專利名稱:斷路器的滅弧裝置的制造方法
【專利摘要】斷路器的滅弧裝置包括安裝在斷路器基座內(nèi)的滅弧室,滅弧室的兩側(cè)分別用于進(jìn)弧和出氣,在滅弧室的進(jìn)弧側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭,在滅弧室的出氣側(cè)設(shè)有消游離機(jī)構(gòu),所述消游離機(jī)構(gòu)包括彼此間隔的至少兩列消游離條,位于同一列的消游離條彼此間隔設(shè)置,且任意相鄰列的消游離條彼此錯(cuò)位設(shè)置。本實(shí)用新型提供一種斷路器的滅弧裝置,通過在滅弧室的出氣側(cè)設(shè)有錯(cuò)位分布的多列消游離條,使得滅弧室內(nèi)排出的高溫電弧氣體快速消游離,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造方便,節(jié)省生產(chǎn)成本,且消游離條的錯(cuò)位設(shè)置,避免電弧氣體直接穿過消游離機(jī)構(gòu),增大電弧與消游離條的接觸機(jī)會(huì)和電弧運(yùn)動(dòng)的阻力,減少飛狐,消游離效果好,提高斷路器的可靠性。
【專利說明】
斷路器的滅弧裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,具體涉及一種斷路器的滅弧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大電流的斷路器在短路分?jǐn)鄷r(shí),由于能量比較大,會(huì)使得滅弧室出氣口產(chǎn)生大量的高溫氣體,為減小飛弧,通常在出氣口設(shè)有消游離的結(jié)構(gòu)。一般大電流的斷路器如萬能式斷路器,其消游離裝置由帶有金屬絲的消游離片或多孔結(jié)構(gòu)的消游離片,或者兩者的組合,這種結(jié)構(gòu)消游離效果差,且成本較高。此外,現(xiàn)有的消游離裝置存在電弧氣體與消游離裝置接觸少,且沒有對(duì)進(jìn)入的電弧氣體進(jìn)行有效地引導(dǎo),導(dǎo)致無法快速徹底地使電弧氣體消游離實(shí)現(xiàn)零飛狐,影響斷路器的可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且消游離效果好的斷路器的滅弧裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種斷路器的滅弧裝置,包括安裝在斷路器基座內(nèi)的滅弧室I,滅弧室I的兩側(cè)分別用于進(jìn)弧和出氣,在滅弧室I的進(jìn)弧側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭3,在滅弧室I的出氣側(cè)設(shè)有消游離機(jī)構(gòu)2,所述消游離機(jī)構(gòu)2包括彼此間隔的至少兩列消游離條22,位于同一列的消游離條22彼此間隔設(shè)置,且任意相鄰列的消游離條22彼此錯(cuò)位設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地,所述消游離條22為金屬材料制成的圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地,所述消游離機(jī)構(gòu)2的所有消游離條22相互平行設(shè)置,且形狀和大小均相同,在每列中相鄰的消游離條22間隔相同的距離設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地,所述消游離條22的高度大于或等于相鄰兩個(gè)消游離條22的間距。
[0009]優(yōu)選地,在消游離機(jī)構(gòu)2與滅弧室I相對(duì)的一側(cè)設(shè)有隔弧擋板4,隔弧擋板4上設(shè)有多排通氣孔41 ο
[0010]優(yōu)選地,沿滅弧室I內(nèi)排出的電弧氣體的運(yùn)動(dòng)方向,位于隔弧擋板4的后方設(shè)有隔弧墊層5,隔弧墊層5的一端設(shè)置在滅弧室I與靜觸頭3之間且匹配貼附在靜觸頭3的端面上,隔弧墊層5的另一端阻擋在隔弧擋板4的后方。
[0011]優(yōu)選地,所述滅弧室I包括兩塊安裝側(cè)板11、以及層疊設(shè)置在兩塊安裝側(cè)板11之間的多個(gè)滅弧柵片12,多個(gè)滅弧柵片12彼此間隔設(shè)置,每個(gè)滅弧柵片12上在滅弧室I的進(jìn)弧側(cè)開設(shè)有滅弧缺口 12a,滅弧缺口 12a為偏心不對(duì)稱結(jié)構(gòu),滅弧缺口 12a的根部位于滅弧柵片12中心線的一側(cè);所述滅弧室I為不對(duì)稱結(jié)構(gòu),相鄰滅弧柵片12的滅弧缺口 12a交錯(cuò)排列,使得任意兩個(gè)相鄰滅弧柵片12的滅弧缺口 12a的根部分別位于滅弧室I中心線的兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選地,所述消游離條22的兩端設(shè)有用于安裝消游離條22的兩塊隔板21,兩塊隔板21分別對(duì)應(yīng)與滅弧室I的兩塊安裝側(cè)板11相接且平齊。
[0013]優(yōu)選地,所述靜觸頭3設(shè)置在滅弧室I的下方與動(dòng)觸頭相對(duì)應(yīng),靜觸頭3包括連接板31、靜觸點(diǎn)32和引弧板33,其中,連接板31的兩端分別用于接線和與斷路器的動(dòng)觸頭配合,在連接板31與動(dòng)觸頭配合端上設(shè)有與動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)配合的多個(gè)靜觸點(diǎn)32,所述多個(gè)靜觸點(diǎn)32呈錯(cuò)層分布;所述引弧板33包括與多個(gè)靜觸點(diǎn)32對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)引弧腳332,每個(gè)引弧腳332對(duì)應(yīng)設(shè)置在連接板31上且與其相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)32間隔一定距離;所述引弧板33還包括與多個(gè)引弧腳332連接的引弧頭331,多個(gè)引弧腳332的一端分別固定連接在連接板31上與靜觸點(diǎn)32相對(duì)應(yīng),多個(gè)引弧腳332的另一端向連接板31的接線端翹起并連接在引弧頭331上。
[0014]優(yōu)選地,所述連接板31包括依次連接的第一連接板311、第二連接板312和第三連接板313,其中第一連接板311和第三連接板313平行錯(cuò)層設(shè)置,第二連接板312傾斜連接在第一連接板311和第三連接板313之間,靜觸點(diǎn)32和引弧板33連接在連接板31的第三連接板313上,且引弧板33和第一連接板311位于第三連接板313的同一端面上方。
[0015]本實(shí)用新型的斷路器的滅弧裝置,通過在滅弧室的出氣側(cè)設(shè)有錯(cuò)位分布的多列消游離條,使得滅弧室內(nèi)排出的高溫電弧氣體快速消游離,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造方便,節(jié)省生產(chǎn)成本,且消游離條的錯(cuò)位設(shè)置,避免電弧氣體直接穿過消游離機(jī)構(gòu),增大電弧與消游離條的接觸機(jī)會(huì)和電弧運(yùn)動(dòng)的阻力,增長電弧氣體在消游離機(jī)構(gòu)內(nèi)的停留時(shí)間,減少飛狐,消游離效果好,提高斷路器的可靠性。此外,消游離條的圓柱形外表面既能增大與游離電弧氣體接觸,也能有效導(dǎo)引電弧氣體向下一列消游離條運(yùn)動(dòng),加速高溫電弧氣體的消游離,達(dá)到快速徹底地消游離,將電弧熄滅,提高消游離效果,實(shí)現(xiàn)斷路器的零飛弧。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的斷路器的滅弧裝置和靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型的斷路器的滅弧裝置和靜觸頭省去一塊安裝側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型的消游離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型的靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖1至4給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器的滅弧裝置的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的斷路器的滅弧裝置不限于以下實(shí)施例的描述。
[0021]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的斷路器的滅弧裝置,包括安裝在斷路器基座內(nèi)的滅弧室I,滅弧室I的兩側(cè)分別用于進(jìn)弧和出氣,在滅弧室I的進(jìn)弧側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭3,在滅弧室I的出氣側(cè)設(shè)有消游離機(jī)構(gòu)2,所述消游離機(jī)構(gòu)2包括彼此間隔的至少兩列消游離條22,位于同一列的消游離條22彼此間隔設(shè)置,且任意相鄰列的消游離條22彼此錯(cuò)位設(shè)置。通過在滅弧室的出氣側(cè)設(shè)有錯(cuò)位分布的多列消游離條,使得滅弧室內(nèi)排出的高溫電弧氣體快速消游離,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工制造方便,節(jié)省生產(chǎn)成本,且消游離條的錯(cuò)位設(shè)置,避免電弧氣體直接穿過消游離機(jī)構(gòu),增大電弧與消游離條的接觸機(jī)會(huì)和電弧運(yùn)動(dòng)的阻力,增長電弧氣體在消游離機(jī)構(gòu)內(nèi)的停留時(shí)間,減少飛狐,消游離效果好,提高斷路器的可靠性。
[0022]如圖3所示,本實(shí)用新型的消游離條22為金屬材料制成的圓柱形結(jié)構(gòu)。消游離條的圓柱形外表面既能增大與游離電弧氣體接觸,也能有效導(dǎo)引電弧氣體向下一列消游離條運(yùn)動(dòng),加速高溫電弧氣體的消游離,達(dá)到快速徹底地消游離,將電弧熄滅,提高消游離效果,實(shí)現(xiàn)斷路器的零飛弧。此外,消游離機(jī)構(gòu)2的所有消游離條22相互平行設(shè)置,且形狀和大小均相同,在每列中相鄰的消游離條22間隔相同的距離設(shè)置。方便生產(chǎn)制造和安裝,提高生產(chǎn)效率和安裝效率。而且,消游離條22的高度大于或等于相鄰兩個(gè)消游離條22的間距,以使得沿滅弧室I排出的電弧氣體的運(yùn)動(dòng)方向,在前的一列中任意兩相鄰消游離條22的間隙被其后一列的消游離條22完全阻擋住,實(shí)現(xiàn)滅弧室I內(nèi)排出的電弧氣體被阻擋停留在消游離機(jī)構(gòu)2內(nèi)與消游離條22相接觸。有效避免從滅弧室排出的電弧氣體直接穿過消游離機(jī)構(gòu),增長電弧氣體在消游離機(jī)構(gòu)內(nèi)的停留時(shí)間,保障高溫的電弧氣體能夠在消游離機(jī)構(gòu)內(nèi)層層遞進(jìn)至電弧熄滅,提高斷路器的滅弧效果和可靠性。
[0023]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的滅弧室I包括兩塊安裝側(cè)板11、以及層疊設(shè)置在兩塊安裝側(cè)板11之間的多個(gè)滅弧柵片12,多個(gè)滅弧柵片12彼此間隔設(shè)置,每個(gè)滅弧柵片12上在滅弧室I的進(jìn)弧側(cè)開設(shè)有滅弧缺口 12a,滅弧缺口 12a為偏心不對(duì)稱結(jié)構(gòu),滅弧缺口 12a的根部位于滅弧柵片12中心線的一側(cè);所述滅弧室I為不對(duì)稱結(jié)構(gòu),相鄰滅弧柵片12的滅弧缺口 12a交錯(cuò)排列,使得任意兩個(gè)相鄰滅弧柵片12的滅弧缺口 12a的根部分別位于滅弧室I中心線的兩側(cè)。通過相鄰滅弧柵片的滅弧缺口的交錯(cuò)排列,減小電弧在進(jìn)入滅弧室時(shí)的阻力,電弧在進(jìn)入滅弧室時(shí)被拉得更長,并使電弧電壓快速提高,有利于快速熄滅電弧。此外,消游離條22的兩端設(shè)有用于安裝消游離條22的兩塊隔板21,消游離條22鉚接固定在兩塊隔板21之間,兩塊隔板21分別對(duì)應(yīng)與滅弧室I的兩塊安裝側(cè)板11相接且平齊。滅弧室和消游離機(jī)構(gòu)形成連通半封閉式的滅弧裝置,有效避免電弧飛出,提高滅弧效果。
[0024]如圖1和圖4所示,本實(shí)用新型的靜觸頭3設(shè)置在滅弧室I的下方與動(dòng)觸頭相對(duì)應(yīng),靜觸頭3包括連接板31、靜觸點(diǎn)32和引弧板33,其中,連接板31的兩端分別用于接線和與斷路器的動(dòng)觸頭配合,在連接板31與動(dòng)觸頭配合端上設(shè)有與動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)配合的多個(gè)靜觸點(diǎn)32,所述多個(gè)靜觸點(diǎn)32呈錯(cuò)層分布;所述引弧板33包括與多個(gè)靜觸點(diǎn)32對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)引弧腳332,每個(gè)引弧腳332對(duì)應(yīng)設(shè)置在連接板31上且與其相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)32間隔一定距離,該一定距離是指引弧腳332與靜觸點(diǎn)32之間能實(shí)現(xiàn)快速傳遞電弧的距離;所述引弧板33還包括與多個(gè)引弧腳332連接的引弧頭331,多個(gè)引弧腳332的一端分別固定連接在連接板31上與靜觸點(diǎn)32相對(duì)應(yīng),多個(gè)引弧腳332的另一端向連接板31的接線端翹起并連接在引弧頭331上。所述連接板31包括依次連接的第一連接板311、第二連接板312和第三連接板313,其中第一連接板311和第三連接板313平行錯(cuò)層設(shè)置,第二連接板312傾斜連接在第一連接板311和第三連接板313之間,靜觸點(diǎn)32和引弧板33連接在連接板31的第三連接板313上,且引弧板33和第一連接板311位于第三連接板313的同一端面上方。
[0025]如圖1和圖2所示,在消游離機(jī)構(gòu)2與滅弧室I相對(duì)的一側(cè)位于靜觸頭3的第一連接板311正上方設(shè)有隔弧擋板4,隔弧擋板4上設(shè)有多排通氣孔41。增設(shè)多一重的擋弧機(jī)構(gòu),避免電弧飛出,提高斷路器滅弧的可靠性。沿滅弧室I內(nèi)排出的電弧氣體的運(yùn)動(dòng)方向,位于隔弧擋板4的后方設(shè)有隔弧墊層5,隔弧墊層5的一端設(shè)置在滅弧室I與靜觸頭3之間且匹配貼附在靜觸頭3的端面上,隔弧墊層5的該端部自靜觸頭3的第三連接板313上位于引弧腳332的下方延伸至靜觸頭3的第一連接板311上,隔弧墊層5的另一端阻擋在隔弧擋板4的后方。既為阻擋電弧飛出增設(shè)一重屏障,確保零飛弧,又有效隔離電弧的高溫?fù)p害靜觸頭,提高靜觸頭的使用壽命和可靠性。裝配時(shí),將靜觸頭3裝配到斷路器基座內(nèi),并將隔弧墊層5貼附在靜觸頭的端面上,再在斷路器的基座內(nèi)位于靜觸頭3的上方自靜觸頭3的接線端往動(dòng)觸頭配合端依次裝配有隔弧擋板4、消游離機(jī)構(gòu)2和滅弧室I。
[0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器的滅弧裝置,其特征在于:包括安裝在斷路器基座內(nèi)的滅弧室(I),滅弧室(I)的兩側(cè)分別用于進(jìn)弧和出氣,在滅弧室(I)的進(jìn)弧側(cè)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭(3),在滅弧室(I)的出氣側(cè)設(shè)有消游離機(jī)構(gòu)(2),所述消游離機(jī)構(gòu)(2)包括彼此間隔的至少兩列消游離條(22),位于同一列的消游離條(22)彼此間隔設(shè)置,且任意相鄰列的消游離條(22)彼此錯(cuò)位設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述消游離條(22)為金屬材料制成的圓柱形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述消游離機(jī)構(gòu)(2)的所有消游離條(22)相互平行設(shè)置,且形狀和大小均相同,在每列中相鄰的消游離條(22)間隔相同的距離設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述消游離條(22)的高度大于或等于相鄰兩個(gè)消游離條(22)的間距。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:在消游離機(jī)構(gòu)(2)與滅弧室(I)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有隔弧擋板(4),隔弧擋板(4)上設(shè)有多排通氣孔(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:沿滅弧室(I)內(nèi)排出的電弧氣體的運(yùn)動(dòng)方向,位于隔弧擋板(4)的后方設(shè)有隔弧墊層(5),隔弧墊層(5)的一端設(shè)置在滅弧室(I)與靜觸頭(3)之間且匹配貼附在靜觸頭(3)的端面上,隔弧墊層(5)的另一端阻擋在隔弧擋板(4)的后方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述滅弧室(I)包括兩塊安裝側(cè)板(U)、以及層疊設(shè)置在兩塊安裝側(cè)板(11)之間的多個(gè)滅弧柵片(12),多個(gè)滅弧柵片(12)彼此間隔設(shè)置,每個(gè)滅弧柵片(12)上在滅弧室(I)的進(jìn)弧側(cè)開設(shè)有滅弧缺口(12a),滅弧缺口(12a)為偏心不對(duì)稱結(jié)構(gòu),滅弧缺口(12a)的根部位于滅弧柵片(12)中心線的一側(cè);所述滅弧室(I)為不對(duì)稱結(jié)構(gòu),相鄰滅弧柵片(12)的滅弧缺口(12a)交錯(cuò)排列,使得任意兩個(gè)相鄰滅弧柵片(12)的滅弧缺口(12a)的根部分別位于滅弧室(I)中心線的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述消游離條(22)的兩端設(shè)有用于安裝消游離條(22)的兩塊隔板(21),兩塊隔板(21)分別對(duì)應(yīng)與滅弧室(I)的兩塊安裝側(cè)板(11)相接且平齊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述靜觸頭(3)設(shè)置在滅弧室(I)的下方與動(dòng)觸頭相對(duì)應(yīng),靜觸頭(3)包括連接板(31)、靜觸點(diǎn)(32)和引弧板(33),其中,連接板(31)的兩端分別用于接線和與斷路器的動(dòng)觸頭配合,在連接板(31)與動(dòng)觸頭配合端上設(shè)有與動(dòng)觸頭對(duì)應(yīng)配合的多個(gè)靜觸點(diǎn)(32),所述多個(gè)靜觸點(diǎn)(32)呈錯(cuò)層分布;所述引弧板(33)包括與多個(gè)靜觸點(diǎn)(32)對(duì)應(yīng)設(shè)置的多個(gè)引弧腳(332),每個(gè)引弧腳(332)對(duì)應(yīng)設(shè)置在連接板(31)上且與其相對(duì)應(yīng)的靜觸點(diǎn)(32)間隔一定距離;所述引弧板(33)還包括與多個(gè)引弧腳(332)連接的引弧頭(331),多個(gè)引弧腳(332)的一端分別固定連接在連接板(31)上與靜觸點(diǎn)(32)相對(duì)應(yīng),多個(gè)引弧腳(332)的另一端向連接板(31)的接線端翹起并連接在引弧頭(331)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斷路器的滅弧裝置,其特征在于:所述連接板(31)包括依次連接的第一連接板(311)、第二連接板(312)和第三連接板(313),其中第一連接板(311)和第三連接板(313)平行錯(cuò)層設(shè)置,第二連接板(312)傾斜連接在第一連接板(311)和第三連接板(313)之間,靜觸點(diǎn)(32)和引弧板(33)連接在連接板(31)的第三連接板(313)上,且引弧板(33)和第一連接板(311)位于第三連接板(313)的同一端面上方。
【文檔編號(hào)】H01H73/18GK205723399SQ201620345611
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】朱型淪, 江華華, 陸慶華
【申請(qǐng)人】浙江正泰電器股份有限公司