專利名稱：鍵盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計算機等使用的鍵盤裝置，特別涉及旨在提高安裝性能的鍵盤裝置。
背景技術(shù)：
鍵盤裝置的動作機構(gòu)有多種形式，對于筆記本型個人計算機或者PDA等的便攜式信息終端等要求小型輕便的領(lǐng)域，作為薄型結(jié)構(gòu)的鍵盤裝置公知有適用于這一領(lǐng)域的通過滑環(huán)機構(gòu)支持鍵頂部的結(jié)構(gòu)。這種鍵盤裝置的結(jié)構(gòu)是，作為鍵頂部的支持基礎(chǔ)的鍵框和鍵頂部通過多個滑環(huán)連接，通過杯形橡膠接點或者彈簧托起鍵頂部，通過滑環(huán)機構(gòu)使鍵頂部上下平行移動(例如，專利文獻1日本特開2003-31067號公報，圖1；專利文獻2日本特開2002-203449號公報，圖1，圖7)。滑環(huán)與鍵頂部的支座和鍵框的支座嵌合，鍵框的多組支座的全部或除一組以外的其它支座的孔是長孔，通過滑環(huán)的下端在長孔內(nèi)滑動使鍵頂部可以下降。
在安裝鍵頂部時，首先把滑環(huán)安裝到鍵框的支座上，把在鍵頂部下面設(shè)置的下方開放式的支座壓向滑環(huán)，使滑環(huán)和支座嵌合，組裝成鍵頂部。但是，在安裝鍵頂部的操作中，因為滑環(huán)對于鍵框可以自由滑動，存在著鍵頂部的支座和多個滑環(huán)的位置關(guān)系不一致、不能安裝的問題。
圖5表示鍵框的一個例子，該鍵框1是注射成形的樹脂構(gòu)件，采取由兩組滑環(huán)支座2、3正交配置的形式(下面把兩組滑環(huán)支座和滑環(huán)分別稱為X滑環(huán)支座2和Y滑環(huán)支座3、X滑環(huán)4和Y滑環(huán)5)。在鍵頂部(圖中未表示)的內(nèi)部設(shè)置嵌合X滑環(huán)4和Y滑環(huán)5的下方開放式的X滑環(huán)支座和Y滑環(huán)支座，鍵頂部的X滑環(huán)支座和Y滑環(huán)支座的位置處于圖5的a點和b點，在Y滑環(huán)5的支點向鍵框1的Y滑環(huán)支座3的長孔的外側(cè)終端滑動的狀態(tài)下使X滑環(huán)4及Y滑環(huán)5和鍵頂部的X滑環(huán)支座及Y滑環(huán)支座的位置關(guān)系一致。
在這一狀態(tài)下，使鍵頂部的方向和X滑環(huán)4和Y滑環(huán)5一致，從上方向著X滑環(huán)4和Y滑環(huán)5按壓的話，X滑環(huán)4和鍵頂部的X滑環(huán)支座嵌合，Y滑環(huán)5和鍵頂部的Y滑環(huán)支座嵌合，可以固定鍵頂部。但是，因為Y滑環(huán)5可以自由滑動，因此存在如圖6所示Y滑環(huán)5偏離圖中b點的位置的情況，這樣Y滑環(huán)5不在預(yù)定的b點時，即使把鍵頂部向下方按壓，鍵頂部的Y滑環(huán)支座和Y滑環(huán)5也不一致，結(jié)果不能安裝鍵頂部。因此，在這種情況下，必須通過手工操作把Y滑環(huán)5滑動到如圖5所示的b點，存在著鍵頂部的安裝費工費時的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為實現(xiàn)使鍵頂部安裝容易、減少安裝工序數(shù)而提出的，其目的是提供一種鍵盤裝置，所述鍵盤裝置通過多個滑環(huán)把鍵頂部支持在鍵框上，通過使鍵框的滑環(huán)支座的孔作為長孔，使滑環(huán)自由滑動，可以使鍵頂部自由升降，其特征在于，在健框上豎立設(shè)置決定自由滑動的滑環(huán)的位置的止檔，使在滑環(huán)的最低位置滑環(huán)接觸止檔，滑環(huán)的上端部的位置和鍵頂部的滑環(huán)支座孔的位置一致那樣形成。
另外，所述鍵盤裝置的上述止檔是傾斜面，倒向上述鍵框上的滑環(huán)由于自重沿止檔的傾斜面下降，自動吻合規(guī)定位置。
另外，在金屬板上用板金加工滑環(huán)支座和上述止檔、形成鍵盤裝置的金屬制的基框。


圖1表示本發(fā)明的一個實施例的金屬制的基框的平面圖。
圖2是將滑環(huán)安裝到金屬制基框上的狀態(tài)的平面圖。
圖3是表示鍵頂部安裝工序的沿圖2的A-A線的剖視圖。
圖4是表示安裝后的鍵盤裝置的沿圖2的A-A線的剖視圖。
圖5是表示現(xiàn)有技術(shù)的例子的安裝滑環(huán)的鍵框的平面圖。
圖6是表示現(xiàn)有技術(shù)的例子的安裝滑環(huán)的鍵框的平面圖。
具體實施例方式
下面，根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的一個實施例。圖1是鍵盤裝置的金屬制的基框11的平面圖，圖2是在金屬制的基框11上安裝X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13的狀態(tài)的平面圖。金屬制的基框11是在鐵板等金屬板上通過板金加工形成X滑環(huán)支座14和與之正交的Y滑環(huán)支座15這樣的基板。在X滑環(huán)支座14上安裝X滑環(huán)12，在Y滑環(huán)支座15上安裝Y滑環(huán)13。
X滑環(huán)支座14和Y滑環(huán)支座15通過開孔加工和沖切壓彎加工形成，從正面看左右方向配置的X滑環(huán)支座14的孔是圓孔，前后方向配置的Y滑環(huán)支座15的孔是長孔，在嵌合X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13的鍵頂部升降時，嵌合X滑環(huán)支座14的X滑環(huán)12以X滑環(huán)支座14的圓孔為中心轉(zhuǎn)動，嵌合在Y滑環(huán)支座15上的Y滑環(huán)13的支點隨著鍵頂部的升降在Y滑環(huán)支座15的長孔內(nèi)水平移動，鍵頂部對于金屬制的基框11維持幾乎平行的姿勢升降。
圖2所示的X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13用細的圓金屬線彎曲成門字形，與現(xiàn)有技術(shù)中使用的樹脂注射成形滑環(huán)相比可以降低成本。在金屬制的基框11上，在對應(yīng)X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13的前端中央部分的位置設(shè)置X滑環(huán)臺座16和Y滑環(huán)臺座17，使向X滑環(huán)支座14和Y滑環(huán)支座15安裝的X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13的前端部分別放在X滑環(huán)臺座16和Y滑環(huán)臺座17上，從金屬制的基框11的上面稍稍托起。之所以這樣是因為把鍵頂部從上方向X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13按壓時可以使鍵頂部的下方開放式的支座與X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13嵌合的緣故。
Y滑環(huán)臺座17通過沖切壓彎加工形成，外側(cè)緣部向上方彎曲作為止檔部17a，由該止檔部17a可以將置于Y滑環(huán)臺座17上的Y滑環(huán)13定位在預(yù)定位置。也就是說，在金屬制的基框11上安裝Y滑環(huán)13且使Y滑環(huán)13平放的話，如圖3所示Y滑環(huán)13的上端部置于Y滑環(huán)臺座17上，Y滑環(huán)13的上端部由止檔部17a規(guī)定到b點的位置，Y滑環(huán)13的下部支點位于Y滑環(huán)支座15的長孔的外側(cè)終端。另外，因為止檔部17a是傾斜面，Y滑環(huán)13在圖中在向右滑動的狀態(tài)下向Y滑環(huán)臺座17倒下時，上端部沿傾斜面下降，自動吻合b點的位置。
這樣，因為在向支持鍵頂部18的金屬制的基框11上安裝Y滑環(huán)13時將Y滑環(huán)13定位在規(guī)定位置，X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13被設(shè)定對應(yīng)鍵頂部18的X滑環(huán)支座19和Y滑環(huán)支座20的位置關(guān)系，因此與現(xiàn)有技術(shù)不同，不需要在安裝鍵頂部時調(diào)整滑環(huán)的位置。此外，21是薄膜襯底，22是橡膠接點。
在安裝鍵盤裝置時，首先在圖1所示的金屬制的基框11上安放薄膜襯底(圖中未表示)，如圖2所示在X滑環(huán)支座14和Y滑環(huán)支座15上分別安裝X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13。此外，在由X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13圍起來的中央部分放置薄膜襯底21的鍵接點及橡膠接點22。
在圖3所示的樹脂制的鍵頂部18上，設(shè)置與X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13嵌合的下方開放式的X滑環(huán)支座19和Y滑環(huán)支座20，使鍵頂部18的方向與X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13吻合，從上方向X滑環(huán)12和Y滑環(huán)13按壓的話，X滑環(huán)12與鍵頂部18的X滑環(huán)支座19嵌合，Y滑環(huán)13與鍵頂部18的Y滑環(huán)支座20嵌合，固定鍵頂部18。在鍵頂部固定后，解除對鍵頂部18的按壓的話，由于橡膠接點的恢復(fù)力，鍵頂部18垂直上升，成為圖4所示的初始狀態(tài)。
此外，在上述實施例中，舉例表示了以X-Y方向組合兩個滑環(huán)的結(jié)構(gòu)，但是不限于此，平行配置兩個滑環(huán)的機構(gòu)也可以。另外，在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)可以進行各種修改，本發(fā)明當(dāng)然包括對其進行改變的變體。
如上所述，本發(fā)明的鍵盤裝置，在向基框安裝構(gòu)成鍵頂部升降機構(gòu)的多個滑環(huán)時，因為向鍵頂部嵌合的多個滑環(huán)的上端部的位置關(guān)系被設(shè)置為與位于鍵頂部上的多個滑環(huán)支座孔的位置關(guān)系一致的狀態(tài)，因此在安裝鍵頂部時不需要調(diào)整滑環(huán)位置的操作，可以提高安裝性能。另外，在用戶在使用中取下鍵頂部的場合，也可以簡單地安裝，節(jié)省修理時所需要的工時。
另外，在金屬板上通過板金加工滑環(huán)支座和上述止檔形成鍵盤裝置的金屬制基框的話，可以省略現(xiàn)有技術(shù)的樹脂制的鍵框，可以提供價格低而且薄型的鍵盤裝置。
權(quán)利要求
1.一種鍵盤裝置，其利用多個滑環(huán)把鍵頂部支持在鍵框上，通過使鍵框的滑環(huán)支座的孔作成長孔、使滑環(huán)自由滑動，可使鍵頂部自由升降，其特征在于，在健框上豎立設(shè)置對自由滑動的滑環(huán)進行定位的止檔，從而形成使滑環(huán)在滑環(huán)的最低位置與止檔接觸、使滑環(huán)的上端部的位置和鍵頂部的滑環(huán)支座孔的位置一致。
2.如權(quán)利要求1所述的鍵盤裝置，其特征在于，所述止檔是傾斜面，倒向所述鍵框上的滑環(huán)由于自重沿止檔的傾斜面下降而自動地吻合到預(yù)定位置。
3.如權(quán)利要求1所述的鍵盤裝置，其特征在于，在金屬板上通過板金加工滑環(huán)支座和所述止檔，形成鍵盤裝置的金屬制的基框。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍵盤裝置。其可以使鍵頂部安裝容易、減少安裝工序數(shù)。它是在金屬板上通過鈑金加工滑環(huán)支座(14、15)及滑環(huán)臺座(16、17)，形成金屬制的基框(11)。向上方彎曲支撐滑動的滑環(huán)(13)的滑環(huán)臺座(17)的外側(cè)部形成止檔部(17a)。在向金屬制的基框上安裝X滑環(huán)(12)和Y滑環(huán)(13)時，把Y滑環(huán)(13)的上端部放在滑環(huán)臺座(17)上，由止檔部(17a)定位在規(guī)定的位置(b)。鍵頂部的滑環(huán)支座(19、20)位于X滑環(huán)的上端部的位置(a)和Y滑環(huán)的上端部的位置(b)，若向滑環(huán)按壓鍵頂部，則可以安裝鍵頂部，不需要調(diào)整Y滑環(huán)的位置，提高安裝性能。
文檔編號H01H13/70GK1530986SQ20041003936
公開日2004年9月22日 申請日期2004年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者佐藤富雄 申請人:三美電機株式會社