專利名稱：氣體絕緣開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電氣設(shè)備安裝在充有絕緣氣體的密閉容器內(nèi)的氣體絕緣開關(guān)裝置，尤其涉及其氣密方面。
背景技術(shù)：
對于現(xiàn)有的氣體絕緣開關(guān)裝置，是在內(nèi)裝有斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)等開關(guān)或電氣設(shè)備的密封容器中，在密封容器、其它的密封容器、法蘭、套管等其中任一個(gè)上設(shè)置氣密槽，然后將密封件、O形圈等氣密構(gòu)件設(shè)置在該氣密槽中，通過這樣進(jìn)行氣密連接(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
實(shí)開昭56-114587號公報(bào)現(xiàn)有的氣體絕緣開關(guān)裝置上由于采用氣密槽，所以密封容器或法蘭、套管等的板厚要取足夠厚，因此存在的問題是，導(dǎo)致密封容器或法蘭、套管的重量增加，又由于氣密槽加工比較復(fù)雜，所以還引起生產(chǎn)成本增加。
本發(fā)明為解決上述問題而提出，其目的在于能提供一種氣體絕緣開關(guān)裝置，它能減輕密封容器或法蘭、套管等的重量，同時(shí)對密封容器或法蘭、套管能夠容易加工，還能夠降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及的氣體絕緣開關(guān)裝置，具有充入絕緣氣體并內(nèi)裝電氣設(shè)備的密封容器，在所述密封容器開口周邊及與該周邊氣密連接的構(gòu)件之間夾入包圍所述開口并貼緊所述開口周邊的氣密構(gòu)件、包圍所述氣密構(gòu)件的外周保持所述氣密構(gòu)件并與所述開口的周邊貼緊的外側(cè)氣密導(dǎo)板、以及沿所述氣密構(gòu)件的內(nèi)周保持所述氣密構(gòu)件并與所述開口的周邊貼緊的內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，并將所述密封容器開口的周邊及與該周邊氣密連接的所述構(gòu)件進(jìn)行氣密連接。
另外，本發(fā)明涉及的氣體絕緣開關(guān)裝置，具有充入絕緣氣體并內(nèi)裝電氣設(shè)備的密封容器，在所述密封容器開口的周邊和與該周邊氣密連接的構(gòu)件之間夾入包圍所述開口與所述開口的周邊貼緊的氣密構(gòu)件、由設(shè)置在所述開口的周邊和所述氣密連接的構(gòu)件中任一個(gè)上并連接兩者的螺栓保持又包圍所述氣密構(gòu)件的外周而保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口的周邊的外側(cè)氣密導(dǎo)板、以及沿所述氣密構(gòu)件的內(nèi)周保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口的周邊的內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，并將所述密封容器開口的周邊及與該周邊氣密連接的所述構(gòu)件進(jìn)行氣密連接。
根據(jù)本發(fā)明的氣體絕緣開關(guān)裝置，在密封容器開口的周邊及與該周邊氣密連接的構(gòu)件之中的任何一個(gè)上都不必制成氣密構(gòu)件的槽，加工也容易，故能降低成本。
另外，因?yàn)橛迷O(shè)置在所述開口的周邊和所述氣密連接的構(gòu)件中的任一個(gè)上并連接兩者的螺栓來保持包圍氣密構(gòu)件的外周并貼緊開口的周邊的外側(cè)氣密導(dǎo)板，所以裝配方便，能穩(wěn)定地保持氣密構(gòu)件。


圖1為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1中的氣體絕緣開關(guān)裝置的剖視圖。
圖2為表示圖1的氣體絕緣開關(guān)裝置的密封容器開口處的氣密法蘭安裝部分的分解立體圖。
圖3為表示圖2的氣密法蘭安裝部分的立體圖。
圖4為表示實(shí)施形態(tài)1的主要部分的氣密法蘭氣密部分的放大剖視圖。
圖5為表示實(shí)施形態(tài)2的主要部分的氣密容器氣密部分的放大剖視圖。
標(biāo)號說明1，臺架2，密封容器3，殼體4，上端板5，下端板5a，凸起5b，開口5c，雙頭螺栓6，殼體正面板7，密封法蘭8，母線套管
9，母線連接器10，電纜套管11，電纜12，斷路器13，絕緣保持架14，真空泡15，隔離開關(guān)/接地開關(guān)16，外殼17，斷路器操作機(jī)構(gòu)18，隔離開關(guān)/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)19，氣密法蘭19a，通孔20，外側(cè)氣密導(dǎo)板20a，通孔21，內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板22，氣密構(gòu)件23，墊圈23a，墊圈23b，墊圈24，螺母25，第一密封容器25a，L形部分分25b，通孔26，第二密封容器26a，L形部分26b，通孔27，螺栓30，密封容器2的內(nèi)部31，密封容器2的內(nèi)部
具體實(shí)施例方式
實(shí)施形態(tài)1圖1為表示本發(fā)明實(shí)施形態(tài)1中的氣體絕緣開關(guān)裝置的剖視圖。圖1中，臺架1上支承著將SF6氣體等絕緣氣體密封的密封容器2。密封容器2具有筒狀的殼體3、封住殼體3的上部開口的上端板4、封住殼體3的下部開口的下端板5、和封住下端板5的開口5b的氣密法蘭19。在下端板5上設(shè)置向下凸出的凸起5a，使得密封容器2的內(nèi)部空間擴(kuò)大。在凸起5a的開口5b的周邊焊接著多個(gè)雙頭螺栓5c。
殼體3上還有殼體正面板6、和固定在該殼體正面板6上的氣密法蘭7。在殼體正面板6上設(shè)置開口6a，該開口6a的周邊焊接著多個(gè)雙頭螺栓6b。三相母線套管8設(shè)在上端板4。母線連接器9與母線套管8連接。電纜套管10設(shè)在凸起5上。電纜11與連接電纜套管10。
對母線連接器9和電纜11之間進(jìn)行電氣連接、開斷的斷路器12安裝在密封容器2內(nèi)。斷路器12保持在絕緣保持器13內(nèi)，而該絕緣保持器13固定在氣密法蘭7上，并有斷路器滅弧室即真空泡14。另外，對斷路器12和母線連接器9之間進(jìn)行連接、斷開、接地的隔離開關(guān)/接地開關(guān)15裝在密封容器2內(nèi)。外殼(面板)16固定在密封容器2的正面。外殼16利用密封法蘭7安裝用的雙頭螺栓66，或者利用焊接在密封容器2的正面的專用雙頭螺栓(未圖示)，固定在密封容器2上。
外殼16內(nèi)安裝斷路器操作機(jī)構(gòu)17、隔離開關(guān)/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)18及控制單元(未圖示)。斷路器操作機(jī)構(gòu)17及隔離開關(guān)/接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)18利用焊接在氣密法蘭7上的多個(gè)雙頭螺栓，安裝在氣密法蘭7上。還有，通常斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)等開關(guān)或電氣設(shè)備裝在氣體絕緣開關(guān)裝置的密封容器里。
圖2為表示圖1的氣體絕緣開關(guān)裝置的密封容器開口處的氣密法蘭安裝部分的分解立體圖，圖3為表示圖2的氣密法蘭安裝部分的立體圖。圖2及圖3中，多個(gè)雙頭螺栓5c焊在開口5b的周邊，開口5b設(shè)置于密封容器2的下端板5的凸起5a上。22是用橡膠成形的密封件或O形圈等氣密構(gòu)件，包圍密封容器2的開口5b，與開口5b的周邊貼緊。
外側(cè)氣密導(dǎo)板20包圍氣密構(gòu)件22的外周，保持氣密構(gòu)件22，并與密封容器2的開口5b的周邊貼緊。外側(cè)氣密導(dǎo)板20上在與多個(gè)雙頭螺栓5c對應(yīng)的位置設(shè)置貫穿的通孔20a。讓雙頭螺栓5c穿過該通孔20a，外側(cè)氣密導(dǎo)板20被雙頭螺栓5c定位并保持。內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21沿氣密構(gòu)件22的內(nèi)周保持氣密構(gòu)件22，并與貼緊密封容器2的開口5b的周邊貼緊。通過這樣，氣密構(gòu)件22利用外側(cè)氣密導(dǎo)板20保持外周，利用內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21保持其內(nèi)周，與密封容器2的開口5b的周邊貼緊。外側(cè)氣密導(dǎo)板20及內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21用鋼鐵材料、例如不銹鋼材制成。
在氣密法蘭19和密封容器2的開口5b的周邊之間，夾入氣密構(gòu)件22、外側(cè)氣密導(dǎo)板20、和內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21，再利用多個(gè)墊圈23及多個(gè)螺母24，擰緊在多個(gè)雙頭螺栓5c上，與密封容器2氣密連接。還有，與氣密容器2的周邊進(jìn)行氣密連接的構(gòu)件，除了法蘭之外，也可以是其它的密封容器或套管等。
圖4為表示實(shí)施形態(tài)1的主要部分的氣密法蘭氣密部分的放大剖視圖。雙頭螺栓5c焊接在將密封容器2的下端板凸起5a的開口5b開口的周邊。30是密封容器2的內(nèi)部。氣密構(gòu)件22其外周被外側(cè)氣密導(dǎo)板20包圍并保持。外側(cè)氣密導(dǎo)板20其通孔中插入雙頭螺栓5c而定位保持。內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21沿氣密構(gòu)件22的內(nèi)周保持氣密構(gòu)件22。將雙頭螺栓5c插入在與雙頭螺栓5c對應(yīng)的位置設(shè)置的通孔19a，這樣將氣密構(gòu)件22、外側(cè)氣密導(dǎo)板20、和內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21夾入氣密法蘭19和密封容器2的開口5b的周邊之間，再用多個(gè)墊圈23及多個(gè)螺母24，擰緊多個(gè)雙頭螺栓5c，與密封容器2氣密連接。還有，氣密法蘭19相當(dāng)于與密封容器2的開口5b的周邊氣密連接的構(gòu)件。另外，雖然外側(cè)氣密導(dǎo)板20是在其通孔內(nèi)插入雙頭螺栓5c來定位保持，但也可以在內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21上設(shè)置通孔，同樣地將雙頭螺栓5c插入通孔中，定位保持內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21，來代替外側(cè)氣密導(dǎo)板20。另外，這里是雙頭螺栓5c焊接在密封容器2上，但也可以焊在氣密法蘭19一側(cè)上，在密封容器2一側(cè)開設(shè)雙頭螺栓5c的通孔。
這樣的氣體絕緣開關(guān)裝置中，是不采用氣密槽，而在氣密構(gòu)件的外周和內(nèi)周一側(cè)分別配置各外側(cè)、內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，在保持氣密構(gòu)件的狀態(tài)下，在密封容器開口的周邊和氣密法蘭之間夾入密封件、O形圈等氣密構(gòu)件，通過這樣兩者能氣密連接，加工也容易，故能降低成本。另外，通過用雙頭螺栓對外側(cè)氣密構(gòu)件定位，所以裝配方便，能穩(wěn)定地保持氣密構(gòu)件。
實(shí)施形態(tài)2圖5為表示實(shí)施形態(tài)2主要部分的氣密容器氣密部分的放大剖視圖。還有，各圖中相同的符號表示同一或相當(dāng)?shù)牟糠?。圖5中，在相向?qū)χ玫牡谝幻芊馊萜?5及第二密封容器26的各端部上有彎曲的L形部分25a及26a，其前端設(shè)置螺栓連接用通孔25b及26b。31為密封容器內(nèi)部。第一密封容器25的L形部分25a相當(dāng)于密封容器開口的周邊。第二密封容器26的L形部分26a相當(dāng)于與該周邊氣密連接的構(gòu)件。氣密構(gòu)件22其外周被外側(cè)氣密導(dǎo)板20包圍并保持。外側(cè)氣密導(dǎo)板20靠螺栓27限制其外周的位置并保持。內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21沿氣密構(gòu)件22的內(nèi)周保持氣密構(gòu)件22。
氣密構(gòu)件22、保持其外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)的外側(cè)氣密導(dǎo)板20、及內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21利用穿過各通孔25b、26b的螺栓27定位，同時(shí)夾在第一密封容器25的L形部分25a和第二密封容器26的L形部分26a之間。用螺栓27、墊圈23a、23b、和螺母24擰緊第一密封容器25的L形部分25a及第二密封容器26的L形部分26a，使兩者氣密連接。
在這樣構(gòu)成的氣體絕緣開關(guān)裝置是，是不用氣密槽，而在氣構(gòu)件的外周和內(nèi)周一側(cè)分別配置外側(cè)、內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，在保持氣密構(gòu)件的狀態(tài)下，將密封件、O形圈等氣密構(gòu)件夾在密封容器的開口周邊和其它密封容器開口周邊之間，通過這樣兩者就能氣密連接，加工也容易，所以能降低成本。另外，通過用螺栓保持外側(cè)氣密導(dǎo)板，所以裝配方便，能穩(wěn)定地保持氣密構(gòu)件。
實(shí)施形態(tài)3在本發(fā)明中，由于不必在密封容器或與密封容器氣密連接的構(gòu)件上形成氣密構(gòu)件用氣密槽，所以密封容器或與密封容器氣密連接的構(gòu)件的板厚能用得薄些。因此，密封容器或與密封容器氣密連接的構(gòu)件的板厚可以選用容易沖壓加工的6mm及6mm以下的薄板，而這對于設(shè)置氣密槽的開關(guān)裝置是不可能的。最終能減輕重量、降低成本。
本發(fā)明能使重量重的部件即密封容器的板厚減薄，所以能適用于各種絕緣氣體、氣體壓力、額定電壓下的氣體絕緣開關(guān)裝置，能實(shí)現(xiàn)減輕重量，降低成本。
權(quán)利要求
1.一種氣體絕緣開關(guān)裝置，具有充入絕緣氣體并內(nèi)裝電氣設(shè)備的密封容器，其特征在于，在所述密封容器的開口周邊和與該周邊氣密連接的構(gòu)件之間夾入包圍所述開口并貼緊所述開口周邊的氣密構(gòu)件、包圍所述氣密構(gòu)件的外周而保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口周邊的外側(cè)氣密導(dǎo)板、及沿所述氣密構(gòu)件內(nèi)周保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口周邊的內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，并將所述密封容器開口周邊和與該周邊氣密連接的所述構(gòu)件進(jìn)行氣密連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開關(guān)裝置，其特征在于，在所述外側(cè)氣密導(dǎo)板上，在與設(shè)于所述開口周邊和所述氣密連接的構(gòu)件中任一個(gè)上并連接兩者的雙頭螺栓相對應(yīng)的位置設(shè)置通孔，將所述雙頭螺栓穿過所述外側(cè)氣體導(dǎo)板的通孔，使所述外側(cè)氣密導(dǎo)板定位并保持。
3.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開關(guān)裝置，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板上，在與設(shè)于所述開口周和所述氣密連接的構(gòu)件中任一個(gè)上并連接兩者的雙頭螺栓相對應(yīng)的位置設(shè)置通孔，將所述雙頭螺栓穿過所述內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板的通孔，使所述內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板定位并保持。
4.如權(quán)利要求1所述的氣體絕緣開關(guān)裝置，其特征在于，所述密封容器或與所述密封容器氣密連接的構(gòu)件的板厚為6mm及6mm以下的薄板。
5.一種氣體絕緣開關(guān)裝置，具有充入絕緣氣體之并內(nèi)裝電氣設(shè)備的密封容器，其特征在于，在所述密封容器開口周邊和與其周邊氣密連接的構(gòu)件之間夾入包圍所述開口并貼緊所述開口周邊的氣密構(gòu)件、由設(shè)置在所述開口周邊和所述氣密連接的構(gòu)件中任一個(gè)上并連接兩者的螺栓保持又包圍所述氣密構(gòu)件的外周而保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口周邊的外側(cè)氣密導(dǎo)板、及沿所述氣密構(gòu)件的內(nèi)周保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口周邊的內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，并將所述密封容器開口周邊及與該周邊氣密連接的所述構(gòu)件進(jìn)行氣密連接。
6.一種氣體絕緣開關(guān)裝置，具有充入絕緣氣體并內(nèi)裝電氣設(shè)備的密封容器，其特征在于，在所述密封容器開口周邊及與其周邊氣密連接的構(gòu)件之間夾入包圍所述開口并貼緊所述開口周邊的氣密構(gòu)件、包圍所述氣密構(gòu)件的外周而保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口周邊的外側(cè)氣密導(dǎo)板、及由設(shè)置在所述開口周邊和所述氣密連接的構(gòu)件中任一個(gè)上并連接兩者的螺栓保持又沿所述氣密構(gòu)件的內(nèi)周保持所述氣密構(gòu)件并貼緊所述開口周邊的內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板，并將所述密封容器開口周邊及與該周邊氣密連接的所述構(gòu)件進(jìn)行氣密連接。
全文摘要
本發(fā)明能得到一種不必制成氣密構(gòu)件的槽、并加工容易、能降低成本的氣體絕緣開關(guān)裝置。將包圍開口5b并貼緊開口5b的周邊的氣密構(gòu)件22、包圍氣密構(gòu)件22的外周而保持氣密構(gòu)件22并貼緊開口5b的周邊的外側(cè)氣密導(dǎo)板20、及沿氣密構(gòu)件22的內(nèi)周保持氣密構(gòu)件22并貼緊開口5b的周邊的內(nèi)側(cè)氣密導(dǎo)板21，夾在密封容器2的開口5b的周邊和與該周邊氣密連接的構(gòu)件之間，并將密封容器2的開口5b的周邊及與該周邊氣密連接的構(gòu)件進(jìn)行氣密連接。
文檔編號H01H33/02GK1627581SQ20041004340
公開日2005年6月15日 申請日期2004年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者矢野知孝 申請人:三菱電機(jī)株式會社