高阻燃耐火型低壓電力電纜的制作方法
專利名稱:高阻燃耐火型低壓電力電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高阻燃耐火型低壓電力電纜，包括纜芯，該纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層構(gòu)成，所述三根阻燃絕緣芯線埋設(shè)于阻燃填充層中，在所述阻燃絕緣芯線的導(dǎo)體上從里向外依次包覆有耐火繞包層、阻燃繞包層和阻燃絕緣層；在所述纜芯上繞包有阻燃包帶層，阻燃包帶層上擠包有隔氧層，在該隔氧層上擠包有外護(hù)套層。所述導(dǎo)體有三根，該三根導(dǎo)體分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三根導(dǎo)體外的阻燃絕緣層外圓相切。該電纜不僅阻燃、耐火性能好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好，環(huán)保無(wú)污染。特別適用于具有較高阻燃等級(jí)和耐火要求的使用場(chǎng)合。
【專利說(shuō)明】
高阻燃耐火型低壓電力電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力電纜，尤其涉及一種具有高效阻燃耐火功能的低壓電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活對(duì)電力的依賴越來(lái)越多，在現(xiàn)代建筑中電纜作為電力輸送的線路不可或缺。隨著高層建筑、醫(yī)院、賓館、車站和機(jī)場(chǎng)等不斷增加，以及地鐵、城市軌道交通、大型公共設(shè)施的興建，消防安全的重要性也日益凸顯出來(lái)，建筑中電纜的敷設(shè)量成倍增長(zhǎng)，建筑物開始采用耐火阻燃電纜進(jìn)行供電勢(shì)在必行，作為耐火電纜，耐火層在火焰或高溫條件下，不僅要阻燃耐火，而且要有較高的絕熱性以保證外界高溫不損害內(nèi)部絕緣，保證電纜在著火后一定時(shí)間內(nèi)線路的完整性。
[0003]普通的絕緣電纜阻燃性能較差，幾乎不能耐受高溫和火焰等使用環(huán)境，而普通阻燃電纜的阻燃耐火溫度不高，阻燃時(shí)間不夠長(zhǎng)，影響電纜在高溫、腐蝕性強(qiáng)等惡劣環(huán)境下的持續(xù)工作，而且大部分電纜只具有阻燃或耐火單一功能，很難達(dá)到同一電纜既能達(dá)到阻燃A類等級(jí)，又能達(dá)到1200°C耐火試驗(yàn)條件。除此以外，燃燒時(shí)電纜還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和煙霧，對(duì)環(huán)境、設(shè)備和人員的生命會(huì)造成極大的危害，現(xiàn)有的這些耐火阻燃電纜大部分又為彎曲性能較差的硬電纜，不便于運(yùn)輸和施工敷設(shè)，彎曲半徑較大，通常至少需要20倍電纜直徑，給電纜的安裝敷設(shè)帶來(lái)了不少困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高阻燃耐火型低壓電力電纜，它不僅阻燃、耐火性能好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好，環(huán)保無(wú)污染。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的高阻燃耐火型低壓電力電纜，包括纜芯，該纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層構(gòu)成，所述三根阻燃絕緣芯線埋設(shè)于阻燃填充層中，在所述阻燃絕緣芯線的導(dǎo)體上從里向外依次包覆有耐火繞包層、阻燃繞包層和阻燃絕緣層;在所述纜芯上繞包有阻燃包帶層，阻燃包帶層上擠包有隔氧層，在該隔氧層上擠包有外護(hù)套層。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于導(dǎo)體外分別包覆有具高耐火等級(jí)的耐火繞包層和高阻燃性能的阻燃繞包層，使得電纜導(dǎo)體能夠在高耐火和高阻燃條件安全可靠地傳輸電能，而在阻燃繞包層外又?jǐn)D包有阻燃絕緣層，不僅使導(dǎo)體芯線形成了可靠的絕緣性能，而且形成了有效的抗熱沖擊性和自熄環(huán)保性。又由于在導(dǎo)體芯線所構(gòu)成的纜芯外，繞包有阻燃包帶層，既穩(wěn)定電纜纜芯的結(jié)構(gòu)，又具有高阻燃性;在阻燃包帶層上擠包有隔氧層，該隔氧層能夠達(dá)到阻燃的效果，在火焰的燒蝕下，幾分鐘就可以達(dá)到完全斷煙，即使在接下來(lái)的燒蝕過(guò)程中，所產(chǎn)生的二氧化碳和水等物質(zhì)不會(huì)有煙霧產(chǎn)生，均為無(wú)毒物質(zhì)，擠包于隔氧層上的外護(hù)套層作為阻燃的第一道防線，能降低熱量的產(chǎn)生，促進(jìn)絕緣和護(hù)套材料形成保護(hù)層，可阻止與氧氣等可燃物的接觸反應(yīng)，又有效地?fù)踝崃肯螂娎|內(nèi)傳遞，在火焰高溫條件下能夠在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)確保電纜繼續(xù)通電和保持正常運(yùn)行。更由于在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，纜芯上的阻燃包帶層、隔氧層和外護(hù)套層承擔(dān)了更多的阻燃自熄作用，最大可能地阻止熱量向電纜纜芯中傳輸，形成了第一道阻燃耐火防線，具有良好的阻燃效果，而在導(dǎo)體芯線上又包覆有耐火繞包層、阻燃繞包層和阻燃絕緣層形成了第二道阻燃耐火防線，從而構(gòu)成多道的阻燃和耐火防線及雙重效果。纜芯中阻燃填充層的設(shè)置，不僅強(qiáng)化了電纜的阻燃耐火性能，提高了電纜的阻燃級(jí)別，而且使電纜具有較好的圓整度，提高了絕緣芯線的位置穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)體有三根，該三根導(dǎo)體分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三根導(dǎo)體外的阻燃絕緣層外圓相切。該結(jié)構(gòu)有利于保證電纜較好的圓整度和絕緣線芯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0008]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述耐火繞包層采用耐火云母帶雙層重疊繞包而成，其重疊率為50%_60%。采用耐火云母帶耐火性能好、等耐火等級(jí)高，耐火溫度可達(dá)1200°C，繞包雙層及重疊繞包既能較好地發(fā)揮云母帶作用，不致造成浪費(fèi)，又具有可靠的耐火性能，云母帶遇火后生成不溶的白色堅(jiān)硬絕緣殼體二氧化硅，有良好的電絕緣性，確保電纜繼續(xù)通電。
[0009]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃繞包層采用低煙無(wú)鹵阻燃帶雙層重疊繞包而成，該低煙無(wú)阻燃帶以玻璃纖維布為基材，在玻璃纖維布涂覆氫氧化鎂而構(gòu)成。具有尚阻燃性。
[0010]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃絕緣層為低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料擠包層。具有良好的機(jī)械性能，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
[0011]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃填充層由玻璃繩填充而成。玻璃纖維填充繩具有高阻燃性，確保通電安全。
[0012]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃填充層包括心部區(qū)域和邊部區(qū)域，心部區(qū)域?yàn)槿鶎?dǎo)體外的阻燃絕緣層外圓所圍成的區(qū)域，該區(qū)域里填充有化學(xué)纖維長(zhǎng)絲，邊部區(qū)域則填充玻璃纖維繩。該結(jié)構(gòu)使電纜具有高阻燃性，又具有較高抗拉伸能力。
[0013]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述外護(hù)層為低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴擠包而成。使電纜具有一定強(qiáng)度、抗熱沖擊性和電性能良好，且具有無(wú)低煙、環(huán)保自熄的功效。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型高阻燃耐火型低壓電力電纜作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型高阻燃耐火型低壓電力電纜一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，丨一導(dǎo)體、2—耐火繞包層、3—阻燃繞包層、4一阻燃絕緣層、5—阻燃填充層、6—阻燃包帶層、7—隔氧層、8—外護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在圖1所示的高阻燃耐火低壓電力電纜中，該電纜的纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層5構(gòu)成，三根阻燃絕緣芯線均勻地埋設(shè)于阻燃填充層5中。每根阻燃絕緣芯線包括有導(dǎo)體I，在導(dǎo)體I上從里向外依次包覆有耐火繞包層2、阻燃繞包層3和阻燃絕緣層4，耐火繞包層2采用耐火云母帶進(jìn)行雙層重疊繞包而形成，耐火云母帶的繞包重疊率應(yīng)控制在50%-60%之間，這樣既具有良好的耐火性能，又不至于造成云母帶的浪費(fèi)。阻燃繞包層3采用低煙無(wú)鹵阻燃帶進(jìn)行雙層重疊繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶是以玻璃纖維布為基材，在玻璃纖維布上涂覆有氫氧化鎂而構(gòu)成，也可以是在玻璃纖維布上涂覆阻燃性膠經(jīng)固化后而形成，這樣使其具有高阻燃性。阻燃絕緣層4以低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料擠包而成，低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料以聚烯烴樹脂為基材，并添加阻燃劑和相容劑，采用硅烷交聯(lián)的方法制備，聚烯烴具有良好的機(jī)械性能，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，加工性能好，經(jīng)交聯(lián)后的聚烯烴沖擊性能、耐熱性能，電絕緣性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂均可提高。
[0018]三根阻燃絕緣芯線的三根導(dǎo)體的形心分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，導(dǎo)體為圓形銅導(dǎo)體。三根導(dǎo)體外的阻燃絕緣層4的截面也為圓形，其三個(gè)阻燃絕緣層4的外圓相切，三根阻燃絕緣芯線的三個(gè)阻燃絕緣層4外圓所圍成的心部區(qū)域里填充有化學(xué)纖維長(zhǎng)絲，以增強(qiáng)電纜的抗拉性能，在纜芯心部區(qū)域外的邊部區(qū)域則填充有玻璃纖維繩，以達(dá)到良好的阻燃性能。除這種結(jié)構(gòu)外，阻燃填充層5也可以是全部由玻璃纖維繩填充而成。
[0019]在電纜的纜芯上繞包有阻燃包帶層6，在該阻燃包帶層6上擠包有隔氧層7，在隔氧層7上擠包有外護(hù)套層8。阻燃包帶層6由低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶是在玻璃纖維帶上浸漬阻燃膠而形成，在阻燃包帶層6上擠包陶瓷化硅膠而構(gòu)成隔氧層7，陶瓷化硅橡膠在火焰中能形成自支撐陶瓷體，并阻隔氧氣，自身產(chǎn)生水分，吸收熱量，達(dá)到阻止火焰蔓延和自熄的目的，具有一定的屈撓強(qiáng)度和壓穿強(qiáng)度，搞熱沖擊性好，無(wú)鹵低煙、自熄、環(huán)保，并可簡(jiǎn)化耐火電纜的生產(chǎn)工藝，降低成本。在隔氧層7上擠包有低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴而構(gòu)成外護(hù)套層8。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型專利的特定實(shí)施例進(jìn)行圖示和說(shuō)明，但本實(shí)用新型專利不僅僅限于以上實(shí)例，凡根據(jù)本實(shí)用新型專利所作的等效變換，都應(yīng)在本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高阻燃耐火型低壓電力電纜，包括纜芯，該纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層(5)構(gòu)成，所述三根阻燃絕緣芯線埋設(shè)于阻燃填充層(5)中，其特征在于:在所述阻燃絕緣芯線的導(dǎo)體(I)上從里向外依次包覆有耐火繞包層(2)、阻燃繞包層(3)和阻燃絕緣層(4);在所述纜芯上繞包有阻燃包帶層(6)，阻燃包帶層(6)上擠包有隔氧層(7)，在該隔氧層(7)上擠包有外護(hù)套層(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體(I)有三根，該三根導(dǎo)體(I)分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三根導(dǎo)體(I)外的阻燃絕緣層(4)外圓相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述耐火繞包層(2)采用耐火云母帶雙層重疊繞包而成，其重疊率為50%-60%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃繞包層(3)采用低煙無(wú)鹵阻燃帶雙層重疊繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶以玻璃纖維布為基材，在玻璃纖維布涂覆氫氧化鎂而構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃絕緣層(4)為低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料擠包層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃填充層(5)由玻璃繩填充而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃填充層(5)包括心部區(qū)域和邊部區(qū)域，心部區(qū)域?yàn)槿鶎?dǎo)體(I)外的阻燃絕緣層(4)外圓所圍成的區(qū)域，該區(qū)域里填充有化學(xué)纖維長(zhǎng)絲，邊部區(qū)域則填充玻璃纖維繩。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃包帶層(6)為低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶是在玻璃纖維帶上浸漬阻燃膠而形成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述隔氧層(7)為陶瓷化硅橡膠擠包層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述外護(hù)套層(8)為低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴擠包而成。
【文檔編號(hào)】H01B7/29GK205692608SQ201620344447
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月23日 公開號(hào)201620344447.5, CN 201620344447, CN 205692608 U, CN 205692608U, CN-U-205692608, CN201620344447, CN201620344447.5, CN205692608 U, CN205692608U
【發(fā)明人】王子純, 姚勰, 繆旭倫, 徐亞?wèn)|, 陳彩云
【申請(qǐng)人】江蘇東強(qiáng)股份有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高阻燃耐火型低壓電力電纜，包括纜芯，該纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層構(gòu)成，所述三根阻燃絕緣芯線埋設(shè)于阻燃填充層中，在所述阻燃絕緣芯線的導(dǎo)體上從里向外依次包覆有耐火繞包層、阻燃繞包層和阻燃絕緣層；在所述纜芯上繞包有阻燃包帶層，阻燃包帶層上擠包有隔氧層，在該隔氧層上擠包有外護(hù)套層。所述導(dǎo)體有三根，該三根導(dǎo)體分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三根導(dǎo)體外的阻燃絕緣層外圓相切。該電纜不僅阻燃、耐火性能好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好，環(huán)保無(wú)污染。特別適用于具有較高阻燃等級(jí)和耐火要求的使用場(chǎng)合。
【專利說(shuō)明】
高阻燃耐火型低壓電力電纜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力電纜，尤其涉及一種具有高效阻燃耐火功能的低壓電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代生活對(duì)電力的依賴越來(lái)越多，在現(xiàn)代建筑中電纜作為電力輸送的線路不可或缺。隨著高層建筑、醫(yī)院、賓館、車站和機(jī)場(chǎng)等不斷增加，以及地鐵、城市軌道交通、大型公共設(shè)施的興建，消防安全的重要性也日益凸顯出來(lái)，建筑中電纜的敷設(shè)量成倍增長(zhǎng)，建筑物開始采用耐火阻燃電纜進(jìn)行供電勢(shì)在必行，作為耐火電纜，耐火層在火焰或高溫條件下，不僅要阻燃耐火，而且要有較高的絕熱性以保證外界高溫不損害內(nèi)部絕緣，保證電纜在著火后一定時(shí)間內(nèi)線路的完整性。
[0003]普通的絕緣電纜阻燃性能較差，幾乎不能耐受高溫和火焰等使用環(huán)境，而普通阻燃電纜的阻燃耐火溫度不高，阻燃時(shí)間不夠長(zhǎng)，影響電纜在高溫、腐蝕性強(qiáng)等惡劣環(huán)境下的持續(xù)工作，而且大部分電纜只具有阻燃或耐火單一功能，很難達(dá)到同一電纜既能達(dá)到阻燃A類等級(jí)，又能達(dá)到1200°C耐火試驗(yàn)條件。除此以外，燃燒時(shí)電纜還會(huì)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體和煙霧，對(duì)環(huán)境、設(shè)備和人員的生命會(huì)造成極大的危害，現(xiàn)有的這些耐火阻燃電纜大部分又為彎曲性能較差的硬電纜，不便于運(yùn)輸和施工敷設(shè)，彎曲半徑較大，通常至少需要20倍電纜直徑，給電纜的安裝敷設(shè)帶來(lái)了不少困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高阻燃耐火型低壓電力電纜，它不僅阻燃、耐火性能好，機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)，而且化學(xué)穩(wěn)定性好，環(huán)保無(wú)污染。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的高阻燃耐火型低壓電力電纜，包括纜芯，該纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層構(gòu)成，所述三根阻燃絕緣芯線埋設(shè)于阻燃填充層中，在所述阻燃絕緣芯線的導(dǎo)體上從里向外依次包覆有耐火繞包層、阻燃繞包層和阻燃絕緣層;在所述纜芯上繞包有阻燃包帶層，阻燃包帶層上擠包有隔氧層，在該隔氧層上擠包有外護(hù)套層。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于導(dǎo)體外分別包覆有具高耐火等級(jí)的耐火繞包層和高阻燃性能的阻燃繞包層，使得電纜導(dǎo)體能夠在高耐火和高阻燃條件安全可靠地傳輸電能，而在阻燃繞包層外又?jǐn)D包有阻燃絕緣層，不僅使導(dǎo)體芯線形成了可靠的絕緣性能，而且形成了有效的抗熱沖擊性和自熄環(huán)保性。又由于在導(dǎo)體芯線所構(gòu)成的纜芯外，繞包有阻燃包帶層，既穩(wěn)定電纜纜芯的結(jié)構(gòu)，又具有高阻燃性;在阻燃包帶層上擠包有隔氧層，該隔氧層能夠達(dá)到阻燃的效果，在火焰的燒蝕下，幾分鐘就可以達(dá)到完全斷煙，即使在接下來(lái)的燒蝕過(guò)程中，所產(chǎn)生的二氧化碳和水等物質(zhì)不會(huì)有煙霧產(chǎn)生，均為無(wú)毒物質(zhì)，擠包于隔氧層上的外護(hù)套層作為阻燃的第一道防線，能降低熱量的產(chǎn)生，促進(jìn)絕緣和護(hù)套材料形成保護(hù)層，可阻止與氧氣等可燃物的接觸反應(yīng)，又有效地?fù)踝崃肯螂娎|內(nèi)傳遞，在火焰高溫條件下能夠在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)確保電纜繼續(xù)通電和保持正常運(yùn)行。更由于在本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)中，纜芯上的阻燃包帶層、隔氧層和外護(hù)套層承擔(dān)了更多的阻燃自熄作用，最大可能地阻止熱量向電纜纜芯中傳輸，形成了第一道阻燃耐火防線，具有良好的阻燃效果，而在導(dǎo)體芯線上又包覆有耐火繞包層、阻燃繞包層和阻燃絕緣層形成了第二道阻燃耐火防線，從而構(gòu)成多道的阻燃和耐火防線及雙重效果。纜芯中阻燃填充層的設(shè)置，不僅強(qiáng)化了電纜的阻燃耐火性能，提高了電纜的阻燃級(jí)別，而且使電纜具有較好的圓整度，提高了絕緣芯線的位置穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度。
[0007]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)體有三根，該三根導(dǎo)體分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三根導(dǎo)體外的阻燃絕緣層外圓相切。該結(jié)構(gòu)有利于保證電纜較好的圓整度和絕緣線芯的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0008]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述耐火繞包層采用耐火云母帶雙層重疊繞包而成，其重疊率為50%_60%。采用耐火云母帶耐火性能好、等耐火等級(jí)高，耐火溫度可達(dá)1200°C，繞包雙層及重疊繞包既能較好地發(fā)揮云母帶作用，不致造成浪費(fèi)，又具有可靠的耐火性能，云母帶遇火后生成不溶的白色堅(jiān)硬絕緣殼體二氧化硅，有良好的電絕緣性，確保電纜繼續(xù)通電。
[0009]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃繞包層采用低煙無(wú)鹵阻燃帶雙層重疊繞包而成，該低煙無(wú)阻燃帶以玻璃纖維布為基材，在玻璃纖維布涂覆氫氧化鎂而構(gòu)成。具有尚阻燃性。
[0010]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃絕緣層為低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料擠包層。具有良好的機(jī)械性能，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性。
[0011]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃填充層由玻璃繩填充而成。玻璃纖維填充繩具有高阻燃性，確保通電安全。
[0012]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述阻燃填充層包括心部區(qū)域和邊部區(qū)域，心部區(qū)域?yàn)槿鶎?dǎo)體外的阻燃絕緣層外圓所圍成的區(qū)域，該區(qū)域里填充有化學(xué)纖維長(zhǎng)絲，邊部區(qū)域則填充玻璃纖維繩。該結(jié)構(gòu)使電纜具有高阻燃性，又具有較高抗拉伸能力。
[0013]本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述外護(hù)層為低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴擠包而成。使電纜具有一定強(qiáng)度、抗熱沖擊性和電性能良好，且具有無(wú)低煙、環(huán)保自熄的功效。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型高阻燃耐火型低壓電力電纜作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型高阻燃耐火型低壓電力電纜一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，丨一導(dǎo)體、2—耐火繞包層、3—阻燃繞包層、4一阻燃絕緣層、5—阻燃填充層、6—阻燃包帶層、7—隔氧層、8—外護(hù)套層。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在圖1所示的高阻燃耐火低壓電力電纜中，該電纜的纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層5構(gòu)成，三根阻燃絕緣芯線均勻地埋設(shè)于阻燃填充層5中。每根阻燃絕緣芯線包括有導(dǎo)體I，在導(dǎo)體I上從里向外依次包覆有耐火繞包層2、阻燃繞包層3和阻燃絕緣層4，耐火繞包層2采用耐火云母帶進(jìn)行雙層重疊繞包而形成，耐火云母帶的繞包重疊率應(yīng)控制在50%-60%之間，這樣既具有良好的耐火性能，又不至于造成云母帶的浪費(fèi)。阻燃繞包層3采用低煙無(wú)鹵阻燃帶進(jìn)行雙層重疊繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶是以玻璃纖維布為基材，在玻璃纖維布上涂覆有氫氧化鎂而構(gòu)成，也可以是在玻璃纖維布上涂覆阻燃性膠經(jīng)固化后而形成，這樣使其具有高阻燃性。阻燃絕緣層4以低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料擠包而成，低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料以聚烯烴樹脂為基材，并添加阻燃劑和相容劑，采用硅烷交聯(lián)的方法制備，聚烯烴具有良好的機(jī)械性能，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性，加工性能好，經(jīng)交聯(lián)后的聚烯烴沖擊性能、耐熱性能，電絕緣性能和耐環(huán)境應(yīng)力開裂均可提高。
[0018]三根阻燃絕緣芯線的三根導(dǎo)體的形心分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，導(dǎo)體為圓形銅導(dǎo)體。三根導(dǎo)體外的阻燃絕緣層4的截面也為圓形，其三個(gè)阻燃絕緣層4的外圓相切，三根阻燃絕緣芯線的三個(gè)阻燃絕緣層4外圓所圍成的心部區(qū)域里填充有化學(xué)纖維長(zhǎng)絲，以增強(qiáng)電纜的抗拉性能，在纜芯心部區(qū)域外的邊部區(qū)域則填充有玻璃纖維繩，以達(dá)到良好的阻燃性能。除這種結(jié)構(gòu)外，阻燃填充層5也可以是全部由玻璃纖維繩填充而成。
[0019]在電纜的纜芯上繞包有阻燃包帶層6，在該阻燃包帶層6上擠包有隔氧層7，在隔氧層7上擠包有外護(hù)套層8。阻燃包帶層6由低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶是在玻璃纖維帶上浸漬阻燃膠而形成，在阻燃包帶層6上擠包陶瓷化硅膠而構(gòu)成隔氧層7，陶瓷化硅橡膠在火焰中能形成自支撐陶瓷體，并阻隔氧氣，自身產(chǎn)生水分，吸收熱量，達(dá)到阻止火焰蔓延和自熄的目的，具有一定的屈撓強(qiáng)度和壓穿強(qiáng)度，搞熱沖擊性好，無(wú)鹵低煙、自熄、環(huán)保，并可簡(jiǎn)化耐火電纜的生產(chǎn)工藝，降低成本。在隔氧層7上擠包有低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴而構(gòu)成外護(hù)套層8。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型專利的特定實(shí)施例進(jìn)行圖示和說(shuō)明，但本實(shí)用新型專利不僅僅限于以上實(shí)例，凡根據(jù)本實(shí)用新型專利所作的等效變換，都應(yīng)在本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高阻燃耐火型低壓電力電纜，包括纜芯，該纜芯由三根阻燃絕緣芯線和阻燃填充層(5)構(gòu)成，所述三根阻燃絕緣芯線埋設(shè)于阻燃填充層(5)中，其特征在于:在所述阻燃絕緣芯線的導(dǎo)體(I)上從里向外依次包覆有耐火繞包層(2)、阻燃繞包層(3)和阻燃絕緣層(4);在所述纜芯上繞包有阻燃包帶層(6)，阻燃包帶層(6)上擠包有隔氧層(7)，在該隔氧層(7)上擠包有外護(hù)套層(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述導(dǎo)體(I)有三根，該三根導(dǎo)體(I)分別位于同一等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上，且三根導(dǎo)體(I)外的阻燃絕緣層(4)外圓相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述耐火繞包層(2)采用耐火云母帶雙層重疊繞包而成，其重疊率為50%-60%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃繞包層(3)采用低煙無(wú)鹵阻燃帶雙層重疊繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶以玻璃纖維布為基材，在玻璃纖維布涂覆氫氧化鎂而構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃絕緣層(4)為低煙無(wú)鹵阻燃硅烷交聯(lián)電纜料擠包層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃填充層(5)由玻璃繩填充而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃填充層(5)包括心部區(qū)域和邊部區(qū)域，心部區(qū)域?yàn)槿鶎?dǎo)體(I)外的阻燃絕緣層(4)外圓所圍成的區(qū)域，該區(qū)域里填充有化學(xué)纖維長(zhǎng)絲，邊部區(qū)域則填充玻璃纖維繩。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述阻燃包帶層(6)為低煙無(wú)鹵阻燃帶繞包而成，該低煙無(wú)鹵阻燃帶是在玻璃纖維帶上浸漬阻燃膠而形成。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述隔氧層(7)為陶瓷化硅橡膠擠包層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高阻燃耐火型低壓電力電纜，其特征在于:所述外護(hù)套層(8)為低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴擠包而成。
【文檔編號(hào)】H01B7/29GK205692608SQ201620344447
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月23日 公開號(hào)201620344447.5, CN 201620344447, CN 205692608 U, CN 205692608U, CN-U-205692608, CN201620344447, CN201620344447.5, CN205692608 U, CN205692608U
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