專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種用于晶片散熱的散熱裝置，該散熱裝置包含罩體；風(fēng)扇；及散熱片，前述罩體是鎖定于散熱片，前述風(fēng)扇是鎖定于罩體且風(fēng)扇與散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及罩體提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔而縮短散熱路徑。
現(xiàn)有散熱裝置如

圖1所示，主要包括風(fēng)扇90及散熱片91，前述風(fēng)扇90是平置于散熱片91的頂部，前述散熱片91的底部則密貼于晶片92的頂部。
一般而言，電腦主機(jī)內(nèi)部主要熱源發(fā)生于晶片92及電源供應(yīng)器94，為迅速取得外部冷空氣并將前述熱能排除(散熱)，前述插置有晶片92的主機(jī)板(圖未示)通常較靠近電腦主機(jī)機(jī)殼93的入風(fēng)口95，而內(nèi)設(shè)有風(fēng)扇(圖未示)的電源供應(yīng)器94則設(shè)于近前述機(jī)殼93所設(shè)的出風(fēng)口96之處。
如圖1A所示，當(dāng)晶片92及電源供應(yīng)器94因工作而產(chǎn)生熱能時(shí)，前述晶片92的熱能是利用排風(fēng)風(fēng)扇90散熱，前述電源供應(yīng)器94的熱能則是利用其所設(shè)的風(fēng)扇加以散熱，散熱氣流(散熱路徑)如圖1A箭號(hào)所示，冷空氣經(jīng)由入風(fēng)口95進(jìn)入而流經(jīng)散熱片91并經(jīng)風(fēng)扇90排出而將晶片92所生的熱源往上排放，此排放的熱氣再利用前述電源供應(yīng)器94所設(shè)的風(fēng)扇對(duì)電源供應(yīng)器94的熱能加以散熱時(shí)而一并由出風(fēng)口96排出。
惟查，因散熱風(fēng)扇90是平置于散熱片91頂部而平行于晶片92(亦即平行于散熱片91的底部)，導(dǎo)致風(fēng)扇90所排放的熱氣是往上排放，如此造成往上排放的熱氣散逸于機(jī)殼93內(nèi)部后再利用電源供應(yīng)器94的風(fēng)扇抽回排出，造成回流，致使散熱路徑增長而導(dǎo)致散熱效果不佳。
圖1B不同于圖1A，在于圖1B的風(fēng)扇90是為抽入式風(fēng)扇，但其亦造成相同于圖1A散熱氣流回流的缺失。
本實(shí)用新型的主要目的，旨在提供一種散熱裝置，該散熱裝置包含罩體；風(fēng)扇；及散熱片，前述罩體具有風(fēng)扇定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件結(jié)合著前述風(fēng)扇，前述罩體復(fù)設(shè)有散熱片定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件與前述散熱片的定位機(jī)構(gòu)結(jié)合，前述風(fēng)扇是與散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及罩體提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔而使風(fēng)扇排放的熱氣直接吹向電源供應(yīng)器，如此即可縮短散熱路徑，有效達(dá)到散熱目的。
本實(shí)用新型的次一目的，旨在提供一種散熱裝置，該散熱裝置包含罩體；風(fēng)扇；及散熱片，前述罩體是鎖定于散熱片，前述風(fēng)扇是鎖定于罩體且風(fēng)扇是與散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及罩體提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔，其中風(fēng)扇是與散熱片隔有間隙，借此降低風(fēng)扇排氣時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種散熱裝置，包含罩體；風(fēng)扇及散熱片，前述罩體具有風(fēng)扇定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件結(jié)合著前述風(fēng)扇，前述罩體復(fù)設(shè)有散熱片定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件與前述散熱片的定位機(jī)構(gòu)結(jié)合，前述風(fēng)扇是與前述散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及前述罩體并提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔。
其中風(fēng)扇與散熱片是隔有間隙。
其中罩體具有低水平部、高水平部及連接在前述低水平部與高水平部間的傾斜部，前述低水平部設(shè)有孔且兩側(cè)分別向下垂設(shè)有左側(cè)板及右側(cè)板，前述傾斜部左側(cè)向下垂設(shè)有左側(cè)板及在該左側(cè)板下側(cè)前端向內(nèi)水平延伸有左嵌板并在該左側(cè)板前端向內(nèi)延伸設(shè)有孔的左前側(cè)板，前述傾斜部右側(cè)向下垂設(shè)有右側(cè)板及在該右側(cè)板下側(cè)前端向內(nèi)水平延伸有對(duì)向著前述左嵌板的右嵌板并在該右側(cè)板前端向內(nèi)延伸對(duì)向著前述左前側(cè)板的設(shè)有孔的右前側(cè)板，前述高水平部前端向下延伸設(shè)有孔的上前側(cè)板。
其中罩體的上前側(cè)板、左前側(cè)板及右前側(cè)板構(gòu)成風(fēng)扇定位機(jī)構(gòu)。
其中罩體的低水平部與左嵌板及右嵌板構(gòu)成散熱片定位機(jī)構(gòu)。
其中罩體的左側(cè)板適當(dāng)處向內(nèi)延伸有止擋部，及右側(cè)板適當(dāng)處向內(nèi)延伸有對(duì)向著前述左側(cè)板止檔部的止擋部。
其中罩體的上前側(cè)板、左前側(cè)板及右前側(cè)板是位于同一平面并定義出開口部。
其中散熱片分別形成有左切槽及右切槽及設(shè)有鎖接部作為罩體定位的定位機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)前述風(fēng)扇是鎖定于罩體且風(fēng)扇與散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及罩體提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔而縮短散熱路徑。
本實(shí)用新型的前述目的或其他目的或特征，將依據(jù)下列圖示加以詳細(xì)說明，惟需明了的是，下列圖示及所舉之例，只是作為說明而非在限制或縮限本實(shí)用新型。
圖示說明圖1A及圖1B.是現(xiàn)有散熱裝置的散熱路徑示意圖。
圖2.是本實(shí)用新型散熱裝置的散熱路徑示意圖。
圖3.是本實(shí)用新型散熱裝置的分解結(jié)構(gòu)透視圖。
圖4.是本實(shí)用新型散熱裝置的罩體以不同于圖3的角度所顯示出的結(jié)構(gòu)透視圖。
圖5.是圖3本實(shí)用新型散熱裝置組合后的透視結(jié)構(gòu)圖。
圖6.是圖3本實(shí)用新型散熱裝置組合后的左視結(jié)構(gòu)圖。
圖7.是以圖6為參考方向顯示出本實(shí)用新型散熱裝置組合后的底視結(jié)構(gòu)圖。
請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型散熱裝置10如同現(xiàn)有技術(shù)般的是設(shè)于機(jī)殼93的入風(fēng)口95，散熱裝置10所排放晶片92的熱源是直接吹向電源供應(yīng)器94，如此即可縮短散熱路徑，有效達(dá)到散熱目的。
如圖3所示并參考圖4，本實(shí)用新型散熱裝置10包括罩體11、風(fēng)扇12及散熱片13。
前述罩體11具有低水平部14、高水平部28及連接在前述低水平部14與高水平部28間的傾斜部19。前述低水平部14設(shè)有孔15、16且兩側(cè)分別向下垂設(shè)有左側(cè)板17及右側(cè)板18；前述傾斜部19左側(cè)向下垂設(shè)有左側(cè)板20，且在該左側(cè)板20適當(dāng)處向內(nèi)延伸有止擋部22，及在該左側(cè)板20下側(cè)前端向內(nèi)水平延伸有左嵌板32，并在該左側(cè)板20前端向內(nèi)延伸設(shè)有孔26的左前側(cè)板24；前述傾斜部19右側(cè)向下垂設(shè)有右側(cè)板21，且在該右側(cè)板21適當(dāng)處向內(nèi)延伸有對(duì)向著前述止擋部22的止擋部23，及在該右側(cè)板21下側(cè)前端向內(nèi)水平延伸有對(duì)向著前述左嵌板32的右嵌板33，并在該右側(cè)板21前端向內(nèi)延伸對(duì)向著前述左前側(cè)板24的設(shè)有孔27的右前側(cè)板25；前述高水平部28前端向下延伸設(shè)有孔30、31的上前側(cè)板29；前述罩體11內(nèi)部是形成空腔35；前述上前側(cè)板29、左前側(cè)板24及右前側(cè)板25是位于同一平面并定義出開口部34且構(gòu)成后敘風(fēng)扇12的定位機(jī)構(gòu)；前述低水平部14與左嵌板32及右嵌板33構(gòu)成為罩體11定位于后敘散熱片13的定位機(jī)構(gòu)。
前述風(fēng)扇12為一般現(xiàn)有軸流式風(fēng)扇，亦具有現(xiàn)有風(fēng)扇固定用的螺孔40、41、42及43。
前述散熱片13具有一般現(xiàn)有散熱片所具有的多數(shù)個(gè)鰭片52、接觸晶片的接觸面60、多數(shù)個(gè)鎖接部54與55與56與57、用于置放扣具(圖未示)以將散熱片緊密結(jié)合著晶片的溝槽53。本實(shí)用新型散熱片13不同于一般散熱片之處，在于兩側(cè)鰭片下端分別形成有左切槽58及右切槽59，且鎖接部54、55及左切糟58、右切槽59共同作為前述罩體11的定位機(jī)構(gòu)。
請(qǐng)進(jìn)一步參看圖5至圖7并配合圖3，首先將風(fēng)扇12置于前述罩體11的上前側(cè)板29、左前側(cè)板24及右前側(cè)板25所構(gòu)成定位機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)并將孔30及螺孔40、孔31及螺孔41、孔26及螺孔42、孔27及螺孔43對(duì)正，其后逐一鎖入螺絲(結(jié)合元件)63、64、65、66便將風(fēng)扇12固定于罩體11的上前側(cè)板29、左前側(cè)板24及右前側(cè)板25的內(nèi)側(cè)，且因罩體11設(shè)有開口部34而使得風(fēng)扇12的氣流可流經(jīng)開口部34而不受阻擾；接著，將散熱片13的頂部貼靠著罩體11的低水平部14而由低水平部14一側(cè)向著高水平部28推移，如此即可將散熱片13推移至頂接著止檔部22、23的最終位移位置，并使得散熱片13的左切槽58嵌插著左嵌板32及右切槽59嵌插著右嵌板33，且使得散熱片13的鎖接部54、55分別相對(duì)著低水平部14的孔15、16，散熱片13的頂部因而受罩體11的低水平部14、傾斜部19、高水平部28、左側(cè)板17及20、右側(cè)板18、21所包覆且其頂部上方即形成前述的空腔35；最后，將螺絲(結(jié)合元件)61、62分別由孔15、16鎖入鎖接部54、55，便將前述結(jié)合有風(fēng)扇12的罩體11結(jié)合至散熱片13上，即，利用螺絲將前述低水平部14與左嵌板32及右嵌板33所構(gòu)成為罩體11的定位機(jī)構(gòu)及散熱片13其鎖接部54、55及左切槽58、右切槽59所構(gòu)成的定位機(jī)構(gòu)相結(jié)合而完成本實(shí)用新型散熱裝置10的組合，完成后的散熱裝置10其風(fēng)扇12與散熱片13間是隔有間隙D。
由于本實(shí)用新型的風(fēng)扇是與散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及罩體提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔，因此散熱裝置所排放的熱源是直接吹向電源供應(yīng)器而可縮短散熱路徑，有效達(dá)到散熱目的。
尚且，風(fēng)扇是與散熱片隔有間隙，借此可以降低風(fēng)扇排氣時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
又，止擋部亦可不設(shè)，利用左切槽嵌插著左嵌板及右切槽嵌插著右嵌板，亦可達(dá)到前述散熱片最終推移及定位的目的。
權(quán)利要求1.一種散熱裝置，其特征是包含罩體；風(fēng)扇及散熱片，前述罩體具有風(fēng)扇定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件結(jié)合著前述風(fēng)扇，前述罩體復(fù)設(shè)有散熱片定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件與前述散熱片的定位機(jī)構(gòu)結(jié)合，前述風(fēng)扇是與前述散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及前述罩體并形成氣流流通導(dǎo)向作用的空腔。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征是其中風(fēng)扇與散熱片是隔有間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征是其中罩體具有低水平部、高水平部及連接在前述低水平部與高水平部間的傾斜部，前述低水平部設(shè)有孔且兩側(cè)分別向下垂設(shè)有左側(cè)板及右側(cè)板，前述傾斜部左側(cè)向下垂設(shè)有左側(cè)板及在該左側(cè)板下側(cè)前端向內(nèi)水平延伸有左嵌板并在該左側(cè)板前端向內(nèi)延伸設(shè)有孔的左前側(cè)板，前述傾斜部右側(cè)向下垂設(shè)有右側(cè)板及在該右側(cè)板下側(cè)前端向內(nèi)水平延伸有對(duì)向著前述左嵌板的右嵌板并在該右側(cè)板前端向內(nèi)延伸對(duì)向著前述左前側(cè)板的設(shè)有孔的右前側(cè)板，前述高水平部前端向下延伸設(shè)有孔的上前側(cè)板。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征是其中罩體的上前側(cè)板、左前側(cè)板及右前側(cè)板構(gòu)成風(fēng)扇定位機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征是其中罩體的低水平部與左嵌板及右嵌板構(gòu)成散熱片定位機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征是其中罩體的左側(cè)板向內(nèi)延伸有止擋部，及右側(cè)板向內(nèi)延伸有對(duì)向著前述左側(cè)板止檔部的止擋部。
7.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征是其中罩體的上前側(cè)板、左前側(cè)板及右前側(cè)板是位于同一平面并定義出開口部。
8.如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征是其中散熱片分別形成有左切槽及右切槽及設(shè)有鎖接部作為罩體定位的定位機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種散熱裝置,包含:罩體;風(fēng)扇;及散熱片,前述罩體具有風(fēng)扇定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件結(jié)合著前述風(fēng)扇,前述罩體復(fù)設(shè)有散熱片定位機(jī)構(gòu)可利用結(jié)合元件與前述散熱片的定位機(jī)構(gòu)結(jié)合,前述風(fēng)扇是與散熱片的晶片接觸面呈垂交關(guān)系及罩體提供氣流流通導(dǎo)向作用的空腔而縮短散熱路徑。
文檔編號(hào)H01L23/34GK2443489SQ00250239
公開日2001年8月15日 申請(qǐng)日期2000年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月13日
發(fā)明者黃慰國 申請(qǐng)人:智翎股份有限公司