專利名稱：高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)閥結(jié)構(gòu)，尤其是一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥。
背景技術(shù)：
目前使用的高壓清洗機(jī)，水槍關(guān)閉時(shí)，閥芯能自動(dòng)切斷開關(guān)電源而且能使泵內(nèi)積聚的高壓能保持在較低的安全壓力范圍內(nèi)，保證電源始終保持在關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)再次開啟清洗板機(jī)，泵內(nèi)不會(huì)有較高的壓力，電機(jī)能輕松地啟動(dòng)。如專利號ZL02264990.5之高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥。由泵、溢流閥、微動(dòng)開關(guān)和杠桿組成，溢流閥芯連接杠桿，再由杠桿的另一端與微動(dòng)開關(guān)的觸頭接觸，關(guān)閉清洗機(jī)出水槍后，水泵內(nèi)腔內(nèi)壓力增高，使得閥芯向后移動(dòng)，關(guān)閉了微動(dòng)開關(guān)，同時(shí)水泵內(nèi)腔的高壓力水通過前閥體上的溢流孔卸壓到低壓力水。但這種結(jié)構(gòu)的溢流閥芯為組合式閥芯，使接頭較多，彈簧反復(fù)使用后產(chǎn)生的壓力疲牢，使工作行程有所變化甚至彈簧，影響了閥芯的工作敏感性；另外，閥體與微動(dòng)開關(guān)的連接結(jié)構(gòu)不夠合理，結(jié)構(gòu)不夠牢固，使微動(dòng)開關(guān)的敏感度降低；還有，閥芯錐面密封不良，存在泄漏現(xiàn)象；閥芯錐面密封點(diǎn)與溢流孔之間位置太近使得閥芯位移不到位，從而關(guān)不斷電源引起電機(jī)堵轉(zhuǎn)而燒機(jī)；對泵內(nèi)的反沖壓力要求比較高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種微動(dòng)開關(guān)與閥體固定方便、牢固，且閥芯工作敏感的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥。
為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供下述技術(shù)方案一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥，由泵、溢流閥、微動(dòng)開關(guān)組成，其中，水泵內(nèi)腔連接溢流閥，溢流閥有前閥體、后閥體、溢流孔、大螺栓，在閥體內(nèi)依序有單體閥芯、彈簧，彈簧兩側(cè)的壓力調(diào)整墊片，由大螺栓壓緊前、后閥體，在大螺栓后沿伸的凸臺處固設(shè)一開關(guān)結(jié)構(gòu)，當(dāng)泵腔內(nèi)壓力超過額定值時(shí)，水從溢流孔溢出，同時(shí)，閥芯端頭抵頂開關(guān)觸頭，開關(guān)關(guān)閉。本實(shí)用新型通過調(diào)整兩調(diào)整墊片，可任意調(diào)整彈簧的壓力，保持彈簧的工作壓力穩(wěn)定，增加了溢流閥反應(yīng)的靈敏度；同時(shí)，在閥芯結(jié)構(gòu)上，同專利02264990.5相比，省略了溢流腔，泵內(nèi)腔卸壓比較充分，泵內(nèi)腔可達(dá)到比較低的壓力，有利于電機(jī)的重新啟動(dòng)；另外，改變了微動(dòng)開關(guān)的固定方式，簡化了產(chǎn)品的安裝工藝，提高了生產(chǎn)效率。
在上述方案基礎(chǔ)上，所述的開關(guān)觸頭為用彈性材料制成的傘形結(jié)構(gòu)。如用橡膠制成的防水開關(guān)觸頭，增加了產(chǎn)品的密封性，水不易進(jìn)到微動(dòng)開關(guān)盒中，也保護(hù)了微動(dòng)開關(guān)不因?yàn)橐缌鏖y動(dòng)作過大而收到損壞。
在上述方案基礎(chǔ)上，考慮到閥結(jié)構(gòu)的加工精度、工藝要求等，所述閥芯端頭可以為平頭狀結(jié)構(gòu)、錐臺狀結(jié)構(gòu)、凸臺狀結(jié)構(gòu)中的一種。
本實(shí)用新型的優(yōu)越性在于可任意調(diào)整彈簧的壓力，從而控制和調(diào)整溢流閥的打開壓力，也控制了泵內(nèi)腔因關(guān)槍引起的“反沖壓力”；同專利02264990.5相比，省去了組合閥芯，增加了溢流閥反應(yīng)的靈敏度，省略了溢流腔，泵內(nèi)腔卸壓比較充分，泵內(nèi)腔可達(dá)到比較低的壓力，有利于電機(jī)的重新啟動(dòng)；改變了微動(dòng)開關(guān)的固定方式，簡化了產(chǎn)品的安裝工藝，提高了生產(chǎn)效率；采用傘形彈性開關(guān)觸頭設(shè)計(jì)，增加了產(chǎn)品的密封性，水不易進(jìn)到微動(dòng)開關(guān)盒中，也保護(hù)了微動(dòng)開關(guān)不因?yàn)橐缌鏖y動(dòng)作過大而收到損壞。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述。


附圖1、閥芯端頭為凸臺狀結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2、圖1之局部放大圖。
附圖3、閥芯端頭為平頭狀結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4、圖1之局部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1閥芯端頭為凸臺狀結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥，由泵、溢流閥、微動(dòng)開關(guān)組成，其中，水泵內(nèi)腔1連接溢流閥，溢流閥有前閥體3、后閥體9、溢流孔7、大螺栓13，在閥體內(nèi)依序有單體閥芯4、彈簧8，彈簧8兩側(cè)的壓力調(diào)整墊片6、10，由大螺栓13壓緊前閥體3、后閥體9，在大螺栓13后沿伸的凸臺處固設(shè)一開關(guān)結(jié)構(gòu)15，為保證結(jié)構(gòu)的密封性，在各接口處設(shè)置O型密封圈2、5、11、12當(dāng)泵腔內(nèi)壓力超過額定值時(shí)，水從溢流孔溢出，如附圖2、圖1之局部放大圖所示，閥芯4端頭抵頂開關(guān)觸頭14，開關(guān)關(guān)閉。本實(shí)施例的開關(guān)觸頭14為用彈性材料制成的傘形結(jié)構(gòu)。閥芯4端頭為凸臺狀結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例2如圖3閥芯端頭為平頭狀結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖和附圖4為圖3之局部放大圖。所示，在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，為了降低加工精度要求，閥芯4’端頭為平頭狀結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥，由泵、溢流閥、微動(dòng)開關(guān)組成，其特征在于水泵內(nèi)腔連接溢流閥，溢流閥有前閥體、后閥體、溢流孔、大螺栓，在閥體內(nèi)依序有單體閥芯、彈簧，彈簧兩側(cè)的壓力調(diào)整墊片，由大螺栓壓緊前、后閥體，在大螺栓后沿伸的凸臺處固設(shè)一開關(guān)結(jié)構(gòu)，當(dāng)泵腔內(nèi)壓力超過額定值時(shí)，水從溢流孔溢出，同時(shí)，閥芯端頭抵頂開關(guān)觸頭，開關(guān)關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥，其特征在于所述的開關(guān)觸頭為用彈性材料制成的傘形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥，其特征在于所述閥芯端頭為平頭狀結(jié)構(gòu)、錐臺狀結(jié)構(gòu)、凸臺狀結(jié)構(gòu)中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓清洗機(jī)自動(dòng)開關(guān)低壓保壓溢流閥。本實(shí)及新型由泵、溢流閥、微動(dòng)開關(guān)組成，其中，水泵內(nèi)腔連接溢流閥，溢流閥有前閥體、后閥體、溢流孔、大螺栓，在閥體內(nèi)依序有單體閥芯、彈簧，彈簧兩側(cè)的壓力調(diào)整墊片，由大螺栓壓緊前、后閥體，在大螺栓后沿伸的凸臺處固設(shè)一開關(guān)結(jié)構(gòu)，當(dāng)泵腔內(nèi)壓力超過額定值時(shí)，水從溢流孔溢出，同時(shí)，閥芯端頭抵頂開關(guān)觸頭，開關(guān)關(guān)閉。本實(shí)用新型可任意調(diào)整彈簧的壓力，控制了泵內(nèi)腔因關(guān)槍引起的“反沖壓力”；本實(shí)用新型反應(yīng)靈敏，有利于電機(jī)的重新啟動(dòng)；微動(dòng)開關(guān)安裝工藝簡單；增加了產(chǎn)品的密封性，保護(hù)了微動(dòng)開關(guān)不因?yàn)橐缌鏖y動(dòng)作過大而收到損壞。
文檔編號H01H35/24GK2795591SQ200520040578
公開日2006年7月12日 申請日期2005年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月31日
發(fā)明者朱沛福 申請人:上海文昌企業(yè)有限公司