專利名稱：削邊散熱器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種削邊散熱器結(jié)構(gòu)，特別是一種將倒凸形金屬塊斜向切削成型，使所聚集的熱量能快速帶出，以增加散熱的效能，適用于計算機(jī)或電子儀器的散熱器使用的散熱器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)代計算機(jī)信息進(jìn)步快速，其中央處理單元的工作速度日益增快，相伴產(chǎn)生的高溫，需仰賴高效能的散熱器配合風(fēng)扇以散出，否則將有燒毀之虞。
以傳統(tǒng)的散熱器而言，是以鋁擠型擠出制成，但以鋁擠型制出的散熱器，其單位面積上可成型的鰭片有限，因此無法有效加大散熱面積，而因單片散熱效果有限，如果想要加大散熱面積，唯一方式即是將散熱器相對設(shè)大，不符合實際的使用需求。
圖1示出了傳統(tǒng)的散熱器結(jié)構(gòu)1與風(fēng)扇2的組合，其中，該散熱器結(jié)構(gòu)1具有一底座3，其上端延伸有具間隔的復(fù)數(shù)個散熱鰭片4；當(dāng)中央處理單元高速運作而產(chǎn)生高溫時，風(fēng)扇2運轉(zhuǎn)產(chǎn)生向下的氣流，然而，上述的散熱鰭片4與底座3等長，沒有適當(dāng)?shù)呐艧崛笨?，熱氣祗能藉由?fù)數(shù)個散熱鰭片4間的間隙向兩邊逸散，在狹窄的散熱間隔中，使得大量的氣流快速移動回旋，而形成擾亂的氣流，以致不能有效的將這些熱氣排出，其散熱效果理想。
目前，雖然已有散熱器是以金屬塊一體切削成型，然其所切削形成的散熱鰭片與底座仍為等長，同樣不具有效的散熱出口，此外，其散熱鰭片呈圓弧狀，當(dāng)設(shè)于鰭片上方的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)所形成的氣流向下吹時，該氣流因鰭片的圓弧阻擋，而未能順暢直達(dá)底座，立即將熱氣散發(fā)掉；另外，弧形鰭片的組合在結(jié)構(gòu)上較不耐壓，且鰭片易受碰撞而變形。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的是提供一種削邊散熱器結(jié)構(gòu)，是藉由基座兩側(cè)與鰭片突出部間的散熱缺口，將鰭片所聚集的熱量帶出，以增加散熱的效能。
本實用新型的次要目的是提供一種削邊散熱器結(jié)構(gòu)，藉由使鰭片呈直立方式排列，以增加整體結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度，在重壓或碰撞時不易變形。
為達(dá)上述的實用新型的目的，本實用新型的削邊散熱器結(jié)構(gòu)，是取一倒凸形金屬塊，等間隔斜向切削其上部而形成多片且等間隔分布的散熱鰭片，并使其垂直豎立于下部的導(dǎo)熱基座上；散熱鰭片的寬度較上述基座為長，且每一鰭片的左右兩端突伸出于基座之外，使內(nèi)縮的基座兩側(cè)與鰭片突出部間具有成排的散熱缺口；藉此，當(dāng)風(fēng)扇設(shè)于鰭片上方時，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)所形成的氣流，可使得鰭片所聚集的熱量經(jīng)由散熱缺口將熱氣帶出散熱。
本實用新型具有以下技術(shù)效果1、削邊散熱器結(jié)構(gòu)的上方為復(fù)數(shù)個直立且等間隔分布的散熱鰭片，在散熱時，能將熱氣直線式的由上往下帶動，可加速散熱的效果；且鰭片采直立方式排列，可使整體結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度增加，在重壓或碰撞時不易變形。
2、本實用新型成排散熱鰭片突出部的下方與基座兩側(cè)邊的空間形成成排的散熱缺口，藉此可迅速導(dǎo)引散熱鰭片上的熱氣向該缺口移動，不但避免散熱時亂流的產(chǎn)生，且可在最小的阻力下快速散熱，而達(dá)到散熱的效果。
以下結(jié)合附圖以具體實例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖1是傳統(tǒng)散熱器結(jié)構(gòu)與風(fēng)扇的組合圖；圖2是本實用新型的切削狀態(tài)側(cè)視圖；圖3是本實用新型切削半成品時的立體圖；圖4是本實用新型削邊散熱器改良結(jié)構(gòu)立體圖；圖5是本實用新型散熱時的空氣流路示意圖。
附圖標(biāo)記說明散熱器結(jié)構(gòu)1；風(fēng)扇2、50；底座3；散熱鰭片4；削邊散熱器結(jié)構(gòu)10；金屬塊11；凸緣12；淺階13；工作母機(jī)14；間隔15；導(dǎo)熱基座20；散熱鰭片30；散熱鰭片的寬度a；基座的最大寬度b；突出部32；散熱缺口40；氣流60。
具體實施方式
請參閱圖2及圖3所示，本實用新型削邊散熱器結(jié)構(gòu)10于切削前是一上部具有兩側(cè)凸緣12的倒凸形金屬塊11，其底部左右兩邊的下方可設(shè)有淺階13，以使本實用新型與電路板(圖中未示)組接時，可相互避讓而不碰觸到電子組件；該金屬塊11下方形成一導(dǎo)熱基座20，而金屬塊11凸緣12部份以一具連續(xù)切削功能的工作母機(jī)14進(jìn)行切削作業(yè)，經(jīng)連續(xù)斜向切削，以形成復(fù)數(shù)個等距間隔15分布的散熱鰭片30，并使其直立于導(dǎo)熱基座20上，上述鰭片30采直立方式，可使整體結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度增加。
請參閱圖4所示，本實用新型削邊散熱器結(jié)構(gòu)10下方是導(dǎo)熱基座20，上方為復(fù)數(shù)個具有等距間隔15的散熱鰭片30，散熱鰭片30的寬度a較上述基座20的最大寬度b為長，且每一鰭片30的左右兩端突伸出于導(dǎo)熱基座20兩側(cè)邊之外，使成排散熱鰭片30突出部32的下方與基座20兩側(cè)邊的空間形成成排的散熱缺口40。
如圖5所示，本實用新型與風(fēng)扇50組合時，風(fēng)扇50設(shè)于散熱鰭片30上方，而中央處理單元(圖中未示)置于本實用新型導(dǎo)熱基座20下方；當(dāng)中央處理單元高速運轉(zhuǎn)時，其熱量經(jīng)由導(dǎo)熱基座20向上傳導(dǎo)至散熱鰭片30上，此時風(fēng)扇50旋轉(zhuǎn)帶動空氣向下方吹送，其所形成的氣流60帶動鰭片30上所聚集的熱量直線向下，經(jīng)由散熱鰭片30兩側(cè)下方的散熱缺口40將熱氣帶出散熱。
本實用新型的優(yōu)點在于1、削邊散熱器結(jié)構(gòu)的上方為復(fù)數(shù)個直立且等間隔分布的散熱鰭片，在散熱時，能將熱氣直線式的由上往下帶動，可加速散熱的效果；且鰭片采直立方式排列，可使整體結(jié)構(gòu)抗壓強(qiáng)度增加，在重壓或碰撞時不易變形。
2、本實用新型成排散熱鰭片突出部的下方與基座兩側(cè)邊的空間形成成排的散熱缺口，藉此可迅速導(dǎo)引散熱鰭片上的熱氣向該缺口移動，不但避免散熱時亂流的產(chǎn)生，且可在最小的阻力下快速散熱，而達(dá)到散熱的效果。
權(quán)利要求1.一種削邊散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于一倒凸形金屬塊等間隔斜向切削其上部形成多片且等間隔分布的散熱鰭片，所述散熱鰭片垂直豎立于金屬塊下部的導(dǎo)熱基座上；散熱鰭片的寬度較上述基座長，且每一鰭片的左右兩端突伸出于基座之外，基座兩側(cè)與鰭片突出部間具有成排的散熱缺口。
2.如權(quán)利要求1所述的削邊散熱器結(jié)構(gòu)，其特征在于，基座左右兩邊的下方設(shè)有淺階。
專利摘要本實用新型是一種削邊散熱器結(jié)構(gòu)，是將一倒凸形金屬塊，等間隔斜向切削其上部，而形成多片且等間隔分布的散熱鰭片，并使其垂直豎立于下部的導(dǎo)熱基座上；藉由每一散熱鰭片的左右兩端突伸出于基座之外，使內(nèi)縮的基座兩側(cè)與鰭片突出部間形成成排的散熱缺口；藉此，當(dāng)風(fēng)扇設(shè)于鰭片上方時，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)所形成的氣流，可使得鰭片所聚集的熱量經(jīng)由散熱缺口將熱氣帶出散熱。
文檔編號H01L23/34GK2671124SQ03266338
公開日2005年1月12日 申請日期2003年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月2日
發(fā)明者孫忠淳 申請人:汎振股份有限公司