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一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子的制作方法

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一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接觸端子技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,各類電子電器產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于居家生活與工業(yè)制造行業(yè),電子電器產(chǎn)品的更新?lián)Q代日趨頻繁,電子電器工具、電子電器零部件和安防電子電器中,各個(gè)電子電器之間的連接問題日益突出,接觸插撥端子是連接的常用硬件之一,而現(xiàn)有的接觸端子僅僅起到連接作用,在工作時(shí)常常會(huì)因?yàn)槟Σ亮^大、無(wú)合適受力點(diǎn)而造成不易拔除插頭或者插頭損壞等情況,不利于長(zhǎng)久使用。
[0003]接觸端子具有彈性功能,以圓弧輪廓型狀鈹銅材料制成,其存在的缺陷是:由于引導(dǎo)角與主插片之間對(duì)位不準(zhǔn),導(dǎo)致主插片插接時(shí)錯(cuò)位、主插片插入時(shí)受阻;彈片接觸區(qū)的毛邊和毛刺,高頻導(dǎo)電時(shí),易造成平面接觸區(qū)導(dǎo)電不均勻或者放電燒焦現(xiàn)象;進(jìn)而影響產(chǎn)品的可靠性及使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,彈片導(dǎo)引口采用倒圓角設(shè)計(jì),避免主插片導(dǎo)引不順的風(fēng)險(xiǎn);將現(xiàn)有接觸端子中的平面接觸區(qū)優(yōu)化為圓弧面,使主插片與彈片接觸區(qū)為固定點(diǎn)接觸式,減少主插片插接運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦;通過在彈片背部設(shè)置加強(qiáng)筋,增加彈片的彈性;在彈片接觸區(qū)增加固體導(dǎo)電潤(rùn)滑層增加潤(rùn)滑性能;從而減少插接摩擦力,接觸點(diǎn)穩(wěn)定,插片的安全插拔次數(shù)達(dá)至IJ2萬(wàn)次以上。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,包括連接板、橋板、端子卡槽、中彈片、左彈片、右彈片、導(dǎo)引區(qū)、導(dǎo)引角、接觸區(qū)、加強(qiáng)筋、固體潤(rùn)滑層,其特征在于:
[0006]所述連接板為圓角矩形平板,所述連接板與橋板垂直一體式連接,所述橋板為U形彎板,所述橋板與連接板之間設(shè)置有端子卡槽,所述橋板的U形端口與彈片一體式連接,所述U形端一側(cè)設(shè)置有中彈片,另一側(cè)設(shè)置有左彈片和右彈片,所述中彈片與左彈片、右彈片相互之間錯(cuò)位設(shè)置,所述中彈片、左彈片、右彈片為圓弧形結(jié)構(gòu);所述中彈片與左彈片、右彈片的圓弧形相對(duì)設(shè)置。
[0007]所述中彈片、左彈片和右彈片的前端為導(dǎo)引區(qū)、圓弧形為接觸區(qū),所述引導(dǎo)區(qū)前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)角,所述引導(dǎo)角為圓角,所述引導(dǎo)角的角度范圍為30度一60度。
[0008]所述中彈片、左彈片和右彈片的圓弧形背部設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述圓弧形前面的接觸區(qū)噴射涂制有導(dǎo)電的固體潤(rùn)滑層;所述固體潤(rùn)滑層優(yōu)選為石墨涂層。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理為:接觸端子上的彈片是彈性元件,以圓弧輪廓型狀鈹銅材料制成,將現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)引口銳角優(yōu)化為圓弧倒角,降低導(dǎo)引不順的風(fēng)險(xiǎn);將接觸區(qū)的平面優(yōu)化為圓弧面,使其接觸為固定的點(diǎn)接觸,減少主插片插接運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力,通過加強(qiáng)筋增加彈片的彈性,通過固體潤(rùn)滑涂層,提高產(chǎn)品的使用可靠性及提高產(chǎn)品的使用壽命O
[0010]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:彈片導(dǎo)引口采用倒圓角設(shè)計(jì),避免主插片導(dǎo)引不順的風(fēng)險(xiǎn);將現(xiàn)有接觸端子中的平面接觸區(qū)優(yōu)化為圓弧面,使主插片與彈片接觸區(qū)為固定點(diǎn)接觸式,減少主插片插接運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦;通過在彈片背部設(shè)置加強(qiáng)筋,增加彈片的彈性;在彈片接觸區(qū)增加固體導(dǎo)電潤(rùn)滑層增加潤(rùn)滑性能;從而減少插接摩擦力,接觸點(diǎn)穩(wěn)定,插片的安全插拔次數(shù)達(dá)到2萬(wàn)次以上,提高產(chǎn)品的使用可靠性及使用壽命;杜絕了高頻導(dǎo)電不均勻及放電燒焦現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子主視圖示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子俯視圖示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子左視圖示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
_6] I.連接板 2.橋板3.端子卡槽 4.中彈片
[0017]5.左彈片 6.右彈片 7.導(dǎo)引區(qū)8.導(dǎo)引角
[0018]9.接觸區(qū) 10.加強(qiáng)筋 11.固體潤(rùn)滑層
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]根據(jù)圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型提供了一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,包括連接板I、橋板2、端子卡槽3、中彈片4、左彈片5、右彈片6、導(dǎo)引區(qū)7、導(dǎo)引角8、接觸區(qū)9、加強(qiáng)筋10、固體潤(rùn)滑層11。
[0021]所述連接板I為圓角矩形平板,所述連接板I與橋板2垂直一體式連接,所述橋板2為U形彎板,所述橋板2與連接板I之間設(shè)置有端子卡槽,所述橋板2的U形端口與彈片一體式連接,所述U形端一側(cè)設(shè)置有中彈片4,另一側(cè)設(shè)置有左彈片5和右彈片6,所述中彈片4與左彈片5、右彈片6相互之間錯(cuò)位設(shè)置,所述中彈片4、左彈片5、右彈片6為圓弧形結(jié)構(gòu);所述中彈片4與左彈片5、右彈片6的圓弧形相對(duì)設(shè)置。
[0022]所述中彈片4、左彈片5和右彈片6的前端為導(dǎo)引區(qū)7、圓弧形為接觸區(qū)9,所述引導(dǎo)區(qū)7前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)角8,所述引導(dǎo)角8為圓倒角,所述引導(dǎo)角的角度范圍為45度。
[0023]所述中彈片4、左彈片5和右彈片6的圓弧形背部設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述圓弧形前面的接觸區(qū)9噴射涂制有固體潤(rùn)滑層11,所述固體潤(rùn)滑層為石墨涂層。
[0024]本實(shí)用新型具體操作步驟為:接觸端子上的彈片是彈性元件,以圓弧輪廓型狀鈹銅材料制成,將現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)引口銳角優(yōu)化為圓弧倒角,降低導(dǎo)引不順的風(fēng)險(xiǎn);將接觸區(qū)的平面優(yōu)化為圓弧面,使其接觸為固定的點(diǎn)接觸,減少主插片插接運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力,通過加強(qiáng)筋增加彈片的彈性,通過固體潤(rùn)滑涂層,提高產(chǎn)品的使用可靠性及提高產(chǎn)品的使用壽命。
[0025]現(xiàn)有技術(shù)中,普通接觸端子接觸導(dǎo)引口部為銳角,接觸區(qū)的接觸面為平面,主插片也為平面,若接觸端子接觸區(qū)平面有毛邊或者毛刺,會(huì)導(dǎo)致辭主插片接觸時(shí)產(chǎn)生多個(gè)小點(diǎn)接觸,高頻導(dǎo)電時(shí)會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電不均勻及放電燒焦現(xiàn)象,進(jìn)而影響產(chǎn)品的可靠性及使用壽命。
[0026]通過上述具體實(shí)施例,本實(shí)用新型的有益效果是:彈片導(dǎo)引口采用倒圓角設(shè)計(jì),避免主插片導(dǎo)引不順的風(fēng)險(xiǎn);將現(xiàn)有接觸端子中的平面接觸區(qū)優(yōu)化為圓弧面,使主插片與彈片接觸區(qū)為固定點(diǎn)接觸式,減少主插片插接運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦;通過在彈片背部設(shè)置加強(qiáng)筋,增加彈片的彈性;在彈片接觸區(qū)增加固體導(dǎo)電潤(rùn)滑層增加潤(rùn)滑性能;從而減少插接摩擦力,接觸點(diǎn)穩(wěn)定,插片的安全插拔次數(shù)達(dá)到2萬(wàn)次以上,提高產(chǎn)品的使用可靠性及使用壽命;杜絕了高頻導(dǎo)電不均勻及放電燒焦現(xiàn)象。
[0027]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,其特征在于,包括連接板、橋板、端子卡槽、中彈片、左彈片、右彈片、導(dǎo)引區(qū)、導(dǎo)引角、接觸區(qū)、加強(qiáng)筋、固體潤(rùn)滑層;所述連接板為圓角矩形平板,所述連接板與橋板垂直一體式連接,所述橋板為U形彎板,所述橋板與連接板之間設(shè)置有端子卡槽,所述橋板的U形端口與彈片一體式連接,所述U形端一側(cè)設(shè)置有中彈片,另一側(cè)設(shè)置有左彈片和右彈片,所述中彈片與左彈片、右彈片相互之間錯(cuò)位設(shè)置,所述中彈片、左彈片、右彈片為圓弧形結(jié)構(gòu);所述中彈片與左彈片、右彈片的圓弧形相對(duì)設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,其特征在于,所述中彈片、左彈片和右彈片的前端為導(dǎo)引區(qū)、圓弧形為接觸區(qū),所述引導(dǎo)區(qū)前端內(nèi)側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)角,所述引導(dǎo)角為圓角,所述引導(dǎo)角的角度范圍為30度一60度。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,其特征在于,所述中彈片、左彈片和右彈片的圓弧形背部設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述圓弧形前面的接觸區(qū)噴射涂制有導(dǎo)電的固體潤(rùn)滑層;所述固體潤(rùn)滑層優(yōu)選為石墨涂層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三彈片錯(cuò)位接觸插撥端子,包括連接板、橋板、端子卡槽、中彈片、左彈片、右彈片、導(dǎo)引區(qū)、導(dǎo)引角、接觸區(qū)、加強(qiáng)筋、固體潤(rùn)滑層;所述連接板為圓角矩形平板,所述連接板與橋板垂直一體式連接,所述橋板為U形彎板,所述U形端一側(cè)設(shè)置有中彈片,另一側(cè)設(shè)置有左彈片和右彈片,所述中彈片與左彈片、右彈片相互之間錯(cuò)位設(shè)置,所述中彈片、左彈片、右彈片為相對(duì)設(shè)置有圓弧形結(jié)構(gòu);本新型采用倒圓角引導(dǎo)角、接觸區(qū)優(yōu)化為圓弧面,減少主插片插接摩擦力;通過彈片加強(qiáng)筋和固體潤(rùn)滑層,增加彈性和潤(rùn)滑度,保證接觸點(diǎn)穩(wěn)定,插片的安全插拔次數(shù)達(dá)到2萬(wàn)次以上,提升可靠性及使用壽命;杜絕了高頻導(dǎo)電不均勻及放電燒焦現(xiàn)象。
【IPC分類】H01R13/02, H01R13/193
【公開號(hào)】CN205159565
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521020755
【發(fā)明人】徐險(xiǎn)忠
【申請(qǐng)人】昆山貝松精密電子有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日
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