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一種貼片元件的制作方法

文檔序號:41708閱讀:561來源:國知局
專利名稱:一種貼片元件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種貼片元件,包括外形為柱狀的本體,本體包括依次間隔排列的至少兩個電極,至少兩個電極中的每相鄰的兩個電極之間密封連接絕緣管,每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層;絕緣層遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層的上表面;絕緣層的上表面與電極的上部邊緣在同一平面;或者,絕緣層的上表面平行且高于電極的上部邊緣所在平面,則本實(shí)施例通過絕緣層的設(shè)置提供大的平的貼片吸附平面,進(jìn)而高速、高精度地實(shí)現(xiàn)元器件的貼放。
【專利說明】一種貼片元件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及放電管的貼片【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種貼片元件。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著表面組裝技術(shù)和貼片元器件的飛速發(fā)展,貼片元件的種類和數(shù)量顯著增加,成為電子元器件的主流產(chǎn)品。目前的氣體放電管在高速貼片加工時,由于電極的外緣和電極之間連接的絕緣管的外緣不在同一平面,氣體放電管的外表面并沒有足夠大的平整平面供貼片設(shè)備的吸盤吸附,則吸附不緊,元件容易掉落的概率很大,阻礙了元器件的高速貼片加工,進(jìn)而不能高速、高精度地實(shí)現(xiàn)元器件的貼放。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種貼片元件,解決了現(xiàn)有的氣體放電管元件不能高精度、高速實(shí)現(xiàn)元器件的貼放問題。
[0004]第一方面,本申請?zhí)峁┮环N貼片元件,所述貼片元件包括外形為柱狀的本體,所述本體包括依次間隔排列的至少兩個電極,所述至少兩個電極中的每相鄰的兩個電極之間密封連接絕緣管,每相鄰的兩個電極及所述每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層;所述絕緣層遠(yuǎn)離所述絕緣管的外側(cè)表面的一面為所述絕緣層的上表面;
[0005]所述絕緣層的上表面與所述電極的上部邊緣在同一平面;或者,
[0006]所述絕緣層的上表面平行且高于所述電極的上部邊緣所在平面。
[0007]結(jié)合第一方面,在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述絕緣層的上表面為平整平面。
[0008]結(jié)合第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述絕緣層為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,所述粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0009]結(jié)合第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述腔室中密封有氣體;所述氣體包括惰性氣體,所述惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0010]結(jié)合第一方面的第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述腔室中封裝有與所述相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0011 ] 結(jié)合第一方面,在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述電極為金屬電極,所述金屬電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極;
[0012]或者,所述電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極;
[0013]所述電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0014]結(jié)合第一方面,在第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述絕緣管為瓷管或者玻璃管,所述絕緣管的形狀為方形管或者圓形管。
[0015]結(jié)合第一方面或者第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式至第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述絕緣層的上表面與所述電極的上部邊緣在同一平面時,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0016]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于至少兩個相鄰電極之間的所述絕緣層。
[0017]結(jié)合第一方面或者第一方面的第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式至第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中任一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述絕緣層的上表面平行且高于所述電極的上部邊緣所在平面時,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0018]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)固化形成一凸起部的凸臺型絕緣層,所述凸起部固化形成于所有電極的上部邊緣,所述凸起部平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述本體的外側(cè)表面。
[0019]結(jié)合第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第九種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為帶倒角的方形電極;
[0020]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0021]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于所述3個電極中每相鄰兩個電極之間的所述絕緣層,所述絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述絕緣管的外側(cè)表面。
[0022]結(jié)合第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為圓形電極;
[0023]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0024]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于所述3個電極中每相鄰兩個電極之間的所述絕緣層,所述絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述本體的外側(cè)表面。
[0025]結(jié)合第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述至少兩個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極;或者,
[0026]所述最兩邊的兩個電極分別為帶倒角方形電極和圓形電極。
[0027]結(jié)合第^^一種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極;
[0028]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0029]所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于所述3個電極中每相鄰兩個電極之間的所述絕緣層,所述絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述本體的外側(cè)表面。
[0030]結(jié)合第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為帶倒角的方形電極,所述凸起部平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述絕緣管的外側(cè)表面。
[0031]結(jié)合第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為圓形電極。
[0032]結(jié)合第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述至少兩個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極;或者,
[0033]所述最兩邊的兩個電極分別為帶倒角方形電極和圓形電極。
[0034]結(jié)合第十五種可能的實(shí)現(xiàn)方式,在第十六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極。
[0035]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層是通過填充絕緣粘接劑的模具將絕緣粘接劑按照模具的形狀固化于本體側(cè)外側(cè)表面的絕緣層。
[0036]本實(shí)用新型提供一種貼片元件,貼片元件包括外形為柱狀的本體,所述本體包括依次間隔排列的至少兩個電極,所述至少兩個電極中的每相鄰的兩個電極之間密封連接絕緣管,每相鄰的兩個電極及所述每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層;所述絕緣層遠(yuǎn)離所述絕緣管的外側(cè)表面的一面為所述絕緣層的上表面;所述絕緣層的上表面與所述電極的上部邊緣在同一平面;或者,所述絕緣層的上表面平行且高于所述電極的上部邊緣所在平面,則本實(shí)施例通過絕緣層的設(shè)置克服了由于電極的外緣和絕緣管的外緣不在同一平面的缺陷導(dǎo)致不能提供足夠大的平整平面供貼片設(shè)備的吸盤吸附的缺陷,提供大的平面可供貼片時元件被吸附的更緊,元件不容易掉落,進(jìn)而能高速、高精度地實(shí)現(xiàn)元器件的貼放。

【附圖說明】

[0037]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅是本申請的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1a為本申請實(shí)施例提供的一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0039]圖1b為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0040]圖2為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0041]圖3為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0042]圖4a為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0043]圖4b為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0044]圖5為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖;
[0045]圖6為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。下面通過具體實(shí)施例,分別進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0047]本實(shí)施例提供的貼片元件,包括外形為柱狀的本體,本體包括依次間隔排列的至少兩個電極,至少兩個電極中的每相鄰的兩個電極之間密封連接絕緣管,每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層;絕緣層遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層的上表面;絕緣層的上表面與電極的上部邊緣在同一平面。其中,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0048]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層是通過填充絕緣粘接劑的模具將絕緣粘接劑按照模具的形狀固化于本體側(cè)外側(cè)表面的絕緣層。
[0049]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0050]在其他實(shí)施例中,作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層的上表面平行且高于電極的上部邊緣所在平面。
[0051]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層的上表面為平整平面。
[0052]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0053]作為一種可選的實(shí)施方式,電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極;
[0054]或者,電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極;
[0055]以及,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0056]作為一種可選的實(shí)施方式,至少兩個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極;或者,
[0057]最兩邊的兩個電極分別為帶倒角方形電極和圓形電極。
[0058]作為一種可選的實(shí)施方式,電極的中心向絕緣管方向延伸形成凸臺電極,凸臺的表面可以設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格,網(wǎng)格表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。
[0059]在本實(shí)施方式中,當(dāng)中間電極為方形電極時,相鄰的方形電極(帶倒角的方形電極)之間連接的絕緣管可以是方形絕緣管。
[0060]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣管為瓷管或者玻璃管,絕緣管的形狀為方形管或者圓形管。
[0061]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層的上表面與電極的上部邊緣在同一平面時,元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0062]元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于電極排列方向一側(cè)的,以及固化于至少兩個相鄰電極之間的絕緣層。在本實(shí)施方式中,絕緣層可以是間隔分布的,也可以是沒有間隔分布的一個整體,其中,絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于本體的外側(cè)表面。
[0063]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層的上表面平行且高于電極的上部邊緣所在平面時,元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括:
[0064]元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)固化形成一凸起部的凸臺型絕緣層,凸起部固化形成于所有電極的上部邊緣,凸起部平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于本體的外側(cè)表面。在本實(shí)施例中,凸臺型絕緣層開放式或者非封閉式固化于本體的外側(cè)表面。
[0065]在其他實(shí)施方式中,具體實(shí)現(xiàn)時電極的個數(shù)選擇、形狀選擇和材料選擇以及絕緣管和絕緣層的形狀、材料根據(jù)元器件的應(yīng)用場景進(jìn)行確定,不受本申請中各實(shí)施例的限制。
[0066]本實(shí)用新型提供的貼片元件,元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層;絕緣層遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層的上表面;絕緣層的上表面與電極的上部邊緣在同一平面;或者,絕緣層的上表面平行且高于電極的上部邊緣所在平面,則本實(shí)施例通過絕緣層的設(shè)置克服了由于電極的外緣和絕緣管的外緣不在同一平面的缺陷導(dǎo)致不能提供足夠大的平整平面供貼片設(shè)備的吸盤吸附的缺陷,提供大的平面可供貼片時元件被吸附的更緊,元件不容易掉落,進(jìn)而能高速、高精度地實(shí)現(xiàn)元器件的貼放。
[0067]請參見圖la,圖1a為本申請實(shí)施例提供的一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖1a所示,本實(shí)施例提供的貼片元件包括外形為柱狀的本體110,本體110包括依次間隔排列的3個電極和每相鄰的兩個電極之間密封連接的絕緣管,貼片元件還包括附于本體110外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層120,3個電極分別是電極130、電極131、電極132,其中電極130和電極131之間連接絕緣管140,電極131和電極132之間連接絕緣管141。其中,3個電極為帶倒角的方形電極;每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體,以及本實(shí)施例中絕緣管140和絕緣管141為方形瓷管。
[0068]在本實(shí)施例中,絕緣層120遠(yuǎn)離絕緣管140和絕緣管141的外側(cè)表面的一面為絕緣層120的上表面120a,絕緣層120的上表面120a為平整平面,絕緣層120的上表面120a與電極131和電極132的上部邊緣在同一平面,具體地,絕緣層120附于本體110外側(cè)表面,且位于電極131和電極132排列方向一側(cè),并固化于3個電極中每相鄰的兩個電極之間,以及絕緣層120平行于電極131和電極132排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管140和絕緣管141延伸固化于絕緣管140和絕緣管141的外側(cè)表面,絕緣層120平行于電極131和電極132排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管140和絕緣管141延伸固化形成延伸部120b,由于電極130、電極131、電極132為帶倒角的方形電極,故延伸部120b貼附于電極130、電極131、電極132上部的倒角處,以及貼附于絕緣管240和絕緣管241的外側(cè)表面。
[0069]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0070]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層120為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層120,粘接劑絕緣層120包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0071]作為一種可選的實(shí)施方式,電極131和電極132為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極。
[0072]作為一種可選的實(shí)施方式,電極131和電極132為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極作為一種可選的實(shí)施方式,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0073]作為一種可選的實(shí)施方式,電極的中心向絕緣管140和絕緣管141方向延伸形成凸臺電極,凸臺的表面可以設(shè)置有規(guī)則形狀的網(wǎng)格,網(wǎng)格表面可以涂覆電子粉等電子發(fā)射材料。
[0074]請參見圖lb,圖1b為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖1b所示,本實(shí)施例提供的貼片元件是基于圖1a提供的貼片元件的改進(jìn),改進(jìn)之處為絕緣管140和絕緣管141為圓形瓷管。
[0075]請參見圖2,圖2為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖2所示,本實(shí)施例提供的貼片元件包括外形為柱狀的本體210,本體210包括依次間隔排列的3個電極和每相鄰的兩個電極之間密封連接的絕緣管,貼片元件還包括附于本體210外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層220,3個電極分別是電極230、電極231、電極232,其中電極230和電極231之間連接絕緣管240,電極231和電極232之間連接絕緣管241。其中,3個電極為圓形電極;每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體,以及本實(shí)施例中絕緣管240和絕緣管241為圓形瓷管。
[0076]在本實(shí)施例中,絕緣層220遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層220的上表面220a,絕緣層220的上表面220a為平整平面,絕緣層220的上表面220a與電極230、電極231、電極232的上部邊緣在同一平面,具體地,絕緣層220附于本體210外側(cè)表面,且位于電極230、電極231、電極232排列方向一側(cè),并固化于3個電極中每相鄰的兩個電極之間,以及絕緣層220平行于電極230、電極231、電極232排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管240和絕緣管241延伸固化于絕緣管240和絕緣管241的外側(cè)表面,絕緣層220平行于電極231和電極232排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管240和絕緣管241延伸固化形成延伸部220b,由于電極230、電極231、電極232為圓形電極,故延伸部220b貼附于電極230、電極231、電極232、絕緣管240和絕緣管241的外側(cè)表面。
[0077]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0078]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層220為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0079]作為一種可選的實(shí)施方式,電極230、電極231、電極232為銅電極或者無氧銅電極或者鐵镲電極。
[0080]或者,作為一種可選的實(shí)施方式,電極230、電極231、電極232為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵镲電極上電鍍镲、絡(luò)、銅、銀、金中任一種材料的電極。
[0081]作為一種可選的實(shí)施方式,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0082]請參見圖3,圖3為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖3所示,本實(shí)施例提供的貼片元件包括外形為柱狀的本體310,本體310包括依次間隔排列的3個電極和每相鄰的兩個電極之間密封連接的絕緣管,貼片元件還包括附于本體310外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層320,3個電極分別是電極330、電極331、電極332,其中電極330和電極331之間連接絕緣管340,電極331和電極332之間連接絕緣管341。其中,3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為帶倒角的方形電極和圓形電極,即電極330為帶倒角的方形電極,電極332為圓形電極,以及電極331為圓形電極;每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體,以及本實(shí)施例中絕緣管340和絕緣管341為圓形絕緣管。在其他實(shí)施方式中,當(dāng)中間電極(電極331)為方形電極時,相鄰的方形電極(帶倒角的方形電極)之間連接的絕緣管340可以是方形瓷管。
[0083]在本實(shí)施例中,絕緣層320遠(yuǎn)離絕緣管340和絕緣管341的外側(cè)表面的一面為絕緣層320的上表面320a,絕緣層320的上表面320a為平整平面,絕緣層320的上表面320a與電極330、電極331、電極332的上部邊緣在同一平面,具體地,絕緣層320附于本體310外側(cè)表面,且位于電極排列方向一側(cè),并固化于3個電極中每相鄰的兩個電極之間,以及絕緣層320平行于電極330、電極331、電極332排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管340和絕緣管341延伸固化于本體310的外側(cè)表面,即絕緣層320平行于電極331和電極332排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管340和絕緣管341延伸固化形成延伸部320b,由于電極330為帶倒角的方形電極,電極331、電極332為圓形電極,故延伸部320b貼附于電極330上部的倒角處,以及貼附于電極331、電極332和絕緣管340和絕緣管341的外側(cè)表面。
[0084]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0085]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層320為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0086]作為一種可選的實(shí)施方式,電極330、電極331、電極332為銅電極或者無氧銅電極或者鐵镲電極。
[0087]或者,作為一種可選的實(shí)施方式,電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極。
[0088]以及,作為一種可選的實(shí)施方式,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0089]請參見圖4a,圖4a為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖4a所示,本實(shí)施例提供的貼片元件包括外形為柱狀的本體410,本體410包括依次間隔排列的3個電極和每相鄰的兩個電極之間密封連接的絕緣管,貼片元件還包括附于本體410外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層420,3個電極分別是電極430、電極431、電極432,其中電極430和電極431之間連接絕緣管440,電極431和電極432之間連接絕緣管441。其中,3個電極為帶倒角的方形電極;每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0090]在本實(shí)施例中,絕緣層420遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層420的上表面420a,絕緣層420的上表面420a為平整平面。具體地,絕緣層420為附于本體410外側(cè)表面的,以及位于電極430、電極431、電極432排列方向一側(cè)固化形成一凸起部421的凸臺型絕緣層,其中,凸起部421固化形成于所有電極的上部邊緣,以及凸起部421平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于本體410的外側(cè)表面。在本實(shí)施方式中,由于3個電極為帶倒角的方形電極,則凸起部421平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于絕緣管的外側(cè)表面,即凸起部421平行于電極431和電極432排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管440和絕緣管441延伸固化形成延伸部420b,由于電極430、電極431、電極432為帶倒角的方形電極,故延伸部420b貼附于電極430、電極431、電極432上部的倒角處,以及貼附于絕緣管440和絕緣管441的外側(cè)表面。
[0091]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0092]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層420為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0093]作為一種可選的實(shí)施方式,電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極;
[0094]或者,電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極;
[0095]以及,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0096]請參見圖4b,圖4b為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖4b所示,本實(shí)施例提供的貼片元件是基于圖4a提供的貼片元件的改進(jìn),改進(jìn)之處為絕緣管為圓形絕緣管。
[0097]請參見圖5,圖5為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖5所示,本實(shí)施例提供的貼片元件包括外形為柱狀的本體510,本體510包括依次間隔排列的3個電極和每相鄰的兩個電極之間密封連接的絕緣管,貼片元件還包括附于本體510外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層520,3個電極分別是電極530、電極531、電極532,其中電極530和電極531之間連接絕緣管540,電極531和電極532之間連接絕緣管541。其中,3個電極為圓形電極;每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。
[0098]在本實(shí)施例中,絕緣層520遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層520的上表面520a,絕緣層520的上表面520a為平整平面。具體地,絕緣層520為附于本體510外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)固化形成一凸起部521的凸臺型絕緣層,其中,凸起部521固化形成于所有電極的上部邊緣,以及凸起部521平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于本體510的外側(cè)表面。在本實(shí)施方式中,由于3個電極為圓形電極,則凸起部521平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于本體510的外側(cè)表面,即凸起部521平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于絕緣管和電極的外側(cè)表面,即凸起部521平行于電極531和電極532排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管540和絕緣管541延伸固化形成延伸部520b,由于電極530、電極531、電極532為圓形電極,故延伸部520b貼附于電極530、電極531、電極532、絕緣管540和絕緣管541的外側(cè)表面。
[0099]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0100]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層520為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0101]作為一種可選的實(shí)施方式,電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極;
[0102]或者,電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極;
[0103]以及,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0104]請參見圖6,圖6為本申請實(shí)施例提供的另一種貼片元件結(jié)構(gòu)圖,如圖6所示,本實(shí)施例提供的貼片元件包括外形為柱狀的本體610,本體610包括依次間隔排列的3個電極和每相鄰的兩個電極之間密封連接的絕緣管,貼片元件還包括附于本體610外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層620,3個電極分別是電極630、電極631、電極632,其中電極630和電極631之間連接絕緣管640,電極631和電極632之間連接絕緣管641。其中,3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為帶倒角的方形電極和圓形電極;每相鄰的兩個電極及每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,腔室中密封有氣體;氣體包括惰性氣體,惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體,以及本實(shí)施例中絕緣管640和絕緣管641為圓形絕緣管。在其他實(shí)施方式中,當(dāng)中間電極為方形電極時,相鄰的方形電極(帶倒角的方形電極)之間連接的絕緣管可以是方形絕緣管。
[0105]在本實(shí)施例中,絕緣層620遠(yuǎn)離絕緣管的外側(cè)表面的一面為絕緣層620的上表面620a,絕緣層620的上表面620a為平整平面。具體地,絕緣層620為附于本體610外側(cè)表面的,以及位于電極排列方向一側(cè)固化形成一凸起部621的凸臺型絕緣層,其中,凸起部621固化形成于所有電極的上部邊緣,以及凸起部621平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于本體610的外側(cè)表面。在本實(shí)施方式中,由于3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為帶倒角的方形電極和圓形電極,則凸起部621平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管延伸固化于絕緣管的外側(cè)表面,即凸起部621平行于電極631和電極632排列方向的兩側(cè)朝向絕緣管640和絕緣管641延伸固化形成延伸部620b,由于電極630為帶倒角的方形電極,電極631、電極632為圓形電極,故延伸部620b貼附于電極630上部的倒角處,以及貼附于電極631、電極632和絕緣管640和絕緣管641的外側(cè)表面。
[0106]作為一種可選的實(shí)施方式,腔室中沒有氣體,但是封裝有與相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。
[0107]作為一種可選的實(shí)施方式,絕緣層620為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。
[0108]作為一種可選的實(shí)施方式,電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極;
[0109]或者,電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵鎳電極上電鍍鎳、鉻、銅、銀、金中任一種材料的電極;
[0110]以及,電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。
[0111]在本申請所提供的多個實(shí)施例中,應(yīng)該理解到,以上描述,僅為本申請的【具體實(shí)施方式】,但本申請的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼片元件,其特征在于,所述貼片元件包括外形為柱狀的本體,所述本體包括依次間隔排列的至少兩個電極,所述至少兩個電極中的每相鄰的兩個電極之間密封連接絕緣管,每相鄰的兩個電極及所述每相鄰的兩個電極之間的絕緣管形成腔室,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層;所述絕緣層遠(yuǎn)離所述絕緣管的外側(cè)表面的一面為所述絕緣層的上表面; 所述絕緣層的上表面與所述電極的上部邊緣在同一平面;或者, 所述絕緣層的上表面平行且高于所述電極的上部邊緣所在平面。2.如權(quán)利要求1所述的貼片元件,其特征在于,所述絕緣層的上表面為平整平面。3.如權(quán)利要求2所述的貼片元件,其特征在于,所述絕緣層為通過刮膠固化工藝形成的粘接劑絕緣層,所述粘接劑絕緣層包括環(huán)氧樹脂膠絕緣層或者酚醛-縮醛膠絕緣層或者酚醛-丁腈膠絕緣層或者聚氨酯膠絕緣層或者聚丙烯酸酯膠絕緣層或者脲醛樹脂膠絕緣層或者不飽和聚酯膠絕緣層或者樹膠膠粘劑絕緣層或者塑料膠粘劑絕緣層或者無機(jī)膠粘劑絕緣層。4.如權(quán)利要求3所述的貼片元件,其特征在于,所述腔室中密封有氣體;所述氣體包括惰性氣體,所述惰性氣體為氬氣、氦氣、氖氣、氫氣、氮?dú)庵械闹辽僖环N氣體。5.如權(quán)利要求3所述的貼片元件,其特征在于,所述腔室中封裝有與所述相鄰的兩個電極電性互連的至少一個元器件或者至少兩個元器件電路組合形成的電路組合模塊。6.如權(quán)利要求1所述的貼片元件,其特征在于,所述電極為金屬電極,金屬電極為銅電極或者無氧銅電極或者鐵镲電極; 或者,所述電極為在銅電極或者無氧銅電極或者鐵镲電極上電鍍镲、絡(luò)、銅、銀、金中任一種材料的電極; 所述電極的形狀為方形電極或者倒角方形電極或者圓形電極。7.如權(quán)利要求1所述的貼片元件,其特征在于,所述絕緣管為瓷管或者玻璃管,所述絕緣管的形狀為方形管或者圓形管。8.如權(quán)利要求1至7中任一所述的貼片元件,其特征在于,所述絕緣層的上表面與所述電極的上部邊緣在同一平面時,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括: 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于至少兩個相鄰電極之間的所述絕緣層。9.如權(quán)利要求1至7中任一所述的貼片元件,其特征在于,所述絕緣層的上表面平行且高于所述電極的上部邊緣所在平面時,所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括: 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)固化形成一凸起部的凸臺型絕緣層,所述凸起部固化形成于所有電極的上部邊緣,所述凸起部平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述本體的外側(cè)表面。10.如權(quán)利要求8所述的貼片元件,其特征在于,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為帶倒角的方形電極; 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括: 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于所述3個電極中每相鄰兩個電極之間的所述絕緣層,所述絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述絕緣管的外側(cè)表面。11.如權(quán)利要求8所述的貼片元件,其特征在于,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為圓形電極; 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括: 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于所述3個電極中每相鄰兩個電極之間的所述絕緣層,所述絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述本體的外側(cè)表面。12.如權(quán)利要求8所述的貼片元件,其特征在于,所述至少兩個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極;或者, 所述最兩邊的兩個電極分別為帶倒角方形電極和圓形電極。13.如權(quán)利要求12所述的貼片元件,其特征在于,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極; 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,以及位于所述電極排列方向一側(cè)的固化的絕緣層,包括: 所述元件還包括附于本體外側(cè)表面的,且位于所述電極排列方向一側(cè)的,以及固化于所述3個電極中每相鄰兩個電極之間的所述絕緣層,所述絕緣層平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述本體的外側(cè)表面。14.如權(quán)利要求9所述的貼片元件,其特征在于,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為帶倒角的方形電極,所述凸起部平行于電極排列方向的兩側(cè)朝向所述絕緣管延伸固化于所述絕緣管的外側(cè)表面。15.如權(quán)利要求9所述的貼片元件,其特征在于,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極為圓形電極。16.如權(quán)利要求9所述的貼片元件,其特征在于,所述至少兩個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極;或者, 所述最兩邊的兩個電極分別為帶倒角方形電極和圓形電極。17.如權(quán)利要求16所述的貼片元件,其特征在于,所述本體包括依次間隔排列的3個電極,所述3個電極中的最兩邊的兩個電極分別為方形電極和圓形電極。
【文檔編號】H01J5-02GK204271032SQ201420785363
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