專利名稱：一種戶外高壓隔離開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓隔離開關，尤其涉及一種戶外高壓隔離開關，屬戶外電器設備。
背景技術：
在電力系統(tǒng)變電設備中，戶外高壓隔離開關為數(shù)最多，隨著設備的綜合自動化程度的提高，實行無人化和維修合理化是目前發(fā)電站與變電所管理手段提高的重要環(huán)節(jié)。而目前的現(xiàn)狀是，戶外高壓隔離開關的主要部件暴露在外，長期使用后觸頭部分與軸承部分摩擦阻力變大，或者部件受潮生銹、材質老化，因而造成運行故障，其一是觸頭燒損，燒損部位均為觸指定位點周圍，尤其是觸指未端，其原因一是隔離開關合閘后，觸頭的寬度大于觸指的寬度，合閘后觸指被撐開，使觸指與觸指座變成了線接觸；原因二是在合閘時，觸頭與觸指發(fā)生碰撞，使觸指越出定位孔，造成觸指的定位凸點與觸指座接觸形成點接觸；其二是接線端子、導電管、觸頭與觸指分體安裝，接線座與接線端子及導電管之間的觸點多，若一個部位出現(xiàn)脫焊或螺絲松動，就會出局部斷開或短路而導致全線斷電。由于上述現(xiàn)有開關的結構連接點過多，其接點或間隙處均易存污物，接線座與帶有導電管的接線端子接觸不良，使接觸電阻增大，導致溫升過高而燒損觸頭或觸指；同時在分合閘操作時，通電的穩(wěn)定可靠性無法得到保證。為解決上述問題，近年來也出現(xiàn)了一些將線接觸與點接觸改進為固定壓緊式面接觸，減少觸頭發(fā)熱燒毀，保證通電穩(wěn)定可靠的戶外高壓隔離開關的成功實例，較好解決了上述的問題，但仍存在結構復雜，導電桿與觸指或觸頭均由多個零部件組裝而成，其連接環(huán)節(jié)過多，工藝繁瑣，易出故障且投資成本高等問題。
實用新型內容為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、一體設置且接觸點少，可實現(xiàn)安全可靠運行的戶外高壓隔離開關。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種戶外高壓隔離開關，它包括左觸頭、右觸頭，與左觸頭與右觸頭分別相接的接線座、接線端子、與左觸頭、右觸頭、接線座與接線端子連接的導電帶及防護罩，其特征在于所述右觸頭為一條銅排彎折而成的一體結構，其頭部兩側呈弧形管狀，中部平行延伸，其平行延伸形成兩條銅排；兩條銅排前部之間夾設有定位塊，中部的銅排表面設有由內向外的起鼓，尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，銅排頭尾對接處留有開口；所述左觸頭由二條平行設置的銅排與其定位部件組裝而成，其中，二條銅排頭部向外起弧，起弧部位切割有多個開口形成觸指；中部互相平行，其平行面設有由內向外的起鼓；尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，所述銅排的尾部對接處留有開口。
上述的定位部件包括定位塊、絕緣板與二片彈簧壓板，絕緣板為多片設置；其中，定位塊夾設于所述左觸頭中部平行的二條銅排之間，多片絕緣板以同等厚度分別疊落于二條銅排的外側，二片彈簧壓板分別位于所述絕緣板外側，彈簧壓板的外側穿設有固定螺栓，其固定螺栓穿過所述彈簧壓板、絕緣板及所述銅排與所述定位塊螺接；所述接線座側視為C形，接線座底部俯視為園片型，其開口端上下設孔，孔內設有定位螺銷；所述導電帶分別位于所述左觸頭尾部和右觸頭尾部與其連接的接線座垂直部分內側和L形接線端子立柱之間。
上述的C形接線座頂部設有凸起，其上孔內設的定位螺銷由上而下穿通于所述凸起；其下端孔內設的定位螺銷由下而上穿通于所述接線座底部的園片型中心位置，所述接線端子為L形接線端子，其立柱的上下端設孔與所述定位螺銷配合連接，所述接線端子底邊平面處與一接線夾平面固接。
上述的左觸頭中部的二條銅排上固接有一頭部為刀刃狀的地刀靜觸頭，該地刀靜觸頭設為兩片，分別與其二條銅排外側表面配合，二條銅排內側夾設一定位塊，所述地刀靜觸頭與所述銅排由螺栓螺接固定在所述定位塊上；所述防護罩為半球狀，罩設于所述接線座凸起部，該防護罩頂部留有一孔，所述定位螺銷通過其孔與所述接線座凸起端螺接；所述防護罩一側設二個開口，其開口分別與所述左觸頭尾部或所述右觸頭尾部的二條銅排套接。
上述的導電帶由多層薄銅片組成，其導電帶的彎曲度大于360°；所述導電帶一端通過4-6個架帶螺栓和導電壓板將所述左觸頭尾部及所述右觸頭尾部與其分別連接的所述接線座立柱內側壓緊式螺接；所述導電帶另一端通過2-5個軸帶螺栓和導電帶壓板將其與所述接線端子垂直柱外側壓緊式螺接；所述接線夾與所述接線端子的連接為平面壓緊式螺接。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本實用新型還采用另一種技術方案，一種戶外高壓隔離開關，它包括左觸頭、右觸頭，與左觸頭與右觸頭分別相接的接線座、接線端子、與左觸頭、右觸頭、接線座與接線端子連接的導電帶及防護罩，其特征在于所述右觸頭為二條右銅排與一觸頭組合而成，其觸頭頭部兩側呈弧形管狀，尾部平行延伸且與所述二條右銅排前部重疊相接；所述二條右銅排呈平行狀，其前部之間夾設有定位塊，中部表面設有由內向外的起鼓，尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，二條銅排尾部對接處留有開口，所述右銅排前部與所述觸頭后部重疊處分別設有4-6個孔，其中，所述右銅排前部設置的孔為圓孔，所述觸頭后部設置的孔為長孔；通過螺栓將所述右銅排、所述觸頭與所述定位塊固接為一體，通過觸頭后部設置的長孔與右銅排前部設置的圓孔的固定方式，用以調節(jié)該右觸頭的長短；所述左觸頭為平行設置的二條左銅排、二條觸指片與其定位部件組裝而成，所述觸指片頭部向外起弧，起弧部位切割有多個開口，尾部平行延伸，其延伸部位與所述左銅排前部重疊且與所述定位部件固接；二條左銅排呈平行狀，其中部表面設有由內向外的起鼓，尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，二條左銅排尾部對接處留有開口；所述左銅排前部與所述觸指片尾部重疊處分別對應設置有4-6個孔，其中，所述左銅排前部設置的孔為長孔，所述觸指片后部設置的孔為圓孔，通過固定螺栓將所述左銅排與其觸指片與所述定位部件固接為一體，通過左銅排前部設置的長孔與觸指片后部設置圓孔的固定方式，來調節(jié)該左觸頭的長短。
上述的定位部件包括定位塊、絕緣板與二片彈簧壓板，所述絕緣板為多片設置；其中，定位塊夾設于所述平行設置的二條左銅排前部之間，多片絕緣板以同等厚度分別疊落于二條銅排的外側，二片彈簧壓板分別位于所述絕緣板外側，所述彈簧壓板的外側穿設有固定螺栓，其固定螺栓穿過所述彈簧壓板、絕緣板及所述左銅排上的定位長孔與所述定位塊螺接。
上述的右銅排后部與所述左銅排后部均設有同向的彎角，其彎度為155°；所述左觸頭尾部及所述右觸頭尾部通過所述導電帶與所述C形接線座的垂直部分內側連接；所述接線座側視為C形，接線座底部俯視為園片形。其開口端設孔，孔內設有定位螺銷，位于所述接線座底部固接有靜地刀觸指。
上述的C形接線座與其連接的接線端子以及防護罩可以設有兩種結構設置。
其一C形接線座頂部設有凸起，所述開口端的孔分上下設置，其上端孔內的定位螺銷由上而下穿通于所述凸起；其下端由下而上穿通于所述園片形中心位置，所述接線端子為L形，其立柱的上下端設孔與所述定位螺銷配合連接，所述接線端子底邊平面處與一接線夾平面固接；所述防護罩為半球狀，套設于所述設有凸起接線座上，其頂部留有一孔，通過所述定位螺銷與所述凸起端螺接；所述防護罩側面設二個開口，其開口分別與所述左銅排尾部或所述右銅排尾部套接；所述導電帶分別位于所述左觸頭尾部和右觸頭尾部與其連接的接線座垂直部分內側和L形接線端子立柱之間。
其二C形接線座頂部為平面狀，其頂部中心設有通孔，孔內安裝有一含油軸套，所述開口端的下端中心位置設孔；所述接線端子由一柱形的導電桿與一接線端組合而成；該導電桿上端與所述接線端連接，導電桿的中部穿過所述含油軸套且與其配合連接，其下端中心處設孔通過所述定位螺銷與接線座配合連接；所述防護罩為平頂?shù)耐矤?，其頂部中心處通設一孔洞，孔洞的內徑大于所述導電桿的外徑且穿設于所述導電桿；該防護罩側面至少設一開口，其開口分別與所述左銅排尾部或所述右銅排尾部與其各自接線座相接處套接；所述導電帶分別位于所述左觸頭尾部和右觸頭尾部與其連接的接線座垂直部分內側和導電桿之間。
上述的導電帶由多層薄銅片組成，其導電帶的彎曲度大于360°；導電帶一端通過浸錫液壓成型并設孔，通過4-6個架帶螺栓和導電帶壓板將左銅排尾部及右銅排尾部與其分別連接的接線座立柱內側壓緊式螺接；導電帶另一端通過2-5個軸帶螺栓和導電帶壓板將其與接線端子或導電桿垂直柱內側壓緊式螺接；接線夾與接線端子之間為平面壓緊式螺接。
本實用新型采用以上技術方案，其有益效果如下1、本實用新型的右觸頭、左觸頭、接線座、導電帶、接線端子及防護罩的結構設計新穎，其一，右觸頭可為一根銅排彎折而成，也可以采用觸頭與兩條銅排組合而成的二種結構形式；左觸頭由二條銅排與固定部件的組合，也可以采用兩觸指片與兩條左銅排以及固定部件組合而成的一體化結構形式；接線座為一體結構；接線端子可設為一體結構，也可以采用由導電桿與接線端相接的接線端子結構；半球狀防護罩與平頂筒狀防護罩，與現(xiàn)有技術相比，高壓隔離開關中，其部件之間的接觸點減少，從而降低了因其觸點導致的溫升值。其二，左觸頭中固定部件的夾設，特別是設置了可以增減的多片絕緣板，通過調節(jié)絕緣板的薄厚，調整合閘時的觸頭壓力，可保證其合閘時通電的穩(wěn)定安全。其三，導電帶一端通過架帶螺栓和導電帶壓板將左銅排尾部及右銅排尾部與其分別連接的接線座立柱內側壓緊式螺接；導電帶另一端通過軸帶螺栓和導電帶壓板將其與接線端子或導電桿垂直柱內側壓緊式螺接；接線夾與接線端子之間為平面壓緊式螺接的方式，有效的防止分流，形成了可靠的導電路徑，以滿足合閘時左觸頭的觸指片與右觸頭緊密觸接。同時，在左觸頭的觸指片與左銅排、觸指片與固定部件的固接；以及分體組合的觸頭與右銅排之間的固接，分別設有4-6個孔，其中，觸頭與左銅排上設為長孔，右銅排與觸指片上設為圓孔，通過螺栓將觸指片與左銅排或觸頭與右銅排固定螺接，當左觸頭與右觸頭需要調節(jié)長度時，可松開固定螺栓，移動長孔位置，將左觸頭向右移動，然后再固接，使左觸頭總裝配增長；或松開固定螺栓，將觸頭向左移動，然后再固接，使右觸頭總裝配增長；通過調節(jié)左、右觸頭的長短，可以滿足高瓷瓶的實際安裝的需求；解決了我國現(xiàn)有的變電設備中，因高壓隔離開關的絕緣瓷瓶的防污等級不同、絕緣瓷瓶的高度不同而對左觸頭中的左銅排與右觸頭中的右銅排不同長度要求的需要，以適應對現(xiàn)有戶外高壓隔離開關設備中對導電回路結構改造的需求。
2、本實用新型在一體設置的接線座底部兩側安裝有地刀靜觸頭，與地刀靜觸頭相配合的地刀動觸頭能垂直翻轉90度，可保證當接地開關分閘或合閘時，該高壓隔離開關能夠長時間靈活精確的實現(xiàn)三相同時合閘和同時分閘動作，可以滿足其高壓隔離開關所需的機械強度；這種將地刀靜觸頭直接與接線座底部固接的安裝形式可與開關廠同類設備相匹配，特別適用于現(xiàn)有的戶外高壓隔離開關設備的結構改造。
3、本實用新型采用在左觸頭中部與右觸頭中部的銅排平行處表面分別由內向外加工起鼓，在左觸頭尾部與右觸頭尾部拐角處也分別加工起鼓，起鼓的設置增加了左觸頭與右觸頭的機械強度，同時，上述成型的右觸頭與左觸頭尾部均在接線座的支撐下將其銅排的尾部、導電帶、附設的導電帶壓板壓緊式螺接，實現(xiàn)其平面接觸緊密配合。
4、本實用新型防護罩的加設，可以保證接線座與其接線端子連接處的清潔，觸接時安全可靠，防護罩頂部的螺孔以及側面開口的設置，可以保證其防護罩與左觸頭尾部或右觸頭尾部相接處固接的穩(wěn)定，能夠防止惡劣自然環(huán)境對其造成的損害；同時便于維護，保證其能夠防日曬、雨淋、防塵等，減少環(huán)境對高壓電器設備的損害，延長其使用壽命；防護罩外觀設為紅、黃、綠三色，便于分辨線路和美化環(huán)境，便于拆卸防雪結冰影響分合閘操作。
5、本實用新型的接地刀操作控制裝置，附著在該高壓隔離開關本體上，在現(xiàn)有技術的基礎上，水平順時針旋轉90°，形成左觸頭與地刀靜觸頭平行，使其地刀動觸頭與地刀靜觸頭合閘時緊密配合，利用此結構，在戶外高壓隔離開關正常工作狀態(tài)下，不會因強風力、地震或電動力等外界因素的影響導致地刀動觸頭與地刀靜觸頭脫離接觸，造成接地短路致使故障發(fā)生。
6、本實用新型成型工藝簡單，結構新穎，易于操作，便于組裝及維護，適用性廣，可在-40℃至+40℃，20mm凍結的覆冰厚度，以及嚴重的工業(yè)污染和鹽積聚環(huán)境和高原地區(qū)使用；可滿足20年免維修的技術條件，易于推廣實施。
圖1為本實用新型實施例一的單相導電回路裝配示意圖圖2為圖1的俯視圖圖3為本實用新型實施例二的單相導電回路裝配示意圖圖4為圖3的俯視圖圖5為實施例一與實施例二的防護罩結構示意圖圖6為圖5的俯視圖圖7為實施例一與實施例二的接線座結構示意圖圖8為L型接線端子結構示意圖圖9為實施例三的單相導電回路裝配示意圖圖10為圖9的俯視圖圖11為實施例三的防護罩結構示意圖圖12為圖11的俯視圖圖13為實施例三的接線座結構示意圖圖14為導電桿結構示意圖圖15為實施例一的三相開關總裝聯(lián)動示意圖圖16為實施例一單相安裝示意圖具體實施方式
實施例一本實用新型涉及的戶外高壓隔離開關，如圖1、圖2所示，它由左觸頭1、右觸頭2、彈簧壓板3、絕緣板4、定位塊5、軸帶螺栓6、固定螺栓7、L型接線端子8、防護罩9-1、導電帶10、接線座11-1、架帶螺栓12，定位螺銷13、地刀靜觸頭24、靜地螺栓25、軸帶壓板26與架帶壓板27組成。
其中，右觸頭2由一條銅排的中部折彎成形，形成頭部兩側呈弧形管狀的觸頭，銅排的兩端平行向右延伸，形成兩平行的銅排，平行銅排的表面分別加工有由內向外的起鼓，該銅排的尾部互為90°角向內對折，在折彎處分別加工由內向外的起鼓，該銅排的首尾對接處留有開口；該右觸頭中部的兩條平行銅排之間還要加設一定位塊5，通過螺栓將銅排上下面與該定位塊5固接，成型為一體結構的右觸頭總裝配。
左觸頭1由二條平行設置的左銅排與固定部件組裝而成，二條左銅排頭部經(jīng)成型工藝分別向外起弧，銅排的起弧處切割多個開口形成觸指；銅排的中部向左平行延伸，其表面分別加工有由內向外的起鼓，銅排尾部互為90°向內對折，彎角處分別加工有由內向外的起鼓，其對接處留有開口；固定部件為定位塊5、絕緣板4、彈簧壓板3與固定螺栓7，定位塊5位于左觸頭1兩條平行延伸的銅排前部之間，絕緣板4貼設于與定位塊5對應的兩條銅排平行處的外側，彈簧壓板3貼設于絕緣板4的外側，然后用固定螺栓7，從彈簧壓板3的外側將彈簧壓板3、絕緣板4、兩條平行的銅排與定位塊5固接為一體；其中，絕緣板4為若干片，兩條銅排外側的絕緣板4的厚度是相同的，薄厚通過同時增減兩側的絕緣板4的數(shù)量實現(xiàn)，通過增減絕緣板4還可以調整合閘時的觸頭壓力。
位于兩條平行延伸的銅排中部還安裝有地刀靜觸頭24，地刀靜觸頭24由兩片銅排通過沖壓工藝成型，其下部為刀刃狀；地刀靜觸頭24的上部與其左觸頭1銅排的中部外型相配合，左觸頭1銅排的中部與地刀靜觸頭24相接處加設有定位塊5，用固定螺栓25將地刀靜觸頭24與左觸頭1銅排的中部固定連接。
上述的左觸頭1、彈簧壓板3由沖壓工藝成型，彈簧壓板3由優(yōu)質錳鋼經(jīng)熱處理和表面處理的材料制成，定位塊5由澆鑄工藝機加工而成，固而形成左觸頭總裝配。
如圖1、圖2、圖7、圖8所示，接線座11-1為C形狀，每相左觸頭1、右觸頭2尾部分別與接線座11-1連接，沿接線座11-1中心位置開口側的上下端開孔，其上端頂部設有凸起，上端與其凸起處開有通孔，定位螺銷13由凸起端頂部向上向下設置；與接線座11-1上端通孔對應的下端開孔，下端孔內的定位螺銷由下向上穿通于所述接線座11-1底部中心，其內設有定位螺銷13；接線端子為L形接線端子8，L形接線端子8立柱的上下端設孔與其接線座11-1上下端的定位螺銷13配合連接，使其L形接線端子8可在接線座11-1的中心位置處靈活轉動；L形接線端子8的平行部位表面開孔與一接線夾通過多個螺釘將其面壓緊式螺接；導電帶10由多層薄銅片經(jīng)兩邊浸錫、開孔壓鉚而成，能靈活轉動360°以上，導電帶10每相分設二條，分別連接于左觸頭1尾部和右觸頭2尾部與其各自連接的接線座11-1和L形接線端子8之間；導電帶10的一端通過4-6個架帶螺栓6和架帶壓板26將左觸頭尾部及所述右觸頭尾部與其分別連接的接線座11-1立柱內側壓緊式螺接；導電帶10的另一端通過2-5個軸帶螺栓12和軸帶壓板27與所述接線端子8的垂直部位壓緊式螺接；接線夾與L形接線端子8的連接為平面壓緊式螺接；實現(xiàn)導電帶10與L形接線端子8、左觸頭1及右觸頭2與接線座11-1之間的面接觸緊密配合。當合閘狀態(tài)時，導電帶10成“U”形狀，反之呈旋渦形，利用此結構有效解決了出線端易折斷、導電帶斷層而引起的發(fā)熱、燒斷軟連接等故障發(fā)生的問題，有效增強了導電性能。
如圖1、圖2、圖5、圖6所示，防護罩9-1為缸盈狀，套扣于連接有L形接線端子8的接線座11-1上部，其頂部設一通孔，定位螺銷13通過其孔與接線座11-1凸起端螺接將防護罩9-1固定于接線座11-1上；防護罩9-1每相設置有兩個，分別套裝于與左觸頭1尾部以及與右觸頭2尾部連接的接線座11-1上，防護罩9在與左觸頭1尾部及右觸頭2尾部相接的一側開有二個缺口，其二缺口套接于左觸頭1尾部及右觸頭2尾部平行的兩條銅排上，將左觸頭1尾部及右觸頭2尾部與其各自的接線座11-1相接處套扣于防護罩9-1內。防護罩9-1的設置，使本實用新型的開關能夠防日曬、雨淋、防塵等，減少環(huán)境對高壓電器設備的損害，保證高壓隔離開關的接線座11-1與L形接線端子8觸接時安全可靠，同時便于維護，可延長其使用壽命。
防護罩9-1的外觀可以設為紅色、黃色和綠色三色，利于分辨線路和美化環(huán)境，便于拆卸，同時可起到防止因雨雪結冰影響分合閘操作的作用。
如圖1、圖2所示，本實用新型的戶外高壓隔離開關通過在左觸頭1兩條平行延伸的銅排中部安裝的地刀靜觸頭24與慣用的控制裝置連接。
實施例二該產(chǎn)品為GW5GA型戶外高壓隔離開關，如圖3、圖4所示，基本結構與實施例一相同。
其不同點在于右觸頭2為二條右銅排15與一觸頭組合而成，其觸頭前部兩側呈弧形管狀，后部平行延伸且與二條右銅排15前部重疊相接；二條右銅排15呈平行狀，其前部之間夾設有定位塊5，其觸頭后部與二條右銅排15前部的重疊處與定位塊5固接；即觸頭后部延伸的長度長于定位塊5的右側，觸頭后部延伸的長度上設有4-6個長孔；右銅排15前部與觸頭后部重疊部位長于定位塊5的左側，其右銅排15前部與觸頭后部重疊處也對應設置4-6個圓孔；在其長孔處，通過固定螺栓7將右銅排15、觸頭2與定塊位5固定螺接為一體，成型為一體結構的右觸頭總裝配。右銅排15通過長孔的調節(jié)，可使該右觸頭的長度延長，以適應不同高度絕緣瓷瓶的安裝需求。
左觸頭1為平行設置的二條左銅排14、二條觸指片與其定位部件組裝而成，觸指片頭部向外起弧，起弧部位切割有多個開口，尾部平行延伸，其延伸部位與左銅排14前部重疊且與定位塊5、絕緣板4與二片彈簧壓板3固接；即觸指片尾部平行延伸的長度長于定位塊5的左側，觸指片尾部延伸的長度上設有4-6個孔；左銅排14頭部與觸指片尾部重疊部位長于定位塊5的右側，其左銅排14與觸指片尾部重疊處對應設置4-6個長孔；在其長孔處，通過固定螺栓7將左銅排14、觸指片絕緣壓板4、彈簧壓板3與定塊位5固定螺接為一體，成型為一體結構的左觸頭總裝配。左銅排14通過長孔的調節(jié)，可使該左觸頭的長度延長，以適應不同高度絕緣瓷瓶的安裝需求。
上述的右銅排15后部與左銅排14后部均設有同向的彎角，其彎度為155°。
左觸頭1銅排的中部不安裝地刀靜觸頭14，而是在與左觸頭1尾部連接的接線座11-1的底部和與右觸頭2尾部連接的接線座11-1的底部分別安裝有地刀靜座16，在靜地刀座16上安裝有靜地刀觸指17，靜地刀座16與靜地刀觸指17之間夾設有觸指壓板18、觸指壓簧19與絕緣墊22，通過靜架螺栓21將靜地刀座16通過觸指壓板18、觸指壓簧19與絕緣墊22和靜地刀觸指17固定為一體，定位板20位于兩靜地刀觸指17之間，并螺接在靜地刀座16上。
如圖3、圖4所示，本實用新型的戶外高壓隔離開關通過在左觸頭1尾部與右觸頭2尾部連接的接線座11-1底部分別安裝的靜地刀觸指17與慣用的控制裝置連接。
實施例三戶外高壓隔離開關GW5GA型的另一種結構，如圖9、圖10所示，其基本結構與實施例二相同。
不同點在于如圖9、圖10、圖13與圖14所示，接線座11-2的頂部為平頂，其中心處設孔，孔內側安裝有含油軸套28，接線座11-2的底部與頂部中心位處相對開孔，其孔內設置有一定位螺銷13，接線端子由一柱形導電桿23與其連接的接線端代替；柱形導電桿23的中部位于含油軸套28內孔且與其配合連接，其頂端與接線端連接、下端設孔與接線座11-2底部孔內設置的定位螺銷13配合連接，使其柱狀導電桿23能夠在接線座11-2內靈活轉動。
如圖9、圖10、圖11、圖12所示，防護罩9-2的頂部為平面狀，其頂部中心處通設一孔，套設于柱形導電桿23外側并與其配合連接，且用螺栓固定；防護罩9-2側面開有一口，其開口處分別套接于左銅排14尾部及右銅排15尾部與其各自接線座11-2相接處；根據(jù)產(chǎn)品要求，防護罩9-2側面也可以開二個口，分別套設于左銅排14尾部及右銅排15尾部二條平行的銅排上。
導電帶10的一端通過4-6個架帶螺栓6和軸帶壓板26將所述左觸頭14尾部及所述右觸頭15尾部與其分別連接的接線座11-2立柱內側壓緊式螺接；導電帶10的另一端通過一架2-5個軸帶螺栓12和軸帶壓板27與所述導電桿23為平面壓緊式螺接；實現(xiàn)導電帶10與導電帶23、左銅排14及右銅排15與接線座11-2之間的面接觸緊密配合。
上述三個實施例為二種型號三種結構的戶外高壓隔離開關，只是對本實用新型技術方案的說明，其技術方案不僅局限于此，凡與本結構相同的戶外高壓隔離開關均屬本實用新型保護的范圍。
本實用新型的總裝實例三相開關總裝聯(lián)動采用雙柱水平中央開斷式結構，如圖16所示，是一種用于三相交流50Hz高壓電路在無負載情況下進行切換電路及電氣隔離之用的輸變電設備。
三相聯(lián)動高壓隔開關如圖15所示導電部分通過絕緣瓷瓶與三相連動操作控制裝置組合。及主、地刀操作機構，安裝在戶外預置的鋼支架上。
傳動部分采用積木化設計，能適應用戶各種方式的聯(lián)動布置和操動機構的安裝。為電站改造、改建欲留多種安裝孔，極便于安裝，現(xiàn)有技術中的軸承座內的軸承采用高強度含油軸套，滿足20年免維修的技術條件。
權利要求1.一種戶外高壓隔離開關，它包括左觸頭、右觸頭，與左觸頭與右觸頭分別相接的接線座、接線端子、與左觸頭、右觸頭、接線座與接線端子連接的導電帶及防護罩，其特征在于所述右觸頭為一條銅排彎折而成的一體結構，其頭部兩側呈弧形管狀，中部平行延伸，其平行延伸形成兩條銅排；兩條銅排前部之間夾設有定位塊，中部的銅排表面設有由內向外的起鼓，尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，所述銅排頭尾對接處留有開口；所述左觸頭由二條平行設置的銅排與其定位部件組裝而成，其中，二條銅排頭部向外起弧，起弧部位切割有多個開口形成觸指；中部互相平行，其平行面設有由內向外的起鼓；尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，所述銅排的尾部對接處留有開口。
2.根據(jù)權利要求1所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述定位部件包括定位塊、絕緣板與二片彈簧壓板，所述絕緣板為多片設置；其中，定位塊夾設于所述左觸頭中部平行的二條銅排之間，多片絕緣板以同等厚度分別疊落于二條銅排的外側，二片彈簧壓板分別位于所述絕緣板外側，所述彈簧壓板的外側穿設有固定螺栓，其固定螺栓穿過所述彈簧壓板、絕緣板及所述銅排與所述定位塊螺接；所述接線座為C形，其開口端設孔，孔內設有定位螺銷。
3.根據(jù)權利要求2所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述C形接線座頂部設有凸起，所述開口端的孔分上下設置，其上端孔內的定位螺銷由上而下穿通于所述凸起，其下端孔內的定位螺銷由下而上穿通于所述接線座底部；所述接線端子為L形，其立柱的上下端設孔與所述定位螺銷配合連接，所述接線端子底邊平面處與一接線夾平面固接；所述導電帶分別位于所述左觸頭尾部和右觸頭尾部與其連接的接線座垂直部分內側和L形接線端子立柱之間。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述左觸頭中部的二條銅排上固接有一頭部為刀刃狀的地刀靜觸頭，該地刀靜觸頭設為兩片，分別與其二條銅排外側表面配合，二條銅排內側夾設一定位塊，所述地刀靜觸頭與所述銅排由螺栓固接在所述定位塊上；所述防護罩為半球狀，罩設于所述接線座凸起部，該防護罩頂部留有一孔，所述定位螺銷通過其孔與所述接線座凸起端螺接；所述防護罩一側設二個開口，其開口分別與所述左觸頭尾部或所述右觸頭尾部的二條銅排套接。
5.一種戶外高壓隔離開關，它包括左觸頭、右觸頭，與左觸頭與右觸頭分別相接的接線座、接線端子、與左觸頭、右觸頭、接線座與接線端子連接的導電帶及防護罩，其特征在于所述右觸頭為二條右銅排與一觸頭組合而成，其觸頭頭部兩側呈弧形管狀，尾部平行延伸且與所述二條右銅排前部重疊相接；所述二條右銅排呈平行狀，其前部之間夾設有定位塊，中部表面設有由內向外的起鼓，尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，二條銅排尾部對接處留有開口，所述右銅排前部與所述觸頭后部重疊處分別設有4-6個孔，其中，所述右銅排前部的孔為圓孔，所述觸頭后部的孔為長孔；通過固定螺栓將所述右銅排、所述觸頭與所述定位塊固接為一體；所述左觸頭為平行設置的二條左銅排、二條觸指片與其定位部件組裝而成，所述觸指片頭部向外起弧，起弧部位切割有多個開口，尾部平行延伸，其延伸部位與所述左銅排前部重疊且與所述定位部件固接；二條左銅排呈平行狀，其中部表面設有由內向外的起鼓，尾部互為90°角向內對折，其彎角處設有由內向外的起鼓，二條左銅排尾部對接處留有開口；所述左銅排前部與所述觸指片后部重疊處分別對應設置有4-6個孔，其中，所述左銅排前部的孔為長孔，所述觸指片后部的孔為圓孔，通過固定螺栓將所述左銅排與其觸指片與所述定位部件固接為一體。
6.根據(jù)權利要求5所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述定位部件包括定位塊、絕緣板與二片彈簧壓板，所述絕緣板為多片設置；其中，定位塊夾設于所述平行設置的二條左銅排前部之間，多片絕緣板以同等厚度分別疊落于二條銅排的外側，二片彈簧壓板分別位于所述絕緣板外側，所述固定螺栓穿過所述彈簧壓板、絕緣板及所述左銅排上的定位長孔與所述定位塊螺接。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述右銅排后部與所述左銅排后部均設有同向的彎角，其彎度為155°；所述接線座為C形，其開口端設孔，孔內設有定位螺銷；所述C形接線座底部固接有靜地刀觸指。
8.根據(jù)權利要求7所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述C形接線座頂部設有凸起，所述開口端的孔分上下設置，其上端孔內的定位螺銷由上而下穿通于所述凸起；所述接線端子為L形，其立柱的上下端設孔與所述定位螺銷配合連接，所述接線端子底邊平面處與一接線夾平面固接；所述防護罩為半球狀，套設于所述設有凸起接線座上，其頂部留有一孔，通過所述定位螺銷與所述凸起端螺接；所述防護罩側面設二個開口，其開口分別與所述左銅排尾部或所述右銅排尾部套接；所述導電帶分別位于所述左觸頭尾部和右觸頭尾部與其連接的接線座垂直部分內側和L形接線端子立柱之間。
9.根據(jù)權利要求7所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述C形接線座頂部設為平面狀，其平面中心設有通孔，孔內安裝有一含油軸套，所述開口端的下端底部中心設孔；所述接線端子由一柱形的導電桿與一接線端組合而成；該導電桿上端與所述接線端連接，導電桿的中部穿過所述含油軸套且與其配合連接，其下端設孔通過所述定位螺銷與接線座配合連接；所述防護罩為平頂?shù)耐矤?，其頂部中心處通設一孔洞，孔洞的內徑大于所述導電桿的外徑且穿設于所述導電桿；該防護罩側面至少設一開口，其開口分別與所述左銅排尾部或所述右銅排尾部與其各自接線座相接處套接；所述導電帶分別位于所述左觸頭尾部和右觸頭尾部與其連接的接線座垂直部分內側和所述導電桿之間。
10.根據(jù)權利要求4所述的高壓隔離開關，其特征在與所述導電帶由多層薄銅片組成，其導電帶的彎曲度大于360°；所述導電帶一端通過4-6個架帶螺栓和導電壓板將所述左觸頭尾部及所述右觸頭尾部與其分別連接的所述接線座立柱內側壓緊式螺接；所述導電帶另一端通過2-5個軸帶螺栓和導電帶壓板將其與所述接線端子垂直柱外側壓緊式螺接；所述接線夾與所述接線端子的連接為平面壓緊式螺接。
11.根據(jù)權利要求8所述的高壓隔離開關，其特征在與所述導電帶由多層薄銅片組成，其導電帶的彎曲度大于360°；所述導電帶一端通過4-6個架帶螺栓和導電壓板將所述左觸頭尾部及所述右觸頭尾部與其分別連接的所述接線座立柱內側壓緊式螺接；所述導電帶另一端通過2-5個軸帶螺栓和導電帶壓板將其與所述接線端子垂直柱外側壓緊式螺接；所述接線夾與所述接線端子的連接為平面壓緊式螺接。
12.根據(jù)權利要求9所述的戶外高壓隔離開關，其特征在于所述導電帶由多層薄銅片組成，其導電帶的彎曲度大于360°；所述導電帶一端通過4-6個架帶螺栓和導電壓板將所述左觸頭尾部及所述右觸頭尾部與其分別連接的所述接線座立柱內側壓緊式螺接；所述導電帶另一端通過2-5個軸帶螺栓和導電帶壓板將其與所述導電桿壓緊式螺接；所述接線夾與所述導電桿的連接為弧面壓緊式螺接。
專利摘要本實用新型公開一種戶外高壓隔離開關。目的是提供一種結構簡單、一體設置且接觸點少，可實現(xiàn)安全可靠運行的戶外高壓隔離開關；它包括左觸頭、右觸頭、接線座、接線端子、導電帶及防護罩，其特點在于右觸頭為一條銅排彎折成型或由二條右銅排與觸頭組裝成型；左觸頭由二條平行設置的頭部起弧的銅排與其固定部件組裝或由二條平行設置的左銅排和與其連接的觸指片與固定部件組裝而成；左、右觸頭尾部與接線座垂直部分內側和接線端子之間由導電帶連接，接線端子上下端凹處與C形接線座開口上下端所設定位螺銷配合連接，上戴防護罩，其導電部分通過6個瓷瓶與操作控制裝置連接，其結構簡單，便于維護，可保證合閘通電穩(wěn)定可靠，易于推廣實施。
文檔編號H01H31/28GK2763958SQ200520004910
公開日2006年3月8日 申請日期2005年2月22日 優(yōu)先權日2005年2月22日
發(fā)明者杜樂田, 杜泊丹 申請人:杜樂田, 杜泊丹