專利名稱：斷路器的滅弧裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滅弧裝置，具體涉及到斷路器的滅弧裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斷路器一般都包括滅弧裝置、脫扣裝置、觸頭系統(tǒng)和操作機構(gòu)等部分。在斷路器動靜觸頭分開時會產(chǎn)生電弧，由于動觸頭的觸臂運動的路線在滅弧柵片的容腔中，故電弧在產(chǎn)生過程中就會進入滅弧室中，通過滅弧柵片將電弧引入柵片之間，將電弧切割成串連的短弧，使電弧變細(xì)且快速提高電弧壓降，從而達(dá)到滅弧的作用。
申請人經(jīng)試驗發(fā)現(xiàn)，當(dāng)斷路器短路分?jǐn)鄷r，動靜觸頭的斥開產(chǎn)生電弧，當(dāng)電弧產(chǎn)生并進入滅弧室后，電弧遇到滅弧室的左右側(cè)壁及滅弧柵片后會反彈回來，而這些高溫的電弧氣體將會降低所接觸區(qū)域的絕緣強度；同時，當(dāng)電弧進入滅弧室后，電弧電壓會急劇升高，這樣在電弧接觸的區(qū)域就會產(chǎn)生電弧背后擊穿現(xiàn)象，導(dǎo)致在被破壞的絕緣層之間重新產(chǎn)生新的電弧。這種電弧的背后擊穿現(xiàn)象將使電弧的電壓降低，電流增大，使得電弧存在的時間延長，從而使斷路器極限分?jǐn)嗟哪芰档汀?br> 文獻(xiàn)CN1304149A，描述了一種帶介電屏蔽的滅弧室的電氣斷路器電極，該橫向介電屏蔽布置成橫向置于分離件和斷開位置的動觸頭裝置之間。此介電屏蔽由不產(chǎn)氣或產(chǎn)氣很少的材料做成，并且此介電屏蔽設(shè)置成使沿垂直于縱向中平面測量的滅弧室開口的寬度在上引弧角形件附近明顯小于在下引弧角形件附近的寬度，甚至此介電屏蔽的下部可以整個的去掉，以利于電弧進入滅弧室。此介電屏蔽被對稱安置于滅弧室內(nèi)，目的是控制滅弧室內(nèi)的壓力平衡并拉長電弧，從而提高了電弧電壓，以達(dá)到電弧過零后不再觸發(fā)新電弧的作用。另外一個作用是可以防止滅弧柵片和動觸頭之間的電氣擊穿。其欠缺在于電弧起弧時，電弧的溫度會很高，最高可能達(dá)到6000K，容易燒損滅弧柵片表面；由于滅弧柵片層與層之間沒有屏蔽，所以對于滅弧柵片層與層之間的絕緣和電弧侵蝕以及電弧背后擊穿沒有起到很好的保護作用。
文獻(xiàn)US6248970B1，描述了一種帶有凹腔的端冒，此端冒由產(chǎn)氣材料組成，罩于滅弧柵片的柵片腳部位，以利于快速滅弧并防止滅弧柵片和動觸頭之間發(fā)生電氣擊穿。其解決了上述欠缺的第一種，而未解決層與層之間的絕緣和電弧的背后擊穿現(xiàn)象，而且上述帶凹腔的端冒并沒有和滅弧柵片及滅弧室進行硬連接，導(dǎo)致在滅弧室壓力增大時帶凹腔端冒和滅弧柵片連接不可靠，這種帶凹腔的端冒的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝也不方便。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠并且可以解決滅弧柵片層與層之間的絕緣和防止電弧背后擊穿，從而延長斷路器的壽命的斷路器的滅弧裝置。
本實用新型的目的是這樣來達(dá)到的，一種斷路器的滅弧裝置，包括左、右隔弧側(cè)壁1、于左、右隔弧側(cè)壁1之間的滅弧柵片2、一對分別置于左、右隔弧側(cè)壁1上的屏蔽件3、藉由滅弧柵片2形成的空間而構(gòu)成的滅弧室4，特點是所述的一對屏蔽件3緊貼于左、右隔弧側(cè)壁1的內(nèi)側(cè)并蓋住滅弧柵片2的端部。
所述的一對屏蔽件3在它們各自面向滅弧柵片2的一側(cè)間布有用于供滅弧柵片2的端部鑲?cè)氲臇牌?1。
所述的一對該屏蔽件3上設(shè)有用于與左、右隔弧側(cè)壁1的內(nèi)側(cè)相固定的連接裝置，該連接裝置包括凸臺32和凸臺孔11，凸臺32延設(shè)于屏蔽件3上，而凸臺孔11開設(shè)在左、右隔弧側(cè)壁1上，凸臺孔11與凸臺32相容配。
所述的屏蔽件3是由產(chǎn)氣絕緣材料制成的。
采用上述技術(shù)方案，屏蔽件3的合理結(jié)構(gòu)能在確保不占用滅弧室4的體積的前提下，對滅弧柵片2的端部之間的絕緣和電弧侵蝕以及背后擊穿能起到良好的保護作用；連接裝置提高了屏蔽件3與左、右隔弧側(cè)壁1的連接效果，并對滅弧柵片2的端部具有攜固作用，使滅弧室4的可靠性得以穩(wěn)定；本結(jié)構(gòu)便于安裝且更經(jīng)濟；屏蔽件3采用產(chǎn)氣絕緣材料，以調(diào)整滅弧室4內(nèi)的壓力；設(shè)置柵片槽31能將滅弧柵片2的層間空氣排出，藉以提高滅弧柵片2的層與層之間的絕緣等級，改善滅弧性能，更而減少了電弧的背后擊穿現(xiàn)象。
結(jié)合附圖對本實用新型的作為非限制性例子給出的具體實施例進行如下的描述，將使本實用新型的特征和優(yōu)點變得更加清晰。
附圖及

圖1所示為本實用新型所舉及的已有技術(shù)中的斷路器的滅弧裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2所示為本實用新型斷路器的滅弧裝置的一實施例組裝結(jié)構(gòu)圖。
圖3所示為本實用新型用于構(gòu)成滅弧柵片2的滅弧頂片21、滅弧中間片22、滅弧底片23的結(jié)構(gòu)圖。
圖4所示為本實用新型斷路器的滅弧裝置的另一實施例結(jié)構(gòu)圖。
圖5所示為本實用新型斷路器的滅弧裝置的屏蔽件3的另一種結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
請見圖2和圖3，一對左、右隔弧側(cè)壁1，其上間布插嵌突孔12，滅弧柵片2可以由滅弧頂片21、滅弧中間片22、滅弧底片23共同構(gòu)成，也可以省去滅弧頂、底片21、23，全部由滅弧中間片22構(gòu)成為滅弧柵片2，圖2、圖3即屬此種情形，一組分別由一枚滅弧頂片21和滅弧底片23以及位于滅弧頂、底片21、23之間的若干滅弧中間片22構(gòu)成的滅弧柵片2，由所有滅弧中間片22和一枚滅弧頂片21及一枚滅弧底片23共同形成的空間而構(gòu)成滅弧室4。一對屏蔽件3貼置在一對左、右隔弧側(cè)壁1之內(nèi)側(cè)，蓋住滅弧頂片21、滅弧中間片22、滅弧底片23的端部，當(dāng)斷路器分?jǐn)嗖a(chǎn)生電弧時，由于屏蔽件3的屏蔽作用，電弧在進入滅弧室4時，高溫氣體不會侵蝕左、右隔弧側(cè)壁1，滅弧室4的絕緣性能得到提高。優(yōu)先地，可以在屏蔽件3上形成彼此間隔的柵片槽31，柵片槽31略帶一定的傾斜度，但并不排除水平，柵片槽31之間的間距相等，柵片槽31的最上面的一條槽內(nèi)插嵌滅弧頂片21的端部211，中部的所有槽內(nèi)插嵌滅弧中間片22的端部221，而最底部的一條槽內(nèi)插嵌滅弧底片23的端部231。由于每一對應(yīng)的滅弧柵片2的端部，具體地講端部211、221、231都插入于柵片槽31，使得滅弧中間片22端部與相鄰層之間的空氣被排除出外，而此屏蔽件3為由尼龍或類似絕緣材料制成，這樣就大大提高了滅弧中間片22與相鄰層之間的絕緣強度，當(dāng)電弧反彈時，沒法進入滅弧中間片22的層與層之間，也就沒法破壞滅弧中間片22與相鄰層之間的絕緣，而屏蔽件3的外側(cè)則防止了滅弧中間片22與動觸頭之間的電弧背后擊穿現(xiàn)象，杜絕了電弧對滅弧中間片22的侵蝕，這樣就可以有效的防止滅弧柵片2的端部221的燒損并防止電弧的重燃。
當(dāng)然，前述的這種柵片槽31的結(jié)構(gòu)也可以設(shè)置在如文獻(xiàn)US6248970B1所述的帶有凹腔的端帽中，以防止電弧在滅弧中間片22的層與層之間的電弧重燃。
同時，在本實用新型的屏蔽件3一側(cè)的上、下端垂設(shè)固定凸臺32，在左、右隔弧側(cè)壁1上開設(shè)凸臺孔11，將固定凸臺32凸入凸臺孔11，便可將一對屏蔽件3分別與左、右隔弧側(cè)壁1貼合。當(dāng)然，固定凸臺32可以加工成榫頭狀，相應(yīng)地凸臺孔11變?yōu)殚究?；又，固定凸臺32與凸臺孔11的位置是可以互換的，例如將固定凸臺32延設(shè)于左、右隔弧側(cè)壁1上，而凸臺孔11則成形于屏蔽件3上。為了安裝方便，上述固定凸臺32還可安置在屏蔽件3的外側(cè)，并將凸臺孔11安置在一對左、右隔弧側(cè)壁1的相應(yīng)位置，從而方便固定。
一對左、右隔弧側(cè)壁1上間布的插嵌突孔12分別與一滅弧頂片21、諸滅弧中間片22、一滅弧底片23的插嵌突2111、2211、2311相插配。
為了裝配和加工的方便，上述固定凸臺32和凸臺孔11可由慣用的如鉚接或螺紋連接等方式來替代。
請見圖4并結(jié)合圖5，給出了一個用于攜本實用新型安裝到斷路器上去的一個基座5，一對隔弧側(cè)壁1在它們的底沿插置到預(yù)設(shè)于基座5上的插槽51中，并用螺釘6或類似的固定件固定。本實施例結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的滅弧室屬于用于框架式斷路器的滅弧裝置結(jié)構(gòu)，因而省去了滅弧頂、底片21、23，取而代之的為固定框板7。一對隔弧側(cè)壁1上開設(shè)有供滅弧中間片22的端部221的插嵌突2211相插配的插嵌突孔12。圖中示意了三排插嵌突孔12，這是因滅弧中間片22的端部221的插嵌突2211的個數(shù)而確定的，因而插嵌突孔12的排數(shù)并不是恒定的，具體地講，它是與插嵌突2211的個數(shù)保持著亦步亦趨的關(guān)系。并且，三排插嵌突孔12之間分別處于同一水平線上，每排插嵌突孔12之間所間隔的間距相等，在輔以屏蔽件3后，同樣能夠避免電弧侵蝕隔弧側(cè)壁1和滅弧中間片22的端部221，并且在此實施例中，屏蔽件3同樣可以設(shè)置柵片槽31，以使滅弧中間片22的層與層之間的空氣排出，藉以提高滅弧中間片22的層間絕緣等級，改善滅弧性能，更而減少電弧的背后擊穿現(xiàn)象。從圖5中看到屏蔽件3的結(jié)構(gòu)與圖2所示結(jié)構(gòu)雖有所差異，但并不能由此而認(rèn)為這種結(jié)構(gòu)游離出了本實用新型技術(shù)方案所限定的范圍，因為如前述，此實施例和前述實施例的結(jié)構(gòu)都是為了避免電弧侵蝕隔弧側(cè)壁1和滅弧中間片22，并且都可以通過開設(shè)柵片槽31來排出滅弧中間片22的層與層之間的空氣，提高絕緣等級，減少電弧背后擊穿的現(xiàn)象，從結(jié)構(gòu)來看，此兩實施例的屏蔽件3都緊貼于左、右隔弧側(cè)壁1的內(nèi)側(cè)并蓋住滅弧柵片2的端部。所以圖5所示的屏蔽件3與圖2所示的屏蔽件3本質(zhì)上有著殊途同歸之效。
權(quán)利要求1.一種斷路器的滅弧裝置，包括左、右隔弧側(cè)壁(1)、于左、右隔弧側(cè)壁(1)之間的滅弧柵片(2)、一對分別置于左、右隔弧側(cè)壁(1)上的屏蔽件(3)、藉由滅弧柵片(2)形成的空間而構(gòu)成的滅弧室(4)，其特征在于所述的一對屏蔽件(3)緊貼于左、右隔弧側(cè)壁(1)的內(nèi)側(cè)并蓋住滅弧柵片(2)的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的一對屏蔽件(3)在它們各自面向滅弧柵片(2)的一側(cè)間布有用于供滅弧柵片(2)的端部鑲?cè)氲臇牌?31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的一對該屏蔽件(3)上設(shè)有用于與左、右隔弧側(cè)壁(1)的內(nèi)側(cè)相固定的連接裝置，該連接裝置包括凸臺(32)和凸臺孔(11)，凸臺(32)延設(shè)于屏蔽件(3)上，而凸臺孔(11)開設(shè)在左、右隔弧側(cè)壁(1)上，凸臺孔(11)與凸臺(32)相容配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斷路器的滅弧裝置，其特征在于所述的屏蔽件(3)是由產(chǎn)氣絕緣材料制成的。
專利摘要一種斷路器的滅弧裝置，包括左、右隔弧側(cè)壁1、于左、右隔弧側(cè)壁1之間的滅弧柵片2、一對分別置于左、右隔弧側(cè)壁1上的屏蔽件3、藉由滅弧柵片2形成的空間而構(gòu)成的滅弧室4，特點是所述的一對屏蔽件3緊貼于左、右隔弧側(cè)壁1的內(nèi)側(cè)并蓋住滅弧柵片2的端部。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便可靠并且可以解決滅弧柵片層與層之間的絕緣和防止電弧背后擊穿，從而延長斷路器壽命的優(yōu)點。
文檔編號H01H73/00GK2743961SQ200420108790
公開日2005年11月30日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者管瑞良, 周敏琛, 王炯華 申請人:常熟開關(guān)制造有限公司(原常熟開關(guān)廠)