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立式電感器的制作方法

文檔序號(hào):6883220閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:立式電感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電子元件,特別是一種立式電感器。
背景技術(shù)
電感器作為常用的電氣元件,己經(jīng)為電子行業(yè)的工程人員所熟知,現(xiàn)有技 術(shù)中立式電感器的加工均采用"工"字型磁芯,利用手工將銅線圈繞制在磁芯 上,將銅線圈的接頭焊接在底座的引腳上,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量較差。目前,
電感器底座內(nèi)側(cè)與磁芯接觸一面呈平面狀,使加工好的電感器電氣特性(L值) 性能較差。由于線圈接頭與電感器的引腳在電感器底座外側(cè)焊接在一起,所以, 在電感器底座外側(cè)設(shè)有支撐臺(tái),以使電感器在焊接時(shí),靠支撐臺(tái)支撐在電感器 與電路板之間,使引腳與線圈的焊點(diǎn)不會(huì)影響電感器在電路板上的焊接,但是 公知領(lǐng)域中的電感器支撐臺(tái)分布在電感器引腳的兩側(cè),且支撐臺(tái)呈圓形或圓弧 形,截面面積較小,導(dǎo)致電感器在焊接時(shí),容易使電感器左右晃動(dòng),不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中電感器釆用"工"字型磁芯,其生產(chǎn)效率低, 產(chǎn)品質(zhì)量較差的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供一種新的電感器結(jié)構(gòu),其采用圓柱形或 "凸"字型的磁芯,利用機(jī)器將線圈繞制好后,再將磁芯插入即可,其生產(chǎn)效 率較高,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題還有電感器電氣特性(L值)性能較差的缺點(diǎn), 其在底座內(nèi)側(cè),與磁芯相接觸的位置設(shè)有"十"字型凹槽,借以改善電感器的 電氣特性(L值)。
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題還有電感器底座上的支撐臺(tái)截面面積較小,焊 接時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型采用半月形支撐臺(tái),增大了支撐臺(tái)與電 路板之間的接觸面積,使電感器在焊接時(shí)更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是 一種立式電感器,包括有 外殼、底座、線圈、磁芯,線圈纏繞在磁芯上,磁芯固定安裝在底座上,外殼 套裝在線圈外側(cè),并與底座相固定,底座外側(cè)設(shè)有支撐電感器的支撐臺(tái),磁芯 呈圓柱形。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括 所述的磁芯與底座安裝一端設(shè)有直徑大于磁芯直徑的臺(tái)階。 所述的底座內(nèi)側(cè)與磁芯接觸位置處設(shè)有凹槽。 所述的底座外側(cè)底面上設(shè)有半月形支撐臺(tái)。 所述的凹槽呈"十"字形。
所述的底座外側(cè)面上開(kāi)有導(dǎo)線槽,線圈的引出線設(shè)置在導(dǎo)線槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用圓柱形磁芯,其可大大增加電 感器的生產(chǎn)效率,和質(zhì)量的穩(wěn)定性;在電感器底座內(nèi)側(cè)設(shè)有"十"字型凹槽, 可增加電感器的電氣特性(L值);在電感器底座外側(cè)設(shè)有半月形的支撐臺(tái),增 加了電感器在焊接時(shí),電感器與電路板之間的穩(wěn)定性。
下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型分解狀態(tài)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型中底座仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型中底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型線圈結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,l-外殼,2-底座,3-磁芯,4-線圈,5-線圈接頭,6-引腳,7-支撐臺(tái), 8-導(dǎo)線槽。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式,其它凡其原理與基本結(jié)構(gòu)和本實(shí)施 例相同或近似的,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
請(qǐng)參看附圖1和附圖2,本實(shí)用新型主要由外殼l、底座2、磁芯3、線圈4 構(gòu)成,其中,本實(shí)施例中,磁芯3采用圓柱形磁芯,磁芯3用膠固定粘合在底 座2內(nèi)側(cè),磁芯3與底座2相接觸一端設(shè)有直徑大于磁芯3直徑的臺(tái)階,其具 體形狀可參看附圖3所示,本實(shí)用新型中的磁芯3改變了現(xiàn)有技術(shù)中的磁芯形 狀,使之由"工"字型改變?yōu)閳A柱形,這樣可利用機(jī)器將線圈4繞制好后,再 將磁芯3插入線圈4內(nèi)。底座2上開(kāi)有導(dǎo)線槽8,線圈4的線圈接頭5 (即引出 線)設(shè)置在導(dǎo)線槽8內(nèi),可使線圈接頭5在使用電感器時(shí)減少其受到損傷的次 數(shù),增加電感器的使用壽命,線圈接頭5通過(guò)導(dǎo)線槽8后纏繞在底座2的引腳6 上,并與引腳6焊接在一起。外殼l套裝在線圈外側(cè),并與底座2固定在一起。
底座2內(nèi)側(cè),與磁芯3接觸一面上開(kāi)有"十"字型凹槽,也可理解為在底 座2內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起,可利用底座2內(nèi)側(cè)的"十"字型凹槽增加電感器的電氣特 性(L值)。由于線圈接頭5在底座2外側(cè)與引腳6焊接在一起,其形成一定的
高度,將電感器焊接在電路板上時(shí),勢(shì)必會(huì)受到一定的影響,因此,在底座2外側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)7,在悍接電感器的時(shí)候,靠支撐臺(tái)7支撐在電感器和電路板之 間,使線圈接頭5與引腳6之間的焊點(diǎn)不會(huì)影響電感器的焊接。但是,現(xiàn)有的 立式電感器上的支撐臺(tái)7均呈圓形或圓弧形,截面面積較小,即與電路板的接 觸面積較小,而沒(méi)有從根本上解決電感器在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)的問(wèn)題,本實(shí)用 新型將支撐臺(tái)7改為半月形,有效增大了支撐臺(tái)7與電路板的接觸面積,使電 感器在焊接時(shí)更加穩(wěn)定,不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)。
本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于各種需要使用立式電感器的地方。
權(quán)利要求1、一種立式電感器,包括有外殼、底座、線圈、磁芯,線圈纏繞在磁芯上,磁芯固定安裝在底座上,外殼套裝在線圈外側(cè),并與底座相固定,底座外側(cè)設(shè)有支撐電感器的支撐臺(tái),其特征是所述的磁芯呈圓柱形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式電感器,其特征是所述的磁芯與底座安裝一 端設(shè)有直徑大于磁芯直徑的臺(tái)階。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式電感器,其特征是所述的底座內(nèi)側(cè)與磁 芯接觸位置處設(shè)有凹槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式電感器,其特征是所述的底座外側(cè)底面 上設(shè)有半月形支撐臺(tái)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式電感器,其特征是所述的凹槽呈"十"字形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式電感器,其特征是所述的底座外側(cè)面上開(kāi)有導(dǎo)線槽,線圈的引出線設(shè)置在導(dǎo)線槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種電子元件,特別是一種立式電感器。其包括有外殼、底座、線圈、磁芯,線圈纏繞在磁芯上,磁芯固定安裝在底座上,外殼套裝在線圈外側(cè),并與底座相固定,底座外側(cè)設(shè)有支撐電感器的支撐臺(tái),磁芯呈圓柱形。底座內(nèi)側(cè)與磁芯接觸位置處設(shè)有凹槽。底座外側(cè)底面上設(shè)有半月形支撐臺(tái)。本實(shí)用新型采用圓柱形磁芯,其可大大增加電感器的生產(chǎn)效率,和質(zhì)量的穩(wěn)定性;在電感器底座內(nèi)側(cè)設(shè)有“十”字型凹槽,可增加電感器的電氣特性(L值);在電感器底座外側(cè)設(shè)有半月形的支撐臺(tái),增加了電感器在焊接時(shí),電感器與電路板之間的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)H01F27/24GK201072692SQ200720157128
公開(kāi)日2008年6月11日 申請(qǐng)日期2007年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月7日
發(fā)明者鄭毅相 申請(qǐng)人:東邦電子(香港)公司
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