專利名稱：小型斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種小型斷路器，屬低壓電器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的上下分離式的小型斷路器的操作機(jī)構(gòu)通常是通過一根連接軸與轉(zhuǎn)軸相連接，轉(zhuǎn)軸再與動(dòng)觸頭組件相連接，為了保證這根連接軸不會(huì)脫落，一般采用鉚接或者在軸端設(shè)置凸頭、銷釘?shù)确椒▉砉潭?。這樣，在操作機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸預(yù)先固定連接情況下，再將轉(zhuǎn)軸安裝到底座中的時(shí)候就非常不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝更方便的小型斷路器。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種小型斷路器，包括上蓋、底座、操作機(jī)構(gòu)組件、蓋板及轉(zhuǎn)軸，所述操作機(jī)構(gòu)組件安裝在支架上，該操作機(jī)構(gòu)組件下端的推桿通過連接軸與轉(zhuǎn)軸相連接，所述支架上在與連接軸相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口，在缺口與上蓋的內(nèi)壁之間設(shè)置一塊擋板，在蓋板的側(cè)面設(shè)有向下延伸的擋片。
本實(shí)用新型的小型斷路器在裝配時(shí)，可以先將轉(zhuǎn)軸安裝在底座內(nèi)，蓋上蓋板后，再安裝操作機(jī)構(gòu)組件，將操作機(jī)構(gòu)組件下端的推桿與轉(zhuǎn)軸同時(shí)調(diào)整到對(duì)接位置，最后將連接軸從支架上的缺口中插入即實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的連接，大大降低了裝配的復(fù)雜程度。支架缺口外面的擋板以及蓋板上的擋片可以防止連接軸脫落。
作為上述技術(shù)方案的的一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有兩條平行的連接臂與推桿相連接，兩條連接臂上分別設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，其中第一安裝孔為盲孔，連接軸的兩端分別插在第一安裝孔和第二安裝孔中。兩條連接臂設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的端部，使連接軸的插入更方便，第一安裝孔為盲孔，可以更簡單有效地防止連接軸從另一端脫落出來。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)，所述底座的側(cè)壁內(nèi)層凸起，在凸起的側(cè)壁內(nèi)層上設(shè)置一個(gè)凹槽，擋板的下端安放在凹槽中，擋板的外側(cè)面與側(cè)壁內(nèi)層的外側(cè)面平齊。這種結(jié)構(gòu)更有利于擋板的安裝和定位，擋板被可靠地固定在支架缺口與上蓋的內(nèi)壁之間。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)，所述的蓋板在與轉(zhuǎn)軸配合的位置有一弧形隆起。該弧形隆起既保證了推桿和轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)不受阻礙，同時(shí)又能最大限度的阻擋在分?jǐn)噙^程中產(chǎn)生的電弧對(duì)蓋板上面其它組件的影響。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的一種小型斷路器的外形示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的一種小型斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2所示的小型斷路器去掉支架和擋板后的安裝示意圖。
圖4是以局部剖視的方式示出了推桿與轉(zhuǎn)軸的連接關(guān)系。
圖5是擋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是蓋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是轉(zhuǎn)軸的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
轉(zhuǎn)軸7的一端設(shè)有兩條平行的連接臂71、72，兩條連接臂上分別設(shè)有第一安裝孔711和第二安裝孔721，其中第一安裝孔711為盲孔。裝配時(shí)，先將轉(zhuǎn)軸7安裝在底座2中，蓋上蓋板6后，再安裝操作機(jī)構(gòu)組件3，操作機(jī)構(gòu)組件3下端的推桿8穿過蓋板6伸到蓋板6的下面，拔動(dòng)推桿8和轉(zhuǎn)軸7，使推桿8正好插入到轉(zhuǎn)軸7的兩條連接臂71、72之間，推桿8下端的連接孔與連接臂上的第一、第二安裝孔711、721對(duì)齊，此時(shí)這幾個(gè)孔正對(duì)著支架9上的缺口91，將連接軸5從支架9上的缺口91中插入，一直插入到第一安裝孔711的盲孔底部，就將操作機(jī)構(gòu)的推桿8與轉(zhuǎn)軸7連接在了一起，然后將擋板4堵在缺口91上，防止連接軸5脫落出來。擋板4的上半部分靠在支架9上，下半部分安放在底座2上的凹槽22中，底座2的側(cè)壁沿壁厚方向呈階梯狀，側(cè)壁內(nèi)層21凸起，凹槽22位于側(cè)壁內(nèi)層21上，擋板4的外表面與側(cè)壁內(nèi)層21的外表面平齊，這樣當(dāng)蓋上上蓋1后，擋板4就被固定在支架9與上蓋1的內(nèi)壁之間。為了保證轉(zhuǎn)軸7在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中連接軸5也不會(huì)脫落，在蓋板6的側(cè)面還設(shè)有向下延伸的擋片61，連接軸5在轉(zhuǎn)到任何位置時(shí)其端部都被擋住，不會(huì)脫落出來。為了既保證推桿8和轉(zhuǎn)軸7的運(yùn)動(dòng)不受阻礙，同時(shí)又能夠最大限度的阻擋在分?jǐn)噙^程中產(chǎn)生的電弧對(duì)蓋板6上面其它組件的影響，蓋板6上在與轉(zhuǎn)軸7配合的位置設(shè)有一弧形隆起62。
權(quán)利要求1.一種小型斷路器，包括上蓋(1)、底座(2)、操作機(jī)構(gòu)組件(3)、蓋板(6)及轉(zhuǎn)軸(7)，所述操作機(jī)構(gòu)組件(3)安裝在支架(9)上，該操作機(jī)構(gòu)組件(3)下端的推桿(8)通過連接軸(5)與轉(zhuǎn)軸(7)相連接，其特征在于所述支架(9)上在與連接軸(5)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口(91)，在缺口(91)與上蓋(1)的內(nèi)壁之間設(shè)置一塊擋板(4)，在蓋板(6)的側(cè)面設(shè)有向下延伸的擋片(61)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(7)的一端設(shè)有兩條平行的連接臂(71，72)，所述兩條連接臂(71，72)上分別設(shè)有第一安裝孔(711)和第二安裝孔(721)，其中第一安裝孔(711)為盲孔，連接軸(5)的兩端分別插在第一安裝孔(711)和第二安裝孔(721)中，推桿(8)的下端通過連接軸(5)連接在兩條連接臂(71、72)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器，其特征在于所述底座(2)的側(cè)壁內(nèi)層(21)凸起，在凸起的側(cè)壁內(nèi)層(21)上設(shè)置一個(gè)凹槽(22)，擋板(4)的下端安放在凹槽(22)中，擋板(4)的外側(cè)面與側(cè)壁內(nèi)層(21)的外側(cè)面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型斷路器，其特征在于所述的蓋板(6)上在與轉(zhuǎn)軸(7)配合的位置有一弧形隆起(62)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型斷路器，包括上蓋、底座、操作機(jī)構(gòu)組件、蓋板及轉(zhuǎn)軸，所述操作機(jī)構(gòu)組件安裝在支架上，該操作機(jī)構(gòu)組件下端的推桿通過連接軸與轉(zhuǎn)軸相連接，所述支架上在與連接軸相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有缺口，在缺口與上蓋的內(nèi)壁之間設(shè)置一塊擋板，在蓋板的側(cè)面設(shè)有向下延伸的擋片。本實(shí)用新型的小型斷路器在裝配時(shí)，可以先將轉(zhuǎn)軸安裝在底座內(nèi)，蓋上蓋板后，再安裝操作機(jī)構(gòu)組件，將操作機(jī)構(gòu)組件下端的推桿與轉(zhuǎn)軸同時(shí)調(diào)整到對(duì)接位置，最后將連接軸從支架上的缺口中插入即實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的連接，大大降低了裝配的復(fù)雜程度。
文檔編號(hào)H01H71/10GK2785123SQ20052004045
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者張佑祥, 孫斌朋, 倪向宇, 黃蓉蓉 申請(qǐng)人:浙江德力西電器股份有限公司