專利名稱：圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼合機(jī)，尤指一種沖切圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著當(dāng)前各類電子信息產(chǎn)品的不斷推陳出新，人們對(duì)于電子信息產(chǎn)品的功能、品質(zhì)要求也越來越高，尤其是電子信息產(chǎn)品中的移動(dòng)電話，故移動(dòng)電話的制造業(yè)者未來新開發(fā)的產(chǎn)品是否能夠提供更方便、更有效的功能，儼然已成為評(píng)價(jià)制造業(yè)者的制造技術(shù)，是否領(lǐng)先于業(yè)界的重要指標(biāo)之一。
現(xiàn)今移動(dòng)電話上的按鍵組件，其研發(fā)除了不斷以朝向輕、薄、短、小為其設(shè)計(jì)主軸外，亦不斷朝向以延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命為研發(fā)的主要目標(biāo)。
移動(dòng)電話上的按鍵組件，除了嵌設(shè)在移動(dòng)電話的機(jī)殼內(nèi)外，尚包括一張其上布置有多數(shù)個(gè)依按鍵組排列組合的圓頂金屬接觸彈片，以便當(dāng)按鍵組被按壓后，按鍵組可相對(duì)令其下方對(duì)應(yīng)的一圓頂金屬接觸彈片，再與一設(shè)在其下的電路板相接觸，藉以達(dá)到導(dǎo)通訊號(hào)的目的，且當(dāng)按鍵組下壓的力量消失后，圓頂金屬接觸彈片即可彈回，以回復(fù)原圓頂狀態(tài)。
傳統(tǒng)制造其上布置有多數(shù)個(gè)依按鍵組排列組合的圓頂金屬接觸彈片的方式，如圖1所示，令一上沖切刀10位于一金屬料帶11的上方，金屬料帶11上布設(shè)有多數(shù)個(gè)圓頂金屬接觸彈片111，圓頂金屬接觸彈片111的圓周上藉至少二個(gè)連接部112與金屬料帶11相連接，而金屬料帶11的下方則為一下刀模12，下刀模12上開設(shè)有一下刀?？?21，藉此，當(dāng)上沖切刀10由上往下沖切金屬料帶11后，即可將金屬料帶11與圓頂金屬接觸彈片111的連接部112沖斷，以形成一獨(dú)立而完整的圓頂金屬接觸彈片111。
但是，通過前述上沖切刀10從上往下切所制造而成的圓頂金屬接觸彈片111，將令其與原先金屬料帶11連接的連接部112在切斷后，形成一毛邊113，且毛邊113在圓頂金屬接觸彈片111的圓周上方(即毛邊113為正向)，如此一來，將造成其在經(jīng)過長(zhǎng)久、頻繁與電路板接觸面(金手指)按壓接觸后，會(huì)因毛邊113正向于電路板的接觸面，而容易造成電路板接觸面的損壞，并縮短其使用壽命。
再者，前述沖斷后的單一圓頂金屬接觸彈片111，尚須透過機(jī)臺(tái)上的一移動(dòng)貼合臺(tái)與一紙帶(圖中未示)逐一貼合，以完成一收料的動(dòng)作，始可完成一張其上布置有多數(shù)個(gè)依移動(dòng)電話按鍵組排列的圓頂金屬接觸彈片111，然而，亦因貼合臺(tái)通過一X軸與一Y軸的同步移動(dòng)方式以達(dá)到完成貼合布置的成品，由于移動(dòng)貼合臺(tái)的結(jié)構(gòu)體較大，在作快速移動(dòng)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整體機(jī)臺(tái)的晃動(dòng)；另外，紙帶亦因不斷地受拉伸作用，將造成圓頂金屬接觸彈片111在貼合精度上的誤差，其不良率相對(duì)為之上升，當(dāng)然不利于提高業(yè)者的競(jìng)爭(zhēng)能力，進(jìn)而造成諸多的遺憾。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作出來的成品不僅精確度及良率皆高，且可有效解決傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的缺點(diǎn)的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)、一沖切模具、一Y軸滑臺(tái)和一X軸滑臺(tái)，其中沖切模具設(shè)在機(jī)臺(tái)上，具有一切斷模本體，切斷模本體上設(shè)一導(dǎo)溝，導(dǎo)溝上設(shè)一貫穿孔，于切斷模本體的下方對(duì)應(yīng)貫穿孔處設(shè)一沖切刀，沖切刀設(shè)在一第一驅(qū)動(dòng)裝置的連接座上，以便第一驅(qū)動(dòng)裝置可由下往上驅(qū)動(dòng)其上的沖切刀進(jìn)入貫穿孔內(nèi)，于切斷模本體的上方設(shè)一切斷沖模，切斷沖模上設(shè)一缺槽，其上對(duì)應(yīng)設(shè)有一吸取頭，吸取頭設(shè)在一第二驅(qū)動(dòng)裝置上；Y軸滑臺(tái)設(shè)在沖切模具第二驅(qū)動(dòng)裝置的一端，其自由端上設(shè)一第三驅(qū)動(dòng)裝置，以便通過第三驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置沿Y軸方向作一伸縮移動(dòng)；X軸滑臺(tái)，設(shè)在沖切模具切斷模本體的一側(cè)，X軸滑臺(tái)上設(shè)一貼合平臺(tái)。
藉此，一金屬料帶移行至切斷模本體的導(dǎo)溝上時(shí)，可由第一驅(qū)動(dòng)裝置由下往上驅(qū)動(dòng)其上的沖切刀，進(jìn)入切斷模本體的貫穿孔內(nèi)，與切斷沖模完成沖切金屬料帶及其上連接部的沖斷動(dòng)作，形成一獨(dú)立而完整的圓頂金屬接觸彈片，嗣后，經(jīng)吸取頭的真空吸取后，再由Y軸滑臺(tái)的第三驅(qū)動(dòng)裝置移行至X軸滑臺(tái)的貼合平臺(tái)上與一紙帶作貼合。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置分別為一汽缸，第三驅(qū)動(dòng)裝置為一馬達(dá)。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，金屬料帶經(jīng)由一送料動(dòng)力源移行至切斷模本體的導(dǎo)溝上，且金屬料帶在未沖切時(shí)，其上布設(shè)多數(shù)個(gè)圓頂金屬接觸彈片，其圓周上藉至少二個(gè)連接部與金屬料帶相連接。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，紙帶經(jīng)由一另一送料動(dòng)力源移行至貼合平臺(tái)上，再利用X軸滑臺(tái)作為紙帶的移行路徑，并經(jīng)其一端的一收料動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)其上的一收料轉(zhuǎn)盤，以完成一成品的收料動(dòng)作。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，金屬料帶為一鋼材。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，紙帶為一般聚酯類型的薄膜材質(zhì)。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，金屬料帶的二側(cè)上布設(shè)多數(shù)個(gè)定位孔，以便切斷沖模下方所設(shè)的定位針恰可伸入該定位孔內(nèi)，以達(dá)到定位金屬料帶的作用。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，紙帶的二側(cè)上布設(shè)多數(shù)個(gè)另一定位孔，以便貼合平臺(tái)上所設(shè)的另一定位針恰可伸入該另一定位孔內(nèi)，以達(dá)到定位紙帶的作用。
所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，吸取頭在與第二驅(qū)動(dòng)裝置彼此的接設(shè)端內(nèi)套設(shè)一彈簧，用以緩沖沖切刀與吸取頭間的沖力。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將一沖切刀設(shè)在一切斷模本體的下方，通過沖切刀由下往上切，令金屬料帶上的圓頂金屬接觸彈片由上方取出的制程方式，可令原先圓頂金屬接觸彈片與金屬料帶連接的連接部切斷后的毛邊向下，以便圓頂金屬接觸彈片在與一電路板接觸面按壓接觸時(shí)，可保護(hù)其接觸面不受毛邊的刮傷，以延長(zhǎng)其使用壽命；另外，通過一Y軸滑臺(tái)及一X軸滑臺(tái)的移行路徑，可令圓頂金屬接觸彈片在貼合至一紙帶上時(shí)，獲得一精確度及良率高的完成品。


下面舉實(shí)施例并配合圖式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1為傳統(tǒng)的沖切局部放大示意圖；圖2為本實(shí)用新型的外觀示意圖；圖3為本實(shí)用新型的沖切模示意圖；圖4為本實(shí)用新型的沖切局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，如圖2所示，包括有一機(jī)臺(tái)20、一沖切模具30、一Y軸滑臺(tái)40以及一X軸滑臺(tái)50；其中沖切模具30設(shè)在機(jī)臺(tái)20上，具有一切斷模本體31，如圖3所示，切斷模本體31上設(shè)有一導(dǎo)溝311，導(dǎo)溝311上設(shè)有一貫穿孔312，在切斷模本體31的下方對(duì)應(yīng)貫穿孔312處設(shè)有一沖切刀32，沖切刀32設(shè)在一第一驅(qū)動(dòng)裝置321的連接座322上，在本實(shí)用新型中，第一驅(qū)動(dòng)裝置321為一汽缸，使得第一驅(qū)動(dòng)裝置321可由下往上驅(qū)動(dòng)其上的沖切刀32進(jìn)入貫穿孔312內(nèi)；又，在切斷模本體31的上方設(shè)有一切斷沖模33，切斷沖模33上設(shè)有一缺槽331，其上對(duì)應(yīng)設(shè)有一吸取頭34，吸取頭34設(shè)在一第二驅(qū)動(dòng)裝置341上，并在其彼此的接設(shè)端內(nèi)套設(shè)有一彈簧342，在本實(shí)用新型中，第二驅(qū)動(dòng)裝置341為一汽缸。
在本實(shí)用新型中，如圖2所示，Y軸滑臺(tái)40設(shè)在沖切模具30第二驅(qū)動(dòng)裝置341的一端，其自由端上設(shè)有一第三驅(qū)動(dòng)裝置41，使得通過第三驅(qū)動(dòng)裝置41可帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置341沿Y軸方向作一伸縮移動(dòng)，在本實(shí)用新型中，第三驅(qū)動(dòng)裝置41為一馬達(dá)；如圖2所示，X軸滑臺(tái)50設(shè)在沖切模具30切斷模本體31的一側(cè)，X軸滑臺(tái)50上設(shè)有一貼合平臺(tái)51。
藉此，在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，如圖2所示，令一金屬料帶60經(jīng)由一送料動(dòng)力源61(如送料馬達(dá))移行至切斷模本體31的導(dǎo)溝311上，如圖3所示，金屬料帶60上布設(shè)有多數(shù)個(gè)圓頂金屬接觸彈片601，如圖3和圖4所示，圓頂金屬接觸彈片601的圓周上，藉至少二個(gè)連接部602與金屬料帶60相連接，再由第一驅(qū)動(dòng)裝置321由下往上驅(qū)動(dòng)其上的沖切刀32，進(jìn)入切斷模本體31的貫穿孔312內(nèi)，與切斷沖模33完成沖切金屬料帶60及圓頂金屬接觸彈片601連接部602的沖斷動(dòng)作，以形成一獨(dú)立而完整的圓頂金屬接觸彈片60；嗣后，獨(dú)立的圓頂金屬接觸彈片601經(jīng)由吸取頭34的真空吸取后，再由Y軸滑臺(tái)40的第三驅(qū)動(dòng)裝置41移行至X軸滑臺(tái)50的貼合平臺(tái)51上與一紙帶70作貼合(如圖2所示)，而貼合平臺(tái)51上的紙帶70經(jīng)由一另一送料動(dòng)力源71(如送料馬達(dá))移行至貼合平臺(tái)51上，再利用X軸滑臺(tái)50作為紙帶70的移行路徑，并經(jīng)其一端的一收料動(dòng)力源80(如收料馬達(dá))驅(qū)動(dòng)其上的一收料轉(zhuǎn)盤81，以完成一成品的收料動(dòng)作。
在該實(shí)施例中，金屬料帶60為一鋼材，而紙帶70則為一般聚酩類型的薄膜材質(zhì)(Polyester Type，簡(jiǎn)稱PET，亦有人稱之為“特多龍”Mylar)。
在該實(shí)施例中，金屬料帶60的二側(cè)上布設(shè)有多數(shù)個(gè)定位孔603(如圖3和圖4所示)，以便切斷沖模33下方所設(shè)的定位針332恰可伸入定位孔603內(nèi)，以達(dá)到定位金屬料帶60的作用；又，于紙帶70的二側(cè)上亦布設(shè)有多數(shù)個(gè)另一定位孔701(如圖2所示)，以便貼合平臺(tái)51上所設(shè)的另一定位針52恰可伸入定位孔701內(nèi)，以達(dá)到定位紙帶70的作用。
在該實(shí)施例中，吸取頭34在與第二驅(qū)動(dòng)裝置341彼此的接設(shè)端內(nèi)所套設(shè)的彈簧342，用以緩沖沖切刀32與吸取頭34間的沖力，以避免沖力過度直接造成沖切刀32受傷。
藉上述構(gòu)件及其制程可清楚得知，當(dāng)金屬料帶60經(jīng)沖切刀32與切斷沖模33，逐一完成沖切其上的圓頂金屬接觸彈片601連接部602的沖斷動(dòng)作后，沖切下來的完整圓頂金屬接觸彈片601通過吸取頭34的真空吸取，經(jīng)第二驅(qū)動(dòng)裝置41沿Y軸滑臺(tái)40的路徑移行至X軸滑臺(tái)50的貼合平臺(tái)51上與紙帶70貼合，進(jìn)而完成一張其上布置有多數(shù)個(gè)依移動(dòng)電話按鍵組排列的圓頂金屬接觸彈片601，由于沖切刀32由下往上沖切(如圖4所示)，令沖切下來的完整圓頂金屬接觸彈片601由切斷沖模33上方取出，使得原先圓頂金屬接觸彈片601連接部602切斷后的毛邊604向下延伸(即毛邊反向)，如此，其在經(jīng)過長(zhǎng)久、頻繁與一電路板(圖中未示)接觸面(金手指)按壓接觸后，會(huì)因毛邊604反向于電路板的接觸面，而可保護(hù)電路板接觸面不受毛邊604的刮傷，以延長(zhǎng)其使用壽命；同時(shí)，可確保其上布置有多數(shù)個(gè)依移動(dòng)電話按鍵組排列的圓頂金屬接觸彈片601的精確度及其良率的提升。
因此，本實(shí)用新型的最大特色，在于將沖切刀32設(shè)在切斷模本體31的下方，通過沖切刀32由下往上切、圓頂金屬接觸彈片601由上方取出的制程方式，可令圓頂金屬接觸彈片601連接部602切斷后的毛邊604向下，并通過Y軸滑臺(tái)40以及X軸滑臺(tái)50的移行路徑，可獲得一精確度及良率高的完成品。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動(dòng)貼合機(jī)不但具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，且可有效解決傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)、一沖切模具、一Y軸滑臺(tái)和一X軸滑臺(tái)，其特征在于沖切模具設(shè)在機(jī)臺(tái)上，具有一切斷模本體，切斷模本體上設(shè)一導(dǎo)溝，導(dǎo)溝上設(shè)一貫穿孔，于切斷模本體的下方對(duì)應(yīng)貫穿孔處設(shè)一沖切刀，沖切刀設(shè)在一第一驅(qū)動(dòng)裝置的連接座上，以便第一驅(qū)動(dòng)裝置可由下往上驅(qū)動(dòng)其上的沖切刀進(jìn)入貫穿孔內(nèi)，于切斷模本體的上方設(shè)一切斷沖模，切斷沖模上設(shè)一缺槽，其上對(duì)應(yīng)設(shè)有一吸取頭，吸取頭設(shè)在一第二驅(qū)動(dòng)裝置上；Y軸滑臺(tái)設(shè)在沖切模具第二驅(qū)動(dòng)裝置的一端，其自由端上設(shè)一第三驅(qū)動(dòng)裝置，以便通過第三驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)裝置沿Y軸方向作一伸縮移動(dòng)；X軸滑臺(tái)，設(shè)在沖切模具切斷模本體的一側(cè)，X軸滑臺(tái)上設(shè)一貼合平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于第一驅(qū)動(dòng)裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置分別為一汽缸，第三驅(qū)動(dòng)裝置為一馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于金屬料帶經(jīng)由一送料動(dòng)力源移行至切斷模本體的導(dǎo)溝上，且金屬料帶在未沖切時(shí)，其上布設(shè)多數(shù)個(gè)圓頂金屬接觸彈片，其圓周上藉至少二個(gè)連接部與金屬料帶相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于紙帶經(jīng)由一另一送料動(dòng)力源移行至貼合平臺(tái)上，再利用X軸滑臺(tái)作為紙帶的移行路徑，并經(jīng)其一端的一收料動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)其上的一收料轉(zhuǎn)盤，以完成一成品的收料動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于金屬料帶為一鋼材。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于紙帶為一般聚酯類型的薄膜材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于金屬料帶的二側(cè)上布設(shè)多數(shù)個(gè)定位孔，以便切斷沖模下方所設(shè)的定位針恰可伸入該定位孔內(nèi)，以達(dá)到定位金屬料帶的作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于紙帶的二側(cè)上布設(shè)多數(shù)個(gè)另一定位孔，以便貼合平臺(tái)上所設(shè)的另一定位針恰可伸入該另一定位孔內(nèi)，以達(dá)到定位紙帶的作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，其特征在于吸取頭在與第二驅(qū)動(dòng)裝置彼此的接設(shè)端內(nèi)套設(shè)一彈簧，用以緩沖沖切刀與吸取頭間的沖力。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓頂金屬接觸彈片的自動(dòng)貼合機(jī)，包括一機(jī)臺(tái)及一分別設(shè)在其上的沖切模具、Y軸滑臺(tái)及X軸滑臺(tái)，其中，沖切模具具有一切斷模本體，其上設(shè)一貫穿孔，并在其下方對(duì)應(yīng)貫穿孔處設(shè)一沖切刀，沖切刀可被由下往上驅(qū)動(dòng)進(jìn)入貫穿孔內(nèi)，且于切斷模本體的上方設(shè)一切斷沖模，其上對(duì)應(yīng)設(shè)有一吸取頭。藉此，即可由下而上地完成圓頂金屬接觸彈片的沖切，如此所沖切下來的圓頂金屬接觸彈片，其連接部切斷后的毛邊將呈一反向，以便在與一電路板接觸面按壓接觸時(shí)，可保護(hù)其接觸面不受毛邊的刮傷，以延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)H01H11/04GK2718755SQ20042007261
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者張正寬 申請(qǐng)人:及成企業(yè)股份有限公司