專利名稱：能夠安裝和拆卸而不顯著耗氣的壓氣斷路器電極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓氣斷路器電極，它能夠安裝和拆卸而不顯著耗氣，并包括一個(gè)第一外殼或電極頭部和一個(gè)第二外殼，所述第一外殼或電極頭部包括一個(gè)第一殼體，第一殼體包括一個(gè)第一連接凸緣，第一連接凸緣包括一個(gè)圓孔，所述殼體內(nèi)有一個(gè)在與所述圓孔共軸的一個(gè)聯(lián)結(jié)件中終止的第一活動(dòng)組件，所述第二外殼構(gòu)成一個(gè)絕緣柱，所述絕緣柱包括第二殼體，第二殼體包括一個(gè)第二連接凸緣，第二連接凸緣包括一個(gè)圓孔，所述第二殼體內(nèi)有一個(gè)第二活動(dòng)組件，第二活動(dòng)組件由一個(gè)操縱所述第一活動(dòng)組件的連桿構(gòu)成，其端部包括互補(bǔ)裝置，以便將其與所述聯(lián)結(jié)件相聯(lián)結(jié)。
在用絕緣氣體如SF6充注前必須排空電極。但是，這種操作需要泵，而泵在現(xiàn)場并非總是可以得到的。
對(duì)于電極的兩個(gè)部分，即，電極頭部和絕緣柱中的每個(gè)來說，這種操作也必須在制造工廠中進(jìn)行。一旦形成真空，這兩個(gè)部分就用0.3巴左右的過壓充注絕緣氣體，并以這種狀態(tài)運(yùn)至現(xiàn)場。一旦裝配起來，電極中的氣壓就被調(diào)節(jié)至其正常值。
因此，將兩個(gè)外殼連接起來并將連桿聯(lián)結(jié)于活動(dòng)組件的聯(lián)結(jié)端部而不損耗氣體或極少損耗氣體，在組裝完成時(shí)形成兩個(gè)外殼間的氣體連通，在這種裝配中會(huì)引發(fā)問題。
FR-A1-2 568 405描述了一種斷路器，其中，每個(gè)電極的頭部包括一個(gè)滑動(dòng)氣封，柱體包括一個(gè)煙囪，從而使聯(lián)結(jié)和拆分具有相對(duì)于氣封和煙囪的組合容積來說較小的氣體損耗。但是，這就必須有幾個(gè)附加構(gòu)件，包括滑動(dòng)氣封和滑動(dòng)套，以及柱端的特殊的“煙囪”結(jié)構(gòu)。另外，必須提供電極活動(dòng)部分的、超過斷路器閉合位置的附加行程。
FR 2 415 358描述了一種斷路器，這種斷路器借助于充氣密封件可以在其與上部組裝之前運(yùn)輸絕緣支承件，該絕緣支承件已首先被抽空后注入氣體。但是，在組裝后必須使絕緣柱的密封件放氣。
因此，本發(fā)明提供一種可以組裝和拆卸而不顯著損耗氣體的壓氣斷路器電極，包括一個(gè)第一外殼或電極頭部和一個(gè)第二外殼，所述第一外殼包括一個(gè)第一殼體，第一殼體包括一個(gè)第一連接凸緣，第一連接凸緣包括一個(gè)圓孔，所述第一殼體內(nèi)有一個(gè)第一活動(dòng)組件，第一活動(dòng)組件終止在一個(gè)聯(lián)結(jié)件中，與所述圓孔共軸，所述第二外殼構(gòu)成一個(gè)絕緣柱，絕緣柱包括一個(gè)第二殼體，第二殼體包括一個(gè)第二連接凸緣，第二連接凸緣包括一個(gè)第二圓孔，所述第二殼體內(nèi)有一個(gè)第二活動(dòng)組件，第二活動(dòng)組件由用于操縱所述第一活動(dòng)組件的連桿構(gòu)成，其端部包括互補(bǔ)裝置，以便將其聯(lián)結(jié)于聯(lián)結(jié)件，其特征在于每個(gè)外殼的連接凸緣裝配有一個(gè)環(huán)形彈性材料密封件，固定于相應(yīng)的連接凸緣，相應(yīng)的活動(dòng)組件穿過所述環(huán)形彈性材料密封件，在組裝凸緣和聯(lián)結(jié)內(nèi)部活動(dòng)組件的過程中，每個(gè)外殼的所述密封件提供沿有關(guān)活動(dòng)組件的滑動(dòng)密封，設(shè)有在組裝完成時(shí)突破沿所述活動(dòng)組件的密封的裝置，通過所述環(huán)形彈性材料密封件的可逆轉(zhuǎn)和自動(dòng)的變形來建立兩個(gè)外殼之間的連通。
在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，所述環(huán)形彈性材料密封件是可傾動(dòng)變形的密封件。
每個(gè)可傾動(dòng)變形的密封件最好包括一個(gè)外部錨固環(huán)，該錨固環(huán)借助一個(gè)細(xì)頸連接于密封件本體，所述密封件本體包括一個(gè)跟部和一個(gè)唇部，每個(gè)密封件的跟部伸出相應(yīng)凸緣的外部平面。
在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，用于沿活動(dòng)組件突破密封件的裝置包括一個(gè)滑塊，該滑塊的軸向長度大于第一和第二殼體的組裝位置上的兩個(gè)環(huán)形密封件之間的距離。
在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，每個(gè)環(huán)形彈性材料密封件包括一個(gè)夾在一個(gè)凸緣和一個(gè)背凸緣之間的第一圓周部分和一個(gè)構(gòu)成可變形中空環(huán)的第二部分，所述可變形中空環(huán)包括帶有較為撓性部分和較為剛性部分的壁，以及一個(gè)中間部分構(gòu)成一簡單的薄盤，該薄盤提供沿活動(dòng)組件的滑動(dòng)密封件。


圖1表示按照本發(fā)明的斷路器電極的第一實(shí)施例在組裝前的兩個(gè)部分。
圖2表示在組裝過程中的圖1所示的斷路器電極。
圖3表示組裝后的電極。
圖4以較大比例表示在組裝過程中沿各活動(dòng)組件提供滑動(dòng)密封的環(huán)形密封件處于它們在電極兩部分組裝前、后的各自的位置上。
圖5的視圖類似于圖1，但是表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。
圖6表示組裝后的電極。
圖7至圖10是表示組裝本發(fā)明第三實(shí)施例的步驟的示意圖。
第一連接凸緣6裝配有一個(gè)環(huán)形彈性材料密封件10，在殼體2內(nèi)、外之間沿活動(dòng)組件3形成滑動(dòng)密封。
在組裝前，電極頭部1被一個(gè)罩11封閉，罩11借助螺栓12與一個(gè)插入的密封件36固定在一起。該罩保護(hù)聯(lián)結(jié)件4。
電極頭部內(nèi)形成真空，然后在0.3巴的過壓下充注絕緣氣體。
電極頭部1必須在現(xiàn)場組裝在第二外殼13上，第二外殼13也充注有絕緣氣體。這就是電極的絕緣柱，絕緣柱包括一個(gè)第二殼體14，第二殼體內(nèi)有一個(gè)第二活動(dòng)組件15，第二活動(dòng)組件由一個(gè)連桿構(gòu)成，以便操縱第一活動(dòng)組件3，其一端有一互補(bǔ)裝置16，以便將其聯(lián)結(jié)于活動(dòng)組件3的聯(lián)結(jié)件4。
第二殼體14包括一個(gè)第二連接凸緣17，第二連接凸緣17借助于螺栓18固定在殼體14的底座19上。
第二連接凸緣17設(shè)有一個(gè)圓孔20，并裝配有一個(gè)與密封件10相同的環(huán)形彈性材料密封件20，密封件20提供在絕緣柱13內(nèi)、外之間沿連桿15的滑動(dòng)密封。
與電極頭部1一樣，在組裝前，絕緣柱13設(shè)有一個(gè)罩22以保護(hù)裝配裝置16，該罩借助螺栓23與一個(gè)插入的密封件37固定在一起。
組裝件4被滑動(dòng)套24包圍，從而當(dāng)活動(dòng)組件如圖2所示已經(jīng)被聯(lián)結(jié)時(shí)可保證連續(xù)性和恒定的直徑，在圖2中，罩11和22已被拆去，兩個(gè)活動(dòng)組件3和15已被聯(lián)結(jié)，滑動(dòng)套24已向下滑動(dòng)，使聯(lián)結(jié)件被光滑表面覆蓋。
在拆去罩11和22之后且在聯(lián)結(jié)活動(dòng)組件之前，將一個(gè)密封件25設(shè)置在凸緣17上。
一旦活動(dòng)組件已被聯(lián)結(jié)且滑動(dòng)套24已被降下，電極頭部1就被降下，以便用螺栓26組裝兩個(gè)凸緣6和17，如圖3所示。在上述降下的過程中，密封件21沿連桿15和滑動(dòng)套24滑動(dòng)。
在聯(lián)結(jié)完成，使兩個(gè)凸緣6、17接觸時(shí)，密封件10和21被變形，并不再接觸活動(dòng)組件15-24，因而形成兩個(gè)外殼1和13之間的氣體連通。為此目的，如放大比例的圖4中清楚地所示，密封件10和21是可變形的密封件，每個(gè)密封件具有一個(gè)外部的錨固環(huán)26、27，所述錨固環(huán)借助細(xì)頸28，29連接于包括一唇部32，33和一跟部34，35的密封件本體30，31。跟部34，35超過有關(guān)的凸緣6，17突伸，因而當(dāng)組裝凸緣時(shí)，跟部34和35接觸，使密封件本體30，31圍繞細(xì)頸28，29傾動(dòng)。
在圖4下部可清楚看到這種傾動(dòng)，由于這種傾動(dòng)，唇部不再與滑動(dòng)套24接觸，如圖3所示。這種變形在拆卸時(shí)可逆轉(zhuǎn)。
因此，借助本發(fā)明，電極頭部1和絕緣柱13聯(lián)結(jié)和拆開，使兩部分分別被密封，因而不致?lián)p耗氣體，當(dāng)聯(lián)結(jié)完成時(shí)，在兩個(gè)外殼間自動(dòng)形成連通而無需任何附加操作。當(dāng)然，一旦完成組裝，電極即充有絕緣氣體至其正常壓力。
圖5和6表示本發(fā)明的第二實(shí)施例。
在這個(gè)實(shí)施例中，電極頭部1的殼體2包括一個(gè)帶有一圓孔45的凸緣44，該凸緣裝配有一個(gè)環(huán)形彈性材料密封件46，該密封件是簡單的平盤形密封件，借助一個(gè)背凸緣47固定。密封件46夾持滑動(dòng)套24。
按照相同的方式，殼體14的凸緣17裝配有一個(gè)相同的密封件48。在這個(gè)實(shí)施例中，為了在完成組裝時(shí)“突破”密封件46，48形成的密封以便在兩個(gè)外殼1和13間形成連通，凸緣17在外殼13相對(duì)于密封件48的外側(cè)設(shè)有一個(gè)滑架49，其軸向長度大于在兩個(gè)外殼組裝位置上兩凸緣44和17彼此接觸時(shí)兩個(gè)密封件46，48之間的距離，如圖6所示，在圖6中可以看出，滑架49的兩端與密封件46，48接觸以突破密封，從而在兩個(gè)外殼1和13之間建立連通。
在組裝過程中，將罩11和22拆除，借助聯(lián)結(jié)件4和5使活動(dòng)組件3和15聯(lián)結(jié)起來，將滑動(dòng)套24降下，然后將電極頭部1降下，從而使凸緣44和17接觸。事先將一密封件50設(shè)置在凸緣之間。在完成聯(lián)結(jié)時(shí)，滑架49由設(shè)置在凸緣17和凸緣17的凹部52中的背凸緣47之間的一個(gè)環(huán)形圈51定位。
圖7至10以高度示意的方式表示本發(fā)明的第三實(shí)施例。
上述附圖以高度示意的方式表示部分的第一外殼1和第二外殼13，這兩個(gè)外殼帶有各自的活動(dòng)組件3和15，以及聯(lián)結(jié)件4和16。在這個(gè)實(shí)施例中，環(huán)形彈性材料密封件是由附圖標(biāo)記53和54表示的。
每個(gè)密封件具有一個(gè)夾在一個(gè)凸緣和一個(gè)背凸緣57，58；59，60之間的第一圓周部分55，56和一個(gè)第二部分61，62，所述第二部分構(gòu)成可變形的中空環(huán)，中空環(huán)的壁的某些部分如部分63，64，65，66較為撓性，另一些部分67，68，69，70較為剛性，還具有一個(gè)中央的第三部分71，72，第三部分構(gòu)成簡單的薄盤，沿活動(dòng)組件3，15形成滑動(dòng)密封。中央第三部分71，72在其端部可具有一個(gè)環(huán)形擴(kuò)大部分73，74。
在聯(lián)結(jié)之前，象在前述實(shí)施例中一樣，分開的外殼1和13以大約0.3巴的稍許過壓充注絕緣氣體。在完成組裝時(shí)，繼續(xù)充注絕緣氣體直至達(dá)到正常的工作壓力。在第三實(shí)施例中，正常這項(xiàng)操作突破了密封件53和54之間形成的密封，從而在兩個(gè)外殼1和13之間建立了連通。
為此目的，一旦組裝完成，如圖8所示，裝置通過一個(gè)未畫出的閥充注，該閥是為此目的設(shè)置的，連接于下部的殼體14。壓力在A側(cè)(圖9)增加，使密封件54的部分66和72變形，此后，壓力在B側(cè)增加，使部分65也變形，密封件54最終達(dá)到圖10所示的位置；壓力不會(huì)在封閉空間C中增加。一個(gè)短的延遲之后，密封件53發(fā)生相同的現(xiàn)象，該密封件最終占據(jù)與密封件54相同的位置。這就突破了密封，在兩個(gè)外殼的內(nèi)部空間之間建立連通。因此，在這種情形中，密封件的變形也是可逆轉(zhuǎn)和自動(dòng)的，無需附加的操作來保證在組裝完成時(shí)兩個(gè)部分之間的氣體連通，或在拆卸時(shí)恢復(fù)密封。在這個(gè)最后描述的實(shí)施例中只需在完成組裝時(shí)用絕緣氣體將電極充注至額定壓力以突破密封，但是這項(xiàng)操作是在任何情形中都要進(jìn)行的，同樣，在拆卸時(shí)，為恢復(fù)密封必須減小額定過壓，但是這項(xiàng)操作也是在任何情形中都要進(jìn)行的。
權(quán)利要求
1.一種可以組裝和拆卸而不顯著損耗氣體的壓氣斷路器電極，包括一個(gè)第一外殼(1)或電極頭部和一個(gè)第二外殼(13)，所述第一外殼包括一個(gè)第一殼體(2)，第一殼體包括一個(gè)第一連接凸緣(6)，第一連接凸緣包括一個(gè)圓孔(5)，所述第一殼體內(nèi)有一個(gè)第一活動(dòng)組件(3)，第一活動(dòng)組件終止在一個(gè)聯(lián)結(jié)件(4)中，與所述圓孔(5)共軸，所述第二外殼(13)構(gòu)成一個(gè)絕緣柱，絕緣柱包括一個(gè)第二殼體(14)，第二殼體包括一個(gè)第二連接凸緣(17)，第二連接凸緣包括一個(gè)第二圓孔(20)，所述第二殼體(14)內(nèi)有一個(gè)第二活動(dòng)組件(15)，第二活動(dòng)組件由用于操縱所述第一活動(dòng)組件(3)的連桿構(gòu)成，其端部包括互補(bǔ)裝置(16)，以便將其聯(lián)結(jié)于聯(lián)結(jié)件(4)，其特征在于每個(gè)外殼(1，13)的連接凸緣(6，17)裝配有一個(gè)環(huán)形彈性材料密封件(10，21；36，37；46，48；53，54)，固定于相應(yīng)的連接凸緣，相應(yīng)的活動(dòng)組件穿過所述環(huán)形彈性材料密封件，在組裝凸緣和聯(lián)結(jié)內(nèi)部活動(dòng)組件的過程中，每個(gè)外殼的所述密封件提供沿有關(guān)活動(dòng)組件(3，15)的滑動(dòng)密封，設(shè)有在組裝完成時(shí)突破沿所述活動(dòng)組件的密封的裝置，通過所述環(huán)形彈性材料密封件的可逆轉(zhuǎn)和自動(dòng)的變形來建立兩個(gè)外殼(1，13)之間的連通。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器電極，其特征在于所述環(huán)形彈性材料密封件是可傾動(dòng)變形的密封件(10，21)。
3.如權(quán)利要求2所述的斷路器電極，其特征在于每個(gè)所述可傾動(dòng)變形的密封件(10，21)包括一個(gè)外部錨固環(huán)(26，27)，該外部錨固環(huán)由一個(gè)細(xì)頸(28，29)連接于一個(gè)密封件本體(30，31)，該密封件本體包括一個(gè)跟部(34，35)和一個(gè)唇部(32，33)，每個(gè)密封件的跟部(34，35)超過相應(yīng)凸緣(6，17)的外部平面突伸。
4.如權(quán)利要求1所述的斷路器電極，其特征在于每個(gè)所述環(huán)形彈性材料密封件(53，54)包括一個(gè)第一圓周部分(55，56)、一個(gè)第二部分(61，62)和一個(gè)中央的第三部分(71，72)，所述第一圓周部分夾在一個(gè)凸緣(57，59)和一個(gè)背凸緣(58，60)之間，所述第二部分構(gòu)成一個(gè)可變形的中空環(huán)，所述中空環(huán)的壁帶有較為撓性的部分(63，64，65，66)和較為剛性的部分(67，68，69，70)，所述中央的第三部分構(gòu)成一個(gè)簡單的薄盤，提供沿活動(dòng)組件的滑動(dòng)密封。
5.如權(quán)利要求1所述的斷路器電極，其特征在于所述用于突破沿所述活動(dòng)組件的密封的裝置包括一個(gè)滑架(49)，該滑架的軸向長度大于在第一和第二殼體(2，14)的組裝位置上兩個(gè)環(huán)形彈性材料密封件(46，48)之間的距離。
全文摘要
一種可裝、拆而不致顯著耗氣的壓氣斷路器電極包括第一外殼(1)或電極頭部，它包括第一殼體(2)，該殼體包括帶圓孔(5)的第一連接凸緣(6)，內(nèi)有終止于一聯(lián)結(jié)件(4)內(nèi)，與圓孔共軸的第一活動(dòng)組件(3)；以及一個(gè)構(gòu)成絕緣柱的第二外殼(13)，它包括一個(gè)第二殼體(14)，該殼體具有帶圓孔(20)的第二連接凸緣(17)，內(nèi)有第二活動(dòng)組件(15)，該組件由操縱第一活動(dòng)組件(3)的連桿構(gòu)成，其一端有用于與聯(lián)結(jié)構(gòu)件(4)聯(lián)結(jié)的互補(bǔ)裝置(16)，每個(gè)外殼(1，13)配有固定于相應(yīng)連接凸緣、使活動(dòng)組件穿過的環(huán)形彈性材料密封件(10，21)，在組裝凸緣、聯(lián)結(jié)內(nèi)部活動(dòng)組件過程中每個(gè)外殼的密封件提供沿活動(dòng)組件的滑動(dòng)密封，設(shè)有在完成組裝時(shí)突破沿活動(dòng)組件密封的裝置，通過所述密封件可逆、自動(dòng)的變形建立兩殼體(1，13)間的連通。
文檔編號(hào)H01H33/56GK1396613SQ0214114
公開日2003年2月12日 申請日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
發(fā)明者奧利維爾·格雷約, 米歇爾·諾謝, 塞爾日·保羅茲, 伯納德·雷諾 申請人:阿爾斯托姆公司