連接器的殼體的第一后方透視圖； 圖IO是圖9所示連接器的殼體的第二后方透視圖； 圖11是連接器殼體的后視圖12是圖11所示的連接器殼體沿著D-D線的橫截面視圖13是圖l所示連接器的透視圖，其制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于閉合位置；
圖14是圖13所示連接器的主視圖15是圖13所示連接器沿著E-E線的橫截面視圖16是圖14所示連接器沿著F-F線的橫截面視圖17是傳統(tǒng)電纜連接器的主體部的橫截面視圖18是圖1所示連接器的底部的透視圖；以及
圖19是圖18所示連接器沿著A-A線的截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1是本發(fā)明的電纜連接器的透視圖。這種電纜連接器IO安裝在 基底(圖中未顯示)例如電路板上，用于將扁平電纜71 (被稱為柔性 印刷電路、柔性扁平電纜等)連接到基底上。扁平電纜71 —般被稱為 FPC、 FFC等。但是，任何類型的電纜都可以被使用，只要它是扁平 的并且具有導(dǎo)電引線。應(yīng)注意的是，在此實(shí)施方式中，方向的表達(dá)包 括上、下、左、右、前和后，這些是用來解釋連接器10的各個(gè)組成部 分的結(jié)構(gòu)和操作的，不代表絕對(duì)的方向而是解釋相對(duì)的方向。
連接器10包括殼體31和制動(dòng)機(jī)構(gòu)11。該殼體31由絕緣材料例如合成樹脂一體形成，制動(dòng)機(jī)構(gòu)11由絕緣材料一體形成并安裝在殼體 31上，其可以在打開位置(第一位置)和閉合位置(第二位置)之間
移動(dòng)o
所述殼體31包括下部32、上部35、在左右兩側(cè)的側(cè)部36以及電 纜插入開口 33,其中該開口形成在殼體31的前部并在下部、上部和 側(cè)部36之間，用于容納扁平電纜71的一端。在此開口33中，形成有 多個(gè)端子固定凹陷(槽)部，以固定端子。
端子包括不同的第一端子41和第二端子51，并且端子固定凹陷 部包括用于固定第一端子41的第一端子凹陷部34和用于固定第二端 子51的第二端子凹陷部37。第一端子41和第二端子51是金屬，并 且第一端子凹陷部34和第二端子凹陷部37的數(shù)目為例如總共15個(gè)， 具有大約0.3mm的間距。凹陷部或者槽的間距和數(shù)目可以依照需要適 當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)整。并且，第一端子凹陷部34和第二端子凹陷部37交替 地布置，這樣第一端子41和第二端子51互相挨著定位。第一端子41 和第二端子51并不必安裝在各自所有的凹陷部中，可以根據(jù)設(shè)置在扁 平電纜71中的導(dǎo)電引線的數(shù)目和位置所需而省略部分端子。
如圖7所示，在殼體31的各個(gè)側(cè)部36中，具有在扁平電纜71的 插入方向上延伸的釘子(nail)容置凹陷部36b,在其中容納有金屬釘 61作為輔助性的連接器固定支架。優(yōu)選地各個(gè)釘子61具有主體部62、 上梁部63、下梁部64、上凸起部65和下凸起部66,其中所述上梁部 63和下梁部64自主體部62向前突起，并在扁平電纜71的插入方向 上延伸，所述上凸起部65與主體部62的上端相連接，并在水平方向 上延伸，所述下凸起部66通過連接部64b與下梁部64的底端相連接， 并且在水平方向上延伸。
釘子61從殼體31的后側(cè)(圖7中為右側(cè))分別插入并安裝在位 于左右側(cè)面上的釘子容置凹陷部36b中。在這種情況下，下梁部64的 梢部64a完全被壓入配合進(jìn)釘子容置凹陷部36b中，并且自梢部64a 的底端向下突起的凸起部64c與各個(gè)釘子容置凹陷部36b的底表面強(qiáng) 行接合。這就鞏固了在下梁部64和殼體31之間的連接。下凸起部66 通過焊接等方式牢固地安裝在基底的表面。進(jìn)一步地，上凸起部65定
8位在殼體31的各個(gè)側(cè)部36的頂面之上，限制了殼體31向上的運(yùn)動(dòng)。 因此，連接器10剛性地附著在基底上，防止了連接器IO從基底上分離。
上梁部63和下梁部64通過在它們后端部的主體部62而互相連 接，形成了大約為U形的向前開口的承載槽62a。在此承載槽62a中， 容納有位于制動(dòng)才幾構(gòu)11兩側(cè)的第一軸部17a作為軸部。應(yīng)注意的是， 該第一軸部17a具有大約為圓形的橫截面形狀。進(jìn)一步地，形成在殼 體31的各個(gè)側(cè)部36中的定位凸起部36a自前方進(jìn)入承載槽62a中， 限制了第一軸部17a向承載槽62a的前方移動(dòng)。從而第一軸部17a被 定位在承載槽62a的后端，并在此位置旋轉(zhuǎn)。為此，制動(dòng)機(jī)構(gòu)ll可以 改變其位置和姿勢(shì)而不需要從殼體31上縮回(retract)。換句話說， 釘子61也可以用作制動(dòng)機(jī)構(gòu)11的支撐和停止部件。
制動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括主體部15,多個(gè)形成在主體部15中的端子容納 孔12,以及形成在端子容納孔12中作為軸部的第二軸部17b。如圖5 和6所示，各個(gè)端子容納孔12容納了第一端子41的上臂部44的制動(dòng) 杠桿部分44b,以及第二端子51的上臂部54的制動(dòng)杠桿部分54a。所 述第二軸部17b與制動(dòng)杠桿部分44b和54b相接合。
進(jìn)一步地，如圖5所示，各個(gè)第一端子41近似為字母H形，并 且包括作為第一臂部的下臂部43和作為第二臂部的上臂部44,以及 薄長(zhǎng)(帶狀)連接部45,其中所述下臂部和上臂部都在扁平電纜71 的插入方向上延伸，所述薄長(zhǎng)(帶狀)連接部在下臂部43和上臂部 44之間提供了連接。連接部45連接在下臂部43相對(duì)兩端的中央，并 且還連接到上臂部44相對(duì)兩端的中央位置。此外，下臂部43的連接 區(qū)域部分46是預(yù)先確定的區(qū)域，包括連接到連接部45的連接點(diǎn)，該 連接區(qū)域部分的形狀具有與連接部45相同的寬度。
在此，在下臂部43的梢部(在圖5中為左側(cè))形成有尾部42。 這一尾部42是向下突起的焊接連接部分，并且將通過焊接連接到形成 于基底表面上的連接焊盤上。此外，下臂部43設(shè)置有電纜支撐部分 43a、承載部分43b和后端凸起部分43c,其中所述支撐部分設(shè)置在梢 部和連接區(qū)域部分46之間并向上突起，所述岸義載部分連接到連接區(qū)域部分46的后端(在圖5中為右側(cè))并且從底部支撐住第二軸部17b, 所述后端凸起部分從承載部分43b的后端向后側(cè)延伸。應(yīng)注意的是， 在后端凸起部分43c的頂端上形成有一向上突起的凸起部分43d。
各個(gè)第一端子41從殼體31的前側(cè)(在圖5中為左側(cè))插入各個(gè) 第一端子凹陷部34。下臂部43的下端部分緊靠第一端子凹陷部34的 底面，并且后端部分43c安裝在第一端子凹陷部34的深孔部分中。此 外，凸起部分43d與孔部或凹陷部的頂部表面緊密接合，并且尾部42 的凸起部分42a與殼體31的下部32前端的底部緊密接合。因此，各 個(gè)第一端子41被牢固地安裝在殼體31中。
上臂部44也用作與扁平電纜71的導(dǎo)電引線相接觸的接觸件。上 臂部44的梢部具有作為接觸部件而突起的接觸部分44a。上臂部44 設(shè)置有制動(dòng)杠桿部分44b,其由與連接部45相連的連接點(diǎn)向后方延伸， 并且進(jìn)入制動(dòng)機(jī)構(gòu)11的端子容納孔12以限制第二軸部17b向上的運(yùn) 動(dòng)。
第二軸部17b具有大約為橢圓形的橫截面，其位于承載部分43b 和制動(dòng)杠桿部分44b之間，并且通過旋轉(zhuǎn)而^皮用作凸4侖，以將制動(dòng)杠 桿部分44b向上推動(dòng)。 一旦制動(dòng)杠桿部分44b ^皮向上推動(dòng)，連接部45 和連接區(qū)域部分46就發(fā)生彈性變形，整個(gè)上臂部44旋轉(zhuǎn)，這樣在上 臂部44和下臂部43之間的相對(duì)夾角發(fā)生改變，并且上臂部44的梢部 向下運(yùn)動(dòng)。因此，4^觸部分44a移動(dòng)靠近電纜支撐部分43a,并4氐壓扁 平電纜71的導(dǎo)電引線。
應(yīng)注意的是，如圖5所示，當(dāng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)11在打開位置時(shí)，第二軸 部17b的位置大致接近其水平位置。換句話說，在近似為橢圓形的第 二軸部17b中，它的橫截面的長(zhǎng)軸幾乎水平。因此，制動(dòng)杠桿部分44b 未被向上推動(dòng)，并且上臂部44的梢部未向下運(yùn)動(dòng)。由此，在接觸部分 44a和電纜支撐部分43a之間的空間變得足夠?qū)挘瑥亩?dāng)扁平電纜插入 時(shí)，從插入開口 33插入的扁平電纜71最靠前的端部未受到任何來自 接觸部分44a和電纜支撐部分43a的接觸壓力，或者僅受到最小的接 觸壓力。這意味著實(shí)現(xiàn)了基本上ZIF (零插入力)的結(jié)構(gòu)。
此外，如圖6所示，各個(gè)第二端子51近似為字母H形，并且包
10括作為第一臂部的下臂部53和作為第二臂部的上臂部54，以及薄長(zhǎng) 帶狀連接部55，其中所述下臂部和上臂部都在扁平電纜71的插入方 向上延伸，所述薄長(zhǎng)帶狀連接部在下臂部53和上臂部54之間提供了 連接。該連接部55連接在下臂部53縱向相對(duì)兩端的中央位置，并且 還連接到上臂部54縱向相對(duì)兩端的中央位置。應(yīng)注意的是，上臂部 54設(shè)置在下臂部53上方。同樣，下臂部53的連接區(qū)域部分56是預(yù) 先確定的區(qū)域，其包括連接到連接部55的連接點(diǎn)，該連接點(diǎn)的形狀具 有與連接部55相同的寬度。
在這里，下臂部53包括梢部凸起部分53c、電纜支撐部分53a以 及承載部分53b，其中所述梢部凸起部分被設(shè)置為從下臂部53的梢部 (在圖6中為最左側(cè))向前突起，所述電纜支撐部分定位在梢部凸起 部分53c的后方并向上突起，所述承載部分連接到連接區(qū)域部分56的 后端(在圖6中為右端)，并且從底部支撐第二軸部17b。進(jìn)一步地， 在承載部分53b的后端附有一尾部52以形成向下突起的焊接連接部， 并且所述焊接連接部與形成在基底表面上的連接焊盤相連。應(yīng)注意的 是，從梢部凸起部分53c的上端向上突起形成有一凸起53d。
各個(gè)第二端子51從殼體31的后方(在圖6中為右方)安裝在各 個(gè)第二端子凹陷部37中。下臂部53的下端部分緊靠各個(gè)第二端子凹 陷部37的底面，并且梢部凸起部分53c安裝進(jìn)位于各個(gè)第二端子凹陷 部37梢端的孔狀部分中，這樣凸起53d與孔狀部分的頂部表面緊密接 合。凸起52a與殼體31的下部32的后端表面的底端緊密接合，以將 第二端子51固定到殼體31上。
此外，上臂部54也用作一接觸件，其與扁平電纜71的導(dǎo)電引線 電連接。在上臂部54的梢部附近，向下突起設(shè)有一作為接觸部的接觸 部分54a。此外，上臂部54設(shè)置有制動(dòng)杠桿部分54b，其向與連接部 55相連的一連接點(diǎn)的后側(cè)延伸，并且進(jìn)入制動(dòng)機(jī)構(gòu)11的端子容納孔 12以限制第二軸部17b任何向上的運(yùn)動(dòng)。
第二軸部17b具有大約為橢圓形的橫截面，并位于承載部分53b 和制動(dòng)杠桿部分54b之間。第二軸部17b在旋轉(zhuǎn)時(shí)用作凸輪，由此將 制動(dòng)一工才干部分54b向上4,動(dòng)。 一旦制動(dòng)4工斥干部分54b纟皮向上推動(dòng)，連接部55和連接區(qū)域部分56發(fā)生彈性變形，并且整個(gè)上臂部54旋轉(zhuǎn)， 這樣在上臂部54和下臂部53之間的相對(duì)夾角發(fā)生改變，上臂部54的 梢部向下運(yùn)動(dòng)。因此，接觸部分54a移動(dòng)靠近電纜支撐部分53a,并抵 壓扁平電纜71的導(dǎo)電引線。
應(yīng)注意的是，如圖6所示，當(dāng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)11處于打開的位置時(shí)，第 二軸部17b處于大致水平的位置。因此，制動(dòng)杠桿部分54b不會(huì)被向 上推動(dòng)，并且上臂部54的梢部不會(huì)向下運(yùn)動(dòng)。從而，由于接觸部分 54a和電纜支撐部分53a之間的空間足夠?qū)挘敲串?dāng)扁平電纜插入時(shí)， 從插入開口 33插入的扁平電纜71的最靠前的部分未受到任何來自接 觸部分54a和電纜支撐部分53a的接觸壓力，或者僅受到最小的接觸 壓力。這意味著實(shí)現(xiàn)了基本上ZIF的結(jié)構(gòu)。
順帶一提，如圖6所示，在各個(gè)第二端子51中，接觸部分54a和 電纜支撐部分53a的位置被設(shè)置為在扁平電纜71的插入方向上接近殼 體31的下部32的前端面。另一方面，在各個(gè)第一端子41中，如圖5 所示，接觸部分44a和電纜支撐部分43a的位置在扁平電纜71的插入 方向上朝向后側(cè)遠(yuǎn)離殼體31的下部32的前端面。采用這一設(shè)置是為 了對(duì)從接觸部分44a到尾部42的導(dǎo)電路徑的長(zhǎng)度與從接觸部分54a到 尾部52的導(dǎo)電路徑的長(zhǎng)度大致進(jìn)行平衡，從而實(shí)現(xiàn)使第一端子41和 第二端子51獲得相同的電阻。因此，在扁平電纜71上并列分布的導(dǎo) 電引線與第一端子41和第二端子51之間建立電連接的各個(gè)位置是互 相隔開的，并且相應(yīng)地，可以防止在相鄰導(dǎo)電引線之間發(fā)生串?dāng)_。
應(yīng)注意的是，接觸部分44a和電纜支撐部分43a在扁平電纜71的 插入方向上的位置i殳置為相同。換句話說，優(yōu)選地，接觸部分44a和 電纜支撐部分43a被定位為互相面對(duì)。接觸部分54a和電纜支撐部分 53a的位置也相同。進(jìn)一步地，在扁平電纜71的插入方向上，4妄觸部 分44a和電纜支撐部分43a的位置，以及接觸部分54a和電纜支撐部 分53a的位置并不限于圖5、 6中的例子，可以根據(jù)需要適當(dāng)?shù)刈兓?br> 更進(jìn)一步地，各個(gè)第一端子41的承載部分43b在其前端附近設(shè)置 有向上突出的凸起。這一凸起在某種程度上有效地限制了第二軸部17b 向前的運(yùn)動(dòng)。此外，各個(gè)第二端子51的承載部分53b在其后端附近設(shè)置有向上突出的凸起。這一凸起有效地限制了第二軸部17b任何向后
接下來，將詳細(xì)描述各個(gè)端子固定凹陷部的端子固定壁的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)在，將以一個(gè)第二端子固定凹陷部37作為例子進(jìn)行解釋。
通常，當(dāng)端子的焊接連接部分通過焊接連接到形成在基底表面上 的連接焊盤時(shí)，會(huì)發(fā)生"焊劑向上蔓延"的問題，即焊料中含有的焊 劑成分熔化后沿著端子表面向上蔓延。在這種情況下，焊劑主要沿著 端子的側(cè)面向上蔓延。因此，在本實(shí)施方式中，為了避免發(fā)生焊劑向 上蔓延的問題，在各個(gè)第二端子固定凹陷部37的端子固定壁的表面上 形成有寬部或者切除部分37g (圖9-10)，其中上述表面被設(shè)置為面 對(duì)第二端子51的側(cè)面。換句話說，寬部或者切除部分37g形成在第二 端子固定凹陷部37的側(cè)壁上。
如圖9-12所示，在各個(gè)第二端子固定凹陷部37的側(cè)壁上形成有 第一窄部37a、第一寬部37b、第二寬部37c、第三寬部37d、第二窄 部37e、第三窄部37f以及上述切除部分37g。應(yīng)注意的是，第一窄部 37a、第二窄部37e和第三窄部37f可以統(tǒng)稱為窄部，并且第一寬部37b、 第二寬部37c和第三寬部37d可以統(tǒng)稱為寬部。
從圖6和12以及圖8和9的對(duì)比可以看出，第一窄部37a形成在 第二端子固定凹陷部37的底部并靠近后端，與尾部52前底部的側(cè)面 相對(duì)應(yīng)，并且靠近該側(cè)面或與該側(cè)面相接觸。第一寬部37b形成在第 一窄部37a的上方，面向承載部分53b的側(cè)面并與其相隔開。第二寬 部37c形成在第一寬部37b的上方，面向連接部55的側(cè)面并與其相隔 開。第三寬部37d形成在第二寬部37c的上方，面向制動(dòng)杠桿部分54b 的側(cè)面，并與其相隔開。第二窄部37e形成在第三寬部37d的前側(cè)， 面向上臂部54的側(cè)面并與其相靠近或相接觸。第三窄部37f形成在第 一寬部37b的前側(cè)，面向下臂部53的側(cè)面并與其相靠近或相接觸。切 除部分37g形成在第 一寬部37b的前側(cè)，面向連接區(qū)域部分56的側(cè)面， 并在連接到連接部55的連接點(diǎn)的后側(cè)。
在上述窄部處，各個(gè)第二端子固定凹陷部37的兩側(cè)面之間形成的 間隙是狹窄的，這樣各個(gè)第二端子51可以被穩(wěn)定地固定住，并且該間隙的尺寸與第二端子51的側(cè)面之間的尺寸(即第二端子51的厚度值)相似。因此，在窄部中，在第二端子固定凹陷部37的側(cè)面與第二端子51的側(cè)面之間不存在間隙或者僅有非常小的間隙。
另一方面，在寬部中，各個(gè)第二端子固定凹陷部37的兩側(cè)面之間形成了寬的間隙，并且該間隙的尺寸比第二端子51的厚度大得多。因此，在各個(gè)寬部處，在第二端子固定凹陷部37的側(cè)面與第二端子51的側(cè)面之間的間隙是較大的，這樣，沿著被寬部圍繞的各個(gè)端子的整個(gè)周圍部分提供有間隔。因此，即使在焊接時(shí)熔化的焊劑沿著尾部52的側(cè)面上升，也并不會(huì)在寬部中發(fā)生以毛細(xì)作用的方式向上蔓延焊劑的現(xiàn)象，并且焊劑不會(huì)產(chǎn)生任何更多的運(yùn)動(dòng)。換句話說，由于在寬部處第二端子固定凹陷部37的側(cè)面和第二端子51的側(cè)面之間具有較大的間隙，可以防止焊劑以類似于毛細(xì)作用的方式移動(dòng)。
附圖所示的例子中，在第二寬部37c處，第二端子固定凹陷部37的兩側(cè)面之間的間隙比在相鄰的第一寬部37b和第三寬部37d處的間隙更寬。換句話說，第二寬部37c處形成的間隙比由相鄰的第一寬部37b和第三寬部37d形成的間隙要寬。因此，由于連接部55未受到第二端子固定凹陷部37的側(cè)面的限制，當(dāng)上臂部54旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接部55可以自由地變形。進(jìn)一步地，第二端子固定凹陷部37的側(cè)面和連接部55的側(cè)面之間的間隙變得非常大，沿著連接部55的整個(gè)周圍留有明顯的間隔，相應(yīng)地，可以確保防止任何由于毛細(xì)作用而發(fā)生的焊劑運(yùn)動(dòng)。由于焊劑沒有沿著連接部55的側(cè)面向上蔓延，并被阻止到達(dá)上臂部54，那么可移動(dòng)的上臂部54沒有粘附在第二端子固定凹陷部37上，從而上臂部54的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不會(huì)受到妨礙。此外，上臂部54的接觸部分54a沒有受到焊劑的污染，因此在接觸部分54a和扁平電纜71的導(dǎo)電引線之間不會(huì)發(fā)生任何電連接失效的現(xiàn)象。
在切除部分37g中，第二端子固定凹陷部37不具有兩個(gè)側(cè)面。因此，在切除部分37中，不存在面向第二端子51側(cè)面的第二端子固定凹陷部37的側(cè)面。從而，即使在焊接時(shí)熔化的焊劑沿著尾部52的側(cè)面向上蔓延，在切除部分37g處也不會(huì)由于毛細(xì)作用而使更多的焊劑向上蔓延。換句話說，切除部分37g可以防止焊劑由于毛細(xì)作用而運(yùn)
14動(dòng)。應(yīng)注意的是，優(yōu)選地，切除部分37g完全暴露至端子的頂面，這樣沿著各個(gè)端子的輔助部分的整個(gè)周圍都形成有間隔。
在連接到連接部55的連接點(diǎn)的后側(cè)，切除部分37g面向連接區(qū)域部分56的側(cè)面。因此，用作可移動(dòng)部分的連接區(qū)域部分56的側(cè)面沒有受到第二端子固定凹陷部37的側(cè)面的限制，這就是為什么當(dāng)上臂部54旋轉(zhuǎn)時(shí)連接區(qū)域部分56可以自由地變形。此外，在切除部分37g處，不存在面向連接區(qū)域部分56側(cè)面的第二端子固定凹陷部37的側(cè)面。因此，可以確實(shí)防止由于毛細(xì)作用而發(fā)生的焊劑運(yùn)動(dòng)。這就防止了焊劑沿著連接區(qū)域部分56的側(cè)面運(yùn)動(dòng)并到達(dá)連接部55，也防止了焊劑到達(dá)與連接部55相連的連接點(diǎn)前側(cè)的連接區(qū)域部分56上的 一點(diǎn)。因此，均用作可移動(dòng)部分的連接部55和連接區(qū)域部分56都沒有被焊劑粘附到第二端子固定凹陷部37上，并且連接部55和連接區(qū)域部分56的變形都沒有受到抑制。此外，上臂部54的接觸部分54a和下臂部53的電纜支撐部分53a都沒有受到焊劑的污染。
應(yīng)注意的是，所形成的寬部和切除部分37g的位置和數(shù)目可以根據(jù)需要而變化。進(jìn)一步地，寬部和切除部分37g的尺寸也可以根據(jù)需要而合適地確定。此外，可以省略寬部或者切除部分37g。
在此，使用了第二端子固定凹陷部37作為例子，但是優(yōu)選地，各個(gè)第一端子固定凹陷部34應(yīng)當(dāng)同樣地具有寬部或者切除部分37g。換句話說，如圖15中描述的，在切除部分37g處，不存在第一端子固定凹陷部34的側(cè)面，并且第一端子固定凹陷部34在切除部分37g處不具有面向第一端子41側(cè)面的側(cè)面。此外，設(shè)置有寬部例如第二寬部37c，并且，由于在切除部分37g或者寬部處不會(huì)由于毛細(xì)作用而出現(xiàn)焊劑向上蔓延的現(xiàn)象，那么就可以防止焊劑的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地，盡管僅僅描述了關(guān)于如何避免焊劑向上蔓延，但是通過避免焊劑向上蔓延也避免了焊料向上蔓延。這是因?yàn)槿刍暮竸┍热刍暮噶暇哂懈叩牧鲃?dòng)性，這也是為什么熔化的焊劑沿著端子的表面向上蔓延的速度比熔化的焊料更快。因此，熔化焊料的向上蔓延在焊劑向上蔓延之后。這意味著， 一旦防止了焊劑向上蔓延，那么也就可以防止焊料向上蔓延。接下來，將描述將扁平電纜71連接到連接器IO上的操作。
圖13是依照本發(fā)明實(shí)施方式的電纜連接器的透視圖，其中制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于閉合位置。圖14是依照本發(fā)明實(shí)施方式的電纜連接器的主視圖，其中制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于閉合位置。圖15是依照本發(fā)明實(shí)施方式的電纜連接器沿著圖14中箭頭E-E的橫截面視圖，其中制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于閉合位置。圖16是依照本發(fā)明實(shí)施方式的電纜連接器沿著圖14中箭頭F-F的橫截面視圖，其中制動(dòng)機(jī)構(gòu)處于閉合位置。
這里，在扁平電纜71中，多個(gè)(例如十五個(gè))箔片型導(dǎo)電引線在具有電絕緣性質(zhì)的絕緣層上以預(yù)設(shè)的間距(例如大約0.3mm)互相平行地并列排布。這些導(dǎo)電引線的頂面用另一絕緣層涂覆。在即將插入連接器10的插入開口 33的扁平電纜71的一端，導(dǎo)電引線的頂面外露在沿著預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的區(qū)域內(nèi)。在圖13-16所示的例子中，假定導(dǎo)電引線暴露在扁平電纜71的頂面上。
為將扁平電纜71連接到連接器10上，扁平電纜71的縱向端部首先插入殼體31的插入開口 33。在此時(shí)，如圖1-7所示，制動(dòng)^/L構(gòu)11被提前設(shè)置在打開位置。然后，操作人員將扁平電纜71的縱向端部移向殼體31的插入開口 33。從而將扁平電纜71的縱向端部插進(jìn)插入開口 33中。應(yīng)注意的是，扁平電纜71移動(dòng)的同時(shí)導(dǎo)電引線所外露的表面朝上。
然后，扁平電纜71的梢部插入各個(gè)第一端子41的上臂部44和下臂部43之間的間隔中，其中所述各個(gè)第一端子被容納在各個(gè)第一端子固定凹陷部34中，所述梢部同樣被插入形成在各個(gè)第二端子51的上臂部54和下臂部53之間的間隔中，其中各個(gè)第二端子被容納在各個(gè)第二端子固定凹陷部37中。此時(shí)，如圖16所示，當(dāng)扁平電纜71的梢部與第二端子51的連接部55相接觸時(shí)，扁平電纜71的縱向位置被設(shè)置就位，同時(shí)完成扁平電纜71的插入。
接下來，操作人員用手指等來操作制動(dòng)機(jī)構(gòu)11,從而將如圖1-7所示處于打開位置的制動(dòng)機(jī)構(gòu)ll移向如圖13-16所示的閉合位置。此時(shí)，通過以圖5-7中的順時(shí)針方向改變制動(dòng)機(jī)構(gòu)11的姿勢(shì)或者位置，制動(dòng)機(jī)構(gòu)11移向閉合位置。
16相應(yīng)地，制動(dòng)才幾構(gòu)11的主體部15旋轉(zhuǎn)，并且變得幾乎與扁平電纜71的插入方向平行，如圖13-16所示。此外，第二軸部17b旋轉(zhuǎn)，這樣第二軸部17b變得幾乎水平，如圖15所示。換句話說，第二軸部17b的橢圓形橫截面的較長(zhǎng)軸變得幾乎水平。
因此，如圖15所示，第二軸部17b將承載部分43b和制動(dòng)杠桿部分44b推離使它們之間的間隙擴(kuò)大，并且第二軸部17b還將制動(dòng)杠桿部分44b向上推動(dòng)。因此，連接部45和連接區(qū)域部分46彈性變形，并且整個(gè)上臂部44旋轉(zhuǎn)，這樣在上臂部44和下臂部43之間的相對(duì)夾角發(fā)生變化，上臂部44的梢端向下運(yùn)動(dòng)。然后，接觸部分44a移動(dòng)靠近電纜支撐部分43a并且抵壓住扁平電纜71的導(dǎo)電引線。因此，在扁平電纜71的表面上外露的導(dǎo)電引線與接觸部分44a相接觸以建立起一個(gè)電連接部分。從而，導(dǎo)電引線電連接到第一端子41上，并且因此通過在基底表面上的連接焊盤而與基底的導(dǎo)電路徑電導(dǎo)通，其中該連接焊盤與尾部42相連。
應(yīng)注意的是，上臂部44具有一些彈性，并且通過壓抵扁平電纜71而彈性變形。因此，可以很好地維持導(dǎo)電引線和接觸部分44a之間的連接。此外，下臂部43的電纜支撐部分43a位于面向接觸部分44a處，確保電纜支撐部分43a支撐住扁平電纜71,并且也確保很好地維持導(dǎo)電引線和接觸部分44a之間的連接。
與上述內(nèi)容相似地，如圖16所示，第二軸部17b推動(dòng)承載部分53b和制動(dòng)杠桿部分54b,這樣擴(kuò)展了它們之間的間隙，并且第二軸部17b將制動(dòng)杠桿部分54b向上推。因此，連接部55和連接區(qū)域部分56彈性變形，并且整個(gè)上臂部54旋轉(zhuǎn)，從而在上臂部54和下臂部53之間的相對(duì)夾角發(fā)生變化，上臂部54的梢端向下運(yùn)動(dòng)。然后，接觸部分54a移動(dòng)靠近電纜支撐部分53a并且抵壓住扁平電纜71的導(dǎo)電引線。因此，在扁平電纜71的表面上外露的導(dǎo)電引線與接觸部分54a相接觸以建立一個(gè)電連接部分。從而，導(dǎo)電引線電連接到第二端子51上，并且因此通過在基底表面上的連接焊盤而與基底的導(dǎo)電路徑電導(dǎo)通，其中該連接焊盤連接到尾部52。
應(yīng)注意的是，上臂部54具有一些彈性，并且通過壓抵住扁平電纜71而彈性變形。因此，可以很好地維持導(dǎo)電引線和接觸部分54a之間的連接。此外，下臂部53的電纜支撐部分53a位于面向接觸部分54a處，確保電纜支撐部分53a支撐住扁平電纜71,并且也確保很好地維持導(dǎo)電引線和接觸部分54a之間的連接。
如同目前為止所描述的那樣，在本實(shí)施方式中，各個(gè)第一端子41設(shè)置有尾部42和接觸部分44a,以及各個(gè)第二端子51設(shè)置有尾部52和接觸部分54a。此外，各個(gè)第一端子固定凹陷部34和第二端子固定凹陷部37具有寬部或者切除部分37g,所述寬部或者切除部分形成在面向各個(gè)第一端子41和第二端子51外表面的端子固定壁中，并且在尾部42和對(duì)應(yīng)于尾部52的部分與接觸部分44a和對(duì)應(yīng)于接觸部分54a的部分之間。
相應(yīng)地，通過筒單結(jié)構(gòu)來確保不會(huì)發(fā)生焊劑向上蔓延的現(xiàn)象成為可能。因此，接觸部分44a和54a不會(huì)被焊劑污染，從而增加了連接器10的可靠性。
進(jìn)一步地，寬部或者切除部分37g形成在尾部42和對(duì)應(yīng)于尾部52的部分與各個(gè)第一端子固定凹陷部34和第二端子固定凹陷部37中對(duì)應(yīng)于可移動(dòng)部分的那部分之間。因此，第一端子41和第二端子51的可移動(dòng)部分不會(huì)被焊劑粘附于第一端子固定凹陷部34和第二端子凹陷部37之上。
應(yīng)注意的是，第一端子41和第二端子51的可移動(dòng)部分是例如上臂部44和54、連接部45和55以及連接區(qū)域部分46和56等。但是，第一端子41和第二端子51的任何部分都可以是可移動(dòng)部分，只要它們?cè)诓僮鳈C(jī)構(gòu)11的姿勢(shì)改變時(shí)移動(dòng)。
此外，寬部或者切除部分37g形成于各個(gè)第一端子固定凹陷部34和第二端子固定凹陷部37中對(duì)應(yīng)可移動(dòng)部分的那一部分處。因此，可移動(dòng)部分不會(huì)受到各個(gè)第一端子固定凹陷部34和第二端子固定凹陷部37的限制，可以自由移動(dòng)。
應(yīng)注意的是，本發(fā)明并不限于前述實(shí)施方式，本發(fā)明可以根據(jù)發(fā)明要點(diǎn)進(jìn)行各種修改，并且這些修改均在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍中。
權(quán)利要求
1. 一種電纜連接器，包括殼體，具有用于在其中容納扁平電纜一端的開口，該殼體進(jìn)一步包括多個(gè)端子凹陷部，多個(gè)導(dǎo)電端子設(shè)置在所述凹陷部之中用于連接扁平電纜的導(dǎo)電引線；其特征在于，所述端子設(shè)置有焊接連接部和接觸部分，其中所述焊接連接部用于通過焊接粘結(jié)至導(dǎo)電焊盤，所述接觸部分用于接觸扁平電纜的導(dǎo)電引線；所述端子凹陷部至少部分地由端子固定壁、寬部和切除部分形成，其中所述端子固定壁面向被其容納的所述端子的外部表面，所述寬部和切除部分形成在所述端子固定壁中分別面向所述端子焊接連接部和接觸部分的各部分之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，所述寬部或者 切除部分形成在所述端子固定壁中分別面向所述端子的焊接連接部和 可移動(dòng)部分的特定部分之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，所述寬部或者 所述切除部分形成在所述端子固定壁的面向所述端子的可移動(dòng)部分的 特定部分中。
4. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，進(jìn)一步包括 制動(dòng)機(jī)構(gòu)，其安裝到所述殼體上，用于在第一位置和第二位置之間移動(dòng)，其中，在所述第一位置，所述扁平電纜可以插入所述殼體的 開口，在所述第二位置，所述端子受壓并與所述扁平電纜的導(dǎo)電引線 相接觸，所述端子包括在所述殼體中縱向延伸的第一臂部和第二臂部， 以及將所述第 一臂部與所述第二臂部相連的薄的連接部，并且所述寬部或者所述切除部分形成在所述端子固定壁的面向所述焊 接連4妄部和所述接觸部分的特定部分之間。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜連接器，其特征在于，所述寬部或者 所述切除部分形成在所述端子固定壁的面向所述端子連接部的特定部 分中。
全文摘要
一種電纜連接器，包括具有開口的殼體，該開口用于在其中容納扁平電纜的一端。該殼體還具有多個(gè)端子凹陷部，多個(gè)導(dǎo)電端子設(shè)置在凹陷部之中用于與扁平電纜的導(dǎo)電引線相連。所述端子設(shè)置有焊接連接部和接觸部分，其中焊接連接部用于通過焊接粘附至導(dǎo)電焊盤，所述接觸部分用于與扁平電纜的導(dǎo)電引線相接觸。所述端子凹陷部至少部分地由端子固定壁、寬部和切除部分形成，其中所述端子固定壁面向被其容納的端子的外部表面，所述寬部和切除部分形成在所述端子固定壁中分別面向所述端子焊接連接部和接觸部分的各部分之間。
文檔編號(hào)H01R4/02GK101467307SQ200780022025
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者笹尾正美, 高橋和也 申請(qǐng)人:莫列斯公司