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一種多重絕緣高溫高壓電纜的制作方法

文檔序號(hào):6838570閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種多重絕緣高溫高壓電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種多重絕緣高溫高壓電纜,尤其是用作航空、冶金、化工、機(jī)電、電子領(lǐng)域中高溫高壓工作條件下的生產(chǎn)或科研用供電、測(cè)溫用電纜。
背景技術(shù)
目前在航空、冶金、化工、機(jī)電、電子生產(chǎn)和相關(guān)科研領(lǐng)域中,使用于500℃以下高溫、交流600V以下高壓工作條件下的電力或測(cè)溫電纜,均由于工作環(huán)境溫度高、工作電壓強(qiáng),以及受電纜本身絕緣耐壓結(jié)構(gòu)和材料的限制,所用電纜壽命短,需頻繁替換,因而使用成本高,并使設(shè)備停機(jī)次數(shù)增多,降低生產(chǎn)效率或延誤時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)上述電纜在所述高溫、高壓工作條件下的絕緣耐熱水平,延長(zhǎng)所述電纜的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種改良的多重絕緣高溫高壓電纜,包括多重絕緣電線,電纜內(nèi)、外耐熱絕緣層;所述多重絕緣電線導(dǎo)體采用熱敏性小的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體,絕緣層采取四重絕緣層結(jié)構(gòu)的耐熱絕緣層,該四重絕緣層結(jié)構(gòu),通過(guò)特定工藝,合理分布為從里到外依次緊密包繞所述優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體的PTFE薄膜紙、玻璃纖維編織、云母紙和玻璃纖維編織,并有機(jī)地相結(jié)合,其中最外層絕緣層經(jīng)滲透耐高溫絕緣油處理;所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層采用耐熱性高、適用于包繞性加工工藝的絕緣紙類(lèi)材料,其緊密包繞多根所述多重絕緣電線,所述電纜外耐熱絕緣層采用耐熱性高的編織材料,其緊密編繞所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層,并同樣經(jīng)滲透耐高溫絕緣油處理,便制成本實(shí)用新型。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),是將現(xiàn)有高溫高壓電纜所包含的電線絕緣層由至多兩重絕緣結(jié)構(gòu),通過(guò)特定工藝,改為四重耐高溫絕緣層結(jié)構(gòu)形式;以加強(qiáng)所述電纜絕緣電線的絕緣耐熱性,而對(duì)最外層絕緣層進(jìn)行滲透耐熱絕緣油處理,可使多重絕緣電線絕緣耐熱性增強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊;與此同時(shí),將所述電纜的外耐熱絕緣層再經(jīng)滲透耐高溫絕緣油處理,可使整個(gè)電纜結(jié)構(gòu)緊湊,絕緣耐熱性進(jìn)一步增強(qiáng);綜合上述結(jié)構(gòu)、材料和特定處理手段,可使所述電纜高度耐熱。
作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn),是將所述電纜中多重絕緣電線的導(dǎo)體由普通導(dǎo)體改為熱敏性小的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體,以使所述電纜的導(dǎo)電特性隨高溫不發(fā)生明顯的變壞。
通過(guò)上述改進(jìn),足以使本實(shí)用新型電纜完全適應(yīng)高溫高熱的工作條件。


圖1為本實(shí)用新型電纜的結(jié)構(gòu)圖示;圖2為本實(shí)用新型電纜多重絕緣電線的結(jié)構(gòu)圖示;附圖標(biāo)識(shí)多重絕緣電線1,電纜內(nèi)耐熱絕緣層2,電纜外耐熱絕緣層3;純鎳導(dǎo)體11,PTFE薄膜紙包繞層12,玻璃纖維編織內(nèi)層13、云母紙包繞層14,滲透硅油的玻璃纖維編織外層15;
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的上述目的、結(jié)構(gòu)和效果,
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行描述圖1為本實(shí)用新型電纜的結(jié)構(gòu)圖示,圖2為本實(shí)用新型電纜多重絕緣電線的結(jié)構(gòu)圖示;所述電纜包括多重絕緣電線1,電纜內(nèi)耐熱絕緣層2,電纜外耐熱絕緣層3;所述多重絕緣電線1包括純鎳導(dǎo)體11,PTFE薄膜紙包繞層12,玻璃纖維編織內(nèi)層13、云母紙包繞層14,滲透硅油的玻璃纖維編織外層15;如圖2所示,所述多重絕緣電線1包括純鎳導(dǎo)體11、以及從里到外依次緊密包繞所述純鎳導(dǎo)體的PTFE薄膜紙包繞層12、玻璃纖維編織內(nèi)層13、云母紙包繞層14和滲透硅油的玻璃纖維編織外層15;該四重絕緣結(jié)構(gòu)分布合理,有機(jī)結(jié)合;如圖1所示,所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層2為云母紙包繞層,其緊密包繞多根所述多重絕緣電線1,形成所述電纜纜芯部分,所述電纜外耐熱絕緣層3,為同樣滲透硅油的玻璃纖維編織層,其緊密纏繞所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層2,便構(gòu)成本實(shí)用新型;作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,其成品電線耐壓試驗(yàn)可通過(guò)常態(tài)耐壓2500V(AC)/5min的試驗(yàn),工作溫度范圍-60℃-+500℃;本實(shí)用新型電纜,耐熱性極強(qiáng),耐壓性高,可長(zhǎng)期應(yīng)用于環(huán)境溫度達(dá)500℃、額定交流工作電壓達(dá)600V的各種工作場(chǎng)所作供電、測(cè)溫用電纜。
權(quán)利要求1.一種多重絕緣高溫高壓電纜,包括多重絕緣電線,電纜內(nèi)、外耐熱絕緣層,其特征在于為使所述電纜高度耐熱,所述多重絕緣電線導(dǎo)體采用熱敏性小的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體,絕緣層為從里到外依次緊密包繞所述優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體的四重合理結(jié)構(gòu)耐熱絕緣層,所述四重耐熱絕緣層的最外層采用滲透耐高溫絕緣油的處理;所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層緊密包繞多根所述多重絕緣電線,所述電纜外耐熱絕緣層,緊密編繞所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層,并同樣經(jīng)滲透耐高溫絕緣油的處理。
2.據(jù)權(quán)利要求書(shū)1所述的一種多重絕緣高溫高壓電纜,其特征在于,所述多重絕緣電線的四重合理結(jié)構(gòu)耐熱絕緣層,其所采用的材料,由包繞所述優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體的里層到外層分別為PTFE薄膜紙、玻璃纖維編織、云母紙和玻璃纖維編織。
3.據(jù)權(quán)利要求書(shū)1和2所述的一種多重絕緣高溫高壓電纜,其特征在于,所述多重絕緣電線四重絕緣耐熱保護(hù)層的最外層和所述電纜外耐熱絕緣層采用滲透耐高溫絕緣油的處理,其絕緣油采用耐高溫硅油,并經(jīng)烘干處理。
4.據(jù)權(quán)利要求書(shū)1、2或3所述的一種多重絕緣高溫高壓電纜,其特征在于所述多重絕緣電線的優(yōu)質(zhì)導(dǎo)體采用純鎳導(dǎo)體。
5.據(jù)權(quán)利要求書(shū)1、2或3所述的一種多重絕緣高溫高壓電纜,其特征在于,所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層采用云母紙。
6.據(jù)權(quán)利要求書(shū)1、3、和5所述的一種多重絕緣高溫高壓電纜其特征在于,所述電纜外耐熱絕緣層,材料采用玻璃纖維編織。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多重絕緣高溫高壓電纜,包括,多重絕緣電線,電纜內(nèi)外耐熱絕緣層,所述多重絕緣電線包括純鎳導(dǎo)體、以及從里到外依次緊密包繞所述純鎳導(dǎo)體的PTFE薄膜紙包繞層、玻璃纖維編織內(nèi)層、云母紙包繞層和滲透硅油的玻璃纖維編織外層;所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層為云母紙包繞層,其緊密包繞所述多重絕緣電線,所述電纜外耐熱絕緣層,為同樣滲透硅油的玻璃纖維編織層,其緊密纏繞所述電纜內(nèi)耐熱絕緣層;本實(shí)用新型控制電纜經(jīng)改良后,極大地提高了所述電纜的耐熱性和耐壓性,可應(yīng)用于環(huán)境溫度達(dá)500℃、額定交流工作電壓達(dá)600V的場(chǎng)所。
文檔編號(hào)H01B7/17GK2701033SQ20042004584
公開(kāi)日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月18日
發(fā)明者李明斌 申請(qǐng)人:李明斌
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