專利名稱：復(fù)合式接觸彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合式接觸彈片，其主要是針對電氣裝置中用以構(gòu)成機殼與電氣電路相聯(lián)結(jié)的接觸彈片結(jié)構(gòu)加以改良。
背景技術(shù)：
如圖1所示，是為筆記型電腦等電氣裝置中，用以構(gòu)成機殼與電氣電路相聯(lián)結(jié)的接觸彈片結(jié)構(gòu)示意圖，其中，接觸彈片10是由其相當(dāng)彈性的金屬片(銅片)所一體彎折成型，其底部為一平直的安裝區(qū)段11用以與電氣電路20的電路接點相焊固接合，并在安裝區(qū)段11的一側(cè)向上彎折一朝向安裝區(qū)段11區(qū)域斜伸的延伸臂12，以及在緊鄰延伸臂12正對于安裝區(qū)段11的上方的位置彎折有一與安裝區(qū)段11平行的搭區(qū)段13。
于實際應(yīng)用時，接觸彈片10即由搭接區(qū)段13與電氣裝置的機殼30(或其他欲與電氣電路構(gòu)成聯(lián)結(jié)的元件)相接觸，并由延伸臂12與安裝區(qū)段11間的彎折部形成一彈性支撐作用，以確實維持接觸彈片10與機殼30的接觸；另外，公知接觸彈片10是在搭接區(qū)段13與安裝區(qū)段11相對應(yīng)于延伸臂12的另側(cè)形成有一開口，其為避免搭接區(qū)段13切邊對所接觸的元件造成刮傷，而進(jìn)一步將搭接區(qū)段13的切邊朝向內(nèi)側(cè)彎折。
然而，如此的接觸彈片其搭接區(qū)段13切邊朝向內(nèi)側(cè)彎折的構(gòu)形反而會在組裝時，組裝人員手部的卡制而造成接觸彈片10變形，也或是于運送過程中，因為相互干涉卡制或是勾到其他物件而造成接觸彈片10的變形毀損，且接觸彈片10的開口為開放式并無封閉，反而增加被破壞的機率，尤其在實際應(yīng)用時，整體接觸彈片10僅由延伸臂12與安裝區(qū)段11間的彎折部配合產(chǎn)生彈性變形作用，而容易因為過度的壓制作用而疲乏變形，如圖2所示，而使搭接區(qū)段13與機殼30等相關(guān)元件接觸面積減少，無法如預(yù)期中確實與機殼30等相關(guān)元件接觸，進(jìn)而影響機殼30等相關(guān)元件與電氣電路20的聯(lián)結(jié)效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種復(fù)合式接觸彈片，以有效解決公知接觸彈片容易相互干涉卡制，以及容易疲乏、變形的難題。
本實用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合式接觸彈片，其是由金屬片一體彎折成底部具有平直安裝區(qū)段，頂部具有平直搭接區(qū)段的彈性結(jié)構(gòu)主體，安裝區(qū)段一側(cè)與電氣電路接觸，由搭接區(qū)段和欲與該電氣電路構(gòu)成聯(lián)結(jié)的元件接觸，其中該接觸彈片的主體在安裝區(qū)段與搭接區(qū)段間形成朝向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部，該彎折部在安裝區(qū)段與搭接區(qū)段間分別形成第一、二彈性伸縮區(qū)段，在主體相對應(yīng)于彎折部另側(cè)開口位置的左右兩側(cè)處分別設(shè)有限位座，該限位座是由底板與安裝區(qū)段相固接，在底板的一側(cè)設(shè)有靠抵部，并于靠抵部側(cè)面設(shè)有限位槽，該主體的搭接區(qū)段尾端則向下彎折成穿伸部，穿伸部兩側(cè)則配合設(shè)有可伸入該限位槽的凸耳，該凸耳與限位槽相卡合。
其中該接觸彈片與限位座是由相同材質(zhì)以復(fù)合方式一體加工成型。
該接觸彈片與限位座是由不同材質(zhì)一體加工成型。
該接觸彈片的主體是由鈹銅或鈦銅一體加工成型。
該限位座是由 青銅或黃銅一體加工成型。
該接觸彈片與限位座是以模具鉚接方式固定接合。
本實用新型復(fù)合式接觸彈片通過凸耳與限位槽的卡合作用防止穿伸部與限位座脫離，由限位座對彎折部及第一、二彈性伸縮區(qū)段產(chǎn)生支撐限位作用，并通過彎折部及第一、二彈性伸縮區(qū)段共同承受壓力，避免受壓力作用而扭曲變形，確保接觸彈片垂直滑動，避免因受分力而影響接觸彈片的功能而維持在最佳使用狀態(tài)。


圖1為公知接觸彈片結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為公知接觸彈片的變形狀態(tài)示意圖；圖3為本實用新型的接觸彈片使用配置狀態(tài)圖；圖4為本實用新型的接觸彈片結(jié)構(gòu)立體圖；圖5為本實用新型中接觸彈片的后側(cè)結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型中接觸彈片的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實用新型的接觸彈片使用狀態(tài)示意圖。
圖號說明10、接觸彈片11、安裝區(qū)段12、延伸臂 13、搭接區(qū)段14、彎折部 15、第一彈性伸縮區(qū)段16、第二彈性伸縮區(qū)段17、穿伸部18、凸耳20、電氣電路30、機殼40、限位座41、底板42、靠抵部43、限位槽具體實施方式
為能使貴審查員清楚本實用新型的結(jié)構(gòu)組成，以及整體運作方式，茲配合圖式說明如下本實用新型復(fù)合式接觸彈片，其接觸彈片的基本結(jié)構(gòu)以及使用配置狀態(tài)如圖3及圖4所示，其中，接觸彈片10是由金屬材質(zhì)如銅片一體彎折成底部具有一平直安裝區(qū)段11，頂部具有一平直搭接區(qū)段13的主體，于使用時即由安裝區(qū)段11的一側(cè)與電氣電路20接觸，由搭接區(qū)段13與電氣裝置的機殼30或其它欲與電氣電路20構(gòu)成聯(lián)結(jié)的元件接觸，進(jìn)而構(gòu)成該元件與電氣電路的聯(lián)結(jié)。
整體接觸彈片10的主體并在安裝區(qū)段11與搭接區(qū)段13間形成有一朝向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部14，而彎折部14安裝區(qū)段11與搭接區(qū)段13間分別形成第一、二彈性伸縮區(qū)段15、16，另在主體相對應(yīng)于彎折部14另側(cè)的開口位置的左右兩側(cè)處分別設(shè)有一限位座40，其限位座40是可由青銅或黃銅一體加工成型具有一底板41與安裝區(qū)段11相固接(以模具鉚接方式固定接合)，以及在底板41的一側(cè)設(shè)有一靠抵部42，并于靠抵部42上直設(shè)有一限位槽43；另外，主體的搭接區(qū)段13尾端則向下彎折成一穿伸部17，其穿伸部17兩側(cè)則配合設(shè)有可伸入限位槽43的凸耳18，以由凸耳18與限位槽43的卡合作用防止穿伸部17與限位座40脫離。
至于，整體接觸彈片10于實際使用時，如圖5、圖6及圖7所示，其是利用彎折部14及第一、二彈性伸縮區(qū)段15、16產(chǎn)生彈性變形，以使整體接觸彈片10是以上、下變形方式吸收機殼30的壓制力，而不致于造成接觸彈片10的偏斜，且搭接部13尾端的穿伸部17是于限位座40的限位槽43中作限位滑動，而可由限位座40對彎折部14及第一、二彈性伸縮區(qū)段15、16產(chǎn)生支撐限位作用，確保接觸彈片垂直滑動而維持在最佳使用狀態(tài)。
當(dāng)然，該接觸彈片10可選擇材質(zhì)較佳的鈦銅或鈹銅為主要材質(zhì)，而限位座40即可選擇成本較低廉的鏻青銅或黃銅為主要材質(zhì)，以復(fù)合的模具成型，以使接觸彈片10的安裝區(qū)段11及穿伸部17接合于限位座40的底板41與限位槽43內(nèi)，而節(jié)省成本外，或由相同材質(zhì)同樣以復(fù)合方式一體制成。
如上所述，本實用新型復(fù)合式接觸彈片，提供了一可有效解決容易相互干涉卡制，以及容易疲乏、變形等難題的接觸彈片結(jié)構(gòu)，于是依法提呈實用新型專利的申請；然而，以上的實施說明及圖式所示，是本實用新型較佳實施例之一，并非以此局限本實用新型，因此，凡一切與本實用新型構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同的，均應(yīng)屬本實用新型的創(chuàng)設(shè)目的及申請專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式接觸彈片，其是由金屬片一體彎折成底部具有平直安裝區(qū)段，頂部具有平直搭接區(qū)段的彈性結(jié)構(gòu)主體，安裝區(qū)段一側(cè)與電氣電路接觸，由搭接區(qū)段和欲與該電氣電路構(gòu)成聯(lián)結(jié)的元件接觸，其特征在于該接觸彈片的主體在安裝區(qū)段與搭接區(qū)段間形成朝向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部，該彎折部在安裝區(qū)段與搭接區(qū)段間分別形成第一、二彈性伸縮區(qū)段，在主體相對應(yīng)于彎折部另側(cè)開口位置的左右兩側(cè)處分別設(shè)有限位座，該限位座是由底板與安裝區(qū)段相固接，在底板的一側(cè)設(shè)有靠抵部，并于靠抵部側(cè)面設(shè)有限位槽，該主體的搭接區(qū)段尾端則向下彎折成穿伸部，穿伸部兩側(cè)則配合設(shè)有可伸入該限位槽的凸耳，該凸耳與限位槽相卡合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式接觸彈片，其特征在于該接觸彈片與限位座是由相同材質(zhì)以復(fù)合方式一體加工成型。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式接觸彈片，其特征在于該接觸彈片與限位座是由不同材質(zhì)一體加工成型。
4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式接觸彈片，其特征在于該接觸彈片的主體是由鈹銅或鈦銅一體加工成型。
5.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合式接觸彈片，其特征在于該限位座是由鏻清銅或黃銅一體加工成型。
6.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式接觸彈片，其特征在于該接觸彈片與限位座是以模具鉚接方式固定接合。
專利摘要本實用新型復(fù)合式接觸彈片，其是在安裝區(qū)段與搭接區(qū)段間形成朝向內(nèi)側(cè)彎折的彎折部，該彎折部在安裝區(qū)段與搭接區(qū)段間分別形成第一、二彈性伸縮區(qū)段，在主體相對應(yīng)于彎折部另側(cè)開口位置的左右兩側(cè)處分別設(shè)有限位座，該限位座是由底板與安裝區(qū)段相固接，在底板的一側(cè)設(shè)有靠抵部，并于靠抵部側(cè)面設(shè)有限位槽，該主體的搭接區(qū)段尾端則向下彎折成穿伸部，穿伸部兩側(cè)則配合設(shè)有可伸入該限位槽的凸耳，該凸耳與限位槽相卡合。本實用新型通過對公知結(jié)構(gòu)加以改良，以有效解決公知接觸彈片容易相互干涉卡制，以及容易疲乏、變形的難題。
文檔編號H01R4/00GK2638402SQ0320688
公開日2004年9月1日 申請日期2003年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月6日
發(fā)明者李振雄 申請人:佳穎精密企業(yè)股份有限公司