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線纜連接器組件的制作方法

文檔序號(hào):6959272閱讀:155來源:國知局
專利名稱:線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是有關(guān)一種線纜連接器組件,尤其涉及一種IEEE1394b線纜連接器組件的金屬遮蔽殼體的改良。
背景技術(shù)
目前計(jì)算機(jī)領(lǐng)域?qū)π盘?hào)傳輸速率的要求愈來愈高,IEEE1394b作為高速傳輸?shù)男聵?biāo)準(zhǔn),為高速傳輸接口提供了一個(gè)新的發(fā)展方向,其最高傳輸速率可達(dá)到3.2Gbps并可在100公尺距離內(nèi)傳輸。由于IEEE1394b的良好傳輸特性,其被越來越廣泛地應(yīng)用于計(jì)算機(jī)與外圍設(shè)備之間的信號(hào)高速傳輸。
請參閱公告于2001年10月9日的美國專利第6,299,487號(hào),其揭示了一種IEEE1394b線纜連接器組件,其包括位于前端的絕緣本體、前端組設(shè)在絕緣本體內(nèi)的金屬遮蔽殼體、組設(shè)在遮蔽殼體內(nèi)的端子模塊及與端子模塊相連接的線纜,其遮蔽殼體的前端部分采用鑲埋成型(Insert molding)方式與絕緣本體相結(jié)合,上述端子模塊包括絕緣支持體及設(shè)置于絕緣支持體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,這些導(dǎo)電端子的焊接端分別與線纜信號(hào)導(dǎo)體及接地遮蔽層相連接。
對于IEEE1394b這類高速傳輸信號(hào)的線纜連接器組件來說,防電磁干擾(Anti-EMI)性能很重要。不僅需要對傳輸信號(hào)的端子進(jìn)行良好的遮蔽,還需要對與端子連接的線纜末端實(shí)施較佳的屏蔽。上述專利所揭示的線纜連接器組件設(shè)置有圍設(shè)端子模塊于其內(nèi)的金屬遮蔽殼體,同時(shí)接地端子的焊接端設(shè)置成較寬大的構(gòu)形而可將線纜遮蔽層露出于外的部分包圍于其內(nèi),使這些接地端子在與線纜遮蔽層相連接的同時(shí)予線纜末端以一定的遮蔽作用。業(yè)界為了進(jìn)一步加強(qiáng)上述線纜連接器組件的防電磁干擾能力,通常會(huì)在線纜末端的鄰近連接器但未被上述金屬遮蔽殼體所包圍的部分外圍加設(shè)另一套筒狀金屬遮蔽殼體,從而自導(dǎo)電端子至線纜末端均為金屬遮蔽殼體所屏蔽,可實(shí)現(xiàn)良好的防電磁干擾功能。
但上述線纜連接器組件采用若干金屬遮蔽殼體分別對端子及線纜末端進(jìn)行遮蔽,增加制造及組裝成本。而且,上述專利所揭示的遮蔽殼體鑲埋成型在絕緣本體內(nèi),該結(jié)合方式制造成本相對較高且無法拆卸,不利于不良品的返工。
因此,確有必要對上述線纜連接器組件加以改良以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種線纜連接器組件,其具有一體式的金屬遮蔽殼體,可同時(shí)對端子及線纜末端予以屏蔽,防電磁干擾能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型的又一目的在于提供一種具有改良式金屬遮蔽殼體的線纜連接器組件,其遮蔽殼體制程簡單,組裝簡便且可拆卸,節(jié)省制造成本,有利于不良品的返工。
為達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型線纜連接器組件包括電連接器、線纜及絕緣殼體,其中電連接器包括絕緣本體、組設(shè)在絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及與絕緣本體相結(jié)合的金屬遮蔽殼體,其中遮蔽殼體包括與絕緣本體相結(jié)合的第一遮蔽部、與線纜末端相結(jié)合的第二遮蔽部及位于第一遮蔽部與第二遮蔽部之間且將二者相連接的連接部,線纜的末端與上述導(dǎo)電端子電性連接,絕緣殼體包覆于電連接器及線纜末端外。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型線纜連接器組件具有如下有益效果遮蔽殼體是一體式結(jié)構(gòu),制程簡單,其前部與絕緣本體相結(jié)合,后部收容線纜的末端,能同時(shí)將導(dǎo)電端子及線纜末端遮蔽,防電磁干擾能力強(qiáng);遮蔽殼體采用壓入方式組入絕緣本體內(nèi)且可拆卸,組裝簡便,節(jié)省制造成本,有利于不良品的返工,提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體組合圖。圖2是本實(shí)用新型線纜連接器組件的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型線纜連接器組件的電連接器的立體分解圖。圖4是如圖3所示的電連接器的立體組合圖。圖5是本實(shí)用新型線纜連接器組件的絕緣本體的后視立體圖。圖6是本實(shí)用新型線纜連接器組件的遮蔽殼體翻轉(zhuǎn)180度之后的后視立體圖。圖7是沿圖5的A-A線方向的剖視圖,以顯示絕緣本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖8是沿圖4的B-B線方向的剖視圖,以顯示遮蔽殼體的第一遮蔽部與絕緣本體的配合關(guān)系。圖9是沿圖1的C-C線方向的剖視示意圖,以顯示遮蔽殼體的第二遮蔽部與線纜末端的配合關(guān)系及絕緣殼體組裝的位置,其中線纜及絕緣殼體僅為構(gòu)形示意。
具體實(shí)施方式請參閱圖1及圖2所示,本實(shí)用新型線纜連接器組件1在本實(shí)施例中是適用IEEE1394b的信號(hào)傳輸標(biāo)準(zhǔn),其包括電連接器10、絕緣殼體5及線纜6。請參閱圖3所示,電連接器10包括絕緣本體2、端子模塊3及遮蔽殼體4。
請參閱圖3、圖5及圖7所示,絕緣本體2包括矩形框體部21及設(shè)置在框體部21內(nèi)的基部22,在框體部21頂壁外表面形成有一個(gè)矩形凹陷部210,框體部21兩側(cè)壁分別形成有矩形凹槽211?;?2大體呈方形體,自基部22中央向前延伸形成一個(gè)縱長構(gòu)形的舌板220。在基部22與框體部21之間形成有供遮蔽殼體4組裝用的較狹窄的第一收容空間23,在舌板220與框體部21之間形成一個(gè)用以收容對接連接器(未圖示)對接部分的較寬大的第二收容空間24,第一收容空間23與第二收容空間24相連通。在該舌板220下表面中間形成有一個(gè)狹槽222,使舌板220截面呈“凹”字形,在舌板220的上下表面分別設(shè)有若干貫穿舌板220的溝槽223。在基部22內(nèi)自后端面向前凹陷形成有用以收容端子模塊3的一個(gè)收容腔224。在第一收容空間23的上、下兩部分內(nèi)中間位置均沿舌板220延伸方向形成有一個(gè)狹長凸塊225,這些狹長凸塊225將基座22與框體部21一體連接,并在基部22上表面的位于狹長凸塊225兩側(cè)位置分別形成有一個(gè)凹槽226。
請參閱圖3所示,端子模塊3包括一個(gè)絕緣端子座32及若干個(gè)導(dǎo)電端子31,這些導(dǎo)電端子31中信號(hào)端子、電力端子及接地端子等類型的配置符合IEEE1394b的傳輸標(biāo)準(zhǔn),此處不再詳細(xì)說明。端子座32包括基座320及自基座320中部向后延伸的舌塊321,基座320內(nèi)開設(shè)有若干端子通道322,舌塊321上、下表面開設(shè)有與基座320的端子通道322對應(yīng)相連通的端子收容槽323。每一個(gè)導(dǎo)電端子31包括位于中部的固持部310、自固持部310向后延伸的連接部311及自固持部310向前延伸的接觸部312,固持部310與端子通道322過盈配合,連接部311穿過基座320的通道322而收容在端子收容槽323內(nèi)。端子座32收容在絕緣本體2的基部22后端的收容腔224內(nèi),導(dǎo)電端子31的接觸部312則穿過收容腔224而收容在舌板220上的對應(yīng)溝槽223內(nèi)。
請參閱圖2、圖3及圖6所示,遮蔽殼體4是由金屬板材一體沖制而成,其包括第一遮蔽部41、第二遮蔽部47及位于第一遮蔽部41、第二遮蔽部47之間且將兩者相連的連接部46。第一遮蔽部41具有上壁411、下壁412及將上、下壁一體相連的兩側(cè)壁413,上述壁面包圍形成一個(gè)空腔414,在第一遮蔽部41的上、下壁411、412前端中央向后延伸至中部位置分別開設(shè)有狹長開口44,并在開口44后端兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)朝空腔414內(nèi)凹陷且向后延伸的彈片42,在兩側(cè)壁413靠近中部處亦分別形成有一個(gè)朝空腔414內(nèi)垂直彎折延伸的彈片43。連接部46是自第一遮蔽部41的下壁412向后延伸形成的片狀結(jié)構(gòu)。第二遮蔽部47是在連接部46的末端延伸而形成,其呈帶狀,具有向上延伸的兩臂部470,在兩臂部470的末端分別形成尖角狀的凸起471及與該凸起471相對應(yīng)的凹陷472,當(dāng)兩臂部470彎曲壓接在線纜6末端時(shí),上述凹陷472與凸起471相配合而使兩臂部470形成一個(gè)圓筒狀。
線纜6包括若干導(dǎo)線63、包覆在導(dǎo)線63外的絕緣外皮61及設(shè)置在導(dǎo)線63與絕緣外皮61之間的金屬遮蔽層62,其中導(dǎo)線63包括信號(hào)線、電源線及接地線,其分別與電連接器10的相應(yīng)信號(hào)端子、電源端子及接地端子相焊接,導(dǎo)線63中各類型線及數(shù)目的配置亦符合IEEE1394b的傳輸標(biāo)準(zhǔn),此處也不詳細(xì)說明。金屬遮蔽層62是由若干金屬線編織成網(wǎng)狀,提供防止信號(hào)線的電磁干擾(EMI)功能。
請參閱圖1及圖2所示,絕緣外殼5是通過外模包覆成型(0ver-molding)技術(shù)包覆在電連接器10后部及線纜6末端外,其包括內(nèi)設(shè)用以收容電連接器10后部的收容空間53的長方體狀前部51,以及自前部51的后端面向后延伸形成錐臺(tái)形套筒狀用以收容線纜6末端的后部52,并在該后部52兩側(cè)開設(shè)有弧形開口520,該開口520可提供增強(qiáng)應(yīng)力釋放作用及方便握持的功能。
請參閱圖3、圖7及圖8所示,組裝電連接器10時(shí),首先,將導(dǎo)電端子31自前向后組裝入端子座32內(nèi)形成端子模塊3,其固持部310恰與在基座320的端子通道322過盈配合,連接部311則穿過端子通道322后收容在舌塊321的端子收容槽323內(nèi)。然后,將端子模塊3自后向前組裝入絕緣本體2后部的收容腔224內(nèi),導(dǎo)電端子31的接觸部312相應(yīng)收容在絕緣本體2的舌板220的若干溝槽223內(nèi)。接著,將遮蔽殼體4自后向前組裝入絕緣本體2內(nèi),第一遮蔽部41組設(shè)在第一收容空間23及第二收容空間24內(nèi),其前端插入至接近絕緣本體2的對接面(未標(biāo)號(hào))處,恰可將端子模塊3包覆在其內(nèi),提供屏蔽外界對導(dǎo)電端子的電磁干擾的功能。形成在絕緣本體2基部22上、下壁的狹長凸塊225是收容在遮蔽殼體4的狹長開口44內(nèi),遮蔽殼體4上壁411的彈片42卡抵在基部22頂壁的凹槽226內(nèi),兩側(cè)壁413的彈片43分別卡扣在基部22后端面兩側(cè),這樣遮蔽殼體4與絕緣本體2穩(wěn)固組裝在一起,完成了電連接器10的組裝過程。拆卸時(shí),通過工具從第二收容空間24伸入頂壓彈片42即可將遮蔽殼體4取出。遮蔽殼體4與背景技術(shù)中鑲埋成型在絕緣本體中的遮蔽殼體相比,制程簡單,組裝簡便且可拆卸,節(jié)省制造成本,有利于不良品的返工。
將線纜6與電連接器10相組裝時(shí),剝除線纜6末端部分絕緣外皮61,露出遮蔽層62及導(dǎo)線63,導(dǎo)線63與電連接器10的對應(yīng)導(dǎo)電端子31相焊接,遮蔽殼體4的第二遮蔽部47的兩臂部470彎曲壓接在線纜6末端露出的遮蔽層62上,而將線纜6末端包覆在第二遮蔽部47內(nèi),提供屏蔽外界對線纜末端的電磁干擾的功能。這樣,一體式的金屬遮蔽殼體可同時(shí)對端子及線纜末端予以屏蔽,防電磁干擾能力強(qiáng)。
最后,在電連接器10后部及線纜6末端通過外模包覆成型技術(shù)(Over-molding)形成一個(gè)絕緣殼體5,其前部51將從絕緣本體2的凹陷部210后端處至線纜6末端為遮蔽殼體4的第二遮蔽部47所遮覆部分完全包覆在其內(nèi),提供電連接器10與線纜6的連接處的保護(hù)作用,其后部52則包覆在線纜6的絕緣外皮61末端以提供應(yīng)力釋放功能。
權(quán)利要求1.一種線纜連接器組件,其包括電連接器、絕緣殼體及線纜,其中電連接器包括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及金屬遮蔽殼體,上述導(dǎo)電端子組設(shè)于絕緣本體內(nèi),上述遮蔽殼體與上述絕緣本體相結(jié)合,所述線纜末端與上述電連接器的導(dǎo)電端子電性連接,所述絕緣殼體包覆于電連接器及線纜末端,其特征在于上述遮蔽殼體是一體式構(gòu)造,其包括與上述絕緣本體相結(jié)合的第一遮蔽部、與上述線纜末端相結(jié)合的第二遮蔽部及位于第一遮蔽部與第二遮蔽部之間且將二者相連接的連接部。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件,其特征在于第一遮蔽部包括上壁、下壁及將上、下壁一體相連的兩側(cè)壁,這些壁面包圍形成一空腔,所述連接部是自第一遮蔽部的下壁向后延伸形成的片狀結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的線纜連接器組件,其特征在于第二遮蔽部包括呈帶狀的兩臂部,并在兩臂部末端分別形成有尖角狀的凸起及與該凸起相對應(yīng)的凹陷。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件,其特征在于絕緣本體包括框體部及設(shè)置在框體部內(nèi)的基部,自上述基部中央向前延伸形成有上下表面分別設(shè)有若干溝槽的舌板,在基部內(nèi)自后端面向前凹陷形成有收容腔,基部與框體部之間形成有第一收容空間,舌板與框體部之間形成有第二收容空間,上述第一收容空間及第二收容空間相連通。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于所述若干導(dǎo)電端子是收容在絕緣端子座內(nèi),該端子座與上述導(dǎo)電端子形成端子模塊,端子模塊的上述端子座收容在絕緣本體的收容腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于在第一收容空間的上下兩部分內(nèi)中間位置沿舌板延伸方向分別形成有將基座與框體部一體連接的狹長凸塊,在基部上表面位于狹長凸塊兩側(cè)位置分別形成有一凹槽,在第一遮蔽部上、下壁前端中央向后延伸至中部位置形成有收容絕緣本體的上述狹長凸塊的開口。
7.如權(quán)利要求6所述的線纜連接器組件,其特征在于在第一遮蔽部上壁的開口后端兩側(cè)分別設(shè)有朝上述空腔內(nèi)向后延伸并抵靠于絕緣本體的上述凹槽內(nèi)的彈片,在第一遮蔽殼體兩側(cè)壁靠近中部處分別形成有向空腔內(nèi)垂直彎折延伸且卡扣于基部后端面兩側(cè)的彈片。
8.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件,其特征在于線纜包括若干導(dǎo)線、包覆于導(dǎo)線外的絕緣外皮及設(shè)置于導(dǎo)線與絕緣外皮之間的金屬遮蔽層,其末端露出部分遮蔽層及若干導(dǎo)線,這些導(dǎo)線與上述導(dǎo)電端子相焊接。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件,其特征在于遮蔽殼體的第一遮蔽部收容于絕緣本體的上述第一及第二收容空間內(nèi),第二遮蔽部的兩臂部呈圓筒狀彎曲壓接于線纜末端露出的上述遮蔽層上,上述凸起與凹陷相配合。
10.如權(quán)利要求9所述的線纜連接器組件,其特征在于絕緣殼體是通過外模包覆成型技術(shù)包覆于電連接器后部及線纜末端外,其包括收容電連接器后部的長方體狀前部及自前部的后端面向后延伸包覆于線纜末端的絕緣外皮上的后部,并于該后部兩側(cè)開設(shè)有提供增強(qiáng)應(yīng)力釋放及方便握持作用的弧形開口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種線纜連接器組件(1),其包括電連接器(10)、線纜(6)及絕緣殼體(5),其中電連接器包括絕緣本體(2)、組設(shè)在絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子(31)及與絕緣本體相結(jié)合的金屬遮蔽殼體(4),其中遮蔽殼體包括與絕緣本體相結(jié)合的第一遮蔽部(41)、與線纜末端相結(jié)合的第二遮蔽部(43)及位于第一遮蔽部與第二遮蔽部之間且將二者相連接的連接部(46),線纜的末端與上述導(dǎo)電端子電性連接,絕緣殼體包覆在連接器及線纜末端外。本實(shí)用新型一體式的金屬遮蔽殼體,可同時(shí)對端子及線纜末端予以屏蔽,防電磁干擾能力強(qiáng)。且該遮蔽殼體制程簡單,組裝簡便且可拆卸,節(jié)省制造成本,有利于不良品的返工。
文檔編號(hào)H01R13/648GK2600947SQ03203249
公開日2004年1月21日 申請日期2003年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月12日
發(fā)明者賴金德 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司
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