專利名稱：用于電動(dòng)機(jī)械的刷握裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刷握裝置，其用于牢固地握住電動(dòng)機(jī)械的刷握。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)械的刷握裝置，尤其是電動(dòng)機(jī)的刷握裝置，通常包括金屬刷握和刷握底座。每個(gè)刷握以使得電刷相對(duì)于換向器滑動(dòng)的方式容納相應(yīng)的電刷。并且，刷握牢固地安裝在刷握底座的正面上。
將每個(gè)刷握彎曲為具有正方馬蹄形截面，且刷握包括一對(duì)側(cè)壁和頂壁。頂壁從每個(gè)側(cè)壁連續(xù)延伸。在每個(gè)側(cè)壁的下邊緣上形成固定爪并使其彎曲。具體而言，每個(gè)固定爪穿過在刷握底座中形成的相應(yīng)接收通孔。將從刷握底座背面凸出的固定爪的遠(yuǎn)端彎曲，以便通過鉚接(staking)將刷握緊固到刷握底座上。
此時(shí)，理想的是使每個(gè)固定爪彎曲，以使其緊密接觸刷握的背面。然而，由于金屬的回彈特性，難以將固定爪的遠(yuǎn)端彎曲成與刷握的背面緊密接觸。因此，刷握松散地連在刷握底座上。結(jié)果，由于電刷與轉(zhuǎn)動(dòng)的換向器滑動(dòng)接合，導(dǎo)致電刷振動(dòng)，造成刷握搖晃，從而產(chǎn)生噪音。
為了克服上述缺陷，可以想到，提高施加給每個(gè)固定爪的壓力負(fù)荷，從而通過鉚接將刷握緊固到刷握底座上。然而，當(dāng)壓力負(fù)荷變得較大時(shí)，刷握底座承受大的壓力負(fù)荷，由此可能變形或損壞。
對(duì)應(yīng)于美國(guó)專利No.6,288,469的日本未審專利公開No.11-27906通過在刷握中設(shè)置對(duì)角彎曲的固定爪克服上述缺陷。四個(gè)固定爪穿過相應(yīng)的緊固通孔，所述緊固通孔在刷握的四個(gè)角處穿過刷握底座。四角相對(duì)的固定爪彼此相對(duì)彎曲，從而每個(gè)固定爪的側(cè)邊緣與相應(yīng)的接收通孔的周緣(內(nèi)圍表面)接合。以此方式，更有效地限制刷握相對(duì)于刷握底座搖晃。
然而，在這種情況下，由于固定爪的側(cè)邊緣與相應(yīng)的接收通孔的周緣接合，所以需要穿過所述刷握底座的接收通孔。因此，在刷握底座較小且由樹脂制成的情況下，接收通孔的設(shè)置減小了刷握底座的強(qiáng)度。因此，在鉚接固定爪時(shí)，可能在接收通孔的周緣中產(chǎn)生裂縫。而且，這種技術(shù)不能應(yīng)用于以下情形僅在刷握底座的周緣將固定爪緊固到刷握底座，而不設(shè)置用于接收固定爪的接收通孔。
上述缺陷也存在于金屬接線板元件中，其中所述金屬接線板元件以與上述刷握類似的方式通過鉚接緊固到刷握底座，并電連接到諸如電刷等電氣部件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述缺陷。因此，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是提供一種刷握裝置，其中通過將固定爪鉚接到刷握底座上，每個(gè)金屬刷握和每個(gè)金屬接線板元件的至少之一更有效地緊固到刷握底座。
為了獲得本發(fā)明的目標(biāo)，提供了一種用于電動(dòng)機(jī)械的刷握裝置。所述刷握裝置包括刷握底座、至少一個(gè)刷握和至少一個(gè)電刷。所述刷握底座具有軸向相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，且包括多個(gè)鉚接凸起(staking projection)。每個(gè)鉚接凸起都從位于刷握底座的第二側(cè)上的刷握底座的底面凸出。至少一個(gè)刷握由彎曲成預(yù)定形狀的金屬板制成，并牢固地安裝到刷握底座的第一側(cè)。至少一個(gè)刷握的每個(gè)都包括多個(gè)通過鉚接緊固到刷握底座的固定爪。每個(gè)固定爪都包括扭轉(zhuǎn)部分(retorted portion)，在多個(gè)鉚接凸起的相應(yīng)一個(gè)的頂部上向位于刷握底座的第二側(cè)上的底面扭轉(zhuǎn)。至少一個(gè)電刷的每個(gè)都在朝向和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)械的換向器的滑動(dòng)方向上以可滑動(dòng)的方式容納在至少一個(gè)刷握的相應(yīng)一個(gè)中。
為了獲得本發(fā)明的目標(biāo)，提供了一種用于電動(dòng)機(jī)械的刷握裝置。所述刷握裝置包括刷握底座、至少一個(gè)刷握、至少一個(gè)電刷、和至少一個(gè)接線板元件。所述刷握底座具有軸向相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，且包括至少一個(gè)鉚接凸起，所述鉚接凸起從位于刷握底座的第二側(cè)上的刷握底座的底面凸出。至少一個(gè)刷握由彎曲成預(yù)定形狀的金屬板制成，并牢固地安裝到刷握底座上。至少一個(gè)電刷的每個(gè)都在朝向和遠(yuǎn)離電動(dòng)機(jī)械的換向器的滑動(dòng)方向上以可滑動(dòng)的方式容納在至少一個(gè)刷握的相應(yīng)一個(gè)中。至少一個(gè)接線板元件由金屬制成，并牢固地安裝到刷握底座的第一側(cè)，以便至少一個(gè)接線板部件電連接到至少一個(gè)電刷的至少一個(gè)。至少一個(gè)接線板部件的每個(gè)都包括至少一個(gè)通過鉚接緊固到刷握底座的固定爪。至少一個(gè)終端部件的每個(gè)的至少一個(gè)固定爪的每個(gè)都包括扭轉(zhuǎn)部分，所述扭轉(zhuǎn)部分向位于刷握底座的第二側(cè)上的底面扭轉(zhuǎn)超出至少一個(gè)鉚接凸起的相應(yīng)一個(gè)的頂部。


根據(jù)以下的描述、所附權(quán)利要求書、以及附圖，將更好地理解本發(fā)明以及本發(fā)明另外的目標(biāo)、特點(diǎn)、和優(yōu)點(diǎn)。在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的刮水器電動(dòng)機(jī)的橫截面圖；圖2是沿圖1中的線II-II截取的橫截面圖；圖3是發(fā)動(dòng)機(jī)的刷握裝置的部分立體圖；圖4A是沿圖3中的線IVA-IVA截取的橫截面圖；圖4B是圖4A的部分倒置的放大圖；圖5A是帶有直固定爪的刷握裝置的刷握的側(cè)視圖；圖5B是圖5A的刷握的端視圖；圖6是刷握裝置的后視圖；圖7是沿圖6中的線VII-VII截取的橫截面圖；圖8A示出裝配刷握的一個(gè)步驟的示意性橫截面圖；圖8B是與圖8A相似的示意性橫截面圖，示出裝配刷握的另一個(gè)步驟；圖8C是沿圖8B中的線VIIIC-VIIIC截取的示意性橫截面圖；圖8D是與圖8C相似的示意性橫截面圖，示出裝配刷握的另一個(gè)步驟；以及圖8E是與圖8C相似的示意性橫截面圖，示出裝配刷握的另一個(gè)步驟。
具體實(shí)施例方式
將參看附圖描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。
圖1所示的刮水器電動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)械)1用作車輛刮水器系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)源，通過使用刮水器100(在圖1中僅示出一個(gè))刮掉粘附到擋風(fēng)玻璃(前部玻璃)上的雨滴。刮水器電動(dòng)機(jī)1包括電動(dòng)機(jī)單元2和減速單元3。
電動(dòng)機(jī)單元2的軛狀殼體(yoke housing)4由導(dǎo)電金屬制成，并形成為杯形。多個(gè)磁鐵5緊固到軛狀殼體4的內(nèi)周表面。在磁鐵5的徑向向內(nèi)的相應(yīng)部分，電樞6可轉(zhuǎn)動(dòng)地容納在軛狀殼體4中。推力軸承8和徑向軸承9都設(shè)置在軛狀殼體4的底部，且都可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐電樞6的可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的底端。減速單元3的齒輪箱體用螺釘11裝配到軛狀殼體4的開口4a，并覆蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的凸出部分，所述凸出部分從軛狀殼體4凸出。
齒輪箱體10由諸如鋁合金等金屬材料制成，且包括與軛狀殼體4的開口4a的形狀相一致的開口10a。而且，齒輪箱體10配置為容納可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的遠(yuǎn)端側(cè)和未描述的蝸輪?？赊D(zhuǎn)動(dòng)地支撐可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的中間部分的軸承12緊固在齒輪箱體10中。而且，在齒輪箱體10中形成可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的遠(yuǎn)端的軸承部分10b。在軸承12和軸承部分10b之間的中間位置，蝸桿7a在可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7中形成，并與未描述的蝸輪相嚙合。以輸出軸13垂直于可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7延伸的方式，在蝸輪中形成輸出軸13。可轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)通過輸出軸13減速并輸出。齒輪箱體10緊固到車輛刮水器系統(tǒng)的連接支架上。刮水器100的刮水器搖臂通過車輛刮水器系統(tǒng)的連桿機(jī)構(gòu)連接到輸出軸13。當(dāng)輸出軸13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，每個(gè)刮水器100擺動(dòng)，以執(zhí)行預(yù)定的刮去動(dòng)作。
如圖2所示，構(gòu)成電動(dòng)機(jī)單元2的部分的刷握裝置21安裝到齒輪箱體10的開口10a。刷握裝置21包括通常為環(huán)形的刷握底座22。刷握底座22由絕緣樹脂材料制成，優(yōu)選用諸如酚醛樹脂等熱固性樹脂制成?？赊D(zhuǎn)動(dòng)軸7和緊固到此處的換向器6a通過穿過刷握底座22的中心延伸的通孔被接收。刷握底座22(刷握裝置21)通過螺釘24緊固到齒輪箱體10的兩點(diǎn)，每個(gè)螺釘都經(jīng)由相應(yīng)的墊圈23與齒輪箱體10螺紋嚙合。
噪音限制扼流圈25和電路保護(hù)斷路器26都設(shè)置在刷握底座22上。而且，將三個(gè)刷握31緊固到刷握底座22上。每個(gè)刷握31可在朝向和遠(yuǎn)離換向器6a的滑動(dòng)方向(刷握底座22的徑向)上以滑動(dòng)的方式接收相應(yīng)的電源電刷32。電刷32包括共用接地電刷(以下簡(jiǎn)稱為“共用電刷”)32、高速電刷32、和低速電刷32，在圖2中緊跟斷路器26之后，沿圓周的逆時(shí)針方向設(shè)置這些電刷。當(dāng)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)1，使其以預(yù)定高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以高速搖動(dòng)刮水器時(shí)，高速電刷32被加電。當(dāng)驅(qū)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)1，使其以預(yù)定低速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以低速搖動(dòng)刮水器時(shí)，低速電刷32被加電。在對(duì)高速電刷32加電和對(duì)低速電刷32加電時(shí)，共用電刷32通常用于接地目的。將諸如電刷32、扼流圈25和斷路器26等組件電連接。因此，電源從車輛一側(cè)通過連接器14(圖1)供給刮水器電動(dòng)機(jī)1，舉例來(lái)說提供電力給電刷32。而且，電動(dòng)機(jī)1通過圖2所示的接線板裝置(arrangement)51和一個(gè)螺釘24接地。具體而言，接線板裝置51包括接線板元件51a和接線板元件51b。接線板元件51b電連接在斷路器26和共用電刷32之間，在圖2的逆時(shí)針方向上靠近斷路器26。接線板元件51a電連接在斷路器26和接地螺釘24之間，位于圖2的下側(cè)。因此，共用電刷32通過接線板元件51a、接線板元件51b、斷路器26和接地螺釘24接地。當(dāng)通過共用電刷32的電流變得等于或大于預(yù)定值時(shí)，斷路器26在共用電刷32和接地螺釘24之間斷開，從而中止(stop)通過共用電刷32的電流。當(dāng)由于通過共用電刷32的電流產(chǎn)生的熱而導(dǎo)致溫度變得等于或大于預(yù)定溫度時(shí)，斷電器26也中止通過共用電刷32的電流。
如圖3所示，每個(gè)電刷32通常形成為長(zhǎng)方體形狀。通常為弓形的凹槽33在電刷32的遠(yuǎn)端(即徑向向內(nèi)的端)形成，并接觸轉(zhuǎn)向器6a的滑動(dòng)面。此外，一根軟導(dǎo)線34連接到電刷32的頂面。
分別在靠近刷握31的三個(gè)位置，支承銷27從位于刷握底座22的第一側(cè)上的刷握底座22的前面22a凸出。此外，扭簧28分別設(shè)置到支承銷27上。每個(gè)扭簧28都相對(duì)換向器6a推動(dòng)相應(yīng)的電刷32。扭簧28的一端包括接合凸起28a，所述凸起28a與在電刷32的一個(gè)側(cè)面上形成的接合部分35接合。盤成螺旋形的(coiled)支撐部分28b設(shè)置在每個(gè)扭簧28的中間部分中。支撐部分28b的內(nèi)徑大致等于相應(yīng)的支承銷27的外徑。
每個(gè)扭簧28都以支承銷27容納在支撐部分28b中的方式被支撐。扭簧28的接合凸起28a與相應(yīng)電刷32的接合部分35接合。通過支承銷27周圍的扭簧28產(chǎn)生的推力，扭簧28臨時(shí)以縮進(jìn)的狀態(tài)(圖2和圖3中所示的狀態(tài))支撐電刷32。在安裝電樞6時(shí)，扭簧28的接合凸起28a與電刷32的接合部分35脫離，并推動(dòng)與換向器6a相對(duì)的電刷32背面。以此方式，釋放電刷32的臨時(shí)支撐狀態(tài)，并且扭簧28向換向器6a推電刷32。
刷握31理想地由金屬材料制成，所述金屬材料具有用于限制生熱的低阻抗，并具有相對(duì)小的彈簧特性，使得金屬材料能彎曲，并使得金屬材料的彎曲狀態(tài)能保持。例如，通過使用壓床對(duì)例如黃銅或不銹鋼等制成的金屬板沖孔和使金屬板彎曲，由這種金屬板制成刷握31。如圖5B所示，刷握31具有依次連續(xù)設(shè)置的側(cè)壁(第一側(cè)壁)41、頂壁42、另一相對(duì)的側(cè)壁(第二側(cè)壁)41和底壁(base wall)45，并分別以直角彎曲，從而形成矩形截面。每個(gè)刷握31的下部(即，側(cè)壁41和底壁45的下部)都設(shè)置在相應(yīng)的刷握限制槽45a中，所述刷握限制槽45a在刷握底座22的前面22a中形成。以此方式，可防止如此彎曲的刷握31變形，否則，這種變形將在底面45的邊緣和鄰近的側(cè)壁41的鄰近邊緣之間的空間處開始，其中側(cè)壁41不是與底面45連續(xù)形成。
如圖3所示，在相應(yīng)扭簧28的接合凸起28的可滑動(dòng)范圍內(nèi)，在每個(gè)刷握31的側(cè)壁41的每個(gè)中形成細(xì)長(zhǎng)的凹口43。并且，在軟導(dǎo)線34可移動(dòng)的范圍內(nèi)，在每個(gè)刷握31的頂壁42中形成細(xì)長(zhǎng)的凹口44。這些凹口43、44在對(duì)金屬板沖孔時(shí)形成。
如圖3和圖4A所示，兩個(gè)固定爪46被設(shè)置，且在底面45的相對(duì)徑向端處彎曲，其中這兩個(gè)固定爪46在電刷32的移動(dòng)方向(箭頭F1的方向)上彼此相對(duì)。如圖4A所示，一個(gè)固定爪46向另一固定爪46彎曲，且所述另一固定爪46向所述一個(gè)固定爪46彎曲。所述一個(gè)固定爪46被彎曲，以便所述一個(gè)固定爪46保持(hold)在爪槽46a中，在刷握底座22的外周緣部分中，所述爪槽46a在刷握底座22的厚度方向上(即在垂直于刷握底座22的虛平面上)延伸。所述另一固定爪46被彎曲，以便所述另一固定爪46保持在爪槽46a中，其中在刷握底座22的內(nèi)周緣部分中，所述爪槽46a在刷握底座22的厚度方向上(即在垂直于刷握底座22的虛平面上)延伸。爪槽46b的徑向深度通常與固定爪46的板厚度相同或稍大于固定爪46的板厚度。因此，固定爪46分別容納在爪槽46a、46b中，并且不分別從爪槽46a、46b的外周緣和內(nèi)周緣凸出。而且，爪槽46a、46b的每個(gè)的環(huán)向?qū)挾榷纪ǔ５扔诠潭ㄗ?6的環(huán)向?qū)挾?，并且與刷握限制槽45a連通。每個(gè)固定爪46都容納在相應(yīng)的爪槽46a、46b中，且與相應(yīng)的爪槽46a、46b的內(nèi)側(cè)面接合，所述爪槽46a、46b在刷握底座22的圓周方向上彼此相對(duì)。因此，限制了刷握31在圓周方向(圖3所示的箭頭F2的方向)上晃動(dòng)。固定爪46在刷握底座22的第二側(cè)上的刷握底座22的背面(底面)22b中凸出。
如圖4B和圖5A所示，每個(gè)固定爪46的長(zhǎng)度L都設(shè)定為大于刷握底座22的板厚度b1、相應(yīng)的鉚接凸起48的高度c1和相應(yīng)的鉚接凸起48的徑向?qū)挾萢1的總和，其中鉚接凸起48在刷握底座22的外周緣部分和內(nèi)周緣部分的相應(yīng)一個(gè)處從刷握底座22的背面22b凸出。因此，在固定爪46的自由遠(yuǎn)端中形成的扭轉(zhuǎn)部分47延伸超過鉚接凸起48的頂部，并且彎曲成與刷握底座22的虛平面(即刷握底座22的背面22b所在的平面)成一角度，從而扭轉(zhuǎn)部分47向刷握底座22的背面22b扭轉(zhuǎn)。鉚接凸起48通常形成為長(zhǎng)方體形狀，并且其環(huán)向?qū)挾却笾碌扔诠潭ㄗ?6的環(huán)向?qū)挾取?br> 此外，從刷握底座22的背面22b到扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端所測(cè)量的高度Q1小于鉚接凸起48的高度c1。因此，即使扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端由于金屬的回彈特性不會(huì)與刷握底座22的背面22b緊密接合，扭轉(zhuǎn)部分47也可有效地保持(hold)鉚接凸起48。因此，通過鉚接將刷握31緊固到刷握底座22，而不使刷握31搖晃。
如圖2所示，接線板元件51a、51b緊固到刷握底座22。每個(gè)接線板元件51a、51b都通過使用壓床等將金屬板沖孔和彎曲而形成，其中舉例來(lái)說，所述金屬板由黃銅制成。多個(gè)固定爪52在每個(gè)接線板元件51a、51b中形成，并在其中彎曲。當(dāng)將金屬板沖孔時(shí)同時(shí)形成每個(gè)固定爪52。而且，將每個(gè)固定爪52彎曲，以使其容納在相應(yīng)的爪槽(或在圖6所示接線板元件51b的徑向向內(nèi)的固定爪52的情況下的爪通孔)52a中，在刷握底座22的外周緣部分和內(nèi)周緣部分的相應(yīng)的一個(gè)中，所述爪槽52a在刷握底座22的厚度方向上延伸。爪槽52a的徑向深度等于或大于固定爪52的板厚度。由于這種設(shè)置，固定爪52容納在爪槽52a中，并且不從刷握底座22的周緣凸出。而且，爪槽52a形成為具有大致等于固定爪52的寬度的環(huán)向?qū)挾?。以此方式，固定?2容納在爪槽52a中，并與爪槽52a的內(nèi)表面接合，從而可有效地限制接線板元件51a、51的搖晃。每個(gè)固定爪52從刷握底座22的背面22b凸出。
參看圖7，固定爪52的長(zhǎng)度設(shè)定為大于刷握底座22的板厚度b2、相應(yīng)的鉚接凸起54的高度c2和相應(yīng)的鉚接凸起54的徑向?qū)挾萢2的總和，其中鉚接凸起54在外周緣部分和內(nèi)周緣部分的相應(yīng)一個(gè)處從刷握底座22的背面22b凸出。因此，在固定爪52的自由遠(yuǎn)端中形成的扭轉(zhuǎn)部分53延伸超過鉚接凸起54的頂部，并且彎曲成與刷握底座22的虛平面成一角度，從而扭轉(zhuǎn)部分53向刷握底座22的背面22b扭轉(zhuǎn)。鉚接凸起58通常形成為長(zhǎng)方體形狀，并且其環(huán)向?qū)挾却笾碌扔诠潭ㄗ?6的環(huán)向?qū)挾取?br> 此外，從刷握底座22的背面22b到扭轉(zhuǎn)部分53的遠(yuǎn)端所測(cè)量的高度Q2小于鉚接凸起54的高度c2。因此，即使扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端由于金屬的回彈特性不會(huì)與刷握底座22的背面22b緊密接合，扭轉(zhuǎn)部分53也可有效地保持(hold)鉚接凸起48。因此，通過鉚接將接線板51a、51b緊固到刷握底座22，而不使接線板51a、51b搖晃。
如圖8C所示，通過使用第一夾具(jig)61和第二夾具62，每個(gè)刷握31的固定爪46都同時(shí)緊固到刷握底座22。在使固定爪46部分地彼此相對(duì)彎曲的第一夾具61的頂部中，分別在兩點(diǎn)中形成兩種第一類型的導(dǎo)向部分61a，其中所述固定爪46從刷握底座22的背面22b凸出。
第二夾具62可在第一夾具61中垂直移動(dòng)。在第二夾具62的頂部中，分別在兩側(cè)形成兩個(gè)凹槽62a，用以進(jìn)一步彎曲已經(jīng)通過第一類型的導(dǎo)向部分61a部分彎曲的固定爪46，從而使固定爪46與刷握底座22的背面22b接合。在每個(gè)凹槽62a的內(nèi)側(cè)邊緣形成第二類型的導(dǎo)向部分62b，以扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端緊密接合刷握底座22的背面22b的方式，使相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)部分47成一角度(angle)。
通過以以下方式使用第一和第二夾具61、62，通過鉚接將固定爪46緊固到刷握底座22。首先，如圖8A所示，以固定爪46從刷握底座22的前面22a延伸和從刷握底座22的背面22b凸出的方式，將刷握31設(shè)置在刷握底座22上。而且，刷握底座22的背面22b由支座(pedestal)63支撐。然后，如圖8B所示，將刷握導(dǎo)向64設(shè)置為使得刷握導(dǎo)向64支撐刷握31的側(cè)壁41和頂壁42，并緊固刷握底座22。此時(shí)，如圖8C所示，以第一夾具61的第一類型的導(dǎo)向部分61a置于第二夾具62的頂端之上的方式，將第一和第二夾具61、62設(shè)置在固定爪46之下。應(yīng)當(dāng)指出，圖8C至圖8E示出沿圖8B中的線VIIIC-VIIIC截取的圖示。
在這種狀態(tài)下，當(dāng)刷握導(dǎo)向64和夾具61、62彼此相向移動(dòng)時(shí)，第一夾具61的第一類型的導(dǎo)向部分61a與從刷握底座22的背面22b凸出的固定爪46的外側(cè)接合，從而固定爪46部分地彼此相對(duì)彎曲。當(dāng)?shù)诙A具62相對(duì)于第一夾具61向上移動(dòng)時(shí)，第二夾具62的每個(gè)凹槽62a的底面與相應(yīng)的固定爪46的部分彎曲的扭轉(zhuǎn)部分47接合，從而將扭轉(zhuǎn)部分47置于相應(yīng)的鉚接凸起48之上，并變得與刷握底座22的背面22b平行。然后，如圖8E所示，相應(yīng)的第二類型的導(dǎo)向部分62b使每個(gè)扭轉(zhuǎn)部分47向刷握底座22的背面22b扭轉(zhuǎn)，從而扭轉(zhuǎn)部分47與刷握底座22的背面22b緊密接合。
結(jié)果，固定爪46的扭轉(zhuǎn)部分47被設(shè)置得超過鉚接凸起48，并向刷握底座22扭轉(zhuǎn)，從而鉚接凸起48可使固定爪46的扭轉(zhuǎn)量增加。而且，將扭轉(zhuǎn)部分47彎曲為向刷握底座22成一角度，從而固定爪46的一側(cè)與鉚接凸起48的前邊緣接合。結(jié)果，扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端由于金屬的回彈特性向后返回。因此，即使扭轉(zhuǎn)部分47不與刷握底座22的背面22b緊密接合，扭轉(zhuǎn)部分47也可有效地保持鉚接凸起48。從而，可通過鉚接將固定爪46緊固到刷握底座22，而不使固定爪46搖晃。
此外，可通過鉚接將每個(gè)刷握31緊固到刷握底座22，而不會(huì)使得刷握31搖晃，在利用鉚接緊固固定爪46時(shí)也不要求大的壓力負(fù)荷。因此可能避免刷握底座22變形或刷握底座22損壞，而施加大的壓力負(fù)荷將導(dǎo)致刷握底座22變形或損壞。
上述實(shí)施例提供了以下優(yōu)點(diǎn)。
(1)每個(gè)固定爪46的扭轉(zhuǎn)部分47、53在相應(yīng)的鉚接凸起48、54的頂部上扭轉(zhuǎn)，從而鉚接凸起48、54可使固定爪46、52的扭轉(zhuǎn)量(retortion)增加。而且，每個(gè)扭轉(zhuǎn)部分47、53彎曲成相對(duì)于刷握底座22的平面成一角度，從而固定爪46、52的一側(cè)與相應(yīng)的鉚接凸起48、54接合。因此，即使扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端由于金屬的回彈特性不會(huì)與刷握底座22的背面22b緊密接合，扭轉(zhuǎn)部分47也可有效地保持鉚接凸起48、54。因此，通過鉚接將每個(gè)固定爪46、52緊固到刷握底座22，而不使固定爪46、52搖晃。
(2)刷握31和接線板元件51a、51b的每個(gè)都可緊固到刷握底座22，而不會(huì)造成搖晃，也不要求通過鉚接緊固固定爪46、52時(shí)使用大的壓力負(fù)荷。因此，可能避免刷握底座22變形或刷握底座22損壞，而施加大的壓力負(fù)荷將導(dǎo)致刷握底座22變形或損壞。
此外，不需要現(xiàn)有技術(shù)中用于接收固定爪46、52的接收通孔，就可將固定爪46、52緊固到刷握底座22。因此，可能限制刷握底座22的強(qiáng)度或使刷握底座22的強(qiáng)度達(dá)到最小。結(jié)果，可有利地限制由固定爪46、52的鉚接過程引起的刷握底座22的變形或刷握底座22的損壞。
(3)每個(gè)刷握31的兩個(gè)固定爪46在電刷32的移動(dòng)方向(箭頭F1的方向)上彼此相對(duì)，并通過鉚接緊固到刷握底座22。固定爪46其中之一向固定爪46中另一彎曲，所述另一固定爪46向所述一個(gè)固定爪46彎曲。因此，可在電刷32的移動(dòng)方向上將固定爪46有效地緊固到刷握底座22。結(jié)果，可有效地限制刷握底座22在電刷32的移動(dòng)方向上搖晃。
(4)金屬刷握31形成為具有帶有底面45的矩形截面。因此，與刷握31中沒有形成底面45的實(shí)例不同，可能限制與電刷32接觸的樹脂刷握底座22的接觸面的熔化，這種熔化是由于將電力供給電刷32時(shí)電刷32的內(nèi)部阻力導(dǎo)致從電刷22產(chǎn)生熱量而造成的。因此，可能避免刷握底座22的表面變形，而這種變形妨礙電刷32的平穩(wěn)移動(dòng)。而且，電刷32和刷握31之間的總接觸表面面積增大，從而可從刷握31更有效地釋放熱量。
(5)在刷握底座22的外周緣部分和內(nèi)在內(nèi)周緣部分的相應(yīng)一個(gè)處，將每個(gè)固定爪46、52緊固到刷握底座22，同時(shí)固定爪46、52容納在相應(yīng)的爪槽46a、46b、52a中，所述爪槽在刷握底座22的厚度方向上延伸。因此，每個(gè)固定爪46、52可被這樣設(shè)置，使得在電刷32的移動(dòng)方向(箭頭F1的方向)上，每個(gè)固定爪46、52不從刷握底座22的相應(yīng)周緣凸出。因此，可能避免刷握裝置21尺寸增加。
而且，固定爪46、52與爪槽46a、46b、52a的內(nèi)表面接合，從而每個(gè)刷握31和每個(gè)接線板元件51a、51b緊固到刷握底座22，而在刷握底座22的圓周方向(箭頭F2的方向)上無(wú)位置偏移。因此，當(dāng)電刷32由于與換向器6a滑動(dòng)接合而在刷握底座22的圓周方向上擺動(dòng)時(shí)，可能限制每個(gè)刷握31和每個(gè)接線板元件51a、51b在圓周方向上搖晃。
(6)將每個(gè)固定爪46的長(zhǎng)度L都設(shè)定為大于刷握底座22的板厚度b1、相應(yīng)的鉚接凸起48的高度c1和相應(yīng)的鉚接凸起48的徑向?qū)挾萢1的總和。而且，將固定爪52的長(zhǎng)度設(shè)定為大于刷握底座22的板厚度b2、相應(yīng)的鉚接凸起54的高度c2和相應(yīng)的鉚接凸起54的徑向?qū)挾萢2的總和。因此，將每個(gè)固定爪46、52的遠(yuǎn)端設(shè)置得超過相應(yīng)的鉚接凸起48、54，從而有效地形成扭轉(zhuǎn)部分47、53。
(7)從刷握底座22的背面22b到扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端所測(cè)量的高度Q1小于鉚接凸起48的高度c1。而且，從刷握底座22的背面22b到扭轉(zhuǎn)部分53的遠(yuǎn)端所測(cè)量的高度Q2小于鉚接凸起54的高度c2。因此，即使扭轉(zhuǎn)部分47的遠(yuǎn)端由于金屬的回彈特性不會(huì)與刷握底座22的背面22b緊密接合，扭轉(zhuǎn)部分47、53也可有效地保持(hold)鉚接凸起48、54。因此，通過鉚接將每個(gè)刷握31和接線板元件51a、51b緊固到刷握底座22，而不使刷握31或每個(gè)接線板元件51a、51b搖晃。
(8)通過使固定爪46部分彎曲的工藝、使固定爪46的扭轉(zhuǎn)部分47彎曲為平行于刷握底座22的背面22b的工藝、和使扭轉(zhuǎn)部分47向刷握底座22的背面22b扭轉(zhuǎn)的工藝，利用鉚接將每個(gè)固定爪46順序緊固到刷握22。因此，可有利地限制施加給固定爪46的過大壓力。
上述實(shí)施例可作如下修改。
在上述實(shí)施例中，可去除刷握31的底面45。在這種情形下，刷握31的截面具有正方馬蹄形狀，且將多個(gè)固定爪46設(shè)置到兩個(gè)側(cè)壁41的下邊緣。
在上述實(shí)施例中，如果需要，可去除爪槽46a、46b、52a的至少一個(gè)。
在上述實(shí)施例中，可穿過刷握底座22形成至少一個(gè)接收通孔，所述接收通孔用于容納每個(gè)固定爪46和每個(gè)固定爪52的其中之一或全部。在這種情形下，每個(gè)相應(yīng)的固定爪46、52穿過相應(yīng)的接收通孔，然后通過鉚接緊固到刷握底座22。
在上述實(shí)施例中，每個(gè)鉚接凸起48、54形成為長(zhǎng)方體形狀。然而，每個(gè)鉚接凸起48、54的形狀不限于此。具體而言，只要將相應(yīng)的固定爪46、52設(shè)置得超過鉚接凸起48、54的頂部，并向刷握底座22扭轉(zhuǎn)，則每個(gè)鉚接凸起48、54可具有任何其它適合的形狀，例如具有弓形截面的形狀(即半圓柱形)。
刷握裝置21不限于使用在刮水器電動(dòng)機(jī)中。刷握裝置21可使用在任何其它的電動(dòng)機(jī)械中，例如與刮水器電動(dòng)機(jī)1不同的發(fā)電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)等。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將易于想到其它優(yōu)點(diǎn)和修改。因此，本發(fā)明從廣義而言不限于所示出和描述的具體細(xì)節(jié)、示范性裝置、以及示意性實(shí)例。
權(quán)利要求
1.一種用于電動(dòng)機(jī)械的刷握裝置，所述刷握裝置包括刷握底座(22)，具有軸向相對(duì)的第一和第二側(cè)，并包括多個(gè)鉚接凸起(48)，其中每個(gè)鉚接凸起都從位于所述刷握底座(22)的第二側(cè)上的刷握底座(22)的底面(22b)凸出；至少一個(gè)刷握(31)，由彎曲成預(yù)定形狀的金屬板制成，并牢固地安裝到所述刷握底座(22)的第一側(cè)，其中所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)都包括多個(gè)固定爪(46)，所述固定爪通過鉚接緊固到所述刷握底座(22)；以及每個(gè)固定爪(46)都包括扭轉(zhuǎn)部分(47)，所述扭轉(zhuǎn)部分(47)向位于所述刷握底座(22)的第二側(cè)上的底面(22b)扭轉(zhuǎn)超過所述多個(gè)鉚接凸起(48)的相應(yīng)一個(gè)的頂部；以及至少一個(gè)電刷(32)，每個(gè)電刷(32)都在朝向和遠(yuǎn)離所述電動(dòng)機(jī)械的換向器(6a)的滑動(dòng)方向上以可滑動(dòng)的方式容納在所述至少一個(gè)刷握(31)的相應(yīng)一個(gè)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)的所述多個(gè)固定爪(46)包括兩個(gè)固定爪(46)，所述兩個(gè)固定爪(46)在所述至少一個(gè)電刷(32)的相應(yīng)一個(gè)的滑動(dòng)方向上彼此相對(duì)，并且彼此面對(duì)彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中所述刷握底座(22)由絕緣樹脂材料制成；以及所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)都具有通常為矩形的截面，且包括相對(duì)的第一和第二側(cè)壁(41)；頂壁(42)，其放置在所述第一和第二側(cè)壁(41)之間；以及底壁(45)，其放置在所述第一和第二側(cè)壁(41)之間，并與所述頂壁(41)相對(duì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的刷握裝置，其中所述第一和第二側(cè)壁(41)、所述頂壁(42)、所述底壁(45)、以及所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)的多個(gè)固定爪(46)通過使所述金屬板彎曲形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中所述刷握底座(22)還包括多個(gè)爪槽(46a、46b)，每個(gè)爪槽都設(shè)置在所述刷握底座(22)的外圍邊緣和內(nèi)圍邊緣的相應(yīng)一個(gè)中，并在通常垂直于所述刷握底座(22)的平面的方向上延伸，用以容納所述至少一個(gè)刷握(31)的多個(gè)固定爪(46)的相應(yīng)一個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)的每個(gè)固定爪(46)的長(zhǎng)度大于所述刷握底座(22)的板厚度(b1)、所述多個(gè)鉚接凸起(48)的相應(yīng)一個(gè)的高度(c1)、以及多個(gè)鉚接凸起(48)的相應(yīng)一個(gè)的徑向?qū)挾?a1)的總和。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中從所述刷握底座(22)的背面(22b)到所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)的多個(gè)固定爪(46)的每個(gè)的扭轉(zhuǎn)部分(47)的遠(yuǎn)端所測(cè)量的高度(Q1)小于所述多個(gè)鉚接凸起(48)的相應(yīng)一個(gè)的高度(c1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中所述電動(dòng)機(jī)械是電動(dòng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的刷握裝置，其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)是刮水器電動(dòng)機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)刮水器(100)；所述至少一個(gè)刷握(31)包括三個(gè)刷握(31)；以及所述至少一個(gè)電刷(32)包括高速電刷(32)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)機(jī)，使之以預(yù)定高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以高速搖動(dòng)所述至少一個(gè)刮水器(100)時(shí)，所述高速電刷(32)被加電；低速電刷(32)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)，使之以預(yù)定低速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以低速搖動(dòng)所述至少一個(gè)刮水器(100)時(shí)，所述低速電刷(32)被加電；以及共用電刷(32)，通常在對(duì)所述高速電刷(32)加電和對(duì)所述低速電刷(32)加電時(shí)都使用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刷握裝置，其中所述至少一個(gè)刷握(31)的每個(gè)固定爪(46)的扭轉(zhuǎn)部分(47)的遠(yuǎn)端遠(yuǎn)離位于所述刷握底座(22)的第二側(cè)上的刷握(22)的底面(22b)設(shè)置。
11.一種用于電動(dòng)機(jī)械的刷握裝置，所述刷握裝置包括刷握底座(22)，其具有軸向相對(duì)的第一和第二側(cè)，包括至少一個(gè)鉚接凸起(54)，所述鉚接凸起(54)從位于所述刷握底座(22)的第二側(cè)上的刷握底座(22)的底面(22b)凸出；至少一個(gè)刷握(31)，由彎曲成預(yù)定形狀的金屬板制成，并牢固地安裝到所述刷握底座(22)，至少一個(gè)電刷(32)，每個(gè)電刷(32)都在朝向和遠(yuǎn)離所述電動(dòng)機(jī)械的換向器(6a)的滑動(dòng)方向上以可滑動(dòng)的方式容納在所述至少一個(gè)刷握(31)的相應(yīng)一個(gè)中；以及至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)，其由金屬制成，并牢固地安裝到所述刷握底座(22)的第一側(cè)，以便所述至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)電連接到所述至少一個(gè)電刷(32)的至少一個(gè)，其中所述至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)的每個(gè)都包括至少一個(gè)固定爪(52)，所述固定爪(52)通過鉚接固定到所述刷握底座(22)；以及至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)的每個(gè)的所述至少一個(gè)固定爪(52)的每個(gè)都包括扭轉(zhuǎn)部分(53)，所述扭轉(zhuǎn)部分(53)向位于所述刷握底座(22)的第二側(cè)上的底面(22b)扭轉(zhuǎn)超過所述至少一個(gè)鉚接凸起(54)的相應(yīng)一個(gè)的頂部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷握裝置，其中所述刷握底座(22)還包括至少一個(gè)爪槽(52a)，每個(gè)爪槽都設(shè)置在所述刷握底座(22)的外圍邊緣和內(nèi)圍邊緣的相應(yīng)一個(gè)中，并在通常垂直于所述刷握底座(22)的平面的方向上延伸，用以容納所述至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)的至少一個(gè)固定爪(46)的相應(yīng)一個(gè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷握裝置，其中所述至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)的每個(gè)的每個(gè)固定爪(52)的長(zhǎng)度大于所述刷握底座(22)的板厚度(b2)、所述至少一個(gè)鉚接凸起(54)的相應(yīng)一個(gè)的高度(c2)、以及所述至少一個(gè)鉚接凸起(54)的相應(yīng)一個(gè)的徑向?qū)挾?a2)的總和。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷握裝置，其中從所述刷握底座(22)的背面(22b)到所述至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)的每個(gè)的至少一個(gè)固定爪(52)的每個(gè)的扭轉(zhuǎn)部分(53)的遠(yuǎn)端所測(cè)量的高度(Q2)小于所述至少一個(gè)鉚接凸起(54)的相應(yīng)一個(gè)的高度(c2)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷握裝置，其中所述電動(dòng)機(jī)械是電動(dòng)機(jī)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的刷握裝置，其中所述發(fā)動(dòng)機(jī)是刮水器電動(dòng)機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)至少一個(gè)刮水器(100)；所述至少一個(gè)刷握(31)包括三個(gè)刷握(31)；以及所述至少一個(gè)電刷(32)包括高速電刷(32)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)機(jī)，使之以預(yù)定高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以高速搖動(dòng)所述至少一個(gè)刮水器(100)時(shí)，所述高速電刷(32)被加電；低速電刷(32)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)所述發(fā)動(dòng)機(jī)，使之以預(yù)定低速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而以低速搖動(dòng)所述至少一個(gè)刮水器(100)時(shí)，所述低速電刷(32)被加電；以及共用電刷(32)，通常在對(duì)所述高速電刷(32)加電和對(duì)所述低速電刷(32)加電時(shí)都使用。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的刷握裝置，還包括斷路器(26)，其中所述至少一個(gè)接線板元件(51a、51b)的至少一個(gè)電連接在所述斷路器(26)和所述至少一個(gè)共用電刷(32)的至少一個(gè)之間；以及當(dāng)滿足以下條件的至少一個(gè)時(shí)，所述斷路器(26)中止通過所述至少一個(gè)共用電刷(32)的至少一個(gè)的電流通過所述至少一個(gè)共用電刷(32)的至少一個(gè)的電流變得等于或大于預(yù)定值；以及由于通過所述至少一個(gè)電刷(32)的至少一個(gè)的電流產(chǎn)生的熱而導(dǎo)致溫度變得等于或大于預(yù)定溫度。
全文摘要
刷握裝置包括刷握底座、金屬刷握以及金屬接線板元件。每個(gè)刷握可滑動(dòng)地接收相應(yīng)的電刷。每個(gè)刷握都包括通過鉚接緊固到刷握底座的固定爪。每個(gè)固定爪都包括扭轉(zhuǎn)部分，所述扭轉(zhuǎn)部分向所述刷握的背面扭轉(zhuǎn)超過從刷握底座的背面凸出的相應(yīng)鉚接凸起的頂部。每個(gè)金屬接線板元件還包括與刷握的固定爪相似的固定爪。
文檔編號(hào)H01R13/415GK1574561SQ20041004640
公開日2005年2月2日 申請(qǐng)日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者內(nèi)田裕章, 小林直人 申請(qǐng)人:阿斯莫株式會(huì)社