專利名稱：一種軟質高溫高壓電纜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軟質高溫高壓電纜，尤其是用于基層建筑、鋼鐵和玻璃制造、刺激性液體生產(chǎn)、電力加熱和光電系統(tǒng)等領域的電力電纜。
背景技術：
在基層建筑、鋼鐵和玻璃制造、刺激性液體生產(chǎn)、電力加熱和光電系統(tǒng)等領域中，用電條件較惡劣，環(huán)境溫度達180℃，并且，額定工作電壓等級較高，大多為交流600V，為了適應高溫高壓的工作條件，所用的電力電纜，一般為多層耐熱絕緣結構，因而，電纜外質硬，難以卷繞，造就移動使用不方便，另外，所用電纜制造成本高。

發(fā)明內容
根據(jù)上述存在的問題，本實用新型的目的，在于提供一種即能達到耐高溫高壓要求，又具備結構簡潔，質軟，方便卷繞特點的電力電纜，以適合于高溫高壓工作條件、所用電纜又需移動卷繞的工作場所。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的一種軟質高溫高壓電纜，包括絕緣電線，電纜內、外絕緣層，其構成特征在于通過特定工藝的實現(xiàn)，將所述絕緣電線的絕緣層厚度尺寸特別增大，材料則采用耐高溫高壓的軟質絕緣材料，以制作成尺寸厚而又軟質構造的耐熱絕緣層；所述電纜內絕緣層，則采用耐高溫布類絕緣材料，其緊密包繞多根所述厚重型絕緣層電線，構成所述電纜纜芯部分；所述電纜外絕緣層，同樣通過特定工藝的實現(xiàn)，將絕緣層厚度尺寸特別增大，材料同樣采用耐高溫高壓的軟質絕緣材料，制作成尺寸厚而又軟質構造的耐熱絕緣層其緊密被覆所述電纜內絕緣層，便構成本實用新型。
作為本實用新型的一種改進，是將現(xiàn)有高溫高壓特定場所用電力電纜的多重絕緣結構，通過特定工藝的實現(xiàn)，化復雜為簡單，制作成簡單絕緣層次結構；通過在本實用新型電纜中增加電纜內絕緣層，且該內絕緣層為耐熱絕緣布類包繞層，同時，對電纜內絕緣電線的絕緣層和電纜外絕緣層改造成尺寸厚、但又為質軟的結構，可使所述電纜發(fā)揮結構簡單的優(yōu)點，即彎曲卷繞容易，并保證所有電氣特性，這樣，使本實用新型電纜完全適應高溫高熱、又需頻繁移動的工作場所。


圖1為本實用新型電纜的結構圖示；圖2為本實用新型電纜經(jīng)放大的截面圖示附圖標識絕緣電線1，電纜內絕緣層2，電纜外絕緣層3；具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的上述目的、結構和效果，
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行描述圖1為本實用新型電纜的結構圖示，圖2為本實用新型電纜經(jīng)放大的截面圖示；其包括絕緣電線1，電纜內絕緣層2，電纜外絕緣層3；如圖1和圖2所示，所述絕緣電線1，其導體為多芯鍍錫銅線，絕緣層材料采用硅橡膠，厚度尺寸大，且為軟質構造；所述電纜內絕緣層2，材料采用玻璃纖維布，其按二分之一重疊緊密包繞多根所述絕緣電線1，構成所述電纜纜芯部分；所述電纜外絕緣層3，厚度尺寸大材料同樣采用硅橡膠，形成軟質構造，其緊密被覆所述電纜內絕緣層2，便構成本實用新型；以下為本實用新型電纜一個實例型號的結構尺寸和電氣特性一種NS19硅膠電纜，導體截面35mm2×3C，電線導體構造為276×0.4mm，電纜導體直徑7.68mm，絕緣電線絕緣層厚度1.4mm，電纜外絕緣層厚度2.8mm，完成外經(jīng)26.56mm；其電氣特性為，額定電壓AC600V，允許電流468.75AMP，導體電阻0.51ohm/km，；其成品電線耐壓試驗可通過常態(tài)耐壓2000V(AC)/5min的試驗，工作溫度范圍-60℃—+180℃；本實用新型電纜由上述結構和材料制成，可適用于環(huán)境溫度達180℃，額定工作電壓交流600V、且所用電纜須時常彎曲、卷繞、或移動的各種工作場所。
權利要求1.一種軟質高溫高壓電纜，包括絕緣電線，電纜外絕緣層，所述絕緣電線的導體為多芯鍍錫銅線；其特征在于，還包括電纜內絕緣層，所述電纜內絕緣層，為耐熱絕緣布類包繞層，所述電纜外絕緣層緊密被覆電纜內絕緣層。
2.據(jù)權利要求書1所述的一種軟質高溫高壓電纜，其特征在于，所述絕緣電線的絕緣層和所述電纜外絕緣層，材料均采用耐高溫硅橡膠。
專利摘要本實用新型涉及一種軟質高溫高壓電纜，包括，絕緣電線，電纜內、外絕緣層；所述絕緣電線，導體為多芯鍍錫銅線，絕緣層為軟質構造，材料采用硅橡膠；所述電纜內絕緣層，材料為玻璃纖維布包繞層，其緊密包繞多根所述絕緣電線，構成所述電纜纜芯部分；所述電纜外絕緣層，同樣為軟質構造，材料也采用硅橡膠，其緊密被覆所述電纜內絕緣層；本實用新型電纜，結構簡潔，質軟，方便卷繞，適合于高溫高壓工作條件所用電纜又需移動的工作場所。
文檔編號H01B7/02GK2745190SQ200420045829
公開日2005年12月7日 申請日期2004年5月18日 優(yōu)先權日2004年5月18日
發(fā)明者李明斌 申請人:李明斌