專利名稱：雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，它是電力系統(tǒng)中 用來隔離帶電設(shè)備與停電設(shè)備的開關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
高壓隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中用來分合有電壓而無負(fù)荷電路的開 關(guān)設(shè)備，也就是說，當(dāng)人們檢修設(shè)備時，可利用高壓隔離開關(guān)在被檢 修設(shè)備與帶電設(shè)備之間形成明顯可見的斷開點(diǎn)，高壓隔離開關(guān)在閉合 狀態(tài)下能可靠地通過正常工作電流并能承受短路故障電流，另外高壓 隔離開關(guān)與高壓開關(guān)配合還可以改變電網(wǎng)的負(fù)荷運(yùn)行方式。高壓隔離 開關(guān)是電力系統(tǒng)中用量最大的電力設(shè)備，且大部分在戶外使用
在現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)中，以GW4或GW14型隔離開關(guān)為例，他們都包括 至少一相開關(guān)本體和操動機(jī)構(gòu)。其本體結(jié)構(gòu)為雙柱水平旋轉(zhuǎn)式，每相 結(jié)構(gòu)由底座，支柱絕緣子、傳動部分和導(dǎo)電部分組成，。固定在基礎(chǔ)構(gòu) 架上的底座兩端可轉(zhuǎn)動支撐兩個與導(dǎo)電臂固定連接的支柱絕緣子，傳 動部分包括與兩個導(dǎo)細(xì)臂底端法蘭活動連接的交叉連桿、將各相支柱 絕緣子底端活動連接在一起的水平連桿、至少一個與操動機(jī)構(gòu)相連的 傳動桿組件；該傳動桿組件將操動機(jī)構(gòu)的操作力矩傳遞給該支柱絕緣 子使該支柱絕緣子實(shí)現(xiàn)合、分動作；導(dǎo)電部分由分別固定在支柱絕緣 子上端的導(dǎo)電臂、分別連接在兩個導(dǎo)電臂末端的主觸頭、對合觸頭及分別設(shè)在兩個支柱絕緣子頂端與外部設(shè)備連接的接線端子組成。每組 隔離開關(guān)通常由上述結(jié)構(gòu)相同的三相組成。與傳動拉桿組件相連的一 側(cè)支柱絕緣子相與相之間設(shè)有水平拉桿。
上述隔離開關(guān)是這樣動作的在合操作時，操動機(jī)構(gòu)通過傳動拉 桿組件將順時針的力矩傳動給一側(cè)支柱絕緣子，該支柱絕緣子自身順 時針旋轉(zhuǎn)并通過交叉連桿將該操作力矩的一部分傳遞給同一相的另 一側(cè)側(cè)支柱絕緣子，使得兩側(cè)導(dǎo)電臂相向擺動并使觸頭在兩絕緣子中 間互相合入。以三相整體聯(lián)動為例，該支柱絕緣子的轉(zhuǎn)動也帶動水平 拉桿將同方向的力矩傳遞給另 一相隔離開關(guān)，同樣另 一相支柱絕緣子 也在作合操作的同時將余下的力矩傳遞給最末一相，也可在每相設(shè)有 一個操動機(jī)構(gòu)和傳動桿組件，組成三相分體動作的隔離開關(guān)。
"分"的操作過程與此類似，操動機(jī)構(gòu)通過傳動桿組件將逆時針 的力矩傳遞給與此連接的支柱絕緣子，傳動順序一樣，只是隔離開關(guān) 的動作與合的方向相反，并使其從合的位置轉(zhuǎn)至分的位置。所述的隔 離開關(guān)主觸頭和對合觸頭分別固定連接在導(dǎo)電臂末端的，其觸頭組件 的后觸點(diǎn)發(fā)熱問題普遍存在，因此，為了有效解決觸頭組件后觸點(diǎn)發(fā) 熱的問題，在本申請?zhí)岢鲋?，本申請人還公開了一種《高壓隔離開
關(guān)觸頭組件》(中國專利申請?zhí)枮?00520142318 ),這是在隔離開關(guān) 分合操作時觸指架與導(dǎo)電座軸向相對可伸縮動作的觸頭組件技術(shù)，并 有效解決了上述問題。但該技術(shù)使用在現(xiàn)有的隔離開關(guān)本體上時，在 一些更高電壓的設(shè)備中，例如220KV以上，增大了開關(guān)相合瞬間產(chǎn)生 的沖擊力。這個問題是由于現(xiàn)有的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式隔離開關(guān)技術(shù)存在的，現(xiàn) 有隔離開關(guān)本體搡作時"分""合"動作是一步完成的，但由于現(xiàn)有 技術(shù)單個觸頭觸指數(shù)量較少，合觸頭時需要克服彈簧沖擊力量較小， 現(xiàn)有支柱絕緣子按此設(shè)計(jì)其強(qiáng)度能滿足要求，但上述觸頭組件專利技 術(shù)觸指增加一倍，因此合開關(guān)瞬間沖擊力顯著增大，分開關(guān)操作也如 此。這個問題有時會造成很嚴(yán)重的破壞，例如造成支柱絕緣子斷裂等 類似事故，降低了設(shè)備的可靠性和安全性。然而在大電流高電壓隔離 開關(guān)上單純采用加大支柱絕緣子用以解決該問題事實(shí)上是很困難的， 使得上述的《高壓隔離開關(guān)觸頭組件》的技術(shù)方案無法充分發(fā)揮其技 術(shù)作用。
中國專利申請文件《一種高壓隔離開關(guān)觸頭組件》(申請?zhí)枮?br> 200620000500 )中，也公開了與上述類似的隔離開關(guān)觸頭技術(shù)，其結(jié) 構(gòu)也為通過觸指架與導(dǎo)電座軸向間距縮短可使觸指獲得接觸壓力并 使觸指與導(dǎo)電座緊密接觸的觸頭組件，因此也存在上述同樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于一種結(jié)構(gòu)簡單，且可通過分兩步動作完成合、 分操作，從而避免合、分操作沖擊力的產(chǎn)生的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式隔離開 關(guān)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，包括它支撐在底座上的一個 與傳動拉桿連接的主動側(cè)支柱絕緣子和一個從動側(cè)支柱絕緣子，設(shè)置 在兩個支柱絕緣子之間的交叉連桿，在從動側(cè)支柱絕緣子的頂部設(shè)有一導(dǎo)電臂，且與一對合觸頭固定連接；主動側(cè)支柱絕緣子頂部的導(dǎo)電
臂與一主觸頭電氣連接；其特征在于它還包括一個固定支撐在主動側(cè) 支柱絕緣子頂部的換位傳動機(jī)構(gòu)，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)通過一個傳動 桿穿過導(dǎo)電臂與一個主觸頭連接；在所述的主動側(cè)支柱絕緣子下端法 蘭軸上支撐一個限位脫口裝置，所述的限位脫口裝置與交叉連桿鉸接。
所述的換位傳動機(jī)構(gòu)由一個控制受力的換位離合器、 一個傳動組 件、外殼以及一個固定連接在主動側(cè)支柱絕緣子上法蘭的法蘭軸組 成；所述的外殼與導(dǎo)電臂固定連接并可轉(zhuǎn)動地支撐在所述的法蘭軸 上；所述的傳動組件通過一個穿過導(dǎo)電臂的傳動桿與主觸頭的彈簧組 件連接。
所述的限位脫扣裝置包括有一個可轉(zhuǎn)動支撐在法蘭軸上的脫扣 輪、設(shè)置在脫扣輪上的鎖扣件和復(fù)位彈簧、設(shè)置在底座上的脫扣檔。
所述的鎖扣件為一 "L"形板狀、通過一個徑向軸連接在脫扣輪 上，鎖扣件通過其上的卡扣將法蘭鎖合，所述的脫扣檔固定在底座上， 可與鎖扣件配合脫扣動作。
所述的脫扣檔固定在底座上的位置是以兩支柱絕緣子旋轉(zhuǎn)至兩 側(cè)觸頭相合的角度提前5。 ~15°為限。
所述的限位脫扣裝置包括有一個脫扣輪、設(shè)置在脫扣輪上的鎖扣 件、設(shè)置在底座上的脫扣導(dǎo)軌，該鎖扣件為一個由彈簧配合可向下移 動的插桿；所述的導(dǎo)軌的中心線為一段圓心圍繞法蘭軸的圓弧段。
所述的換位傳動機(jī)構(gòu)的傳動組件包括驅(qū)動板、傳動板、連板和傳動桿，所述的驅(qū)動板，傳動板和連板鉸鏈構(gòu)成一個四連桿，其中驅(qū)動 板固定在法蘭軸上，連板的另一端鉸鏈支撐在外殼內(nèi)壁上，所述的傳 動板開有一個將法蘭軸包圍進(jìn)去的孔。
所述的傳動組件包括固定在法蘭軸上的凸輪、傳動桿和與傳動桿 連接的凸輪架；凸輪架中部設(shè)有一個沿傳動桿軸線布置、且將法蘭軸 包圍進(jìn)去的長孔，凸輪架與凸輪配合在遠(yuǎn)離傳動桿的一邊設(shè)有推力 邊。
所述的傳動組件包括有驅(qū)動板、傳動板、及傳動桿；傳動板設(shè)有
與傳動桿平行的、且將法蘭軸包圍進(jìn)去的長槽、傳動板遠(yuǎn)離傳動桿一 側(cè)還開有與其垂直的長槽，在驅(qū)動板上垂直設(shè)一可通過長槽與傳動板 摩擦聯(lián)接的推桿，所述的法蘭軸與驅(qū)動板固定連接，傳動板與傳動桿 固定連接。
所述的換位離合包括一個在桿軸線上可作伸縮運(yùn)動的換位桿、配 合動作的彈簧，穿入彈簧的換位桿一端活動連接在固定于外殼內(nèi)壁的
鉸支座上，另一端與驅(qū)動板或凸輪鉸接；與鉸支座鉸鏈的連軸塊設(shè)有 一個通孔，該通孔可垂直穿過換位桿。所述的換位離合通過驅(qū)動板與 設(shè)在外殼內(nèi)壁的限位檔配合動作。
所述的換位離合包括有固定在法蘭軸上的離合輪和設(shè)在外殼內(nèi) 壁上的限位檔，所述的離合輪由數(shù)個輻射狀軸對稱一體布置的彈性單 元構(gòu)成，所述的彈性單元內(nèi)置彈簧和動接觸件。
所述的換位離合在外殼內(nèi)壁設(shè)有由限位檔分割的與彈性單元對 應(yīng)的數(shù)段導(dǎo)槽。所述的換位離合包括有鉸鏈支撐在外殼內(nèi)壁的卡塊、設(shè)在主觸頭 內(nèi)的壓板、連桿及復(fù)位彈簧，所述的卡塊通過連桿與壓板連接；所述 的壓板鉸鏈在彈簧組件的前端，并在凸輪或驅(qū)動板邊沿設(shè)有與卡塊配 合動作的擋齒。
所述的換位離合設(shè)有三個連桿，三個連桿首尾相接4交接在一起， 所述的連桿由一個支架可轉(zhuǎn)動支撐在主觸頭的導(dǎo)電座上，連桿與卡塊 鉸接在一起。
所述的主動側(cè)支柱絕緣子下法蘭與傳動拉桿、水平拉桿之間通過 一組內(nèi)嚙合齒輪連接在一起，所述的內(nèi)嚙合齒輪包括內(nèi)齒輪、外齒輪 及與外齒輪固定連接的轉(zhuǎn)軸，所述的外齒輪通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支撐在 底座上，外齒輪的外邊與傳動拉桿、水平拉桿水平鉸鏈連接。
在主動側(cè)支柱絕緣子的下法蘭與操動機(jī)構(gòu)的主軸之間、主動側(cè)支
傳動或鏈條傳動。
本發(fā)明將現(xiàn)有高壓隔離開關(guān)合操作動作一步完成改為分兩步完 成，同樣，分操作動作也改為分兩步完成，這樣有效地降低了隔離開 關(guān)在分合操作瞬間產(chǎn)生的橫向沖擊力，因此提高了隔離開關(guān)整體的可 靠性和安全性。


圖l是本發(fā)明的一相的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一相主觸頭一側(cè)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖
圖3是本發(fā)明圖2 A-A剖面俯視4是本發(fā)明實(shí)施例1沿圖2B-B的剖面俯視圖 圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的換位傳動機(jī)構(gòu)及主觸頭的剖面俯視圖。 圖6是本發(fā)明圖5的C-C剖面俯視圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例2的限位脫扣裝置的局部剖視圖 圖8是本發(fā)明實(shí)施例3的換位傳動機(jī)構(gòu)的剖面俯視圖。 圖9是本發(fā)明實(shí)施例4的換位傳動機(jī)構(gòu)的剖面俯視圖。 圖IO是本發(fā)明實(shí)施例5中拉桿連動部分的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式
下面以圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、 圖IO為本發(fā)明的實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。 實(shí)施例l:如附圖1、 2、 3、 4中所示
在本實(shí)施例中，本發(fā)明包括支撐在底座1上的主動側(cè)支柱絕緣子 21和從動側(cè)支柱絕緣子22;和兩者之間設(shè)置的交叉拉桿12;與主動 側(cè)支柱絕緣子21固定連接的下端法蘭29鉸接一個與現(xiàn)有技術(shù)中的操 動機(jī)構(gòu)13連接的傳動拉桿14;法蘭29與一個軸46—體連接，在該 法蘭軸46上設(shè)有一限位脫扣裝置4，限位脫扣裝置4可轉(zhuǎn)動支撐在 法蘭軸46上，在所述的主動側(cè)支柱絕緣子21與導(dǎo)電臂25之間設(shè)置 有一個換位傳動^L構(gòu)2,該換位傳動機(jī)構(gòu)2包括傳動組件5、換位離 合7、法蘭軸53以及外殼50,所述的換位傳動機(jī)構(gòu)2的外殼50可轉(zhuǎn) 動支撐在法蘭軸53上，法蘭軸53與支柱絕緣子21法蘭固定。所述 的換位傳動機(jī)構(gòu)2的外殼50與導(dǎo)電臂25固定連接，換位傳動機(jī)構(gòu)2 與主觸頭3的彈簧組件36由穿過導(dǎo)電臂25的傳動桿55連接，使得彈簧組件36將觸指擠壓在導(dǎo)電臂25前端的導(dǎo)電座上；從動側(cè)支柱絕 緣子22與構(gòu)件35法蘭固定，構(gòu)件35與導(dǎo)電臂26、對合觸頭31固 定并電氣連接。交叉拉桿12分別與法蘭24和法蘭29水平鉸鏈連接， 法蘭24為從動側(cè)支柱絕緣子22的下端法蘭。
在本實(shí)施例中所述的限位脫扣裝置4包括有脫扣輪48、設(shè)置在 脫扣輪48上的鎖扣件42、復(fù)位彈簧45、設(shè)置在法蘭29下面的卡扣 413、設(shè)置在底座1上的脫扣檔44,通過一徑向小軸連在脫扣輪48 上的鎖扣件42 —端設(shè)有[H口 421。當(dāng)卡扣413配合卡扣421使脫 扣輪48與主動側(cè)支柱絕緣子21同步轉(zhuǎn)至使鎖扣件42與脫扣檔44相 碰，則脫扣輪48被脫扣并與法蘭29分離，為防雨防塵，其限位脫扣 裝置4設(shè)有外殼40
在本實(shí)施例中，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)2的傳動組件5包括傳動板 51、驅(qū)動板52、連板54、傳動桿55等組成。驅(qū)動板52固定在法蘭 軸23上，通過一個設(shè)在驅(qū)動板52上的鉸軸56與傳動板51鉸接；所 述的傳動板51設(shè)有的鉸軸66與連板54、傳動桿55鉸鏈，連板54 另一端鉸鏈支撐于外殼50內(nèi)壁上。驅(qū)動板52的另一處通過鉸鏈65 與換位桿72另一端4吏接，所述的傳動桿55穿過導(dǎo)電臂，另一端與觸 頭3的彈簧組件36連接。外殼50上下兩部分分別通過軸承支撐在法 蘭軸23上，并上下對接安裝。所述的傳動板51中間設(shè)有便于法蘭軸 53貫穿并擺動運(yùn)動的孔512。所述的換位離合7包括可伸縮的換位桿 72、彈簧73以及鉸鏈在外殼50內(nèi)壁的連軸塊71，鉸鏈在鉸支座的 連軸塊71設(shè)有一個通孔，該通孔可穿過換位桿并可使換位桿在其軸線方向自由移動。當(dāng)法蘭軸53順時針方向轉(zhuǎn)動時，在換位離合7的 保持下?lián)Q位傳動機(jī)構(gòu)2帶動導(dǎo)電臂25同步轉(zhuǎn)動，驅(qū)動板52上設(shè)置有 一個卡臺，這時驅(qū)動板52的卡臺卡在換位傳動機(jī)構(gòu)外殼76位置不動、 當(dāng)轉(zhuǎn)至主觸頭和對合觸頭合入時，導(dǎo)電臂21停止擺動，在導(dǎo)電臂25 受到適當(dāng)阻力時，使換位桿72動作，驅(qū)動板52的卡臺由76點(diǎn)向75 點(diǎn)移動，則傳動板51繞鉸軸66轉(zhuǎn)動，同時使得鉸軸66向右平移， 當(dāng)驅(qū)動板卡臺移至75點(diǎn)時，主觸頭壓縮行程終止，換位動作結(jié)束。
工作原理隔離開關(guān)在"分"位置進(jìn)行"合"操作，操動機(jī)構(gòu)13 通過傳動拉桿14將"合"的操作力矩傳遞給主動側(cè)支柱絕緣子21， 使法蘭軸46帶動脫扣輪48 —起轉(zhuǎn)動，并通過交叉連桿12帶動從動 側(cè)支柱絕緣子22同步逆向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)主動側(cè)支柱絕緣子21和從動側(cè)支 柱絕緣子22相向旋轉(zhuǎn)至主觸頭3、對合觸頭31兩部分相合的位置(預(yù) 合位置)時，脫扣檔44撥動鎖扣件42使卡扣413與掛板卡扣421脫 扣，這時主軸46繼續(xù)轉(zhuǎn)動而脫扣輪48停止轉(zhuǎn)動，同時從動側(cè)支柱絕 緣子22在止釘20作用下停止在此位置，對合觸頭31反過來將給主 觸頭3 —個停止轉(zhuǎn)動的換位扭力，并使換位傳動機(jī)構(gòu)2本身受到扭力 而使換位桿72產(chǎn)生換位動作，此時導(dǎo)電臂25、外殼50不動，而主 動側(cè)支柱絕緣子21繼續(xù)轉(zhuǎn)動并帶動驅(qū)動板52沿順時針方向轉(zhuǎn)動，使 得傳動板51繞鉸鏈軸66轉(zhuǎn)動的同時拉動鉸鏈軸66向右移動，并在 連板54的約束下將傳動桿55向右拉動，直至驅(qū)動板52凸臺轉(zhuǎn)至止 動位75，這時傳動桿55通過彈簧組件36將主觸頭3的所有觸指33 以力緊密擠壓在觸頭座30上、前觸點(diǎn)緊密接觸在對合觸頭31上，從
15而實(shí)現(xiàn)電氣上的"合"。
"分"操作，在"合"的位置時，操動機(jī)構(gòu)13通過本發(fā)明的傳
動裝置14將"分"的操作力矩傳遞給主動側(cè)支柱絕緣子21，并通過 主動側(cè)支柱絕緣子的上端法蘭2 3逆時針轉(zhuǎn)動帶動驅(qū)動板52逆時針方 向轉(zhuǎn)動，使得傳動板51繞鉸鏈軸66逆時針轉(zhuǎn)動的同時向左移動，在 換位桿72換位后，傳動桿55左移并松開了主觸頭3與對合觸頭31 的緊密接觸，驅(qū)動板52轉(zhuǎn)動至止檔76,隨之法蘭軸53帶動外殼50 及導(dǎo)電臂25同步旋轉(zhuǎn)擺動，鎖扣件42與卡扣43鎖合并帶動限位脫 扣裝置4同步旋轉(zhuǎn)，使得交叉連桿12也帶動從動側(cè)支柱絕緣子22及 導(dǎo)電臂26按相反方向旋轉(zhuǎn)，至兩側(cè)導(dǎo)電臂逆向轉(zhuǎn)動至"分"位置。 實(shí)施例2:如附圖5、 6、 7中所示
在本實(shí)施例中，如圖7所示，所述的限位脫扣裝置4包括有脫扣 輪"及上面設(shè)有的脫扣器41，所述的脫扣器41設(shè)有一個可向上運(yùn) 動的脫扣桿412，及彈簧415,與脫扣桿412上端配合在下端法蘭29 下面設(shè)有卡扣413，與脫扣桿412下端配合在底座1設(shè)有脫扣導(dǎo)軌 411。
在本實(shí)施例中，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)2包括傳動組件5、換位離 合7外殼50和法蘭軸53，所述的傳動組件5設(shè)有一個傳動板58、凸 輪59及傳動桿，傳動板58中間開有沿傳動桿方向的長孔582穿過法 蘭軸53，傳動板58的下面一邊設(shè)有推力面581，傳動板58的另一邊 與傳動桿55固定相連，固定于法蘭軸53上的凸輪59邊沿部分設(shè)計(jì) 成與推力面581相配合的凸輪狀，在驅(qū)動板的邊沿的另一處設(shè)有一個擋齒9。
如圖5、 6所示，所述的換位離合7設(shè)有一鉸鏈在外殼50上的卡 塊91,所述的卡塊91經(jīng)過依次首尾相連的連桿372、 371、 370與設(shè) 在主觸頭3內(nèi)的壓板38連接，所述的壓板38另 一端鉸鏈在彈簧組件 36前端，連桿371可轉(zhuǎn)動軸連在支架39上，并通過支架39支撐在 主觸頭內(nèi)的導(dǎo)電座30上，連桿372穿過導(dǎo)電臂25、與連桿371鉸鏈， 連桿370穿過彈簧組件36端面與壓板38鉸鏈，所述的卡塊91設(shè)有 復(fù)位彈簧27，卡塊91的端面與設(shè)在驅(qū)動板上的擋齒9配合，當(dāng)對合 觸頭31合入并4齊壓壓板時，可通過連桿37Q、 371、 372克服復(fù)位彈 簧27拉動卡塊91轉(zhuǎn)動端面脫離擋齒9，實(shí)現(xiàn)換位離合；當(dāng)"分"操 作時卡塊91在復(fù)位彈簧27的作用下返回原位與擋齒9配合將法蘭軸 53與外殼50鎖固。
在該實(shí)施例中的限位脫扣裝置，主觸頭與對合觸頭未合之前，脫 扣器41的脫扣桿412被脫扣導(dǎo)軌411頂起，下端法蘭29下面的卡扣 413被脫扣桿412卡住，使法蘭軸46與脫扣輪48—體轉(zhuǎn)動，當(dāng)主動 側(cè)支柱絕緣子21、從動側(cè)支柱絕緣子22相向旋轉(zhuǎn)至接近主觸頭3、 對合觸頭31相合位置時，脫扣桿41隨之滑出導(dǎo)軌411的端部，使脫 扣桿412脫離卡扣413,這時限位脫扣裝置4與下端法蘭軸29脫離 并停止轉(zhuǎn)動，從動側(cè)支柱絕緣子22也限位止動，而主動側(cè)支柱絕緣 子21繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這時主觸頭與對合觸頭合入，當(dāng)壓板38受對合觸頭 31的擠壓時，受力作用通過連桿370、 371、 372的傳動使卡塊91脫 開擋齒9,即換位離合7的動作，使外殼50對驅(qū)動板的制動作用解除，凸輪59轉(zhuǎn)動時向推力面581加一個推動力，使傳動板58在軸 53的約束下帶動傳動桿55向右平移。
本發(fā)明的其他部分與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例3:如附圖如圖8所示。
在本實(shí)施例中，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)2包括一個傳動組件5和換 位離合7、法蘭軸53和外殼50，傳動組件5包括有驅(qū)動板62、傳動 板61、及傳動桿55，傳動板61開有與傳動桿平行的長槽611,在傳 動板的遠(yuǎn)離傳動桿一側(cè)還開有一方位與傳動桿垂直的長槽612,法蘭 軸53貫穿長槽611，而在驅(qū)動板62的邊緣設(shè)置一垂直方向的推桿 621，法蘭軸53與驅(qū)動板62固定連接，傳動板61與傳動桿55固定 連接，驅(qū)動板62由所設(shè)的推桿621在長槽612內(nèi)通寸摩擦配合將轉(zhuǎn) 矩變?yōu)閭鲃影?1沿傳動桿軸線的直線運(yùn)動，當(dāng)進(jìn)行"合"操作并且 換位傳動機(jī)構(gòu)受到換位扭力時，法蘭軸53相對于外殼50順時針旋轉(zhuǎn)， 帶動驅(qū)動板62順時針方向旋轉(zhuǎn)，使推桿621通過長槽612推動傳動 板向右平移，帶動傳動桿55向右移動，換位離合設(shè)有的換位桿72與 限位檔75、 76的配合作用使其換位動作滿足隔離開關(guān)在合位置主觸 頭的壓縮力要求。
本發(fā)明的其他部分與實(shí)施例1完全相同。 實(shí)施例4,如附圖9中所示。
在本實(shí)施例中，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)2包括有傳動組件5、換位 離合7、法蘭軸53以及外殼50。傳動組件5由固定在法蘭軸53的凸 輪68、傳動桿55和與傳動桿55固定連接的凸輪架67等組成，凸輪架67下面設(shè)有一個和凸輪68配合傳動的推力面671，傳動板67被 軸53貫穿，法蘭軸53轉(zhuǎn)動時凸輪68與推力面671配合將轉(zhuǎn)矩變成 沿傳動桿軸線的拉力。所述的換位離合7包括有固定在法蘭軸53上 的離合輪69和設(shè)在外殼5G內(nèi)壁上的四個限位檔74以及由限位檔74 分割的四段導(dǎo)槽，該離合輪69由四個輻射狀軸對稱一體布置的彈性 單元構(gòu)成，彈性單元內(nèi)置彈簧和動接觸件78。動接觸件78可以是滾 珠或頂桿，在本實(shí)施例中，動接觸件78為滾珠。彈性單元通過擠在 外殼內(nèi)壁上的動接觸件7 8從起始端定位檔7 7小坑沿園周移動到終止 端定位檔79小坑，或反向亦然，即實(shí)現(xiàn)其換位動作，定位檔77、 79 用來穩(wěn)定"分，，"合"狀態(tài)，在"合"操作過程中，當(dāng)法蘭軸53受到 換位扭力時，帶動凸輪68轉(zhuǎn)動并由推力面671帶動凸輪架67右移， 同時使換位離合69順時針移出定位檔77,繼續(xù)轉(zhuǎn)動至"合"位置時 換位離合69也轉(zhuǎn)至定位檔79并穩(wěn)定在此。"分"操作時法蘭軸53轉(zhuǎn) 向相反，凸輪68逆時針轉(zhuǎn)動使傳動板67左移松開傳動桿55,同時 換位離合69也逆時針轉(zhuǎn)動使?jié)L珠78落入定位檔77內(nèi)，圖中的限位 止檔74兩面起限位作用。
所述的換位離合7也可不設(shè)導(dǎo)槽，僅在其外殼50內(nèi)壁設(shè)限位檔配 合彈性單元的滾珠或頂桿實(shí)現(xiàn)換位動作。
本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1完全相同。
實(shí)施例5，如圖10中所述
為了使觸頭在合操作時獲取更大的壓縮行程，也即使支柱絕緣子 的才喿作轉(zhuǎn)角更大，在本發(fā)明主動側(cè)支柱絕緣子21通過其下法蘭29與傳動拉桿14、水平拉桿15之間的連動結(jié)構(gòu)可采用如下方案
如圖10所示，在主動側(cè)支柱絕緣子與傳動拉桿14、水平拉桿15 之間設(shè)有一組內(nèi)嚙合齒輪系，包括內(nèi)齒輪291、外齒輪1"及與外齒 輪145固定連接的轉(zhuǎn)軸146等。其外齒輪145通過轉(zhuǎn)軸l46可轉(zhuǎn)動支 撐在底座1上、并與內(nèi)齒輪291內(nèi)嚙合。其內(nèi)齒輪與法蘭29固定或 一體連接，外齒輪的外邊與傳動拉桿14、水平拉桿15水平鉸鏈連接。 由于拉桿連動方式結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，在隔離開關(guān)中應(yīng)用較廣， 但在現(xiàn)有拉桿傳動方式中，當(dāng)主軸131轉(zhuǎn)過一角度2 6時，支柱絕緣 子只能轉(zhuǎn)過一個小于90°的角度e。采用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)時，當(dāng)外齒 輪145在傳動拉桿14的作用下轉(zhuǎn)過角度6后，內(nèi)齒輪291和主動側(cè) 支柱絕緣子21將轉(zhuǎn)過6 xR/r角度(圖中R代表外齒輪半徑，r代表
內(nèi)齒輪半徑)由此可在不改變拉桿傳動方式的情況下，將支柱絕緣子 操作轉(zhuǎn)角擴(kuò)大。本實(shí)施例中，如圖10中所示，將內(nèi)嚙合齒輪設(shè)計(jì)成 R/r=2，當(dāng)主軸131操作轉(zhuǎn)角為2 6=180。時，外齒輪轉(zhuǎn)角為€>=90° 支柱絕緣子21轉(zhuǎn)角擴(kuò)大至6 xR/r=i80° 。適當(dāng)選取R/r值，則支柱 絕緣子操作轉(zhuǎn)角理論上可以選擇〉90。的任何值。采用上述傳動方案 還有一個好處是在手動操動機(jī)構(gòu)的手柄轉(zhuǎn)角度數(shù)不至過大，便于人工 操作。
本發(fā)明與操動機(jī)構(gòu)13的連動結(jié)構(gòu)還可以采同其他的結(jié)構(gòu)方式實(shí) 現(xiàn)，即在操動機(jī)構(gòu)的主軸131與主動側(cè)支柱絕緣子21的下法蘭29之 間、主動側(cè)支柱絕緣子21的下法蘭29相與相的之間，采用傘齒輪傳 動、或蝸輪蝸桿傳動、或齒條傳動、或鏈條傳動等。操動機(jī)構(gòu)13為現(xiàn)有技術(shù)。
本實(shí)施例中的其他部分與實(shí)施例1完全相同。
權(quán)利要求
1、一種雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，包括支撐在底座(1)上的一個與傳動拉桿(14)連接的主動側(cè)支柱絕緣子(21)和一個從動側(cè)支柱絕緣子(22)，設(shè)置在兩個支柱絕緣子之間的交叉連桿(12)，在從動側(cè)支柱絕緣子的頂部設(shè)有一導(dǎo)電臂(26)，且與一對合觸頭(31)固定連接；主動側(cè)支柱絕緣子頂部的導(dǎo)電臂(25)與一主觸頭(3)電氣連接；其特征在于它還包括一個固定支撐在主動側(cè)支柱絕緣子(21)頂部的換位傳動機(jī)構(gòu)(2)，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)(2)通過一個傳動桿(55)穿過導(dǎo)電臂(25)與一個主觸頭(3)連接；在所述的主動側(cè)支柱絕緣子(21)下端法蘭軸(46)上支撐一個限位脫口裝置(4)，所述的限位脫口裝置(4)與交叉連桿(12)鉸接。
2、 如權(quán)利要求1中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征在于所述的換位傳動機(jī)構(gòu)(2 )由一個控制受力的換位 離合器(7)、 一個傳動組件(5)、外殼(50)以及一個固定 連接在支柱絕緣子(21)頂部法蘭(23)上的法蘭軸(53) 組成；所述的外殼(50)與導(dǎo)電臂(25)固定連接并可轉(zhuǎn) 動地支撐在所述的法蘭軸(53)上；所述的傳動組件(5) 通過一個穿過導(dǎo)電臂的傳動桿(55)與主觸頭(3)的彈簧 組件(36)連接。
3、 如權(quán)利要求1中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的限位脫扣裝置(4 )包括有一個可轉(zhuǎn)動支撐在法蘭軸(46 )上的脫扣輪(48 )、設(shè)置在脫扣輪(4S )上的鎖 扣件(42 )和復(fù)位彈簧(45)、設(shè)置在底座(1 )上的脫扣檔 (44)。
4、 如權(quán)利要求3中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的鎖扣件(42)為一 "L"形板狀、通過一個徑 向軸(422 )連接在脫扣輪(48 )上，鎖扣件(42 )通過其 上的卡扣(421)將法蘭(29)鎖合，所述的脫扣檔(44) 固定在底座上。
5、 如權(quán)利要求4中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的脫扣檔(44)固定在底座上的位置是以兩支柱 絕緣子旋轉(zhuǎn)至兩側(cè)觸頭相合的角度提前5。
~15°為限。
6、 如權(quán)利要求1中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的限位脫扣裝置(4)包括有一個脫扣輪(48)、 設(shè)置在脫扣輪(48 )上的鎖扣件(41 )、設(shè)置在底座(1) 上的脫扣導(dǎo)軌(411 ),該鎖扣件(41)為一個由彈簧(415 ) 配合可向下移動的插桿；所述的導(dǎo)軌(411)的中心線為一 段圓心圍繞法蘭軸(46)的圓弧段。
7、 如權(quán)利要求2中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的換位傳動機(jī)構(gòu)(2 )的傳動組件(5)包括驅(qū)動板(52 )、傳動板(51 )、連板(54 )和傳動桿(55 ),所述的驅(qū)動板(52 ),傳動板(51)和連板(54 )鉸鏈構(gòu)成一個四 連桿，其中驅(qū)動板(52)固定在法蘭軸(23)上，連板(54) 的另 一端鉸鏈支撐在外殼(50 )內(nèi)壁上，所迷的傳動板(51) 開有一個將法蘭軸(53)包圍進(jìn)去的孔(512)。
8、 如權(quán)利要求2中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的傳動組件(5)包括固定在法蘭軸(53 )上的凸輪(59)、傳動桿(55)和與傳動桿連接的凸輪架(58);凸 輪架(58)中部設(shè)有一個沿傳動桿軸線布置、且將法蘭軸(53)包圍進(jìn)去的長孔(582 ),凸輪架(58)與凸輪(59) 配合在遠(yuǎn)離傳動桿(55)的一邊設(shè)有推力邊(581)。
9、 如權(quán)利要求2中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的傳動組件(5)包括有驅(qū)動板(62 )、傳動板(61 )、 及傳動桿(55 );傳動板(61 )設(shè)有與傳動桿(")平行的、 且將法蘭軸(53)包圍進(jìn)去的長槽(611)、傳動板(61) 遠(yuǎn)離傳動桿(55) —側(cè)還開有與其垂直的長槽(612)，在 驅(qū)動板(62 )上垂直設(shè)一可通過長槽(612 )與傳動板(61) 摩擦連接的推桿(621),所述的法蘭軸(53 )與驅(qū)動板(62 ) 固定連接，傳動板(61)與傳動桿(55)固定連接。
10、 如權(quán)利要求2中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的換位離合(7 )包括一個在桿軸線上可作伸縮運(yùn) 動的換位桿(72)、配合動作的彈簧(73)，穿入彈簧(73) 的換位桿(72) —端活動連接在固定于外殼(50)內(nèi)壁的鉸支座上，另一端與驅(qū)動板(52、 62)或凸輪(68、 59) 鉸接；與鉸支座鉸鏈的連軸塊(71)設(shè)有一個通孔，該通 孔可垂直穿過換位桿(72)。
11、 如權(quán)利要求2中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的換位離合(7 )包括有固定在法蘭軸(53 )上的 離合輪(69)和設(shè)在外殼(50)內(nèi)壁上的限位檔(74),所 述的離合輪(69)由數(shù)個輻射狀軸對稱一體布置的彈性單 元構(gòu)成，所述的彈性單元內(nèi)置彈簧和動接觸件(78)。
12、 如權(quán)利要求11中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的換位離合(7)在外殼(50)內(nèi)壁設(shè)有由限位檔(74)分割的與彈性單元對應(yīng)的數(shù)段導(dǎo)槽。
13、 如權(quán)利要求2中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的換位離合(7)包括有鉸鏈支撐在外殼(50)內(nèi) 壁的卡塊(91)、設(shè)在主觸頭內(nèi)的壓板(38)、連桿及復(fù)位 彈簧(27)，所述的卡塊(91)通過連桿與壓板(38)連接；所 述的壓板(38)鉸鏈在彈簧組件(36)的前端，并在凸輪(59 )或驅(qū)動板(62、 52 )邊沿設(shè)有與卡塊(91 )配合動 作的擋齒(9)。
14、 如權(quán)利要求13中所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，其 特征所述的換位離合(7)設(shè)有三個連桿(372、 371、 370 ), 三個連桿首尾相接鉸接在一起，所述的連桿(371)由一個 支架(39)可轉(zhuǎn)動支撐在主觸頭(3)的導(dǎo)電座(30)上，連桿(372 )與卡塊(91 )鉸接在一起。
15、 如權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高 壓隔離開關(guān)，其特征在于所述的主動側(cè)支柱絕緣子(21) 下法蘭與傳動拉桿(14 )、水平拉桿(15 )之間通過一組內(nèi) 嚙合齒輪連接在一起，所述的內(nèi)嚙合齒輪包括內(nèi)齒輪(291 )、外齒輪(145 )及與外齒輪(145 )固定連接的轉(zhuǎn) 軸(146 ),所述的外齒輪通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地支撐在底座(1 ) 上，外齒輪的外邊與傳動拉桿(14 )、水平拉桿(15 )水平 鉸鏈連接。
16、 如權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)所述的雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓 隔離開關(guān)，其特征在于在主動側(cè)支柱絕緣子(21)的下法 蘭與操動機(jī)構(gòu)(13)的主軸(131 )之間、主動側(cè)支柱絕緣 子(21)下法蘭的相與相之間為傘齒輪傳動或蝸輪蝸桿傳 動或齒條傳動或鏈條傳動。
全文摘要
一種雙柱水平旋轉(zhuǎn)式高壓隔離開關(guān)，它是電力系統(tǒng)中用來隔離帶電設(shè)備和停電設(shè)備的開關(guān)設(shè)備；它包括它包括支撐在底座上的兩個支柱絕緣子，以及設(shè)置在兩個支柱絕緣子之間的交叉拉桿，其特征在于它還包括一個支撐在主動側(cè)支柱絕緣子頂部法蘭軸上的換位傳動機(jī)構(gòu)，所述的換位傳動機(jī)構(gòu)通過一個傳動桿穿過導(dǎo)電臂與一個主觸頭連接；在所述的主動側(cè)支柱絕緣子下端法蘭軸上支撐一個限位脫口裝置，所述的限位脫口裝置與交叉拉桿鉸接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高壓隔離開關(guān)分、合操作分兩步完成，這樣有效地降低了隔離開關(guān)在分合操作瞬間產(chǎn)生的橫向沖擊力，因此提高了隔離開關(guān)整體的可靠性和安全性。
文檔編號H01H31/00GK101315848SQ20071007472
公開日2008年12月3日 申請日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者閆淼江 申請人:閆淼江