專利名稱：功率電感及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種功率電感及其制造方法。
背景技術(shù)：
在當今的電子系統(tǒng)中，電感作為一種基礎(chǔ)電子元件而被廣泛運用，電感元件一般包括有線圈，線圈套筒，基座及端子。傳統(tǒng)技術(shù)中，線圈繞設于線圈套筒上，線圈的末端連接著端子，線圈套筒最終粘接于基座上。
美國專利第5,751,203和5,913,551號都揭示了上述典型的功率電感。所述功率電感設有絕緣座體，若干端子一體成型于該絕緣座體中，絕緣座體中心部位設有一凸塊，兩端設有臺階部，四個角上設有突出部；一鐵質(zhì)線圈套筒，其具有上、下凸緣，一中間部分連接著上、下凸緣且其直徑小要比上下凸緣略小，線圈繞設在中間部分上，線圈套筒的下凸緣中間設有一凹孔；該電感還設有一環(huán)形外殼，組裝時，線圈套筒下凸緣上的凹孔套設在絕緣座體上的凸塊中，下凸緣的外側(cè)抵設于臺階部的側(cè)面，環(huán)形外殼放在臺階上，其環(huán)形外部正好與四個角上的突出部相配合。
上述電感結(jié)構(gòu)在安裝時候需要較高的尺寸精度，增加了制造成本，且連接的穩(wěn)定性較差，從而使用壽命相對較短。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種功率電感及其制造方法，其采用一體成型的方法將絕緣座體與線圈套筒組裝，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，延長了電感的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種功率電感的制造方法，包括提供線圈套筒及套設在線圈套筒上的線圈，線圈套筒的一端設有下凸緣及自下凸緣延伸的臺階，在線圈套筒上一體成型絕緣座體，所述絕緣座體包覆在臺階外。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)方案，一種功率電感，包括線圈套筒、繞設于線圈套筒上的線圈及絕緣座體，線圈套筒一端設有下凸緣及自凸緣延伸的臺階，所述絕緣座體是包覆在臺階外部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點線圈套筒與絕緣座體一體成型，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本且所形成的電感具有更好的結(jié)構(gòu)強度及較長的使用壽命。

圖1是本發(fā)明功率電感第一實施例的剖視圖。
圖2是本發(fā)明功率電感第二實施例的剖視圖。
具體實施方式如圖1及2所示，本發(fā)明功率電感100，包括絕緣座體10、若干端子墊片20、線圈套筒30及線圈40。
線圈套筒30設有上凸緣31、下凸緣32及設于上、下凸緣31、32之間的繞線部33，該繞線部33徑向尺寸小于上、下凸緣31、32的徑向尺寸，線圈40繞設于該繞線部33的外側(cè)。
線圈套筒30的下凸緣32的尺寸與上凸緣31相同，在下凸緣32的末端向下延伸出一徑向尺寸大于下凸緣32的臺階321，臺階321階數(shù)根據(jù)需要可以設有若干個，絕緣座體10一體成型于線圈套筒30下凸緣32的臺階321處。
一體成型后的絕緣座體10分為基部12及自基部12向上延伸的收容部11，在收容部11的上部向內(nèi)延伸的卡合部112，卡合部112與基部12之間形成收容臺階321的收容空間111，卡合部112的上表面與下凸緣32的上表面相平齊，絕緣座體10的基部12與卡合部112分別夾住臺階321的下表面3211及上表面3212，從而將線圈套筒30穩(wěn)固地收容在絕緣座體10中。
端子墊片20設于絕緣座體10的基部12的下表面上，如圖1所示，線圈40的兩端41經(jīng)絕緣座體10內(nèi)穿過與端子墊片20形成連接；如圖2所示，線圈40的兩端41從絕緣座體10的外側(cè)延伸到端子墊片20處，并焊接在端子墊片20上，最終形成本發(fā)明功率電感100。
本發(fā)明功率電感100采用SMT制程將端子墊片20與主機板(未圖示)上相應部分相連接，因此該絕緣座體10采用耐熱性較高的材料如LCP制成，防止在安裝過程中受熱變形。
采用該種方法生產(chǎn)的功率電感具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，且所形成的電感具有更好的結(jié)構(gòu)強度及較長的使用壽命等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種功率電感的制造方法，包括提供線圈套筒及套設在線圈套筒上的線圈，其特征在于線圈套筒的一端設有下凸緣及自下凸緣延伸的臺階，在線圈套筒上一體成型絕緣座體，所述絕緣座體包覆在臺階外。
2.如權(quán)利要求1所述的功率電感的制造方法，其特征在于所述絕緣座體形成有基部、自基部向上延伸的收容部、及自收容部頂部向內(nèi)凸伸的卡合部。
3.如權(quán)利要求2所述的功率電感的制造方法，其特征在于所述線圈套筒的臺階夾在卡合部與基部之間。
4.如權(quán)利要求3所述的功率電感的制造方法，其特征在于所述下凸緣上表面與卡合部上表面相平齊。
5.如權(quán)利要求1所述的功率電感的制造方法，其特征在于所述絕緣座體上設有端子墊片，線圈兩端是經(jīng)絕緣座體內(nèi)部或繞過絕緣本體與端子墊片連接。
6.一種功率電感，包括線圈套筒、繞設于線圈套筒上的線圈及絕緣座體，其特征在于線圈套筒一端設有下凸緣及自凸緣延伸的臺階，所述絕緣座體是包覆在臺階外部。
7.如權(quán)利要求6所述的功率電感，其特征在于所述絕緣座體設有基部、自基部向上延伸的收容部、及自收容部頂部向內(nèi)凸伸的卡合部。
8.如權(quán)利要求7所述的功率電感，其特征在于所述線圈套筒的臺階夾在卡合部與基部之間。
9.如權(quán)利要求8所述的功率電感，其特征在于所述下凸緣上表面與卡合部上表面相平齊。
10.如權(quán)利要求6所述的功率電感，其特征在于所述絕緣座體上設有端子墊片，線圈兩端是經(jīng)絕緣座體內(nèi)部或繞過絕緣本體與端子墊片連接。
全文摘要
本發(fā)明功率電感及其制造方法，包括提供線圈套筒及套設在線圈套筒上的線圈，線圈套筒的一端設有下凸緣及自下凸緣延伸的臺階，在線圈套筒上一體成型絕緣座體，所述絕緣座體包覆在臺階外。使用該方法可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，且所形成的電感具有更好得結(jié)構(gòu)強度及較長的使用壽命。
文檔編號H01F41/04GK101086920SQ20061008593
公開日2007年12月12日 申請日期2006年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月7日
發(fā)明者林志民 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司