專利名稱：用于驅(qū)動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓設(shè)備，特別是安裝在開關(guān)柜中、用于驅(qū)動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
在高壓開關(guān)行業(yè)中，常使用到一種帶隔離開關(guān)的開關(guān)柜。這種開關(guān)柜安裝有隔離開關(guān)。隔離開關(guān)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)完成分、合動(dòng)作。目前公知的驅(qū)動(dòng)裝置大都采用四分一齒輪機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)在工作過程中總要重復(fù)地經(jīng)歷進(jìn)入嚙合、脫離嚙合兩種狀態(tài)，在嚙合狀態(tài)變化過程中容易發(fā)生錯(cuò)齒意外，造成機(jī)構(gòu)卡死，因此目前公知的驅(qū)動(dòng)裝置存在著可靠性差的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠性高的隔離開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的用于驅(qū)動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)支撐架，在支撐架上安裝有與動(dòng)力源聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，特別地，在轉(zhuǎn)軸上安裝有曲柄，曲柄的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間套接有輪盤，輪盤與轉(zhuǎn)軸固定，輪盤與曲柄之間安裝有聯(lián)接鍵，鍵體可在輪盤鍵槽與曲柄鍵槽共同構(gòu)成的腔體內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在鍵體上開有缺口，在鍵體與輪盤之間連接有定位彈簧，在定位彈簧的作用下，鍵體缺口可轉(zhuǎn)動(dòng)至朝著曲柄的位置，在鍵體凸出于輪盤盤面的一端固定有撥桿，在裝置的支撐架上固定有可碰觸撥桿的固定銷，固定銷與撥桿相碰的位置正好是輪盤鍵槽與曲柄鍵槽相對(duì)的位置。本實(shí)用新型的基本工作原理是這樣的在驅(qū)動(dòng)裝置尚未動(dòng)作的初始狀態(tài)，曲柄鍵槽與輪盤鍵槽為相互錯(cuò)開的狀態(tài)，此時(shí)在定位彈簧的作用下，鍵體上的缺口朝著曲柄；當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置開始動(dòng)作時(shí)，轉(zhuǎn)軸由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于輪盤與曲柄之間的聯(lián)接鍵上的缺口仍然朝著曲柄，因此鍵體不能起到傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，輪盤不會(huì)帶動(dòng)曲柄一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)至輪盤鍵槽與曲柄鍵槽相對(duì)的位置時(shí)，鍵體上的撥桿與支撐架上的固定銷相碰，致使撥桿帶動(dòng)鍵體轉(zhuǎn)動(dòng)，鍵體的缺口隨之轉(zhuǎn)過一定的角度，于是與鍵體缺口相對(duì)的鍵體實(shí)心部分便進(jìn)入到曲柄鍵槽內(nèi)，鍵體起到傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，此時(shí)轉(zhuǎn)軸便可通過輪盤帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，再由曲柄帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)作；當(dāng)鍵體隨著輪盤與曲柄一起轉(zhuǎn)過一定角度后，鍵體上的撥桿與支撐架上的固定銷開始分離，鍵體在定位彈簧的作用下，恢復(fù)至缺口朝著曲柄的狀態(tài)，于是鍵體再次失去傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，曲柄停止轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可見，本實(shí)用新型以轉(zhuǎn)動(dòng)的鍵體帶動(dòng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)，代替了已有技術(shù)的四分一齒輪結(jié)構(gòu)，可靠性更高。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A局部剖視放大圖；圖3是圖2中的鍵體9的B-B局部剖視圖；圖4是圖2的F-F局部剖視圖；圖5是圖3的I部放大圖；圖6是圖2的C-C剖視圖；圖7是圖2的D-D剖視圖；圖8是圖2的E-E剖視圖；圖9至圖11是圖8所示各零件的動(dòng)作步驟分解圖；圖12是本實(shí)施例安裝在開關(guān)柜內(nèi)的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
同時(shí)參見圖1、圖2，其中圖1是將圖2中的支撐架1的右側(cè)板以及固定在右側(cè)板上的固定銷13拆離后看到的結(jié)構(gòu)示意圖。在支撐架1上安裝有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2通過齒輪減速機(jī)構(gòu)與動(dòng)力源聯(lián)接。所述的動(dòng)力源包括人力和電機(jī)等機(jī)械動(dòng)力。當(dāng)動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)齒輪減速機(jī)構(gòu)的輸入軸3或者輸入軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，就可最終通過轉(zhuǎn)軸2上的齒輪23驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例在轉(zhuǎn)軸2上安裝有兩個(gè)曲柄5、6，兩個(gè)曲柄的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間分別套接有輪盤7、8。
下面以曲柄5和輪盤7為例，說明有關(guān)轉(zhuǎn)軸2通過輪盤7帶動(dòng)曲柄5轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)原理，所述及到的結(jié)構(gòu)同樣適用于曲柄6和輪盤8。
參見圖1、圖2，輪盤7固定在轉(zhuǎn)軸2上。曲柄5嵌在輪盤7的環(huán)槽26內(nèi)。輪盤7與曲柄5之間安裝有聯(lián)接鍵9。同時(shí)參見圖2、圖3，鍵體9上開有缺口9a(圖3僅畫出鍵體9的橫斷面形狀)。為了使鍵體能夠更順利的轉(zhuǎn)動(dòng)，參見圖4(圖4僅畫出鍵體9的橫斷面形狀)，鍵體9坐落在輪盤鍵槽上的部位為圓柱形，同時(shí)參見圖8，輪盤上的鍵槽17與曲柄上的鍵槽16的橫截面都是半圓形。作為最佳實(shí)施方式，同時(shí)參見圖2、圖8，鍵體9的缺口底部為圓弧面，圓弧面的半徑與曲柄5的軸孔半徑相等，即鍵體9的缺口底部圓弧面可與曲柄5的軸孔內(nèi)壁面相貼合，使得曲柄5的軸孔起到徑向固定鍵體9的作用。進(jìn)一步的改進(jìn)如圖5所示，在鍵體9的缺口底部邊緣設(shè)置有倒角9b，其作用是使得當(dāng)鍵體9開始轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，即使輪盤鍵槽與曲柄鍵槽存在小許錯(cuò)位，鍵體9仍能順利轉(zhuǎn)動(dòng)。
同時(shí)參見圖2、圖6，在鍵體9與輪盤7的輪頸之間連接有兩條對(duì)稱布置的拉力彈簧10、11。拉力彈簧10、11的一端鉤著鍵體9，另一端鉤著一個(gè)螺釘24上。螺釘24固定在輪盤7的輪頸上。拉力彈簧10、11作為鍵體9的定位彈簧，在這兩條拉力彈簧的作用下，鍵體缺口9a保持在如圖2、圖8所示的朝著曲柄5的方向，此時(shí)鍵體9不能起到傳遞轉(zhuǎn)矩的作用。同時(shí)參見圖2、圖7，在鍵體9凸出于輪盤7的一端固定有撥桿12，在支撐架1上固定有可與撥桿12相碰的固定銷13。固定銷13的位置使得當(dāng)輪盤7的鍵槽轉(zhuǎn)動(dòng)到與曲柄5的鍵槽相對(duì)的位置時(shí)，撥桿12與固定銷13相碰。作為最佳實(shí)施方式，撥桿的形狀如圖7所示，以鍵體9的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為中心180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
下面結(jié)合圖8至圖11說明轉(zhuǎn)軸2通過輪盤7帶動(dòng)曲柄5轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)作原理。圖8至圖11都是從圖2的E-E剖視位置及方向看到的結(jié)構(gòu)，本來(lái)不應(yīng)看到撥桿12和固定銷13，但為了清楚說明各零件的動(dòng)作配合關(guān)系，在圖8至圖11中均以假想線表示出撥桿12和固定銷13。
從圖8開始，驅(qū)動(dòng)裝置尚未動(dòng)作，曲柄5的鍵槽16與輪盤7的鍵槽17相互錯(cuò)開，此時(shí)在圖6所示的拉力彈簧10、11的作用下，鍵體9上的缺口朝著曲柄5，即鍵體9的缺口底部圓弧面如圖8所示朝上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置開始動(dòng)作后，轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)輪盤7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)由于鍵體9的缺口仍然朝著曲柄5，因此雖然鍵體9隨著輪盤7繞著轉(zhuǎn)軸2公轉(zhuǎn)，但起不到傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，輪盤7不會(huì)帶動(dòng)曲柄5一起轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輪盤鍵槽17隨著輪盤7轉(zhuǎn)動(dòng)至圖9所示位置時(shí)，輪盤鍵槽17完全與曲柄的鍵槽16對(duì)正，同時(shí)撥桿12與固定銷13相碰；從圖9到圖10的過程中，隨著輪盤7的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定銷13迫使撥桿12帶動(dòng)鍵體9轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍵體缺口相對(duì)的鍵體實(shí)心部分進(jìn)入曲柄上的鍵槽16內(nèi)，鍵體9起到傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，使輪盤7帶動(dòng)曲柄5一起轉(zhuǎn)動(dòng)；在到達(dá)圖11所示位置之前，撥桿12一直被固定銷13頂觸著，鍵體9的與缺口相對(duì)的實(shí)心部分一直位于曲柄的鍵槽16內(nèi)，輪盤7與曲柄5始終一起轉(zhuǎn)動(dòng)；從圖11所示位置開始，撥桿12開始與固定銷13分離，于是鍵體9在圖6所示的拉力彈簧10、11的作用下，轉(zhuǎn)動(dòng)恢復(fù)至圖11所示的缺口朝著曲柄5的狀態(tài)，鍵體9再次失去傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，此時(shí)即使轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)輪盤7繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄5也停留在圖11的位置不動(dòng)；同理，如果轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)輪盤7從圖11所示位置開始反方向逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則輪盤7可帶動(dòng)曲柄5回轉(zhuǎn)至圖9所示位置，從圖9開始，如果轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)輪盤7繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到圖8所示位置，則曲柄5仍保持在圖9所示位置不變。
以上所述的是有關(guān)轉(zhuǎn)軸2通過輪盤7帶動(dòng)曲柄5轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理。至于圖2中的轉(zhuǎn)軸2通過輪盤8帶動(dòng)曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理與上述基本相同，亦即輪盤8與曲柄6之間也安裝有聯(lián)接鍵25，在聯(lián)接鍵25的一端也固定有撥桿14，在支撐架1上也固定有可碰觸撥桿14的固定銷15，而且聯(lián)接鍵25與聯(lián)接鍵9的結(jié)構(gòu)完全一樣，撥桿14與撥桿12的結(jié)構(gòu)也完全一樣，不同的只是撥桿14與固定銷15的碰觸位置，相對(duì)于撥桿12與固定銷13的碰觸位置存在轉(zhuǎn)角相位差，使得轉(zhuǎn)軸2能按一定的先后順序分別帶動(dòng)曲柄5和曲柄6轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例安裝在開關(guān)柜內(nèi)的使用狀態(tài)如圖12所示。驅(qū)動(dòng)裝置的支撐架1固定在開關(guān)柜18上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置的曲柄5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可通過下連桿19帶動(dòng)隔離開關(guān)20轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置的另一個(gè)曲柄(被曲柄5遮擋)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可通過上連桿21帶動(dòng)隔離開關(guān)22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使隔離開關(guān)20和22按照既定的順序動(dòng)作。
以上實(shí)施例是供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變型，例如在轉(zhuǎn)軸2上還可安裝更多的曲柄，每個(gè)曲柄的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間都套接相同結(jié)構(gòu)的輪盤，而且不同的輪盤所對(duì)應(yīng)的撥桿與固定銷的碰觸位置存在轉(zhuǎn)角相位差，該轉(zhuǎn)角相位差決定了各曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)的先后順序關(guān)系，使同一根轉(zhuǎn)軸2能通過不同的曲柄驅(qū)動(dòng)更多的隔離開關(guān)按照既定的順序動(dòng)作，當(dāng)然，在轉(zhuǎn)軸2上也可只安裝一個(gè)曲柄，只用一個(gè)曲柄驅(qū)動(dòng)一個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)作；又例如，為曲柄增設(shè)行程開關(guān)，使曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后自行切斷轉(zhuǎn)軸2的動(dòng)力電源，以防輪盤不停地轉(zhuǎn)動(dòng)；又如，以開關(guān)柜的柜體兼作為本實(shí)用新型的支撐架，將其他所有零件直接裝配在開關(guān)柜上，如此等等，所有這些等同的變化或變型，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于驅(qū)動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置，包括一個(gè)支撐架，在支撐架上安裝有與動(dòng)力源聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸，其特征是在轉(zhuǎn)軸上安裝有曲柄，曲柄的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間套接有輪盤，輪盤與轉(zhuǎn)軸固定，輪盤與曲柄之間安裝有聯(lián)接鍵，鍵體可在輪盤鍵槽與曲柄鍵槽共同構(gòu)成的腔體內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在鍵體上開有缺口，在鍵體與輪盤之間連接有定位彈簧，在定位彈簧的作用下，鍵體缺口可轉(zhuǎn)動(dòng)至朝著曲柄的位置，在鍵體凸出于輪盤盤面的一端固定有撥桿，在裝置的支撐架上固定有可碰觸撥桿的固定銷，固定銷與撥桿相碰的位置正好是輪盤鍵槽與曲柄鍵槽相對(duì)的位置。
2.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是在轉(zhuǎn)軸上至少安裝有兩個(gè)曲柄，每個(gè)曲柄的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間都套接有輪盤，每個(gè)曲柄與輪盤都具有與權(quán)利要求1相同的結(jié)構(gòu)，不同的輪盤所對(duì)應(yīng)的撥桿與固定銷的碰觸位置存在轉(zhuǎn)角相位差。
3.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是所述的定位彈簧是兩條連接在鍵體與輪盤的輪頸之間的拉力彈簧，兩條拉力彈簧對(duì)稱布置。
4.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是鍵體坐落在輪盤鍵槽上的部位為圓柱形。
5.如權(quán)利要求4所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是輪盤鍵槽與曲柄鍵槽的橫截面都是半圓形。
6.如權(quán)利要求5所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是鍵體缺口的底部為圓弧面，圓弧面的半徑與曲柄的軸孔半徑相等。
7.如權(quán)利要求6所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是在鍵體缺口的底部邊緣設(shè)置有倒角。
8.如權(quán)利要求1所述的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征是撥桿的形狀以鍵體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為中心180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。
專利摘要一種用于驅(qū)動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置，其主要特點(diǎn)是在一個(gè)與動(dòng)力源聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸上安裝有曲柄，曲柄的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間套接有輪盤，輪盤與轉(zhuǎn)軸固定，輪盤與曲柄之間安裝有聯(lián)接鍵，鍵體可在輪盤鍵槽與曲柄鍵槽共同構(gòu)成的腔體內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在鍵體上開有缺口，在鍵體與輪盤之間連接有定位彈簧，在定位彈簧的作用下，鍵體缺口可轉(zhuǎn)動(dòng)至朝著曲柄的位置，在鍵體凸出于輪盤盤面的一端固定有撥桿，在裝置的支撐架上固定有可碰觸撥桿的固定銷，固定銷與撥桿相碰的位置正好是輪盤鍵槽與曲柄鍵槽相對(duì)的位置。本實(shí)用新型以轉(zhuǎn)動(dòng)的鍵體代替已有技術(shù)的四分一齒輪，使轉(zhuǎn)軸能更可靠地帶動(dòng)曲柄間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了隔離開關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置的可靠性。
文檔編號(hào)H01H31/02GK2741168SQ20042009493
公開日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2004年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者劉東松 申請(qǐng)人:劉東松