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雙功效的散熱鰭片的制作方法

文檔序號(hào):6959282閱讀:301來源:國知局
專利名稱:雙功效的散熱鰭片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種雙功效的散熱鰭片,特別涉及一種設(shè)置在電子發(fā)熱組件上,用來傳導(dǎo)該電子發(fā)熱組件所產(chǎn)生的熱量,再利用風(fēng)扇將四周的冷風(fēng)以流暢的角度深入的吹進(jìn)散熱鰭片縫隙中的雙功效散熱鰭片。
背景技術(shù)
隨著計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的快速升級(jí),使得計(jì)算機(jī)具有更強(qiáng)大的運(yùn)算能力,而中央處理器(Central Processing Unit;CPU)等電子組件的運(yùn)算速度也日益增加,因此,所產(chǎn)生的熱量也隨之增加,為了維持中央處理器等電子組件能夠在許可的溫度下正常工作,已經(jīng)設(shè)計(jì)了許多種不同樣式的散熱鰭片,用來配合發(fā)熱量較高的中央處理器等電子發(fā)熱組件。
現(xiàn)有散熱鰭片主要有鋁擠型、壓鑄型及折疊型三種,其中鋁擠型及壓鑄型的散熱鰭片由于受限于機(jī)械加工制造的能力,使得該散熱鰭片的密度(單位體積的總散熱面積)無法進(jìn)一步的提高,所以當(dāng)增加散熱的效果時(shí),其體積及重量也隨之增加,然而,在現(xiàn)今電子產(chǎn)品都要求輕薄袖珍的情況下,該鋁擠型及該壓鑄型的散熱鰭片已不能滿足需要。相比之下,折疊型的散熱鰭片利用極薄的金屬片連續(xù)堆棧而成,該散熱鰭片的密度可大幅提高,所以散熱效率較高,而且體積小、重量輕,更適用于運(yùn)算速度快并且輕薄袖珍的電子產(chǎn)品中。
為了使散熱鰭片能獲得較高的散熱效率,一般都在該散熱鰭片上結(jié)合一風(fēng)扇;當(dāng)該風(fēng)扇被驅(qū)動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)四周的冷風(fēng)吹向該散熱鰭片,用來協(xié)助該散熱鰭片散熱。
請參閱

圖1所示,為現(xiàn)有折疊型的散熱鰭片8與風(fēng)扇9的立體分解圖,該散熱鰭片8由多個(gè)大小相等的金屬片80所制成,這些金屬片80是以機(jī)械沖壓而成的扁平薄板,其具有一本體81,該本體81上、下的兩方垂直延伸有呈平行狀態(tài)的折邊82,利用該折邊82將這些金屬片80連續(xù)堆棧而組合成該散熱鰭片8,并在這些金屬片80之間形成又細(xì)又直的縫隙83,而該本體81下側(cè)的折邊82可用膠合或焊接等方式接合在一散熱基座84上,該散熱基座84的兩側(cè)設(shè)置有兩組相對(duì)應(yīng)的卡體85。
在該本體81上設(shè)置一風(fēng)扇9,該風(fēng)扇9以螺絲90鎖附固定在一固定架91上,該固定架91利用兩側(cè)的卡孔92卡接在該散熱基座84兩側(cè)的卡體85,使該風(fēng)扇9得以固定在該散熱鰭片8上。
請參閱圖2及圖3并配合圖1所示,該散熱鰭片8四周圍的冷風(fēng)受到旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇9的帶動(dòng),而吹向該縫隙83,然而,因?yàn)樵摻饘倨?0為沖壓成扁平的薄板,所以形成垂直該風(fēng)扇9的縫隙83,故當(dāng)該風(fēng)扇9旋轉(zhuǎn)時(shí)所帶動(dòng)的風(fēng)量被吹入該散熱鰭片8的縫隙83中時(shí),容易被這些金屬片80所阻擋,進(jìn)而產(chǎn)生噪音,并且無法順暢、深入的吹進(jìn)這些縫隙83中,以致于難以得到較高的散熱效率,進(jìn)而無法快速的發(fā)揮較佳的散熱能力。
綜上可知,上述現(xiàn)有的散熱鰭片,在實(shí)際使用上顯然具有令人煩惱的噪音,并且吹進(jìn)該散熱鰭片的進(jìn)風(fēng)量又有限,由于存在著這樣的不便與缺陷,所以有必要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的,在于提供一種雙功效的散熱鰭片,借由該散熱鰭片上端創(chuàng)新的斜面設(shè)計(jì),使風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)所帶動(dòng)的風(fēng)量能夠順沿著斜面的方向,而順暢的導(dǎo)入該散熱鰭片的縫隙中,這樣,不僅能有效降低風(fēng)阻及噪音值,而且可增加進(jìn)風(fēng)量,從而達(dá)到快速散熱的目的。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供一種雙功效的散熱鰭片,該散熱鰭片由金屬片所連續(xù)堆棧而成,該金屬片沖壓為扁平的薄板,并在上端沖壓出兩斜面,該兩斜面傾斜于相反的方向。
本實(shí)用新型的雙功效的散熱鰭片由金屬片所連續(xù)堆棧而成,該金屬片為沖壓制成扁平的薄板,其上端沖壓出兩斜面,該兩斜面傾斜于相反的方向并平分成左右兩側(cè)相等的長度;借由該兩斜面的設(shè)計(jì),能有效降低風(fēng)阻及噪音值,并增加進(jìn)風(fēng)量。
所述的雙功效的散熱鰭片,其中該金屬片制成有直線形、波浪形、凹半圓形或由兩側(cè)向中間傾斜的上端。
所述的雙功效的散熱鰭片,其中該斜面的末端沖壓成更薄的厚度。
所述的雙功效的散熱鰭片,其中該金屬片的上端并且位于該斜面的兩側(cè)處垂直延伸有上折邊,而該金屬片的下端垂直延伸有下折邊,借該上、下折邊的設(shè)置將這些金屬片連續(xù)堆棧而組合成該散熱鰭片。
附圖簡要說明
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
附圖中,圖1為現(xiàn)有折疊型的散熱鰭片與風(fēng)扇的立體分解圖;圖2為現(xiàn)有折疊型的散熱鰭片的剖面圖;圖3為圖2的A區(qū)塊放大圖;圖4為本實(shí)用新型雙功效的散熱鰭片的立體分解圖;圖5為本實(shí)用新型雙功效的散熱鰭片的部分剖面放大圖;圖6為圖5加上風(fēng)向的示意圖;圖7為本實(shí)用新型雙功效的散熱鰭片另一實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖4至圖6所示,本實(shí)用新型提供一種雙功效的散熱鰭片,該散熱鰭片1由多個(gè)金屬片10所連續(xù)堆棧而成,該金屬片10包括有本體11、上折邊12及下折邊13,其中該本體11沖壓為字形的扁平薄板,在其上端兩側(cè)處垂直延伸有上折邊12,該上折邊12設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)14,而該下折邊13垂直延伸于該本體11的下端并且與該上折邊12成平行狀態(tài),其也設(shè)置有與該上折邊12相同的連接機(jī)構(gòu)14,借由該上折邊12與該下折邊13的連接機(jī)構(gòu)14便能將這些金屬片10連續(xù)堆棧形成多個(gè)縫隙15,進(jìn)而組合成該散熱鰭片1,該散熱鰭片1上方設(shè)置一風(fēng)扇,而下方連接于中央處理器等電子發(fā)熱組件上(圖中未繪示);由于上述的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有折疊型的散熱鰭片技術(shù)相同,并非本實(shí)用新型申請專利的范圍,所以有關(guān)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)及連接方式等在此不再予以贅述。
該本體11的上端沖壓出兩斜面16,該兩斜面16傾斜于相反的方向并平分成左右兩側(cè)相等的長度,并且該斜面16的末端形成更薄的厚度,該上折邊12設(shè)置于該斜面16的外側(cè);借由上述的組成形成本實(shí)用新型的雙功效的散熱鰭片。
請繼續(xù)參閱圖6所示,為圖5加上風(fēng)向箭頭的示意圖,當(dāng)風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí),該散熱鰭片1四周圍的冷風(fēng)被帶動(dòng)而吹向這些縫隙15,因?yàn)檫@些金屬片10的上端設(shè)置有兩傾斜于相反方向的斜面16,進(jìn)而形成左右兩半部開口傾斜于相反方向的縫隙15,并且該斜面16的末端形成更薄的厚度,所以被風(fēng)扇帶動(dòng)的風(fēng)量不易被金屬片給阻擋,又能夠順沿著斜面的方向而順暢的導(dǎo)入兩金屬片的縫隙中,這樣,不僅能有效降低風(fēng)阻及噪音值,而且可增加進(jìn)風(fēng)量,以達(dá)到快速散熱的目的。
請參閱圖7所示,為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖,該金屬片10’可沖壓制成上端為波浪形,或是凹半圓形、兩側(cè)向中間傾斜的上端(圖略)。
這些斜面16形成開口傾斜的縫隙15,使該風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)所帶動(dòng)的風(fēng)量,能夠順沿著斜面15的方向而順暢的導(dǎo)入兩金屬片的縫隙中,這樣,不僅能有效降低風(fēng)阻及噪音值,而且可增加進(jìn)風(fēng)量,以達(dá)到快速散熱的目的。
綜上所述,本實(shí)用新型可兼具有增加進(jìn)風(fēng)量及降低噪音值的功效,實(shí)為一種不可多得的實(shí)用新型產(chǎn)品。
可以理解的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形,而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙功效的散熱鰭片,其特征在于,該散熱鰭片由金屬片所連續(xù)堆棧而成,該金屬片為沖壓制成扁平的薄板,其上端沖壓出兩斜面,該兩斜面傾斜于相反的方向并平分成左右兩側(cè)相等的長度;借由該兩斜面的設(shè)計(jì),能有效降低風(fēng)阻及噪音值,并增加進(jìn)風(fēng)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙功效的散熱鰭片,其特征在于,該金屬片制成有直線形、波浪形、凹半圓形或由兩側(cè)向中間傾斜的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙功效的散熱鰭片,其特征在于,該斜面的末端沖壓成更薄的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙功效的散熱鰭片,其特征在于,該金屬片的上端并且位于該斜面的兩側(cè)處垂直延伸有上折邊,而該金屬片的下端垂直延伸有下折邊,借由該上、下折邊的設(shè)置將這些金屬片連續(xù)堆棧而組合成該散熱鰭片。
專利摘要一種雙功效的散熱鰭片,用于設(shè)置在電子發(fā)熱組件上,并且該散熱鰭片上方設(shè)置有一風(fēng)扇用來協(xié)助散熱,其由金屬片所連續(xù)堆棧而成,該金屬片包括有本體以及設(shè)置在該本體上端與下端之上的折邊與下折邊;其中該本體沖壓為扁平薄板,并且在上端沖壓出兩斜面,該兩斜面為傾斜相反的方向,借由該兩斜面的設(shè)計(jì),使得該風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)時(shí)所帶動(dòng)的風(fēng)量能夠順沿著斜面的方向而順暢的導(dǎo)入兩金屬片的縫隙中,這樣,不僅能有效降低風(fēng)阻及噪音值,而且可增加進(jìn)風(fēng)量,從而達(dá)到快速散熱的目的。
文檔編號(hào)H01L23/36GK2609183SQ0320335
公開日2004年3月31日 申請日期2003年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月19日
發(fā)明者洪智堯, 薛文能, 溫永枝 申請人:鼎沛股份有限公司
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