專利名稱：用于燃料電池的流道板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流道板，尤指一種用于燃料電池的流道板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的習(xí)知用于燃料電池的流道板，其具備的流場結(jié)構(gòu)例如為渠道，其僅是考慮到如何能夠讓燃料順利流入至膜電極組的程度而已，然而習(xí)知流道板結(jié)構(gòu)仍無法解決，自注入口而注入的燃料如何來提供給每個膜電極組能夠獲得同一時間性的供應(yīng)；同時，習(xí)知流道板結(jié)構(gòu)仍無法解決，每個膜電極組于電化學(xué)反應(yīng)后所產(chǎn)生的生成物，如何來讓生成物皆能夠獲得同一時間性的排放至外部。由于習(xí)知流道板的此兩項缺失，而讓每個膜電極組發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境條件皆互相有差距，進(jìn)而導(dǎo)致燃料電池的供電品質(zhì)下降。
實用新型內(nèi)容本實用新型的第一目的在于提供一種用于燃料電池的流道板，其可對每個膜電極組提供近乎同一時間性的燃料供應(yīng)。
本實用新型的第二目的在于提供一種用于燃料電池的流道板，其可將每個膜電極組所產(chǎn)生的生成物，提供近乎同一時間性的排放至外部。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種用用于燃料電池的流道板，包括一板體，包含一注入流道，設(shè)置在該板體的表面；一排放流道，系設(shè)置在該板體的表面；至少一個以上的槽體，設(shè)置在該板體的表面，以及每個槽體分別連接對應(yīng)的注入流道與排放流道；一注入口，設(shè)置在該板體的側(cè)邊，以及連接該注入流道的一端；一排放口，設(shè)置在該板體的側(cè)邊，以及連接該排放流道的一端；其中各個槽體的注入端至該注入口的每條注入流道的長度皆為等長度，及/或每條注入流道的流量皆為等量；且自各個槽體的排放端至該排放口的每條排放流道的長度皆為等長度，及/或每條排放流道的流量皆為等量；且每條注入流道的長度與每條排放流道的長度皆為等長度，及/或每條注入流道的流量與每條排放流道的流量皆為等量。
所述的用于燃料電池的流道板，其中個槽體位于該板體的的設(shè)置位置，對應(yīng)于一膜電極組的設(shè)置位置。
所述的用于燃料電池的流道板，其中槽道設(shè)置呈蜿蜒渠狀流道。
所述的用于燃料電池的流道板，其中個呈蜿蜒渠狀流道的槽道，皆為相同結(jié)構(gòu)。
所述的用于燃料電池的流道板，其中槽道設(shè)置呈菱形網(wǎng)絡(luò)狀渠狀流道。
所述的用于燃料電池的流道板，其中個呈菱形網(wǎng)絡(luò)狀渠狀流道的槽道，皆系相同結(jié)構(gòu)。
所述的用于燃料電池的流道板，其進(jìn)一步包括至少一個以上的分流區(qū)，設(shè)置在該板體的表面，且與對應(yīng)的該些注入流道相連接，來將一燃料自該分流區(qū)分流而出。
所述的用于燃料電池的流道板，其進(jìn)一步包括至少一個以上的匯流區(qū)，設(shè)置在該板體的表面，且與對應(yīng)的該些排放流道相連接，來將分支的排放流道匯流入該匯流區(qū)。
所述的用于燃料電池的流道板，其中流道板為雙面流道板。
所述的用于燃料電池的流道板，其中流道板為一單面流道板。
所述的用于燃料電池的流道板，其中板體的材質(zhì)，一耐酸抗腐蝕的金屬板、一塑材、一環(huán)氧樹脂玻纖基板、一陶瓷基板或高分子塑化基材的其中一種或是二種以上材質(zhì)的組合。
采用上述方案后，本實用新型由于在燃料電池流道板上開的注入槽及排放槽皆為等長度，使得其注入燃料及產(chǎn)生的排放物在相應(yīng)的注入槽及排放槽的流量為等量，達(dá)到對每個模電極組提供同一時間的燃料供應(yīng)及將其生成物提供同一時間的排放至外部。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明

圖1為本實用新型用于燃料電池的流道板的架構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型作用于燃料電池的流道板的較佳實施例的立體圖；圖3為本實用新型流道板的燃料電池的立體示意圖；圖4為本實用新型用流道板的另一實施例的立體圖。
其中1 流道板2 燃料電池板11 板體 12 注入流道13 排放流道 14 槽體14a 注入端14b 排放端15 注入口17 排放口18 分流區(qū)19 匯流區(qū)21 膜電極組具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型圖1為用于燃料電池的流道板的架構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型用于燃料電池的流道板的較佳實施例的立體圖，圖3為應(yīng)用本實用新型流道板的燃料電池的立體示意圖。本創(chuàng)作用于燃料電池的流道板1主要為一片板體11，并且在板體11的表面分別設(shè)置注入流道12、排放流道13、槽體14、注入口15、以及排放口17。圖1的每個槽體14的結(jié)構(gòu)，皆呈蜿蜒渠狀流道，而每個槽體14分別在注入端14a與排放端14b，來連接對應(yīng)的注入流道12與對應(yīng)的排放流道13。
本創(chuàng)作的流道板1的主要特征，在于從各個槽體14的注入端14a至注入口15的每條注入流道12的長度皆為等長度，或者是每條注入流道12的流量采用等量設(shè)計，以圖2作為范例說明，總計有三條注入流道12，分別連接三個槽體14、三個注入端14a與注入口15，這三條注入流道12皆為等長度。同時，從各個槽體14的排放端14b至排放17的每條排放流道13的長度皆為等長度，或者是每條排放流道13的流量采用等量設(shè)計，以圖2作為范例說明，總計有三條排放流道13，來分別連接三個槽體14、三個排放端14b與排放口17，這三條排放流道13皆為等長度。且每條注入流道12的長度與每條排放流道13的長度皆為等長度，或者是每條注入流道12的流量與每條排放流道13的流量采用等量設(shè)計。承接上例說明，三條注入流道12與三條排放流道13，其無論是注入流道還是排放流道，皆采用一樣的長度，或是采用一致的等量流量來設(shè)置于板體11上。
在圖3中，燃料電池板2為雙極燃料電池板，乃緊密貼合在流道板1上，而雙極燃料電池板2的主要構(gòu)成由陰極集電板(圖未顯示)、陽極集電板(圖未顯示)、以及一個或一個以上的膜電極組21所組成，這些膜電極組21夾置在陰極集電板與陽極集電板之間。同時，每個膜電極組21皆對應(yīng)到一個槽體14，陽極燃料自注入口15流入至注入流道13，再經(jīng)槽體14流入至對應(yīng)的膜電極組21。膜電極組21電化學(xué)反應(yīng)后的生成物會流入至對應(yīng)的槽體14，再流入至排放流道13，最后自排放口17排出生成物。
再者，請參閱圖2，本創(chuàng)作在板體11的表面進(jìn)一步設(shè)置至少一個以上的分流區(qū)18，以及至少一個以上的匯流區(qū)19。分流區(qū)18用來連接注入流道12，主要功能是用來將燃料分流至分支的注入流道12。匯流區(qū)19用來連接排放流道13，用來將分支的排放流道13的生成物匯流至匯流區(qū)19，再經(jīng)由匯流區(qū)19流入至另一條排放流道13。
圖4為本實用新型用流道板的變化實施例的立體圖。圖4的每個槽體14的結(jié)構(gòu)，皆采用呈菱形網(wǎng)絡(luò)狀的渠狀流道，而每個槽體14分別在注入端14a與排放端14b，來連接對應(yīng)的注入流道12與對應(yīng)的排放流道13。
板體11的材質(zhì)如選用耐酸抗腐蝕的金屬板，再經(jīng)過機械加工或沖壓成型出本創(chuàng)作的流道板1?；蛘甙弩w11的材質(zhì)如選用塑料，再經(jīng)過射出成型出本創(chuàng)作的流道板1?；蛘甙弩w11的材質(zhì)如選用環(huán)氧樹脂玻纖基板、陶瓷基板或高分子塑化基材，再經(jīng)過機械加工或射出成型出本創(chuàng)作的流道板1。又或者采用上述兩種或兩種以上材質(zhì)，來制作復(fù)合材質(zhì)的流道板1。
本創(chuàng)作的流道板1可以選擇在單個表面，或是同時在選擇上、下兩個表面，來分別制作注入流道12、排放流道13、槽體14、注入口15、以及排放口17，據(jù)此，本創(chuàng)作的流道板1可以制作成一片單面流道板，或是制作成一片雙面流道板。
由于本創(chuàng)作流道板1的結(jié)構(gòu)特征所致，能夠讓燃料幾乎同時流入至各個槽體14中，而位于每個槽體14的生成物亦能夠幾乎同時地自排放口17排出至外部，此項優(yōu)點實為本創(chuàng)作的貢獻(xiàn)。再者，該些膜電極組21于電化學(xué)反應(yīng)后若有產(chǎn)生氣泡而出現(xiàn)在生成物中，由于本創(chuàng)作流道板1的結(jié)構(gòu)特征所致，能夠讓在生成物往外排放的流動過程中，而產(chǎn)生推擠效應(yīng)，來將氣泡完全推出流道板1，不會讓氣泡滯留，此項優(yōu)點又實為本創(chuàng)作的貢獻(xiàn)。
以上所述僅為用以解釋本創(chuàng)作的較佳實施例，并非企圖據(jù)對本創(chuàng)作作任何形式上的限制，凡有在相同創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本創(chuàng)作的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本創(chuàng)作意圖保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1.一種用用于燃料電池的流道板，包括一板體，包含一注入流道，設(shè)置在該板體的表面；一排放流道，系設(shè)置在該板體的表面；至少一個以上的槽體，設(shè)置在該板體的表面，以及每個槽體分別連接對應(yīng)的注入流道與排放流道；一注入口，設(shè)置在該板體的側(cè)邊，以及連接該注入流道的一端；一排放口，設(shè)置在該板體的側(cè)邊，以及連接該排放流道的一端；其特征在于自各個槽體的注入端至該注入口的每條注入流道的長度皆為等長度，及/或每條注入流道的流量皆為等量；且自各個槽體的排放端至該排放口的每條排放流道的長度皆為等長度，及/或每條排放流道的流量皆為等量；且每條注入流道的長度與每條排放流道的長度皆為等長度，及/或每條注入流道的流量與每條排放流道的流量皆為等量。
2.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于每個槽體位于該板體的的設(shè)置位置，對應(yīng)于一膜電極組的設(shè)置位置。
3.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于該槽道設(shè)置呈蜿蜒渠狀流道。
4.如權(quán)利要求3所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于每個呈蜿蜒渠狀流道的槽道，皆為相同結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于該槽道設(shè)置呈菱形網(wǎng)絡(luò)狀渠狀流道。
6.如權(quán)利要求5所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于每個呈菱形網(wǎng)絡(luò)狀渠狀流道的槽道，皆系相同結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于其進(jìn)一步包括至少一個以上的分流區(qū)，設(shè)置在該板體的表面，且與對應(yīng)的該些注入流道相連接，來將一燃料自該分流區(qū)分流而出。
8.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于其進(jìn)一步包括至少一個以上的匯流區(qū)，設(shè)置在該板體的表面，且與對應(yīng)的該些排放流道相連接，來將分支的排放流道匯流入該匯流區(qū)。
9.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于該流道板為雙面流道板。
10.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于該流道板為一單面流道板。
11.如權(quán)利要求1所述的用于燃料電池的流道板，其特征在于該板體的材質(zhì)，系一耐酸抗腐蝕的金屬板、一塑材、一環(huán)氧樹脂玻纖基板、一陶瓷基板或高分子塑化基材的其中一種或是二種以上材質(zhì)的組合。
專利摘要一種用于燃料電池的流道板，包括一板體，板體表面設(shè)有注入流道和排放流道；至少一個以上的槽體，設(shè)置在板體的表面，每個槽體分別連接對應(yīng)的注入流道與排放流道；板體的側(cè)邊設(shè)有注入口與排放口，注入口連接注入流道的一端；排放口連接排放流道的一端，自各個槽體的注入端至注入口的每條注入流道的長度皆為等長度，且自各個槽體的排放端至排放口的每條排放流道的長度皆為等長度，每條注入流道的長度與每條排放流道的長度皆為等長度。借之達(dá)到對每個模電極組提供同一時間的燃料供應(yīng)及將其生成物提供同一時間的排放至外部。
文檔編號H01M4/86GK2775855SQ20052000488
公開日2006年4月26日 申請日期2005年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月23日
發(fā)明者許錫銘, 鄧豐毅, 張倉銘, 黃緯莉, 管衍德 申請人:勝光科技股份有限公司