專利名稱:采用多孔空氣支承的帶傳送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總的涉及在數(shù)據(jù)存儲行業(yè)中所采用的那種類型的帶傳送裝置。但本發(fā)明尤其涉及與這種帶傳送裝置一起使用的諸空氣支承,當帶子通過該裝置傳送時,尤其是通過讀寫轉(zhuǎn)換器時,它們的作用是把帶子支承在空氣墊之上。
背景技術(shù):
信息時代的到來已看到聯(lián)機使用以及檔案用途的數(shù)據(jù)的積累和存儲呈指數(shù)級增長。在計算機的早期階段,磁盤和光存儲組件的到來之前,數(shù)據(jù)一般存儲在磁帶上,諸如卷盤到卷盤的帶子和后來的盒式帶子。在磁帶存儲裝置中,一磁線圈用作一轉(zhuǎn)換器,以把數(shù)據(jù)磁性地印在磁薄膜的運動帶上;此后,當薄膜前進通過轉(zhuǎn)換器時,數(shù)據(jù)可讀出和重新輸入處理器中。磁帶的優(yōu)點在于成本相對較低,并能多次抹去和重新寫入數(shù)據(jù)。除了的磁帶的媒體之外,還研制了或可以用其它的帶存儲媒體。例如,也可采用光帶和激光帶,以努力提高存儲在媒體上的數(shù)據(jù)密度。
磁帶對于檔案數(shù)據(jù)仍是很需要的形式,其中迅速存取數(shù)據(jù)的能力顯得不重要,而成本是更關(guān)心的。數(shù)據(jù)的存取性是兩個變量的函數(shù),即存儲的密度和帶媒體傳送經(jīng)過轉(zhuǎn)換器和轉(zhuǎn)換器精確閱讀帶媒體的速度。在這里,帶的側(cè)向邊緣沿一參考面、也稱為基準面正確對齊也是重要的,以便能精確地翻譯數(shù)據(jù)。
在任何情況下,帶媒體沿傳送方向移動通過一帶傳送裝置,就必須支承傳送中的帶和保持其側(cè)向邊緣對著基準面。帶媒體與裝置的機械零件接觸應(yīng)該降到最小,但是,由于帶與機械零件的實際接觸會引起帶表面的磨損,或破壞帶子。這種磨損或破壞會擾亂存儲在其上的數(shù)據(jù)的完整性,有時甚至會破壞驅(qū)動機構(gòu)的零件。因此,通常是采用多個空氣支承以支承帶子,以減少或消除磨損和接觸。
一般的空氣支承呈充氣腔形式,這種充氣腔具有鉆有多個孔的拋光金屬支承表面。直徑一般約為0.006至0.020英寸的這些孔在支承表面分布成一陣列,并與充氣腔的內(nèi)部空間連通。隨后用空氣使充氣腔加壓,而空氣通過這些孔逸出,由此提供空氣噴射,形成一空氣墊,以當帶子傳送通過支承表面時支承帶媒體。
雖然這種類型的空氣支承是起作用的,但它并非沒有缺點。第一,這種空氣支承的制造相當昂貴,因為每一個支承表面孔是一個個鉆出來的。因此,例如,對于一個1.5至3.0平方英寸的表面面積鉆50至200個直徑極小的孔并非罕見。這樣的鉆孔不僅消耗時間,而且鉆頭的尺寸極小,導(dǎo)致鉆頭損壞。因此,由于在鉆孔的過程中,斷裂的鉆頭可能堵在孔中,所以空氣支承的廢品率相當高。
即使形成了一個這種類型的成功的空氣支承,但由孔所形成的表面開口約為0.1%,所以它僅有相對有限的開口度。因此,為了提供足夠的空氣緩沖力,當帶子傳送時抵抗帶子上的張力,充氣腔必須維持在一足夠的壓力,一般為1.0至3.5磅/平方英寸的數(shù)量級。由于空氣壓縮,產(chǎn)生了必須被驅(qū)散的熱量;否則具有熱量破壞帶子的危險。
如上所述,還必須保持帶子的一側(cè)向邊緣對著基準面,使轉(zhuǎn)換器能精確地讀或?qū)憯?shù)據(jù)。在過去,這種技術(shù)是使用多個彈簧指來完成,這些彈簧指的末端裝有靠在帶的第二側(cè)向邊緣的光滑按鈕,第二側(cè)向邊緣在對著基準面保持的第一側(cè)向邊緣的相對側(cè)。雖然帶子對著基準面實際偏置的這種技術(shù)是成功的,但它仍然會在帶子高速通過空氣支承時導(dǎo)致帶子媒體出現(xiàn)不希望有的接觸。這會引起過度摩擦,帶子的機械偏置會損壞帶子邊緣。此外,帶子邊緣最終形成由按鈕造成的不希望有的槽溝。因此,要求改進帶傳送裝置,具體地說,在帶子媒體快速通過這樣一種裝置時,改進支承一帶子媒體的空氣支承。還需要空氣支承能夠消除在支承表面鉆孔時所伴隨的缺點,以便提供空氣噴射,形成支承帶子的空氣墊。本發(fā)明旨在滿足這些要求。
發(fā)明概要本發(fā)明的一個目的是提供一種帶傳送裝置,尤其是一種新穎的和有用的空氣支承,它被構(gòu)造成能在帶子媒體傳送時提供支承帶子的空氣墊。
本發(fā)明的另一個目的是提供一與帶子傳送機一起使用的空氣支承,該空氣支承制造容易,制造費用比傳統(tǒng)的空氣支承要低。
本發(fā)明的還有一個目的是提供一種采用支承件的空氣支承,該支承件的開口比現(xiàn)有的空氣支承件更多,由此能使空氣支承在較低的壓力下起作用。
本發(fā)明的再有一個目的是提供空氣支承的支承件,用一省略鉆通孔的方式來整體模制該支承件。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種空氣支承件,它被構(gòu)造成使帶子媒體在傳送過程中對著基準面自動跟蹤。
為了實現(xiàn)這些目的,本發(fā)明涉及一種帶傳送裝置,尤其是與帶傳送裝置一起使用的空氣支承,當帶子沿傳送方向傳送通過帶傳送裝置時,該空氣支承能夠支承在空氣墊上的帶子。從廣義上說,這種空氣支承包括一具有適于連接于空氣源的空氣入口的外殼和一設(shè)置在外殼上、并定位成帶子能夠傳送通過其支承表面的支承件。該外殼和支承件形成一充氣腔,充氣腔的內(nèi)部空間與空氣入口流體連通。支承件的至少一部分是由多孔材料制成的,充氣腔中的壓縮空氣能夠通過這種材料,并流出支承表面產(chǎn)生空氣墊。
雖然陶瓷、金屬和復(fù)合材料的其他成分也可使用,但鋁是多孔材料的一較佳成分。如果需要,這些材料可以是燒結(jié)的或非燒結(jié)的。固定于充氣腔的空氣支承最好完全由多孔材料制成,如果需要,多孔材料可注入一選擇的粘結(jié)劑。多孔材料的孔隙率最好在2%與50%之間。支承件還包括一用來限定帶子第一側(cè)向邊緣的導(dǎo)向表面的基準面,這個基準面的方向是沿與通過傳送裝置的帶子的傳送方向平行的基準平面。為了保持帶子的第一側(cè)向邊緣對著基準面,支承表面相對于基準平面形成一小的鈍角。最好是這樣選擇該角,使支承表面以0.002至0.020的斜率傾斜。有了這種結(jié)構(gòu),支承表面的沿相鄰于基準面的邊界的曲率半徑比在與基準面相對的末端邊界的曲率半徑大,使帶子沿第一側(cè)向邊緣在第一邊界的張力略大于沿第二側(cè)向邊緣的張力。這增加的張力使帶子媒體對著基準面跟蹤。另外,可以采用包括多個光滑接觸按鈕和彈簧指的傳統(tǒng)彈性導(dǎo)向件,以保持第一側(cè)向邊緣與基準面接觸。
支承件還可包括一導(dǎo)向斜面,當帶子媒體位于支承表面上時,它有助于引導(dǎo)該帶子媒體。這種導(dǎo)向斜面沿一頂線與基準面相交,其中導(dǎo)向斜面的方向是相對于基準平面成一銳角。這個角的范圍最好在約5°至25°,更好的是20°。此外,在基準面與支承表面之間形成一槽,該槽緊鄰基準面。該槽能確保帶子媒體的第一側(cè)向邊緣與基準面正確對齊。
最好是,外殼由呈一拱形的U形通道形式的鑄鋁材料所構(gòu)成。隨后支承件設(shè)置在該通道中形成充氣腔。支承件可包括一位于充氣腔內(nèi)的內(nèi)凸緣,該凸緣通過例如夾緊件固定于外殼。與內(nèi)凸緣相對伸出一外凸緣,基準面可形成在該外凸緣上。隨后把定位銷放在外殼的U形通道上,以一選定的方向定位支承表面,端板可以密封通道的兩相對端,以完成充氣腔??商峁┖线m粘結(jié)劑來密封支承件的相對端表面,并把端板緊固到通道零件。一壓力傳感器可安裝在充氣腔中,以探測其內(nèi)的空氣壓力。
本發(fā)明的帶傳送裝置還包括一用來讀寫帶子上的數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換器和多個上述結(jié)構(gòu)的空氣支承。一增壓空氣源連接于諸空氣支承的每一個充氣腔,一帶子驅(qū)動裝置使帶子沿傳送方向前進并通過空氣支承和轉(zhuǎn)換器,在傳送過程中帶子支承在由每一空氣支承制成的空氣墊上。
從用附圖一起來理解的示意性實施例的以下詳細描述中,將能更清楚地理解和知道本發(fā)明的這些和其它目的,其中附圖簡要說明
圖1是一正視圖,它示出了本發(fā)明的帶傳送裝置的帶子,該裝置包括多個本發(fā)明的第一示意性實施例的空氣支承;圖2是本發(fā)明第一示意性實施例的一空氣支承的立體圖;圖3是沿圖2的3-3線截取的剖視圖;圖4是沿圖3的4-4線截取的剖視圖;圖5是圖2-4中示出的空氣支承的第一示意性實施例的分解立體圖;圖6是本發(fā)明第一實施例的支承件的剖視示意圖;圖7是一類似于圖3的剖視圖,但它示出了本發(fā)明的第二示意性實施例;以及圖8是一示意圖,它示出與一壓縮空氣源和一控制器相連通的本發(fā)明的一對空氣支承。
示意性實施例的詳細說明本發(fā)明廣泛涉及用于數(shù)據(jù)存儲行業(yè)的帶傳送裝置,在裝置中具有可把數(shù)據(jù)放置在上面的帶子媒體。帶傳送裝置的工作是沿傳送方向使帶子媒體走過一讀寫轉(zhuǎn)換器,以便在帶子上放置或存取數(shù)據(jù)。雖然本發(fā)明對于磁帶媒體作了專門的描述,但應(yīng)予以理解的是,在此描述的原理可不受限制地應(yīng)用于其它的帶媒體。此外,在此所用的術(shù)語“讀寫轉(zhuǎn)換器”指的是一寫轉(zhuǎn)換器、一讀轉(zhuǎn)換器或可完成讀和寫兩種功能的一轉(zhuǎn)換器。
但本發(fā)明尤其涉及一空氣支承,它可連接于一壓縮空氣源,以便沿空氣支承的支承表面提供一空氣墊,使得當帶子媒體在傳送方向移動時可支承在空氣墊上。從廣義來講,本發(fā)明的空氣支承包括一外殼,該外殼有一用來連接于空氣源的空氣入口,還包括一設(shè)置在外殼上的以形成一與壓縮空氣流體連通的充氣腔的支承件。該支承件至少有一部分是由能使壓縮空氣通過并流出一支承表面的多孔材料制成,以產(chǎn)生空氣墊。這種材料可以是陶瓷材料、金屬或復(fù)合材料,它們的孔隙率最好在2%至50%開口的范圍之內(nèi)。
考慮到這方面,圖1是一代表性的帶傳送裝置的示意圖。圖中,帶傳送裝置10包括一讀寫轉(zhuǎn)換器12和多個支承一沿帶子傳送方向“T”傳送的帶子14的空氣支承20。設(shè)置一適當?shù)膸ё域?qū)動裝置16,使帶子14沿傳送方向移動。
圖2-5示出了一代表性的空氣支承20,從圖中可以看到空氣支承20包括一有拱形的U形通道零件24所形成的外殼22。通道零件24有一拱形的底壁26和一對平行的側(cè)壁28和30,在它們之間形成一內(nèi)部空間32。U形通道零件24最好是由鑄鋁或其它合適材料制成,這種材料是不透氣的。但是,外殼22設(shè)置有穿過拱形底壁26的呈孔34形狀的空氣入口,孔34設(shè)置有一通過任何方便的導(dǎo)管連接于壓縮空氣源的空氣管或螺紋管接頭36,這在本領(lǐng)域中是眾所周知的。
一支承件40設(shè)置在外殼22上,為外殼22提供一對端板38,以封閉U形通道零件24的兩個相對的端部。端板38通過一合適的粘結(jié)膠或者需要的話通過其它工藝而緊固于通道零件24。因此,包括U形通道24的外殼22和端板38與支承件40一起形成一具有內(nèi)部空間32的充氣腔,該充氣腔與由管接頭36形成的空氣入口流體連通。
支承件40的形狀也是拱形,這樣便于安裝和定位在U形通道零件24中,支承件40包括一與設(shè)置在側(cè)壁30內(nèi)側(cè)上的多個定位銷46對齊的外拱形凸緣42。支承件40包括伸入內(nèi)部空間32的一內(nèi)凸緣44,以提供一安裝凸緣,使得支承件40通過例如用螺釘50緊固于側(cè)壁30的多個夾緊件48而固定于通道零件24。凸緣42和44有一連續(xù)的不間斷的平的壁52,該壁52以一基本密封的方式緊靠側(cè)壁30的內(nèi)側(cè)31。支承件40的支承部54基本上垂直于凸緣42和44凸起,并提供一帶子14能夠傳送通過的支承表面56。
支承部54的至少一部分是由多孔材料制成的,這種材料能使充氣腔中的壓縮空氣通過并流出支承表面56,以便形成空氣墊58,用來支承在支承表面56之上的帶子14,如圖3所示。但最好是,包括凸緣42、44和支承部54的支承件40一體形成為一多孔材料的單個零件,這樣支承件40完全有多孔材料制成。這種多孔材料可以是任何包括例如陶瓷、金屬和復(fù)合材料的合適成分,只要它們有足夠的孔隙率,使通過的空氣量能夠形成空氣墊。多孔材料的孔隙率最好在2%至50%之間。多孔材料可以是燒結(jié)的,也可以是非燒結(jié)的,這取決于它的成分,也可以注入一種選定的粘結(jié)膠以控制孔隙率。使用金屬時,如果要與磁帶媒體一起使用,它就應(yīng)該是非磁性的。較佳的多孔材料是鋁。
參閱圖3和6,可以看到附加結(jié)構(gòu)支承件40,從圖中可以看到支承件40包括一基準面60,它的作用是限定帶子14的第一側(cè)向邊緣62的導(dǎo)向表面。這個基準面60的方向沿一總的平行于帶子14的傳送方向“T”的基準平面“D”。如圖6所示,支承表面56沿一其方向與基準平面“D”呈直角的平面“P”設(shè)置。但是,基準平面“D”略微傾斜,使得支承表面56傾斜,這樣鄰近基準平面“D”的側(cè)向邊緣比相對的側(cè)向邊緣要高。因此,當支承表面56的形狀為拱形時,支承部54的與基準面60相鄰的近部64的彎曲半徑“r1”大于末部66的彎曲半徑“r2”。對于這種方位,當從帶子14觀察,支承表面56有一個斜率;這個斜率最好在0.002與0.020之間。換句話講,支承表面56相對于一垂直于平壁52的線有一個在約2°與5°之間的小的銳角“c”。因此,當帶子14在空氣墊58上跟蹤通過支承表面56時,與第一側(cè)向邊緣62相鄰的邊界將處在比與第二側(cè)向邊緣63相鄰的邊界略大的張力下。因此,側(cè)向邊緣62的較大的張力將使帶子14對著基準面60跟蹤,以當帶子14通過轉(zhuǎn)換器12時能正確對齊。
為了保證在帶子14和基準面60交匯處的成形角,在支承表面56與基準面60的交叉處形成一槽68。該槽68可切割到支承表面54內(nèi),使支承表面56與基準面60隔開槽68的寬度。由于在支承部54切割槽68,可以減少沿基準面60的粗糙度的存在,增加跟蹤的精度。即,槽68防止支承表面56與基準面60之間的交匯處的任何彎曲的出現(xiàn),而任何不希望的粗糙會影響第一側(cè)向邊緣62在基準面60上跟蹤。
凸緣42還可包括一導(dǎo)向斜面70,它與基準面60相交一較大的鈍角“a”,即斜面“R”與基準面“D”相交一較小的銳角“d”。如圖6所示,角“d”的范圍較好的是5°至25°,但更好的約為20°。因此,導(dǎo)向斜面70沿角尖線72與基準面60相交,如圖6所示。
現(xiàn)在參閱圖5可以看到空氣支承20的組裝。如該圖所示,支承件40可插入可插入內(nèi)部空間32,凸緣42與定位銷46相對設(shè)置,以便正確對齊。然后用多個夾持件把支承件40夾入適當位置,夾持件諸如籍助延伸到在支承件中的螺紋孔49的螺釘50安裝在側(cè)壁30上的示范性的夾持件48。支承件40的相對兩端74可設(shè)置一粘結(jié)涂層76,通道24的端面78也可設(shè)置一粘結(jié)涂層76,使兩端板38固定于端表面74和78,以形成充氣腔。粘結(jié)涂層76可以是任何合適的粘結(jié)材料,它能實際密封支承件40的端表面74來阻止空氣的流出。
如圖8所示,每一空氣支承,諸如空氣支承40,可籍助合適的管道82和84與空氣源80流體連通,其中管道84連接于管接頭36。提供諸如在圖3-5所示的不同的壓力傳感器86。這里,一傳感器管81穿過在U形通道零件24中的孔口83和85以及支承部56,并連接于一空氣管87。傳感器管81有一中心通道89,它有一與支承表面56連通的開口,以便處在帶子14與支承表面56之間的壓力條件下。通道89的直徑約為0.040英寸。一約為0.010英寸的徑向孔91穿過傳感器管81的側(cè)壁而形成。因此,通道89不僅暴露在帶子14與支承表面56之間的壓力狀態(tài)下,還暴露于充氣腔內(nèi)部空間的壓力下。這形成了一壓差,該壓差由傳感器86監(jiān)控,以控制充氣腔的增壓,從而控制向帶子14提供空氣墊的壓力。電線88把傳感器86的信號傳輸?shù)奖O(jiān)視和控制由空氣源80提供的壓力的控制器90。如果需要,如圖8所示,空氣支承40可通過導(dǎo)管84互連到一共用集流腔(common manifold)83。
支承件40的另一種結(jié)構(gòu)如圖7所示。這里,省略了傾斜的支承表面56,使支承表面156的方向基本上與支承件140的基準面160垂直。這里,支承部154也由多孔材料構(gòu)成的,使空氣墊158把帶子14支承在支承表面156上面。但是,這種結(jié)構(gòu)不會使帶子14的第一側(cè)向邊緣對著基準面160自動跟蹤。
在圖7中,一導(dǎo)向件180設(shè)置有多個導(dǎo)向指,這些導(dǎo)向指具有支承在固定于導(dǎo)向件180的彈簧指184的末端的諸陶瓷接觸鈕182。彈簧指184對著帶子14的第二側(cè)向邊緣63偏置按鈕182,使帶子14彈性地朝基準面160偏置。這樣使第一側(cè)向邊緣62保持與基準面160接觸,使帶子14正確地相對于轉(zhuǎn)換器12對齊。
因此,用針對本發(fā)明的示意性實施例的一些特征描述了本發(fā)明??墒?,應(yīng)予以理解的是,本發(fā)明是由依照現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域解釋的下面的權(quán)利要求書所限定,所以,在不脫離在此所包含的發(fā)明原理的情況下可對本發(fā)明的示意性實施例作修改或變化。
權(quán)利要求
1.一種空氣支承,適于用在一帶傳送裝置上,并連接于一空氣源,當帶子沿一傳送方向傳送通過空氣支承時,用來把該帶子支承在空氣墊上,它包括(a)一具有適于連接于所述空氣源的空氣入口的外殼;以及(b)一設(shè)置在所述外殼上的、并定位成使所述帶子能傳送通過其支承表面的支承件,所述外殼和所述支承件形成一充氣腔,充氣腔的內(nèi)部空間與所述空氣入口流體連通,所述支承件的至少一部分是由多孔材料制成的,充氣腔中的壓縮空氣能夠通過這種材料,并流出支承表面產(chǎn)生空氣墊。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣支承,其特征在于,所述多孔材料從包括陶瓷、金屬和復(fù)合材料的一組材料中選擇。
3.如權(quán)利要求2所述的空氣支承,其特征在于,所述多孔材料是注有選定粘結(jié)劑的陶瓷材料。
4.如權(quán)利要求2所述的空氣支承,其特征在于,所述多孔材料是鋁。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣支承,其特征在于,所述多孔材料的孔隙率在百分之二與五十之間。
6.如權(quán)利要求1所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件完全由所述多孔材料制成。
7.如權(quán)利要求1所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件包括一用來限定所述帶子第一側(cè)向邊緣的導(dǎo)向表面的基準面,所述基準面的方向是沿平行于傳送方向的基準平面。
8.如權(quán)利要求7所述的空氣支承,其特征在于,所述支承表面有一個在0.002與0.020之間的斜度。
9.如權(quán)利要求7所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件有一形成在緊鄰所述基準面的所述支承表面中的槽,所述槽有一槽寬,使得所述支承表面與所述基準面間隔所述槽的寬度。
10.如權(quán)利要求7所述的空氣支承,其特征在于,包括一彈性導(dǎo)向件,它與所述基準面分開,并與所述帶子的第二側(cè)向邊緣結(jié)合來偏置所述帶子,以保持所述帶子的第一側(cè)向邊緣與所述基準面接觸。
11.如權(quán)利要求10所述的空氣支承,其特征在于,所述彈性導(dǎo)向件包括多個用來接觸所述帶子的第二側(cè)向邊緣的接觸按鈕,每一所述按鈕設(shè)置和支承在各自的彈簧指上,以便對著所述帶子的第二側(cè)向邊緣偏置。
12.如權(quán)利要求7所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件包括一導(dǎo)向斜面,它沿一角尖線與所述基準面相交,所述導(dǎo)向斜面與所述基準平面的夾角為一銳角。
13.如權(quán)利要求12所述的空氣支承,其特征在于,所述銳角的范圍在5°至25°。
14.如權(quán)利要求1所述的空氣支承,其特征在于,所述支承表面的形狀是拱形的。
15.如權(quán)利要求1所述的空氣支承,其特征在于,在充氣腔中包括一壓力傳感器,所述壓力傳感器用來監(jiān)控其內(nèi)的空氣壓力。
16.一種空氣支承,適于用在一帶傳送裝置上,并連接于一空氣源,當帶子沿一傳送方向傳送通過空氣支承時,用來把該帶子支承在空氣墊上,它包括(a)一具有適于連接于所述空氣源的空氣入口的外殼;以及(b)一設(shè)置在所述外殼上的、并定位成使所述帶子能傳送通過其支承表面的支承件,所述外殼和所述支承件形成一充氣腔,充氣腔的內(nèi)部空間與所述空氣入口流體連通,所述支承件是由多孔材料制成的,充氣腔中的壓縮空氣能夠通過這種材料,并流出支承表面產(chǎn)生空氣墊;以及(c)一用來限定所述帶子第一側(cè)向邊緣的導(dǎo)向表面的基準面,所述基準面的方向沿平行于傳送方向的基準平面。
17.如權(quán)利要求16所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件包括一設(shè)置在充氣腔中的并固定于所述外殼的內(nèi)凸緣,由此把所述支承件安裝在外殼上。
18.如權(quán)利要求17所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件包括一與所述內(nèi)凸緣相反伸出的外凸緣,所述基準面形成在所述外凸緣上。
19.如權(quán)利要求18所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件的形狀是拱形的。
20.如權(quán)利要求16所述的空氣支承,其特征在于,所述多孔材料從包括陶瓷、金屬和復(fù)合材料的材料組中選擇。
21.如權(quán)利要求20所述的空氣支承,其特征在于,所述多孔材料的孔隙率在百分之二與五十之間。
22.如權(quán)利要求16所述的空氣支承,其特征在于,所述支承表面有一個在0.002與0.020之間的斜度。
23.如權(quán)利要求16所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件有一形成在緊鄰所述基準面的所述支承表面中的槽,所述槽有一槽寬,使得所述支承表面與所述基準面間隔所述槽的寬度。
24.如權(quán)利要求16所述的空氣支承,其特征在于,所述支承件包括一導(dǎo)向斜面,它沿一角尖線與所述基準面相交,所述導(dǎo)向斜面與所述基準平面的夾角為一銳角。
25.如權(quán)利要求16所述的空氣支承,其特征在于,所述外殼包括多個設(shè)置成與所述支承件配合的定位銷,由此把所述支承表面定位在選定的方向。
26.一種帶傳送裝置,它適于容納一帶子媒體,并沿傳送方向傳送所述帶子媒體,以便讀寫帶子媒體上的數(shù)據(jù),它包括(a)一用來讀寫所述帶子媒體上的數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換器;(b)多個空氣支承,至少一第一空氣支承在相對于傳送方向的所述轉(zhuǎn)換器的一側(cè)上,一第二空氣支承在相對于傳送方向的所述轉(zhuǎn)換器的相對側(cè)上,每一所述空氣支承包括(ⅰ)一具有適于連接于所述空氣源的空氣入口的外殼;以及(ⅱ)一設(shè)置在所述外殼上的、并定位成使所述帶子能傳送通過其支承表面的支承件,所述外殼和所述支承件形成一充氣腔,充氣腔的內(nèi)部空間與所述空氣入口流體連通,所述支承件的至少一部分是由多孔材料制成的,充氣腔中的壓縮空氣能夠通過這種材料,并流出支承表面產(chǎn)生空氣墊;(c)一用來為每一所述充氣腔供應(yīng)壓縮空氣的壓縮空氣源;以及(d)一帶子驅(qū)動裝置,用來使所述帶子沿傳送方向前進通過所述空氣支承和所述轉(zhuǎn)換器,在傳送過程中,所述帶子支承在由每一所述空氣支承所產(chǎn)生的空氣墊上。
全文摘要
一用在帶傳送裝置上的空氣支承(20)可連接于空氣源(80),并在傳送帶子(14)時把帶子支承在空氣墊上??諝庵С邪ㄒ痪哂羞m于連接于空氣源的空氣入口(34)的外殼(22)和一設(shè)置在外殼上的、并定位成使帶子能傳送通過一支承表面的支承件(40)。外殼和支承件構(gòu)成一具有與空氣入口流體連通的內(nèi)部空間的充氣腔。支承件的至少一部分是由多孔材料制成的,充氣腔中的壓縮空氣能夠通過該材料并流出支承表面形成空氣墊。還提供一具有這些特征的帶傳送裝置。
文檔編號G11B15/64GK1212070SQ97192570
公開日1999年3月24日 申請日期1997年2月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月27日
發(fā)明者斯蒂芬·E·蓋維特 申請人:斯蒂芬·E·蓋維特