專利名稱：剝線刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剝線工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于剝離電線外皮的剝線刀。
背景技術(shù)：
在家用電器、儀表、電路、電話等的日常安裝、修理過(guò)程中，經(jīng)常要對(duì)電線的絕緣外皮進(jìn)行剝離。一般人員大都使用電工刀或剝線鉗及其它一些工具進(jìn)行操作，然而用力稍大就會(huì)傷及電線本身，甚至連電線一起截?cái)?，也容易給日后的運(yùn)行帶來(lái)事故隱患，安全性不高；用力過(guò)小則不易將線皮剝掉，或者要多剝幾次，直接影響具體操作，并降低了工作效率。為了解決這類問題，隨后有各種各樣的剝線工具應(yīng)運(yùn)而生，雖然各自有不同的優(yōu)點(diǎn)，但還是存在有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、使用不便及不易攜帶的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剝線整齊、不傷內(nèi)線、體積小，便于攜帶及使用的剝線刀。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括有外殼，外殼的前端部成型有內(nèi)凹且垂直設(shè)置的槽道，該槽道的內(nèi)底部有一通孔與外殼內(nèi)腔接通，外殼內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)上述通孔結(jié)合有一可伸縮的刀片，刀片端部的形狀、大小與通孔相匹配；槽道外側(cè)設(shè)有一壓輪，壓輪上有一環(huán)槽對(duì)應(yīng)于槽道，壓輪組合于一滑座上，滑座安裝于外殼上。
所述刀片連接一絲桿機(jī)構(gòu)，該絲桿機(jī)構(gòu)的絲桿螺紋連接于刀片下緣的螺紋孔，而絲桿的另一端結(jié)合一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪露出外殼外；刀片的上背緣有設(shè)置在外殼內(nèi)的定位銷限位及導(dǎo)向。
所述滑座呈一倒置的“U”形，前端組合壓輪的部位成型為一叉口部，壓輪嵌置于叉口部?jī)?nèi)，而滑座后端的側(cè)壁上設(shè)有橫置的“7”字形導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽與組裝于外殼上并外凸的中軸配合。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧，成本低，隨身攜帶方便，剝線效果好，不易傷內(nèi)線或截?cái)嗑€的優(yōu)點(diǎn)，適合于常用不同直徑電線外皮的剝離，效率高且安全性好。


附圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
見附圖1、2所示，本實(shí)用新型包括有外殼10，外殼10由一底座和一面蓋結(jié)合構(gòu)成，外殼10的前端部成型有內(nèi)凹且垂直設(shè)置的槽道11，槽道11的內(nèi)底部有一通孔111與外殼10內(nèi)腔接通。外殼10內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)通孔111結(jié)合有一可伸縮的刀片20，刀片20端部的形狀、大小與通孔111相匹配，刀片20端部由通孔111外露。槽道11外側(cè)設(shè)有一壓輪30，壓輪30上有一環(huán)槽31對(duì)應(yīng)于槽道11，壓輪30組合于一滑座40上，滑座40安裝于外殼10上。
刀片20連接一絲桿機(jī)構(gòu)50，絲桿機(jī)構(gòu)50的絲桿51螺紋連接于刀片20下緣的螺紋孔21，而絲桿51的另一端結(jié)合一轉(zhuǎn)輪52，轉(zhuǎn)輪52露出外殼10外。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪52，由轉(zhuǎn)輪52帶動(dòng)絲桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，利用絲桿51與刀片20下緣的螺紋孔21螺紋連接的關(guān)系，絲桿51轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)刀片20伸縮，以致調(diào)整刀片20由外殼10前端上的通孔111伸出的幅度，供后續(xù)剝線之用。刀片20的上背緣有設(shè)置在外殼10內(nèi)的定位銷13給予限位及導(dǎo)向，便于刀片20定位組裝，移動(dòng)順暢、準(zhǔn)確，提高其工作的穩(wěn)定性。
滑座40呈一倒置的“U”形，前端組合壓輪30的部位成型為一叉口部41，壓輪30嵌置于叉口部41內(nèi)，并可實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)；滑座40后端的側(cè)壁上設(shè)有橫置的“7”字形導(dǎo)槽42，導(dǎo)槽42與組裝于外殼10上并外凸的中軸12配合，滑座40的移動(dòng)可調(diào)節(jié)壓輪30的壓合程度，中軸12起導(dǎo)引及限位的作用。
工作時(shí)，將所需剝的線體放置于外殼10前端的槽道11內(nèi)，隨后由壓輪30抵壓，拉動(dòng)線體則使線體的剝線部在壓輪30之環(huán)槽31與槽道11形成的空間內(nèi)滑過(guò)，這時(shí)刀片20的端部恰好將線體的外層絕緣部分軸向劃開，最后剪去所剝開的絕緣材料即可。剝線效果好，不易傷內(nèi)線或截?cái)嗑€，適合于常用不同直徑電線外皮的剝離，效率高且安全性好。
外殼10的后端還結(jié)合有一掛環(huán)14，利于攜帶或存放，體積小巧，使用方便。當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.剝線刀，包括有外殼(10)，其特征在于外殼(10)的前端部成型有內(nèi)凹的槽道(11)，該槽道(11)的內(nèi)底部有一通孔(111)與外殼(10)內(nèi)腔接通，外殼(10)內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)上述通孔(111)結(jié)合有一可伸縮的刀片(20)，而槽道(11)外側(cè)設(shè)有一壓輪(30)，壓輪(30)上有一環(huán)槽(31)對(duì)應(yīng)于槽道(11)，壓輪(30)組合于一滑座(40)上，滑座(40)安裝于外殼(10)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線刀，其特征在于所述刀片(20)連接一絲桿機(jī)構(gòu)(50)，該絲桿機(jī)構(gòu)(50)的絲桿(51)螺紋連接于刀片(20)下緣的螺紋孔(21)，而絲桿(51)的另一端結(jié)合一轉(zhuǎn)輪(52)，該轉(zhuǎn)輪(52)露出外殼(10)外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線刀，其特征在于所述滑座(40)呈一倒置的“U”形，前端組合壓輪(30)的部位成型為一叉口部(41)，壓輪(30)嵌置于叉口部(41)內(nèi)，而滑座(40)后端的側(cè)壁上設(shè)有橫置的“7”字形導(dǎo)槽(42)，該導(dǎo)槽(42)與組裝于外殼(10)上并外凸的中軸(12)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝線刀，其特征在于所述刀片(20)的上背緣有設(shè)置在外殼(10)內(nèi)的定位銷(13)限位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及剝線工具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于剝離電線外皮的剝線刀。其外殼的前端部成型有內(nèi)凹的槽道，該槽道的內(nèi)底部有一通孔與外殼內(nèi)腔接通，外殼內(nèi)腔內(nèi)對(duì)應(yīng)上述通孔結(jié)合有一可伸縮的刀片，刀片由一絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)；所述槽道外側(cè)設(shè)有一壓輪，壓輪上有一環(huán)槽對(duì)應(yīng)于槽道，壓輪組合于一滑座上，滑座安裝于外殼上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧，成本低，隨身攜帶方便，剝線效果好，不易傷內(nèi)線或截?cái)嗑€的優(yōu)點(diǎn)，適合于常用不同直徑電線外皮的剝離，效率高且安全性好。
文檔編號(hào)H01R43/28GK2826777SQ200420072470
公開日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2004年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月10日
發(fā)明者吳干國(guó) 申請(qǐng)人:吳干國(guó)