專利名稱:一種換向器槽內彎鉤機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種換向器槽內彎鉤機構，折彎機架的中部漏空，上部豎直安裝有液壓油缸，液壓油缸的頂桿穿過折彎機架上部，與位于折彎機架中部上的折彎上模固定板相連，折彎上模固定板下端面上安裝有折彎上模，折彎機架下部上水平安裝有下模固定板，下模固定板上安裝有與折彎上模對應的折彎下模，折彎下模上端面中部布置有折彎定位槽，折彎機架下方豎直安裝有頂料氣缸，頂料氣缸的頂桿與折彎下模相對應，并穿入到折彎下模內。本實用新型具有結構簡單、操作方便、方便產(chǎn)品在下模內定位，使得產(chǎn)品彎鉤時定位準確、大大提高產(chǎn)品的合格率、同時提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率等特點。
【專利說明】
一種換向器槽內彎鉤機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及換向器自動彎鉤技術領域，特別是涉及一種換向器槽內彎鉤機構。
【背景技術】
[0002]換向器生產(chǎn)工藝中，為了保證換向器組裝的時候更加迅速，需要對換向器進行彎鉤，而彎鉤工藝通常是使用模具進行壓彎的，一般的換向器只需要采用小型的壓機，而這種工作方式需要工人手動完成產(chǎn)品的安放和取出，比例與自動化生產(chǎn)，為了提高生產(chǎn)效率，設計一種能夠自動化生產(chǎn)的彎鉤機構是非常有必要的。
[0003]換向器彎鉤后鉤腳等分度有一定的尺寸要求，但由于彎鉤前的銅片本身的質量問題或由于彎鉤前中轉導致的銅片鉤腳變形等原因，會造成產(chǎn)品彎鉤后的等分度出現(xiàn)偏差，致使產(chǎn)品不合格。通過試驗表明，如果讓換向器的鉤腳在一個封閉的槽內進行彎鉤，就能將輕微變形的鉤腳矯直，大大提高產(chǎn)品的合格率。為了提高產(chǎn)品的合格率，需要在槽內彎鉤時就要對換向器的鉤腳準確定位，讓每一個鉤腳與定位模對應的槽對準，此時實施槽內彎鉤才能保證產(chǎn)品的質量。為了解決上述問題，通常情況下，用光電跟蹤的方式進行生產(chǎn)，這種方法不利于安裝空間有限的平臺、且安裝本身成本高，同時由于產(chǎn)品外觀等原因會造成定位偏差，一旦定位不準，將直接導致產(chǎn)品報廢，為了更好的提高產(chǎn)品的合格率，設計一種機械式定位是非常有必要的。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種換向器槽內彎鉤機構，具有結構簡單、操作方便、方便產(chǎn)品在下模內定位，使得產(chǎn)品彎鉤時定位準確、大大提高產(chǎn)品的合格率、同時提尚廣品的生廣效率等特點。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種換向器槽內彎鉤機構，包括折彎機架、下模固定板和折彎下模，所述的折彎機架的中部漏空，上部豎直安裝有液壓油缸，所述的液壓油缸的頂桿穿過折彎機架上部并與位于折彎機架中部上的折彎上模固定板相連，所述的折彎上模固定板下端面上安裝有折彎上模，所述的折彎機架下部水平安裝有下模固定板，所述的下模固定板上安裝有與折彎上模對應的折彎下模，所述的折彎下模上端面中部布置有折彎定位槽，所述的折彎機架下方豎直安裝有頂料氣缸，所述的頂料氣缸的頂桿與折彎下模相對應，并穿入到折彎下模內，所述的折彎機架下部、下模固定板的前側處水平安裝有定位撥料結構，通過安裝折彎機架用來安裝折彎上模和折彎下模，同時通過安裝液壓油缸用來方便折彎上模和折彎下模合模。
[0006]所述的定位撥料結構包括撥料氣缸、撥料板和撥料板安裝支架，所述的撥料氣缸安裝在折彎機架下部前側位置上，撥料氣缸的頂桿呈橫向水平布置并指向折彎下模處，所述的撥料氣缸的頂桿與撥料板安裝支架的一端相連，所述的撥料板安裝支架靠近折彎下模處安裝有撥料板，所述的折彎下模上轉動安裝有與撥料板相配的定位模，通過安裝撥料氣缸和撥料板，用來撥動定位模使得產(chǎn)品在折彎下模內定位，通過安裝撥料滑軸用來方便撥料板固定件運動。
[0007]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的撥料板安裝支架包括撥料滑軸、滑塊座和推料連接板，所述的撥料滑軸共有兩根，呈并排水平布置，兩根撥料滑軸的一端上通過推料連接板相連，另一端上通過滑塊座相連，所述的撥料滑軸的中部安裝有撥料板固定件，所述的推料連接板與撥料氣缸的主軸相連。
[0008]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的撥料板固定件上部側面靠近折彎下模處水平并排安裝有朝向折彎下模的若干個撥料壓簧，所述的撥料壓簧靠近折彎下模的一端與撥料板一側相連。
[0009]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的撥料板固定件上部、靠近撥料氣缸的一端上縱向安裝有定位針拉塊撥桿，所述的定位針拉塊撥桿朝向折彎下模，并在靠近折彎下模側面處安裝有定位針安裝座，定位針安裝座上水平安裝有定位針壓簧，定位針壓簧靠近折彎下模的一端與位于定位模和折彎下模之間的定位針相連，所述的定位針壓簧的另一端與定位針拉塊相連。
[0010]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的定位針拉塊靠近定位針壓簧的一側安裝有定位針檢測針，另一側安裝有定位針調節(jié)螺絲。
[0011]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的折彎上模下端面中部內繞圓心嵌入安狀有若干個上模鑲片。
[0012]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的折彎上模固定板兩端對稱豎直安裝有油缸導向桿，所述的油缸導向桿上端穿過折彎機架上部。
[0013]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的折彎機架包括底板、機架主體和上固定板，所述的機架主體前側面上布置有操作凹槽，機架主體下部和上部分別安裝有底板和上固定板，所述的下模固定板安裝在底板中部。
[0014]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的撥料氣缸靠近折彎下模的一端通過撥料氣缸安裝支架與折彎機架下部相連。
[0015]作為對本實用新型所述的技術方案的一種補充，所述的撥料氣缸的頂桿上安裝有魚眼接頭，所述的魚眼接頭與撥料板安裝支架相連。
[0016]有益效果
[0017]本實用新型涉及一種換向器槽內彎鉤機構，通過安裝折彎機架用來安裝折彎上模和折彎下模，同時通過安裝液壓油缸用來方便折彎上模和折彎下模合模，通過安裝撥料氣缸和撥料板，用來撥動定位模使得產(chǎn)品在折彎下模內定位，通過安裝撥料滑軸用來方便撥料板固定件運動，具有結構簡單、操作方便、方便產(chǎn)品在下模內定位，使得產(chǎn)品彎鉤時定位準確、大大提尚廣品的合格率、同時提尚廣品的生廣效率等特點。
【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型的結構視圖；
[0019]圖2是本實用新型折彎上模和折彎下模的局部放大圖；
[0020]圖3是本實用新型所述的撥料板安裝支架的結構視圖。
[0021]圖示:1、頂料氣缸，2、撥料板安裝支架，3、定位撥料結構，4、折彎下模，5、折彎定位槽，6、折彎機架，7、液壓油缸，8、油缸導向桿，9、折彎上模固定板，10、折彎上模，11、上模鑲片，12、產(chǎn)品，13、撥料氣缸，14、撥料氣缸安裝支架，15、魚眼接頭，16、推料連接板，17、撥料板固定件，18、撥料滑軸，19、滑塊座，20、撥料壓簧，21、定位針壓簧，22、定位針安裝座，23、定位針，24、定位針檢測針，25、定位針拉塊，26、定位針調節(jié)螺絲，27、定位針拉塊撥桿，28、底板，29、上固定板，30、機架主體，31、下模固定板，32、撥料板，33、定位模。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0023]本實用新型的實施方式涉及一種換向器槽內彎鉤機構，如圖1一3所示，包括折彎機架6、下模固定板31和折彎下模4，所述的折彎機架6的中部漏空，上部豎直安裝有液壓油缸7，所述的液壓油缸7的頂桿穿過折彎機架6上部并與位于折彎機架6中部上的折彎上模固定板9相連，所述的折彎上模固定板9下端面上安裝有折彎上模10，所述的折彎機架6下部水平安裝有下模固定板31，所述的下模固定板31上安裝有與折彎上模10對應的折彎下模4，所述的折彎下模4上端面中部布置有折彎定位槽5，所述的折彎機架6下方豎直安裝有頂料氣缸I，所述的頂料氣缸I的頂桿與折彎下模4相對應，并穿入到折彎下模4內，所述的折彎機架6下部、下模固定板31的前側處水平安裝有定位撥料結構3，所述的定位撥料結構3包括撥料氣缸13、撥料板32和撥料板安裝支架2，所述的撥料氣缸13安裝在折彎機架6下部前側位置上，撥料氣缸13的頂桿呈橫向水平布置并指向折彎下模4處，所述的撥料氣缸13的頂桿與撥料板安裝支架2的一端相連，所述的撥料板安裝支架2靠近折彎下模4處安裝有撥料板32，所述的折彎下模4上轉動安裝有與撥料板32相配的定位模33。
[0024]所述的撥料板安裝支架2包括撥料滑軸18、滑塊座19和推料連接板16，所述的撥料滑軸18共有兩根，呈并排水平布置，兩根撥料滑軸18的一端上通過推料連接板16相連，另一端上通過滑塊座19相連，所述的撥料滑軸18的中部安裝有撥料板固定件17，所述的推料連接板16與撥料氣缸13的主軸相連。
[0025]所述的撥料板固定件17上部側面靠近折彎下模4處水平并排安裝有朝向折彎下模4的若干個撥料壓簧20，所述的撥料壓簧20靠近折彎下模4的一端與撥料板32—側相連。
[0026]所述的撥料板固定件17上部、靠近撥料氣缸13的一端上縱向安裝有定位針拉塊撥桿27，所述的定位針拉塊撥桿27朝向折彎下模4，并在靠近折彎下模4側面處安裝有定位針安裝座22，定位針安裝座22上水平安裝有定位針壓簧21，定位針壓簧21靠近折彎下模4的一端與位于定位模33和折彎下模4之間的定位針23相連，所述的定位針壓簧21的另一端與定位針拉塊25相連。
[0027]所述的定位針拉塊25靠近定位針壓簧21的一側安裝有定位針檢測針24，另一側安裝有定位針調節(jié)螺絲26。
[0028]所述的折彎上模10下端面中部內繞圓心嵌入安狀有若干個上模鑲片11。
[0029]所述的折彎上模固定板9兩端對稱豎直安裝有油缸導向桿8，所述的油缸導向桿8上端穿過折彎機架6上部。
[0030]所述的折彎機架6包括底板28、機架主體30和上固定板29，所述的機架主體30前側面上布置有操作凹槽，機架主體30下部和上部分別安裝有底板28和上固定板29，所述的下模固定板31安裝在底板28中部。
[0031]所述的撥料氣缸13靠近折彎下模4的一端通過撥料氣缸安裝支架14與折彎機架6下部相連。
[0032]所述的撥料氣缸13的頂桿上安裝有魚眼接頭15，所述的魚眼接頭15與撥料板安裝支架2相連。
[0033]實施例1
[0034]當需要對產(chǎn)品12進行彎鉤工藝的時候，首先通過機械手將產(chǎn)品12安放在折彎下模4內，并通過撥料板32和撥料板安裝支架2對產(chǎn)品12進行定位，定位完成之后，啟動液壓油缸7，液壓油缸7的頂桿推動折彎上模10下移，使得折彎上模10和折彎下模4合模，產(chǎn)品12通過上模鑲片11進行彎鉤，彎鉤完成之后，通過液壓油缸7，使得折彎上模10和折彎下模4開模，之后通過頂料氣缸I將產(chǎn)品12從折彎下模4頂出，并通過機械手將產(chǎn)品12從折彎下模4中取出同時換上新的產(chǎn)品12進行下一次生產(chǎn)。
[0035]實施例2
[0036]當需要對產(chǎn)品12進行定位的時候，上料機械手將產(chǎn)品12放入彎鉤下模4以后，撥料氣缸13推動推料連接板16，安裝在撥料滑軸18上的撥料板固定件17會向左滑動，撥料板固定件17的撥料板32也會向左移動，撥料壓簧20會將撥料板32輕壓在產(chǎn)品12外圓上，撥料板32的移動會搓動產(chǎn)品12輕微旋轉，產(chǎn)品12右側的定位針23會插入產(chǎn)品12外圓上的下刻槽內，一旦定位針23插入下刻槽內后，產(chǎn)品將按照設定要求定好位并不再旋轉，這時上模與下模4合模后即可完成產(chǎn)品的槽內彎鉤。當由于任何原因導致產(chǎn)品的定位針23沒有能夠插入產(chǎn)品外圓上的下刻槽內時，定位針23右端定位針拉塊25上的定位針調節(jié)螺絲26將不會向左移動，也就不會接觸到安裝在定位針安裝座22上的定位檢測針24，定位檢測針24未接到信號將不會發(fā)出讓上模下行的指令，在設定時間內始終檢測不到這個信號，PLC就會發(fā)出指令報警并停機。當撥料氣缸13復位時，推料連接板16會拉動撥料板32和定位針拉塊撥桿27右移，使撥料板32離開產(chǎn)品外圓、定位針23從下刻槽內抽出來，便于彎鉤后的產(chǎn)品12從折彎下模4內取出。
【主權項】
1.一種換向器槽內彎鉤機構，包括折彎機架(6)、下模固定板(31)和折彎下模(4)，其特征在于:所述的折彎機架(6)的中部漏空，上部豎直安裝有液壓油缸(7)，所述的液壓油缸(7)的頂桿穿過折彎機架(6)上部并與位于折彎機架(6)中部上的折彎上模固定板(9)相連，所述的折彎上模固定板(9)下端面上安裝有折彎上模(10)，所述的折彎機架(6)下部水平安裝有下模固定板(31)，所述的下模固定板(31)上安裝有與折彎上模(10)對應的折彎下模(4)，所述的折彎下模(4)上端面中部布置有折彎定位槽(5)，所述的折彎機架(6)下方豎直安裝有頂料氣缸(I)，所述的頂料氣缸(I)的頂桿與折彎下模(4)相對應，并穿入到折彎下模⑷內； 所述的折彎機架(6)下部、下模固定板(31)的前側處水平安裝有定位撥料結構(3)，所述的定位撥料結構(3)包括撥料氣缸(13)、撥料板(32)和撥料板安裝支架(2)，所述的撥料氣缸(13)安裝在折彎機架(6)下部前側位置上，撥料氣缸(13)的頂桿呈橫向水平布置并指向折彎下模(4)處，所述的撥料氣缸(13)的頂桿與撥料板安裝支架(2)的一端相連，所述的撥料板安裝支架(2)靠近折彎下模(4)處安裝有撥料板(32)，所述的折彎下模(4)上轉動安裝有與撥料板(32)相配的定位模(33)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的撥料板安裝支架(2)包括撥料滑軸(18)、滑塊座(19)和推料連接板(16)，所述的撥料滑軸(18)共有兩根，呈并排水平布置，兩根撥料滑軸(18)的一端上通過推料連接板(16)相連，另一端上通過滑塊座(I9)相連，所述的撥料滑軸(I8)的中部安裝有撥料板固定件(I7)，所述的推料連接板(16)與撥料氣缸(13)的主軸相連。3.根據(jù)權利要求2所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的撥料板固定件(17)上部側面靠近折彎下模(4)處水平并排安裝有朝向折彎下模(4)的若干個撥料壓簧(20)，所述的撥料壓簧(20)靠近折彎下模(4)的一端與撥料板(32)—側相連。4.根據(jù)權利要求2所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的撥料板固定件(17)上部、靠近撥料氣缸(13)的一端上縱向安裝有定位針拉塊撥桿(27)，所述的定位針拉塊撥桿(27)朝向折彎下模(4)，并在靠近折彎下模(4)側面處安裝有定位針安裝座(22)，定位針安裝座(22)上水平安裝有定位針壓簧(21)，定位針壓簧(21)靠近折彎下模(4)的一端與位于定位模(33)和折彎下模(4)之間的定位針(23)相連，所述的定位針壓簧(21)的另一端與定位針拉塊(25)相連。5.根據(jù)權利要求4所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的定位針拉塊(25)靠近定位針壓簧(21)的一側安裝有定位針檢測針(24)，另一側安裝有定位針調節(jié)螺絲(26)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的折彎上模(10)下端面中部內繞圓心嵌入安狀有若干個上模鑲片(11)。7.根據(jù)權利要求1所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的折彎上模固定板(9)兩端對稱豎直安裝有油缸導向桿(8)，所述的油缸導向桿(8)上端穿過折彎機架(6)上部。8.根據(jù)權利要求1所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的折彎機架(6)包括底板(28)、機架主體(30)和上固定板(29)，所述的機架主體(30)前側面上布置有操作凹槽，機架主體(30)下部和上部分別安裝有底板(28)和上固定板(29)，所述的下模固定板(31)安裝在底板(28)中部。9.根據(jù)權利要求1所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的撥料氣缸(13)靠近折彎下模(4)的一端通過撥料氣缸安裝支架(14)與折彎機架(6)下部相連。10.根據(jù)權利要求1所述的一種換向器槽內彎鉤機構，其特征在于:所述的撥料氣缸(13)的頂桿上安裝有魚眼接頭(15)，所述的魚眼接頭(15)與撥料板安裝支架(2)相連。
【文檔編號】H01R43/06GK205724330SQ201620227763
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭銳, 孫瑞良, 潘榮政, 鐘啟文, 曾文明, 李國法, 李涓娟
【申請人】寧波勝克換向器有限公司