專利名稱：功率電感器及其組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到功率電感器(Power Inductor)及其組裝方法，尤其 是涉及一種通過在底座形成突出部而保護(hù)^磁芯和線圈，防止^f茲芯和線 圈受損，并在底座的突出部上形成散熱用的貫通孔，以便于釋放元件 所產(chǎn)生的熱量的功率電感器及其組裝方法。
背景技術(shù)：
最近，隨著電子設(shè)備向小型化以及高頻化發(fā)展，安裝在印刷電路板 表面上的部件也變得輕量小型，且伴隨著通訊技術(shù)的發(fā)展，所使用頻 率逐步擴(kuò)大至高頻區(qū)域，因此印刷電路板的劣化較為嚴(yán)重。
尤其是，在高頻區(qū)域的電磁噪音有可能帶來通訊的混亂或障礙，對 電感器進(jìn)行改良是其解決方案之一。
另外，功率電感器用于防止電子產(chǎn)品、振蕩電路、電源電路的蓄電 元件中的電流的急劇變化，并作為濾波器用于過濾電噪音的線圈型無 源元件。
圖l為現(xiàn)有技術(shù)中的功率電感器的剖視圖，其由底座20;從上述底 座20的兩側(cè)面到下部包著上述底座20并相隔一定距離的一對端子21a、 21b;粘接在上述底座20上部的磁芯(Core) 10;巻繞在上述磁芯10并 與上述一對端子21a、 21b形成電連接的線圈ll;覆蓋上述線圈ll和一 對端子2la、 2lb電連4妄的區(qū)域并涂布在上述/f茲芯10上的環(huán)氧樹脂22構(gòu) 成。這里，上述線圈ll和一對端子21a、 21b通過鉛12形成連^l妄。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的功率電感器的立體圖，其只在端子和線圈連接 的區(qū)域涂布環(huán)氧樹脂22，使線圈ll露出在外部，從而將功率電感器動 作時線圈11所產(chǎn)生的熱量釋^:至外部。
這種現(xiàn)有技術(shù)的功率電感器，因其組裝后的完成品的線圈和磁芯 是露出在外部的，在運送及使用過程中發(fā)生線圈以及^茲芯受損等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題，其目的在于提供一種通過在底座形成突
出部以保護(hù)》茲芯和線圏，^v而可防止;茲芯和線圈受損的功率電感器及
其組裝方法。
本發(fā)明的另 一 目的在于，提供一種通過在底座的突出部形成散熱用 的貫通孔，以便于釋放元件所產(chǎn)生的熱量的功率電感器及其組裝方法。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種對磁芯和底座進(jìn)行螺紋結(jié)合，從 而便于組裝而且結(jié)構(gòu)堅固的功率電感器及其組裝方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一實施例中的功率電感器，包括
底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部；
一對端子，形成在上述底座上；
磁芯，插入到上述一對突出部之間的空間內(nèi)并粘接；
線圈，巻繞在上述石茲芯上并與上述一對端子形成電連接；
環(huán)氧樹脂，用于覆蓋上述一對端子和上述線圈連接的區(qū)域。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第二實施例中的功率電感器，包括；
底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部，而側(cè)面形成有螺
紋的突起部設(shè)置在上述突出部間的空間內(nèi)； 一對端子，形成在上述底座上；
^t芯，插入到上述一對突出部之間的空間內(nèi)并與上述突起部形成螺 紋結(jié)合；
線圈，巻繞在上述^F茲芯上，并與上述一對端子形成電連接；
環(huán)氧樹脂，用于覆蓋上述一對端子和上述線圈連接的區(qū)域。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第三實施例中的功率電感器，包括
底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部，而突起部形成在 上述突出部之間的空間內(nèi)；
形成在上述底座上的 一對端子；
磁芯，其下部形成有槽，其插入在上述一對突出部之間的空間內(nèi)， 由上述底座的突起部插入到槽內(nèi)并結(jié)合；
線圈，巻繞在上述;茲芯上并與上述一對端子形成電連接；
環(huán)氧樹脂，用于覆蓋上述一對端子和上述線圈所連接的區(qū)域。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明第四實施例中的功率電感器的組裝方 法，包括如下步驟
步驟一，準(zhǔn)備一巻繞有線圈的磁芯；
步驟二，準(zhǔn)備一底座，在其上部相隔供上述石茲芯插入的空間形成有一對突出部，并形成有一對端子；
步驟三，將上述^f茲芯插入上述一對突出部之間的空間內(nèi)，并將上述 磁芯粘接到上述底座上；
步驟四，對上述一對端子和上述線圈進(jìn)行電連4^;
步驟五，向上述底座涂布環(huán)氧樹脂以覆蓋上述一對端子和上述線圏 所連接的區(qū)域。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明第五實施例中的功率電感器的組裝方 法，包括如下步驟
步驟一，準(zhǔn)備一巻繞有線圈并形成有螺紋的磁芯；
步驟二，準(zhǔn)備一底座，在其上部相隔供上述^茲芯插入的空間形成有 一對突出部，而側(cè)面形成有螺紋的突起部設(shè)置在上述突出部間的空間 內(nèi)，還形成有一對端子；
步驟三，將上述-茲芯插入上述一對突出部之間的空間內(nèi)，對準(zhǔn)上述 ^磁芯的螺紋和上述突起部的螺紋以將上述;茲芯螺紋結(jié)合在上述底座 上；
步驟四，對上述一對端子和上述線圈進(jìn)行電連接；
步驟五，向上述底座涂布環(huán)氧樹脂以覆蓋上述一對端子和上述線圏 所連接的區(qū)域。
如上所述，本發(fā)明通過在底座形成突出部用于保護(hù)磁芯和線圈， 可防止磁芯和線圈的受損，通過在底座的突出部形成叫l(wèi)散熱用的貫通 孔，便于釋放元件所產(chǎn)生的熱量。
9另外本發(fā)明通過對磁芯和底座進(jìn)行螺紋結(jié)合，因而組裝容易，結(jié)構(gòu) 牢固。
圖l為現(xiàn)有技術(shù)中的功率電感器的剖視圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的功率電感器的立體圖； 圖3為本發(fā)明之功率電感器的立體圖4a和4b為，沿圖3的A-A'線或B-B'線剖切的功率電感器的剖視圖； 圖5a至5e為用于說明本發(fā)明之功率電感器的組裝方法的立體圖； 圖6為本發(fā)明之另一實施例中的功率電感器的剖視圖； 圖7為圖6之功率電感器的立體圖8為，本發(fā)明之另一實施例中，功率電感器的底座和磁芯分離的 狀態(tài)剖視圖9為圖8之底座的立體圖10為本發(fā)明之另一實施例中的功率電感器的立體圖ll為本發(fā)明中蓋有頂蓋的狀態(tài)的功率電感器的剖視圖12為本發(fā)明中蓋有另一種頂蓋的狀態(tài)的功率電感器的剖視圖13a和13b為具有圖12之延伸部的頂蓋的立體圖14為，不同于圖8之實施例的底座和磁芯的剖視圖15為圖14之底座的突起部和磁芯的槽的另 一種實施例的立體圖。附圖符號 100:底座
111、 112、 410、 420、 450、 458:突出部
llla、 lllb、 112a、 112b、 455:貫通孔
150:粘接劑
181、 182:錫 210:線圈
311、 315:槽 320:連接部 500:頂蓋
具體實施例方式
171、 172:端子
200、 300:石茲芯 310:下板
312、 451:螺鄉(xiāng)文 330:上板 510:延伸部
以下，參照附圖對本發(fā)明的理想實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖3為本發(fā)明之功率電感器的立體圖，在底座100上部隔著一定空間 形成有一對突出部lll、 112,巻繞有線圈的/f茲芯"0插入到上述一對突 出部111 、 112之間的空間內(nèi)并粘接在上述底座100上。
上述》茲芯200由纟失氧體石茲4失(Ferrite magnet)構(gòu)成。
另外，上述線圈優(yōu)選為漆包銅線。
另外，上述底座100上形成有一對端子，其從未形成有上述一對突 出部lll、 112的一對區(qū)域分別向上述底座100下部延伸而成。
上述一對端子和線圈形成電連接，如圖3所示，在其連接區(qū)域涂布
ii有環(huán)氧樹脂190。
這樣，本發(fā)明的功率電感器在完成組裝的狀態(tài)下，線圈并不露出在
夕卜，只在磁芯200的上部面上露出，可防止因外力使線圈以及磁芯受損。
圖4a和4b為沿著圖3的A-A'線以及B-B'線剖切的功率電感器的剖一見 圖，其中圖4a為沿圖3的A-A'線剖切的功率電感器的剖視圖，而圖4b為 沿圖3的B - B'線剖切的功率電感器的剖視圖。
參照圖4a和圖4b，本發(fā)明之功率電感器由在其上部隔著一定空間形 成有一對突出部lll、 112的底座100;形成在上述底座100上的一對端 子171、 172;插入并粘"l妄在上述一對突出部lll、 112之間的空間內(nèi)的 /磁芯200;巻繞在上述》茲芯200并與上述一對端子171、 172形成電連接 的線圏210;覆蓋上述一對端子171、 172和上述線圏210所連^t妄的區(qū)域 的環(huán)氧樹脂190構(gòu)成。
當(dāng)上述線圈210纏繞在上述一對端子171、 172上后，對其纏繞區(qū)域 進(jìn)行熱熔接工序或錫焊工序。
圖4b所示為進(jìn)行了錫焊工序后的示意圖，在纏繞有上述線圈210的 一對端子171、 172區(qū)域上形成有錫181、 182。
另外，上述磁芯200通過粘接劑150粘接在上述底座100上。
另外，上述^t芯200形成為巻筒(Spool)狀，其由下板、上板、上 述下板和上板之間的連接部構(gòu)成，上述連接部巻繞有線圈210。
如上所述，本發(fā)明的功率電感器，磁芯200內(nèi)置于底座100的突出部 111、 112內(nèi)側(cè)，/人而避免了線圈210和石茲芯200側(cè)面露出在功率電感器 的外部。另外，如圖4b所示，上述一對端子171、 172自未"^殳有上述一對突出 部lll、 112的上述底座100的一對區(qū)域分別延伸至上述底座100下部。
圖5a至5e為用于說明本發(fā)明之功率電感器的組裝方法的立體圖。首 先，如圖5a所示，準(zhǔn)備一個巻繞有線圈210的;茲芯200。
其后，如圖5b所示，準(zhǔn)備一個在其上部相隔供上述磁芯200插入的 空間形成有一對突出部lll、 112，還形成有一對端子171、 172的底座 100。
接著，如圖5b所示，向上述一對突出部lll、 112之間的空間插入上 述石茲芯2 0 Q并將上述石茲芯2 0 Q粘4妻在上述底座1Q 0上。
然后，如圖5c及圖5d所示，對上述一對端子171、 172和上述線圏210 進(jìn)行電連接。
這時，如圖5c所示，將巻繞在上述^f茲芯200上的線圈210分別纏繞并 連接在一對端子171、 172上，然后如圖5d所示，對纏繞有上述線圈210 的一對端子171 、 172的相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行熱熔接工序或錫焊工序。
圖5c中，通過錫焊工序在纏繞上述線圈210的各端子171、 172的區(qū) 域形成有錫181、 182。
接著，如圖5e所示，在上述底座100涂布環(huán)氧樹脂190，以覆蓋上述 一對端子171 、 172和上述線圈21 O所連"t妄的區(qū)域。
這樣，完成了本發(fā)明的功率電感器的組裝。
另外，當(dāng)完成上述底座l 0O涂布環(huán)氧樹脂190的工序后，優(yōu)選還具有， 在上述;茲芯5 0 O上部蓋上頂蓋的工序。圖6為本發(fā)明的另一實施例中的功率電感器的剖視圖，在底座IOO 的一對突出部lll、 112上形成有散熱用的貫通孔llla、 lllb、 112a、 112b。
具有這種結(jié)構(gòu)的功率電感器，其在動作時所產(chǎn)生的熱量可通過上述 散熱用的貫通孔llla、 lllb、 112a、 112b釋放，因此可防止發(fā)熱引起 可靠性降低的問題。
圖7為圖6中的功率電感器的立體圖，在功率電感器的突出部lll、 112上形成有散熱用的貫通孔llla、 lllb、 112a、 112b。
圖8為本發(fā)明的另 一實施例中，功率電感器的底座和磁芯分離的狀 態(tài)剖視圖，在此實施例中的功率電感器，將^f茲芯和底座通過螺紋結(jié)合 來組裝，從而提高了磁芯和底座之間的結(jié)合強度，而且不需要使用粘 接劑。
即，該實施例中，功率電感器的底座400的一對突出部410、 "0之 間的空間內(nèi)"i殳有突起部450，其側(cè)面形成有螺紋4 51 。
另外，在;茲芯3 0O上i殳有下板310和上板3 30，上述下板31 O和上板3 3 0 之間夾設(shè)有連接部320,在上述下板310下部形成有可供上述底座400的 突起部450插入的槽311,該槽311的內(nèi)側(cè)面上形成有螺紋312。
因此，在該實施例中，將上述;茲芯300的槽311對準(zhǔn)上述底座400的 突起部45Q并旋轉(zhuǎn)上述;茲芯300，通過螺紋結(jié)合使上述f茲芯3QG和底座 400形成結(jié)合，從而可方便地組裝功率電感器。
即，該功率電感器在圖5a至5e的工序中，準(zhǔn)備上述磁芯300以及底 座400并對兩者進(jìn)行螺紋結(jié)合后，再進(jìn)行后續(xù)的工序即可完成組裝。圖9為圖8所示底座的立體圖，底座400的突起部450優(yōu)選形成為圓筒 形以便于連接到》茲芯300。
另外，當(dāng)在上述底座400的突起部450內(nèi)側(cè)形成貫通孑L455時，可容 易向外部釋放石茲芯3 0 O所產(chǎn)生的熱量。
圖10為本發(fā)明的另一實施例中的功率電感器的立體圖，如上所述， ;茲芯3 0 0和底座4 0 0形成螺紋結(jié)合。
該實施例中的功率電感器由底座400，在其上部相隔一定空間形成 有一對突出部410、 420,而側(cè)面形成有螺紋451的突起部450設(shè)置在上 述突出部410、 420之間的空間內(nèi)；形成在上述底座400上的一對端子； 磁芯300，插入到上述一對突出部410、 420之間的空間內(nèi)并與上述突起 部450形成螺紋結(jié)合；線圈，巻繞在上述^f茲芯300上并與上述一對端子 形成電連接；環(huán)氧樹脂，覆蓋上述一對端子和上述線圏所連接的區(qū)域 構(gòu)成。
圖ll為本發(fā)明中蓋有頂蓋的狀態(tài)的功率電感器的剖視圖，在磁芯 200和上述一對突出部111、 112之間設(shè)有一空間，頂蓋500插入到上述 空間內(nèi)并覆蓋上述》茲芯200上部，從而可更加牢固地保護(hù)上述磁芯200， 減少外力引起磁芯上表面發(fā)生裂紋(Crack)的現(xiàn)象。
圖12為本發(fā)明之另一蓋有頂蓋的狀態(tài)的功率電感器的剖視圖，圖ll 的頂蓋5 00形成有沿上部側(cè)面延伸的延伸部510,上述延伸部51 O可覆蓋 至上述一對突出部lll、 112上部。
圖13a和13b為圖12中的具有延伸部的頂蓋的立體圖，頂蓋500為上 部封閉的筒體所構(gòu)成，并形成有/人上部側(cè)面向外側(cè)延伸的延伸部510。
15圖14為不同于圖8之實施例的底座和磁芯的剖視圖，該實施例中，
在底座4 0 0的突起部4 5 0的側(cè)面未形成有螺紋，在磁芯3 0 0的槽311內(nèi)側(cè) 面上也未形成有螺紋。
即，功率電感器通過上述底座400的突起部450插入到上述磁芯300 的槽311中而實現(xiàn)結(jié)合。
這時，為了提高上述磁芯300和底座400之間的結(jié)合力，在上述突起 部45 O上部可涂布粘"l妄劑。
圖15為圖14中底座的突起部和磁芯的槽的另一種形狀的立體圖， 圖中，底座的突起部458和磁芯的槽315的剖面形成為齒輪(Gear) 形狀，從而可提高上述磁芯300和底座400沿水平方向上的結(jié)合力。
在說明書中對本發(fā)明的幾個具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但本發(fā)明 并不限定于所述實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi) 對本發(fā)明進(jìn)行各種變形以及修改。
權(quán)利要求
1、一種功率電感器，包括底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部；一對端子，形成在所述底座上；磁芯，插入到所述一對突出部之間的空間內(nèi)并粘接；線圈，卷繞在所述磁芯上，并與所述一對端子形成電連接；環(huán)氧樹脂，用于覆蓋所述一對端子和所述線圈所連接的區(qū)域。
2、 一種功率電感器，包括底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部，而側(cè)面形成有螺 紋的突起部設(shè)置在所述突出部之間的空間內(nèi)；一對端子，形成在所述底座上；磁芯，插入到所述一對突出部之間的空間內(nèi)并與所述突起部形成螺 紋結(jié)合；線圏，巻繞在所述》茲芯上，并與所述一對端子形成電連"l矣； 環(huán)氧樹脂，用于覆蓋所述一對端子和所述線圈所連接的區(qū)域。
3、 如權(quán)利要求2所述功率電感器，其特征在于，所述磁芯由下板、上板以及位于所述下板和上板之間的連接部構(gòu)成，所述下板下部形成有供所述底座的突起部插入的槽， 所述槽的內(nèi)側(cè)面上形成有螺紋。
4， 一種功率電感器，包括底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部，而突起部形成在 所述突出部之間的空間內(nèi)；一對端子，形成在所述底座上；磁芯，其下部形成有槽，其插入在所述一對突出部之間的空間內(nèi)， 由所述底座的突起部插入到槽內(nèi)并結(jié)合；線圈，巻繞在所述磁芯上并與所述一對端子形成電連接；環(huán)氧樹脂，用于覆蓋所述一對端子和所述線圏所連接的區(qū)域。
5、 如權(quán)利要求4所述功率電感器，其特征在于， 所述底座的突起部和所述磁芯的槽的剖面為齒輪形狀。
6、 如權(quán)利要求2至5中任一項所述功率電感器，其特征在于， 在所述底座的突起部內(nèi)側(cè)還形成有貫通孔。
7、 如權(quán)利要求1至5中任一項所述功率電感器，其特征在于， 在所述底座的 一對突出部上還形成有多個散熱用的貫通孔。
8、 如權(quán)利要求1至5中任一項所述功率電感器，其特征在于， 還具有覆蓋所述;茲芯上部的頂蓋。
9、 如權(quán)利要求8所述功率電感器，其特征在于， 所述頂蓋上還形成有沿著上部側(cè)面延伸的延伸部， 所述延伸部用于覆蓋所述一對突出部的上部。
10、 一種功率電感器的組裝方法，包括如下步驟 步驟一，準(zhǔn)備一巻繞有線圈的磁芯；步驟二，準(zhǔn)備一底座，在其上部相隔供所述f茲芯插入的空間形成有 一對突出部，并形成有一對端子；步驟三，將所述;茲芯插入所述一對突出部之間的空間內(nèi)，并將所述 磁芯粘接到所述底座上；步驟四，對所述一對端子和所述線圈進(jìn)4亍電連才妻；步驟五，向所述底座涂布環(huán)氧樹脂以覆蓋所述一對端子和所述線圏 所連接的區(qū)域。
11、 一種功率電感器的組裝方法，包括如下步驟步驟一，準(zhǔn)備一巻繞有線圈并形成有螺紋的磁芯；步驟二，準(zhǔn)備一底座，在其上部相隔供所述^茲芯插入的空間形成有 一對突出部，而側(cè)面形成有螺紋的突起部設(shè)置在所述突出部間的空間 內(nèi)，還形成有一對端子；步驟三，將所述^f茲芯插入所述一對突出部之間的空間內(nèi)，對準(zhǔn)所述 磁芯的螺紋和所述突起部的螺紋以將所述》茲芯螺紋結(jié)合在所述底座 上；步驟四，對所述一對端子和所述線圈進(jìn)行電連接；步驟五，向所述底座涂布環(huán)氧樹脂以覆蓋所述一對端子和所述線圈 所連接的區(qū)域。
12、 如權(quán)利要求ll所述功率電感器的組裝方法，其特征在于， 所述;茲芯由下4反、上^反以及位于所述下板和上斧反之間的連接部構(gòu)成，所述下板下部形成有供所述底座的突起部插入的槽， 所述槽的內(nèi)側(cè)面上形成有螺紋。
13、 如權(quán)利要求10至12中任一項所述功率電感器的組裝方法，其特 征在于，還具有覆蓋所述石茲芯上部的頂蓋。
14、 如權(quán)利要求13所述功率電感器的組裝方法，其特征在于， 所述頂蓋上還形成有沿著上部側(cè)面延伸的延伸部， 所述延伸部用于覆蓋所述一對突出部的上部。
15、 如權(quán)利要求10至12中任一項所述功率電感器的組裝方法，其特 征在于，在所述底座的突起部內(nèi)側(cè)還形成有貫通孔。
16、 如權(quán)利要求10至12中任一項所述功率電感器的組裝方法，其特 征在于，在所述底座的 一對突出部上還形成有多個散熱用的貫通孔。
17、 如權(quán)利要求10至12中任一項所述功率電感器的組裝方法，其特 征在于，所述一對端子和所述線圏之間的電連接是通過熱熔接工序或錫焊 工序完成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及功率電感器及其組裝方法，所述功率電感器由底座，在其上部相隔一定空間形成有一對突出部；一對端子，形成在所述底座上；磁芯，插入到所述一對突出部之間的空間內(nèi)并粘接；線圈，卷繞在所述磁芯上，并與所述一對端子形成電連接；環(huán)氧樹脂，用于覆蓋所述一對端子和所述線圈所連接的區(qū)域構(gòu)成。本發(fā)明通過在底座形成突出部，來保護(hù)磁芯和線圈使其不受損害，通過在底座的突出部形成散熱用的貫通孔，從而容易釋放元件所產(chǎn)生的熱量。另外，本發(fā)明中，磁芯和底座形成螺紋結(jié)合，從而具有組裝容易、結(jié)構(gòu)牢固的優(yōu)點。
文檔編號H01F27/08GK101441923SQ200710187518
公開日2009年5月27日 申請日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者林在鎮(zhèn), 金種晚 申請人:達(dá)考越有限公司