專利名稱：屏蔽線束的制造方法和屏蔽電纜及其端部結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屏蔽線束的制造方法和屏蔽電纜及其端部結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為由編織線構(gòu)成的屏蔽元件圍繞著多個電線的屏蔽電纜的端部結(jié)構(gòu)，存在一種結(jié)構(gòu)，其能將通過除去屏蔽元件而暴露的每個電線端部連接到終端部件使得電線保持在外殼中，從導(dǎo)電通路中分支出通過弄斷屏蔽元件的端部而形成的電纜，將分支出的電纜的端部粘結(jié)到接地端子，并且將接地端子連接到諸如主體或者設(shè)備的接地元件上。在其中由編織線構(gòu)成的圓筒形的屏蔽元件圍繞著多個電線的屏蔽導(dǎo)電通路的端部中，設(shè)置有從導(dǎo)電通路中分出的接地回路的加工結(jié)構(gòu)在JP-A-5-198342中描述(圖8)。

發(fā)明內(nèi)容
存在這種情況，在屏蔽元件的端部和接頭之間的電線暴露，在該區(qū)域不能保證具有屏蔽性能。
基于這些情況完成本發(fā)明。本發(fā)明的一個目的是保證屏蔽性能。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，一種當把電線由屏蔽元件圍繞的屏蔽電纜的端部連接到屏蔽接頭時制造屏蔽線束的方法，包括從外面安裝圓筒扣件到屏蔽元件上；將圓筒扣件保持在屏蔽元件的后面部分；在電線端部和屏蔽元件端部之間滑動金屬圓筒接頭的套管；向前移動圓筒扣件以將屏蔽元件的端部夾在圓筒扣件和套管之間；將終端部件連接到電線的端部；將終端部件插入到屏蔽接頭的外殼中；將接頭安裝到外殼中；并且將金屬圓筒接頭的連接部分連接到金屬屏蔽殼，該金屬屏蔽殼包圍接頭的外殼中的終端部件。
結(jié)果，保證了預(yù)定的屏蔽性能，并且降低了噪聲的輻射。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，屏蔽元件由編織線構(gòu)成。利用這種結(jié)構(gòu)，可操作性極好。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在上述的制造方法中，通過除去屏蔽元件使得電線從電線端部暴露預(yù)定的長度。
利用這種處理，防止屏蔽元件的松弛。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在電線端部連接到終端部件之前，通過屏蔽元件變形而在軸向收縮使得電線從電線端部暴露預(yù)定的長度。
利用這種處理，對暴露電線端部去皮以及將其卷曲并連接到終端部件成為可能。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在電線端部連接到終端部件之前，通過屏蔽元件變形而在軸向收縮使得電線從電線端部暴露預(yù)定的長度。
利用這種處理，將終端部件連接到電線端部時的操作性很好。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，一種屏蔽電纜的端部結(jié)構(gòu)，包括包括由屏蔽元件圍繞的電線的屏蔽電纜；圓筒扣件，能從外面安裝到屏蔽元件上；圓筒金屬接頭，能從外面安裝到電線的端部；接頭包括套管，能將屏蔽元件的端部夾在圓筒扣件和屏蔽接頭之間；連接部分，連接于金屬屏蔽殼，該金屬屏蔽殼能圍繞連接于屏蔽接頭的外殼中的電線端部的終端部件。
屏蔽元件的端部被夾在扣件和接頭的套管之間，并且當接頭安裝到外殼中時，屏蔽元件容易并可靠地連接到外殼中的屏蔽殼。


圖1是本發(fā)明實施例的屏蔽接頭和屏蔽電纜的側(cè)視圖；圖2是屏蔽接頭和屏蔽電纜的剖面圖；圖3A是在加工前屏蔽電纜端部的側(cè)視圖；圖3B是當部分外皮除去時的側(cè)視圖；圖3C是當安裝有蓋子并且除去部分屏蔽元件時的側(cè)視圖；圖3D是當扣件從外面安裝時的側(cè)視圖；圖4A是當屏蔽元件的前端張開時的側(cè)視圖；圖4B是當小直徑部分在屏蔽元件前端和電線之間滑動時的側(cè)視圖；圖4C是當屏蔽元件的前端被夾在小直徑部分和扣件之間時的側(cè)視圖；圖5A是當接頭撤退到后面位置時的側(cè)視圖；圖5B是當終端部件插入到外殼中時的側(cè)視圖；圖5C是當接頭安裝到外殼中時的側(cè)視圖；圖5D是當蓋子從外面安裝到外殼上的側(cè)視圖；圖6A是根據(jù)第二實施例屏蔽電纜的端部的側(cè)視圖；圖6B是當部分外皮除去時的側(cè)視圖；圖6C是當蓋子從外面安裝時的側(cè)視圖；圖6D是當扣件從外面安裝時的側(cè)視圖；圖7A是當根據(jù)第二實施例的屏蔽元件的前端擴張時的側(cè)視圖；圖7B是當小直徑部分在屏蔽元件的前端和電線之間滑動時的側(cè)視圖；圖7C是當屏蔽元件的前端被夾在小直徑部分和扣件之間時的側(cè)視圖；圖8A是根據(jù)第二實施例的當接頭撤退到后面位置使得電線從端部暴露預(yù)定長度時的側(cè)視圖；
圖8B是當終端部件插入到外殼中時的側(cè)視圖；圖8C是當接頭安裝到外殼中時的側(cè)視圖；圖8D是當蓋子從外面安裝到外殼上時的側(cè)視圖；圖9是根據(jù)另一實施例的當小直徑部分在屏蔽元件的前端和電線之間滑動時的側(cè)視圖；圖10是根據(jù)另外一實施例的當小直徑部分在屏蔽元件的前端和電線之間滑動時的側(cè)視圖；圖11是根據(jù)另外一實施例的當屏蔽元件沿軸向收縮時的側(cè)視圖。
具體實施例方式
<第一實施例>
根據(jù)圖1至圖5描述本發(fā)明的第一實施例。在下文中軸向與前后方向是同義的。
首先，說明是制造對象的屏蔽電纜B。在屏蔽電纜B中多個例如三個電線10被一個管狀屏蔽元件11圍繞。電線10是未屏蔽電線，其中導(dǎo)體的外圍被絕緣的覆蓋層包圍。屏蔽元件11由編織線構(gòu)成，在編織線中多個薄的金屬線被編織成網(wǎng)狀。屏蔽元件11具有沿軸向(長度方向)和直徑方向可延長的彈性。利用外皮包圍屏蔽元件11的外圍。
接著，將描述連接到屏蔽電纜B前端的屏蔽接頭A。屏蔽接頭A包括外殼20，終端部件40，屏蔽殼30，接頭50，扣件55，以及蓋子60。
外殼20由合成樹脂制成，并且多個空間沿著前后方向貫穿，例如在外殼20中有三個空間的空腔21。在外殼20的前半部中，形成有大體扁平矩形樣式的頂罩22。頂罩20的外表面支撐可旋轉(zhuǎn)的控制桿23，其中控制桿基本是大門形。當本實施例的外殼20與配對物(未示出)的外殼安裝和連接時，控制桿23被用于提高可操作性。外殼20的后半部分是裝配件24，它的外部形狀是圓形的。裝配件24的后端部是裝配管25，其是圓形的并且向后延伸超過空腔21的后端。
當澆鑄外殼20時，利用夾物成型將屏蔽殼30與外殼20集成一體。具有階梯劃分線的屏蔽殼30的前半部分是矩形管31，而后半部分是圓筒32。彈性接觸元件33形成在矩形管31和圓筒32的預(yù)定位置上。屏蔽殼30沿著外殼20的外部表面嵌入到外殼20中，并且設(shè)置并保持在鎖緊外殼20的位置。
矩形管31沿著頂罩22的內(nèi)徑暴露并且包圍多個例如三個一組的用于空腔21的終端部件40。當外殼20與配對物的外殼連接起來時，矩形管31的彈性接觸元件33與設(shè)置在配對物外殼外圍上的接地元件(未示出)彈性地接觸。向外表面打開的拉拔孔26形成在頂罩22上，因此彈性接觸元件33能沿著直徑方向彎曲。
另一方面，圓筒32設(shè)置有同心地成組環(huán)繞空腔21的裝配件24以及裝配件24中的空腔21里面的終端部件40。圓筒32的后端部分沿著裝配管25的內(nèi)徑暴露。圓筒32的彈性接觸元件(未示出)設(shè)置在暴露的部分上，并且當接頭50插入到裝配管25中時，彈性接觸元件彈性地與接頭50接觸，后面會描述接頭50。
陰終端部件40被粘合到每個電線10的端部。終端部件40從后面插入到空腔21中，并被放置為不會被沿著空腔21的內(nèi)壁形成的撞桿21A的鎖緊作用除去。從終端部件40的后端延伸出來的電線10通過裝配管25被引到外殼20的后面。
接頭50是管狀的并且由金屬制成。接頭50將屏蔽電纜B的屏蔽元件11連接到屏蔽殼30。沿著接頭50的軸向大約前端側(cè)的1/3是大直徑圓形部分51(其相應(yīng)于本發(fā)明實施例的連接部分)，后端側(cè)的2/3是小直徑部分52(其相應(yīng)于本發(fā)明實施例的套管)，其中它的直徑小于大直徑部分51的直徑并且它與大直徑部分51是同心圓。利用同心的階梯環(huán)形環(huán)53將大直徑部分51的后端部和小直徑部分52的前端部互相連接起來。另外，用于模鍛的凹進部分54形成于小直徑部分52的外圍上，在凹進部分54中在軸向的中心沿著邊緣的方向淺淺地彎曲。當大直徑部分51插入到外殼20的裝配管25中時，接頭50的大直徑部分51連接屏蔽殼30的圓筒32。
蓋子60由合成樹脂制成，形成有覆蓋在直徑外圍方向上的凸緣62。圍繞部分63設(shè)置成從凸緣62的外圍邊緣向前延伸。用來調(diào)節(jié)蓋子60從外殼20中的移動的鎖緊孔65形成于圍繞部分63上。
接著將依次描述加工屏蔽電纜B端部的過程并將加工過的電纜B連接到屏蔽接頭A上的過程。
首先，從圖3A中示出的情況中，屏蔽電纜B端部(前端)上的外皮12被除去暴露出預(yù)定長度的屏蔽元件11(參考圖3B)。除去(或切去)暴露的屏蔽元件11前端的預(yù)定長度，從而暴露每根電線10的前端。蓋子60從前面在外部固定到屏蔽元件11上，并且被保持在后面位置(參考圖3C)。圓筒扣件55在外部固定到屏蔽元件11上，并且被保持在后面位置(參考圖3D)。設(shè)置扣件55以便與接頭50(其在后面進行描述)接合，該接頭50設(shè)置得在軸向的長度與小直徑部分52相同，并且與小直徑部分52同心。
接著，幾乎所有屏蔽元件11的前端被從每個電線10的外圍表面分離以具有更寬的直徑(參考圖4A)。接頭50從前端在外部固定到每個電線10上。小直徑部分52載每個電線10和打開狀態(tài)的屏蔽元件11的前端之間滑動(參考圖4B)。此后，扣件55向前移動，以便屏蔽元件11夾在小直徑部分52和扣件55之間。在這種狀態(tài)下，扣件55被彎曲，以便將屏蔽元件11的前端夾在小直徑部分52和扣件55之間。在這時，屏蔽元件11被凹陷部分54鉤住。
經(jīng)過上述的步驟，接頭50的小直徑部分52、屏蔽元件11的前端部、和扣件55三個元件被集成一體，并且在集成過程中，允許接頭50沿軸向的運動同時伴隨著屏蔽元件11的變形。因此，臨時向后面位置移動接頭50，同時屏蔽元件11變形沿軸向收縮(參考圖5A)。每根電線10沿軸向暴露一定長度，并且每根電線10的前端與終端部件40連接。
為了將已完成端部加工的屏蔽電纜B連接到屏蔽接頭A，首先，每個終端部件40被從后部插入到空腔21中(參考圖5B)。接著，向前移動接頭50以便將它的大直徑部分51插入到外殼20后端部的裝配管25中。在這時候，大直徑部分51的前端對接于裝配管25的凹陷端部表面(空腔21的后端打開的表面)而停止。插入到裝配管25中的大直徑部分51沿著屏蔽殼30的圓筒32的內(nèi)徑在徑向上重疊(大直徑部分51的外圍和圓筒32的內(nèi)徑互相相對或者互相接觸)。圓筒32的彈性接觸元件接觸大直徑部分51的外圍。接頭50和屏蔽殼30互相連貫地連接到一起。結(jié)果，屏蔽元件11和屏蔽殼30也互相連貫地連接到一起。此外，每根電線10的前端被保護在屏蔽的狀態(tài)，保持在外殼20中。
此后，將位于后面位置的蓋子60向前移動，并且蓋子60的圍繞部分63沿徑向安裝到外殼20(包括裝配管25)的固定部分24而不搖晃。當正確地安裝時，因為蓋子60的凸緣62對接于裝配管25的后端邊緣，所以停止蓋子60，同樣由于蓋子60的鎖緊孔65與外殼20的鎖緊凸起29接合并鎖緊，所以蓋子60被安裝到并且被保持在外殼20中。在蓋子60被安裝的情況下，接頭50的環(huán)形環(huán)53從前端與蓋子60的凸緣62鄰接，從而調(diào)節(jié)接頭50從外殼20向后移動。在裝配管25里面，接頭50的大直徑部分51可以沿蓋子60的凸緣62和裝配管25的凹陷表面的橫向移動。
在安裝完蓋子60之后，安裝在屏蔽電纜B上的橡膠套70預(yù)先向前移動使之與蓋子60的圓形包圍部分61緊密接觸。橡膠套70包圍由于除去屏蔽電纜B中的外皮12而暴露出來的屏蔽元件11。在安裝完橡膠套70之后，橡膠套70的后端被安裝到外皮12的前端上。從超過外皮12的橡膠套70的后端中，綁上帶子(未示出)將橡膠套70的后端和屏蔽電纜B結(jié)合起來，同樣通過填充在橡膠套70的后端和屏蔽電纜B之間的裂縫，使之具有防水性。因此，屏蔽電纜B與屏蔽接頭A連接起來。
如上所述，根據(jù)本實施例，接頭50被插入到外殼20的裝配管25中，并且接頭50的大直徑部分51與屏蔽殼30連接。在每根電線10中通過除去屏蔽元件11而暴露的前端保持在外殼20中和接頭50中，因此每根電線被屏蔽了。結(jié)果，獲得了預(yù)定的屏蔽特性并減小噪音的發(fā)射。因為屏蔽元件11的前端預(yù)先被除去預(yù)定的長度，所以接頭50和屏蔽殼30的干擾都不能導(dǎo)致松動。
在屏蔽元件11的前端被夾在扣件55和接頭50的小直徑部分52之間后，在接頭50插入到外殼20中之前，因為接頭50向后面位置移動并且屏蔽元件11變形而在軸向收縮，將終端部件40連接到每根電線10的前端的操作性是很好的。
<第二實施例>
接著，參考圖6至圖8解釋本發(fā)明的第二實施例。第二實施例與第一實施例不同之處在于其不包括除去屏蔽元件11的過程。然而，其他方面和第一實施例幾乎相同。
在第二個實施例中，當加工屏蔽電纜B的端部時，首先除去外皮12以便暴露屏蔽元件11預(yù)定的長度(參考圖6A)，接著將蓋子60從前面安裝在外面并且移動到后面位置待用，并且不除去屏蔽元件11(參考圖6B)，而且將圓筒扣件55從外面安裝并移動到后面位置待用(參考圖6C)。
在這種情況下，屏蔽元件11的前端(端部)是打開的，接頭50的小直徑部分52載屏蔽元件11的前端和每根電線10的前端之間滑動(參考圖7B)。接著，向前移動扣件55將屏蔽元件11的前端夾在小直徑部分和扣件55之間。在這種情況下，扣件55被彎曲，夾緊在小直徑部分52和扣件55之間的屏蔽元件44的前端(參考圖7C)。
在這種情況下，接頭50臨時向后面位置移動，同時使屏蔽元件11沿軸向收縮，這樣每根電線10的前端在軸向上暴露出預(yù)定的長度(參考圖8A)。接著，在每根電線10的暴露前端去皮并且終端部件40彎曲夾在其上之后，終端部件40從后面插入到外殼20的空腔21中(參考圖8B)。此后，利用與第一實施例中相同的過程將屏蔽電纜B連接到屏蔽接頭A上(參考圖8C和圖8D)。
根據(jù)不同于第一實施例的第二個實施例，不包括除去屏蔽元件11的過程，所以可以省略進行加工的工作。此外，即使沒有除去屏蔽元件11，由于通過屏蔽元件11變形而在軸向收縮使得電線10的前端暴露預(yù)定的長度，可以進行卷曲并且連接終端部件40到電線10的前端。而且，因為屏蔽元件11沿軸向的收縮和擴張，插入接頭50和屏蔽殼30的松弛可以被吸收。
<其他實施例>
本發(fā)明不限于上述說明和附圖描述的實施例，例如，在本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域中也包括了下列實施例。而且，也包括在本發(fā)明要點范圍內(nèi)的不同于下列實施例的其他實施例。
(1)在上述的實施例中，屏蔽元件11由編織線構(gòu)成，但是在本發(fā)明中屏蔽元件11可以是橫卷型屏蔽線，如圖9所示，其中多個電線11A繞著電線10的外圍纏繞。
(2)另外，在本發(fā)明的實施例中，如圖10所示，屏蔽元件11可以由諸如金屬蒸鍍帶的金屬帶11B繞著電線10的外圍纏繞構(gòu)成。
(3)在上述的實施例中，利用接頭50的向后運動使屏蔽元件11沿軸向收縮，但是在本發(fā)明中，在終端部件40連接到電線10的前端之前，要求屏蔽元件11沿軸向收縮使得電線10的前端暴露預(yù)定的長度。因此，如圖11所示，屏蔽元件11在與接頭50的小直徑部分52接合之前可以不除去屏蔽元件11而收縮，或者如圖3C所示，可以除去屏蔽元件11并且卷曲終端部件40。
(4)在上述的實施例中，屏蔽殼和外殼通過插入的形式集成，但是在本發(fā)明中，屏蔽殼也可以安裝到已經(jīng)成形的外殼上。
(5)在上述的實施例中，屏蔽殼和接頭連接起來，其中屏蔽殼和接頭的周圍表面互相相對，但是在本發(fā)明中，凸緣可以形成在屏蔽殼的端部或者接頭的端部，并且凸緣可以互相鄰接相連。
(6)上述的實施例采用了控制桿接頭，但是本發(fā)明也可以采用其他不使用控制桿的接頭。
權(quán)利要求
1.一種當把電線由屏蔽元件圍繞的屏蔽電纜的端部連接到屏蔽接頭時屏蔽線束的制造方法，包括從外面安裝圓筒扣件到屏蔽元件上；將圓筒扣件保持在屏蔽元件的后面部分；在電線端部和屏蔽元件端部之間滑動金屬圓筒接頭的套管；向前移動圓筒扣件從而將屏蔽元件的端部夾在圓筒扣件和套管之間；將終端部件連接到電線的端部；將終端部件插入到屏蔽接頭的外殼中；將接頭安裝到外殼中；并且將金屬圓筒接頭的連接部分連接到金屬屏蔽殼，該金屬屏蔽殼包圍接頭的外殼中的終端部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的屏蔽線束的制造方法，其中屏蔽元件由編織線構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的屏蔽線束的制造方法，進一步包括通過除去屏蔽元件使得電線從電線端部暴露預(yù)定的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的屏蔽線束的制造方法，進一步包括在電線端部連接到終端部件之前，通過屏蔽元件變形而在軸向收縮使得電線從電線端部暴露預(yù)定的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的屏蔽線束的制造方法，包括在將屏蔽元件的端部夾在扣件和接頭的套管之間后，將接頭移動到屏蔽元件的后面部分同時將接頭安裝到外殼中。
6.一種屏蔽電纜的端部結(jié)構(gòu)，包括包括由屏蔽元件圍繞的電線的屏蔽電纜；圓筒扣件，能從外面安裝到屏蔽元件上；圓筒金屬接頭，能從外面安裝到電線的端部；該接頭包括套管，能將屏蔽元件的端部夾在圓筒扣件和屏蔽接頭之間；以及連接部分，連接于金屬屏蔽殼，該金屬屏蔽殼能圍繞連接于屏蔽接頭的外殼中的電線端部的終端部件。
7.一種屏蔽電纜，包括由屏蔽元件圍繞的電線；圓筒扣件，能從外面安裝到屏蔽元件上；圓筒金屬接頭，能從外面安裝到電線的端部；該接頭包括套管，能將屏蔽元件的端部夾在圓筒扣件和屏蔽接頭之間；以及連接部分，連接于金屬屏蔽殼，該金屬屏蔽殼能圍繞連接于屏蔽接頭的外殼中的電線端部的終端部件。
全文摘要
屏蔽元件的前端夾在扣件和接頭小直徑部分之間，并且終端部件連接到電線的前端。在將終端部件插入到外殼中之后，通過將接頭安裝在外殼中，接頭的大直徑部分連接到屏蔽殼，該屏蔽殼由金屬制成并且圍繞在外殼中的終端部件。除去屏蔽元件而暴露的電線的前端通過保持在外殼中而保證處于屏蔽的狀態(tài)。
文檔編號H01B13/00GK1667890SQ20051005449
公開日2005年9月14日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月8日
發(fā)明者池田憲治 申請人:株式會社自動網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會社, 住友電氣工業(yè)株式會社