專利名稱：束線機穩(wěn)定助絞器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于電纜線導體束絞時，使導體穩(wěn)定避免跳線的裝置。具體地說，是雙節(jié)距或單節(jié)距束線機的束線操作中的輔助裝置。
背景技術：
在多數(shù)電纜的制作中，需要大量正規(guī)絞合成的7/0.30～7/0.68等規(guī)格的導體。目前有一種雙節(jié)矩束線機，其生產(chǎn)速度快，操作簡單。但在生產(chǎn)過程中，設備轉速快(1500～2000周/分)。導體向前移動的速度也快(120～160米/分)。而并線模至束線機絞弓的前導輪的距離長達500mm。所以，在這段距離中，正在絞合的導體震動大，直接影響節(jié)距形成的穩(wěn)定性。穩(wěn)定性差導致導體絞合時產(chǎn)生跳線現(xiàn)象。跳線對7/0.30～7/0.68等規(guī)格導體來說，就意味著產(chǎn)品的報廢。也有一種管絞機，來代替束線機。該機器的跳線現(xiàn)象很少。可是其生產(chǎn)效率只有雙節(jié)距束線機的一半。因制作電纜時，7/0.30～7/0.68等規(guī)格導體的用量很大，管絞機生產(chǎn)的導線遠遠不能滿足需求。故人們企盼一種裝置能解決束線機對導體束絞時，克服導體的跳線問題。
發(fā)明創(chuàng)造內容本實用新型之目的是向社會提供一種束線機對導體束絞過程中，保證導體穩(wěn)定，解決導體束絞時不出現(xiàn)跳線現(xiàn)象的裝置。
本實用新型是這樣現(xiàn)實的，它有一個主體，主體中安置三個導輪軸，導輪軸上設置帶著凹槽的導輪，主體的一頭安設并線模，并線模中有進線口。主體的另一頭固定著束線機的空心轉軸，空心轉軸與出線口對準。一個緊固螺絲將整個助絞器固定在束線機的空心轉軸上。
導輪與導輪軸連接處有軸承。并線模至前導輪的中心線的距離為30mm-100mm。導輪間的距離為1mm-10mm。
在束線機前增添這樣一個裝置，使導體在絞合時避免強烈震動，并減小導體放線張力和移動及轉動時的摩擦力對節(jié)距形成過程的影響，徹底避免導體膠合時出現(xiàn)跳線現(xiàn)象。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為圖1俯視圖(去除并線模)。
具體實施方式
以下結合附圖進一步描述本實用新型。主體1中安置三個導輪軸5，導輪軸上設置著帶凹槽的導輪6，導輪與導輪軸連接處設軸承10。主體的一頭安設并線模2，并線模中央有進線口4。主體的另一頭固定著束線機的空心轉軸9，空心轉軸對準出線口7。緊固螺絲8將整個助絞器固定在束線機的空心轉軸上。并線模2出線口至前導輪61的中心線之距離為50mm，導輪間的距離為1mm。
并線模2將導體3(7股)并攏，爾后通過三個導輪6的中間凹槽處(見圖2)最后從出線口7處穿過空心轉軸9進入束線機。當束線機工作時，束線機使空心轉軸迅速轉動，從而帶動整個助絞器轉動，同時束線機還使穿入轉軸進入束線機的導體迅速向前移動。這樣束線機使導線規(guī)則地絞合起來。由于助絞器中三個導輪，尤其是導輪凹槽的作用，導體在絞合中處于平穩(wěn)狀態(tài)。而且助絞器在束線機外面，形成節(jié)距和絞合操作比較直觀，出現(xiàn)問題也能及時發(fā)現(xiàn)排除，這給束線機的優(yōu)質高產(chǎn)提供了有力保證。
權利要求1.一種束線機穩(wěn)定助絞器，其特征在于，有一個主體(1)主體中安置三個導輪軸(5)，導輪軸上設置著帶凹槽的導輪(6)，主體的一頭安設并線模(2)，并線模中有進線口(4)，主體的另一頭固定著束線機空心轉軸(9)，空心轉軸與出線口(7)對準，緊固螺絲(8)將整個助絞器固定在束線機的空心轉軸上。
2.如權利要求1所述的助絞器，其特征在于，導輪與導輪軸連接處設有軸承(10)。
3.如權利要求1所述的助絞器，其特征在于，并線模至前導輪(61)的中心線的距離為30mm-100mm。
4.如權利要求1-3中任一所述的助絞器，其特征在于，導輪間的距離為1mm-10mm。
專利摘要束線機穩(wěn)定助絞器屬于一種束線機絞合以制作電纜導線的輔助器具。無該器具時，束絞機絞合導體過程中，由于絞合過程中導體的震動，加之迅速移動時的張力，摩擦力等因素使絞合成的導線出現(xiàn)跳線。跳線意味著半成品的報廢。發(fā)明本器具后，使來自并線模的導線通過三個導輪再進入束線機，三個導輪，尤其是導輪上的凹槽使邊轉動邊移動的導線趨于平穩(wěn)，避免了跳線現(xiàn)象，給雙節(jié)距束線機的優(yōu)質高產(chǎn)制造了條件。
文檔編號H01B13/02GK2657170SQ200320109029
公開日2004年11月17日 申請日期2003年10月15日 優(yōu)先權日2003年10月15日
發(fā)明者陳永明, 傅偉文 申請人:陳永明