專利名稱：頭部滑動塊支撐裝置及記錄/復制裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一頭部滑動塊的支撐部件，這是支撐一個磁盤裝置的讀/頭，及涉及一個磁盤裝置采用了此頭部滑動塊支撐部件。
一個頭部滑動塊支撐部件已在日本專利JP—B—58—22827中公開及另一個頭部滑動塊支撐件已在日本專利JP—A—59—213066中公開及在后者的情況中，一個懸掛彈簧的剛性物部分，是由多塊板料聯(lián)接而成的。
本發(fā)明的目的是提供一個頭部滑動塊支撐裝置，它采用使懸掛彈簧部分減薄的方法可以減小平衡環(huán)彈簧部分和懸掛彈簧之間的剛度差異。
本發(fā)明的另一個目的是提供一臺資料記錄/復制裝置，它采用薄形頭部滑動塊支撐部件能夠在多個記錄介質之間減小其間隔。
按照本發(fā)明實施的第一方面，一個頭部滑動塊支撐部件包括一個平衡環(huán)彈簧部分，在其上安裝一滑動塊它有一讀/寫頭，此平衡環(huán)彈簧部分是和葉片彈簧的一端相連形成，針對水平面的橫向方向上有一伸縮性，一個懸掛彈簧部分包括一個剛性部分有一預定的從平衡環(huán)彈簧延伸而來的葉片彈簧材料長度，一個彈簧部分包括一個預定的從剛性部分延伸而來的葉片彈簧材料長度，及一檢修孔機構接頭部分將葉片彈簧材料連接在一起且從彈簧部分進一步延伸來的，而在剛性部分設有一鍍層，至少鍍在從平衡環(huán)彈簧延伸過來的懸掛彈簧部分上。
剛性部分可包括葉片彈簧材料位于二個鍍層之間的那一部分，并有一沿著片簧材料對邊且從片簧的一端朝著彈簧部分的預定長度。此平衡環(huán)彈簧部分的位置保證剛性部分是由鍍層從兩邊加以固定。
一個從讀/寫頭來的線路板，可沿著鍍層貼附上去，這是指二個鍍層之一個，一個抽出線可從線路板的尾端部分抽出。
此鍍層可包括至少在片簧材料邊緣的前側或反向側所形成。
鍍層也可在片簧的前邊，側邊及反向邊上形成。
剛性部分可包括片簧材料由鍍層包圍而形成像“U”狀，及從片簧材料的一端延伸朝著彈簧部分，沿著片簧材料的對面邊；延伸了一個預先決定長度的這一部分。平衡環(huán)彈簧部分定位成，使剛性部分被鍍層包圍著。
剛性部分可包括，鍍層的那一部分形成在葉片彈簧材料上，像有一預定的長度，從平衡環(huán)彈簧朝著彈簧部分延伸而來的表面。
剛性部分可包括，鍍層的那一部分形成在一段預定的長度朝著彈簧的部分，這是在片簧材料的整個表面上并是從平衡環(huán)彈簧延伸而來。
剛性部分可包括，鍍層的那部分形成在片簧材料上，除了從平衡環(huán)彈簧部分延伸而來開在片簧材料的彈簧方向的好多個空白區(qū)。
一個接至讀/寫頭的線路板可沿著懸掛彈簧部分的縱向方向并約在其中心部位連結，以及線路板的終端可連至檢修孔機構連接的部分的一側。
一個接至讀/寫頭的線路板，可沿著懸掛彈簧部分的縱向方向并約在其中心部位連接，在線路板導線由兩個一半組成且可以分開及光線是圍繞檢修孔機構連接器部分的安裝孔，及線路板的終端可固定在懸掛彈簧部分的最接近端部分，這些也包括檢修孔機構連接器部分。
彈簧部分可有一“U”形剪切面，這樣就能檢修孔機構連接器的“U”形剪切面處相連。
本發(fā)明的第二方面是頭部滑動塊支撐裝置包括一個平衡環(huán)彈簧，在其上安裝一有讀/寫頭的滑動塊，平衡環(huán)彈簧部分是和片簧材料的一端相結合，準對水平面的橫向方向上有伸縮性；及一懸掛彈簧部分包括一剛性部分它有一預定的剛度，及包括一從平衡環(huán)彈簧部分延伸過來的預定的片簧材料長度；一個彈簧部分包括從剛性部分延伸而來的葉片彈簧材料的預定長度，及一個檢修孔機構的連接器部分會同片簧在一起且從彈簧部分進一步延伸而來；其中剛性部分設有一鍍層，至少在從平衡環(huán)彈簧延伸過來的懸掛彈簧部分要有鍍層。
本發(fā)明的第三方面，一個資料記錄/復制裝置包括一組多塊磁盤，一個旋轉驅動部分使此組磁盤旋轉；一個頭部滑動塊支撐裝置至少有多個讀/寫頭為了將資料記錄在及復制在一組磁盤上；及一個頭部滑動塊的驅動部分來驅動頭部滑動塊支撐裝置來記錄及復制資料，這里在一組磁盤中每二個磁盤間的間隔空間是0.2mm至1.5mm范圍內，其中頭部滑動塊支撐部件有一個平衡環(huán)彈簧部分在其上安裝一有讀/寫頭的滑動塊，平衡環(huán)彈簧部分是位在葉片彈簧材料的一端，且在準對水平面的橫向方向上有伸縮性；還有一個懸掛彈簧部分它包括有一預定內剛度的剛性部分及包括從平衡環(huán)彈簧部分延伸而來的片簧材料一段預定長度，還有一個彈簧部分它包括葉片彈簧材料從剛性部分延伸而來的一段預定長度及一檢修孔機構聯(lián)接器部分會同從彈簧部分進一步延伸出來的葉片彈簧材料一起，這里剛性部分呈使至少在平衡環(huán)彈簧部分延伸過來的懸掛彈簧部分要有鍍層。
按照本發(fā)明的第四方面，一個資料記錄/復制裝置包括一組多塊磁盤；一個旋轉部分為使一組磁盤旋轉；一個頭部滑動塊支撐裝置它至少要有多個讀/寫頭為了能將資料記錄及復制到多塊磁盤上去；及一個頭部滑塊的驅動部分為了驅動頭部滑動塊支撐裝置來記錄及復制資料，這里在一組磁盤中每二個磁盤間的間隔空間是在0.2mm至1.5mm的范圍，其中頭部滑動器支撐裝置中包括一個平衡環(huán)彈簧部分在其上安裝一有讀/寫頭的滑動塊，此平衡環(huán)彈簧部分和片簧材料的一端相連結而它準對水平面的橫向方向上有伸縮性；還有一個懸掛彈簧部分它包括一具有一定剛度的剛性部分，及包括葉片彈簧材料的從平衡環(huán)彈簧部分延伸而來的一段預定長度，還有一個彈簧部分包括片簧材料的從剛性部分延伸而來的一段預定長度，在這里剛性部分呈使至少在平衡彈簧部分延伸過來的懸掛彈簧部分要有鍍層。
采用上述型式的結構，就可提供一臺這樣的頭部滑動塊支撐裝置，它有小級差量的剛度，作為一旋轉軸來對付一個圍繞著和記錄介質平行，且垂直于頭部滑動塊支撐部件縱向方向的軸的；及它有一小滾動剛度來對付一個圍繞著和記錄介質平行且平行于此處的縱向方向的軸的振動，這樣能使平衡環(huán)彈簧部分和懸掛彈簧部分之間的剛度差異減小。由于可以獲得一種薄型滑動塊支撐裝置，減小了一組多塊磁盤中每二個磁盤間的間隔，所以能實現(xiàn)一個薄型的資料記錄/復制裝置。


圖1是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第一實施例。
圖2是一部分透視圖，表示圖1中平衡環(huán)彈簧部分的細節(jié)。
圖3是一剖面圖，取自圖2中的箭頭方向沿著III—III線。
圖4是一曲線圖表示在懸掛彈簧上法蘭緣高和肋板厚度之間的關系，對此厚度的要求是要求有不同平面的剛度并和法蘭匹配相當。
圖5是一剖面圖取自圖2中箭頭方向沿著線V—V。
圖6是一部分透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動支撐裝置的第二實施例。
圖7是一部分透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動支撐裝置的第三實施。
圖8是一剖面圖，取自圖7的箭頭方向，沿著線VIII—VIII。
圖9是一剖面圖，取自圖7的箭頭方向，沿著線VIV—VIV。
圖10是一剖面圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動支撐裝置的第四實施例，這里平面圖省去了。
圖11是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動支撐裝置的第五實施例。
圖12是一剖面圖，取自圖11的箭頭方向，沿著線XII—XII。
圖13是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第六實施例。
圖14是一剖面圖，取自圖13的箭頭方向沿著線XIV—XIV。
圖15是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第七實施例。
圖16是一剖面圖，取自圖15的箭頭方向沿著線XIII—XIII。
圖17是一部分平面圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第八實施例。
圖18是一部分剖面圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第九實施例，但平面圖省去了。
圖19是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第十實施例。
圖20是一部分透視圖，表示線路板布置的一個例子。
圖21是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，頭部滑動塊支撐裝置的第十一實施例。
圖22是一透視圖，表示按照目前此發(fā)明，一臺資料記錄/復制裝置采用了一臺頭部滑動塊支撐裝置。
圖23是一曲線圖表示磁盤間的間距及滑動塊厚度之間的關系。
下文將結合本發(fā)明的實施例并參考附圖予以詳細說明。
本發(fā)明的第一實施例，將參考圖1至圖3及圖5予以說明。圖1是一透視圖表示一臺頭部滑動塊支撐裝置。此頭部滑動塊支撐裝置包括一個懸掛彈簧部分11，一個平衡環(huán)彈簧部分12，及一個讀/寫頭安裝在平衡環(huán)彈簧部分12上。此頭部滑動塊支撐裝置是沿著記錄介質的表面來回擺動，這通過一有一驅動部分的檢修孔機構，此平衡環(huán)彈簧部分12是和懸掛彈簧部分11的剛性部分末端相鄰而成，及一滑動塊13是安裝在平衡環(huán)彈簧部分12上面。另一方面懸掛彈簧部分11的最接近端就位在一檢修孔機構的連接器18之旁這樣能和一檢修孔機構連結，懸掛彈簧部分的剛性部分14，彈簧部分15，及平衡環(huán)彈簧部分12都是由整塊薄板10形成，例如軋制鋼板。剛性部分14是薄板10位于懸掛彈簧部分11的縱向方向的肋板16兩邊之間的那一部分。在剛性部分14上在肋板之間，設置了一個線路板17，這是為磁頭提供訊號的線路?；瑒訅K13有一空氣層軸向的表面，這是針對有記錄介質的表面講的，各表面離開記錄介質這是由一懸空力造成的這樣一個懸空力由記錄介質的旋轉造成的以及另一個由于彈簧部分15的變形引起載荷力而造成的，這時要求此二力相互平衡。
圖2是平衡環(huán)彈簧部分12及其附近的放大圖。此平衡環(huán)彈簧部分12包括1滑動塊連接器部分19及一個平衡環(huán)伸縮性部分20。一個滑動塊13有讀/寫頭21，安裝并連結在滑動塊連接器部分19上并在平衡環(huán)彈簧部分12中，被一平衡環(huán)伸縮部分20支撐著，使不在同一平面上呈軟性而在同一平面內呈剛性。引入導線(未表示)通過平衡環(huán)伸縮部分20被分成二組然而進入滑動塊連接器部分19，及它們再被引至引線端部分27然后按至滑動器各端頭部分(未示出)。
圖3是一剖面圖取自圖2的箭頭方向的剛性部分14沿著剖面線III—III。肋板16是由薄板10的一邊由鍍層形成而板10是軋制鋼板這是一例子。鍍層可以由電鍍，噴涂蒸氣涂形成，還有CUD或由燒結的玻璃或陶瓷形成。
按照上述的結構，肋板16的厚度可超過彈簧部分15的或平衡環(huán)彈簧部分12的厚度，這樣才能使剛性部分14的獲得所要求的剛度。還有作為平衡環(huán)彈簧部分12的材料，這樣的薄板作為軋制鋼板具有高精厚度是能夠軋制出來且不需另加處理(例如一個25微米厚非磁性軋制薄板sus 304具有厚度精確度，小于±1微米誤差)。所以就能提供一臺頭部滑動塊支撐裝置它具有小級差量的剛度作為一旋轉軸來對付一個圍繞和記錄介質平行，及垂直于頭部滑動塊支撐部件的縱向方向的軸的振動，以及一個小的滾動剛質對付一個圍繞一個平行于記錄介質，且垂直于縱向方向的軸的振動，這樣級差及滾動剛度的變化可減小了。所以滑動塊13的浮動狀態(tài)的變化能大大地減小，這樣針對記錄介質表面的隨后特性能得到改善。平衡環(huán)彈簧部分12的整體結構這也包括懸掛彈簧部分在一起的整體結構，能防止讀/寫頭21從軌道上偏移。
由于在這實施例中的懸掛彈簧部分有一剛性部分14它的引線由于提供了薄板10帶有肋板16，這樣薄板10在懸掛彈簧部分11的厚度能減小。圖4是一圖形表示在懸掛彈簧部分11上的法蘭“h”高度和肋板“h′”高度之間的關系，高度“h”要求獲得不在同一平面的剛度它和法蘭相匹配并相當。此圖表示了計算值基于假設，上連結肋板16具有實質上和軋制鋼板制成的薄板10相同的機械性能，例如，倘若法蘭厚度是0.076mm及高度是0.7mm，從圖上就可這樣理解，肋板的寬度是1—2mm要求的肋板高度約0.2mm，換句話說肋板高度約是法蘭高度的30％。在此方法中采用了肋板，通過增加肋板16寬度，同一平面內的剛度能增大了，所以就能實現(xiàn)，這能實現(xiàn)頭部滑動塊支撐裝置的同一平面模式的高頻自然振動，在圖11所示的第一實施例為了要避免增加懸掛彈簧部分11的厚度，采用了一線路板17例如一印刷線路板它的厚度是等或小于肋板厚度，來為讀/寫頭接線。從線路板17延伸出來的導線呈松動狀態(tài)的，理由是考慮了彈簧15部分的彈性伸縮。頭部滑動器支撐裝置的形成采用了鍍層，其制作費用就降下來了。
肋板16所有的鍍層有著和薄板10相等的機械性能，例如板10是軋制鋼板，這樣它(肋板)就和軋制鋼薄板和類似材料制成的薄板10強力地結合在一起。這里要求鍍層應由物理或化學過程制成的例如電鍍，噴涂，氣蒸涂CVD或者由燒結玻璃或陶瓷，并應是一種非磁性材料組成。更具體地說，作為一種非磁性材料它能噴鍍在不銹軋制鋼板上(如sus304)，舉例說，Nip的噴鍍層是有效的，以及一種高性能的鍍層通過采用無電解Nip鍍層來實現(xiàn)，這一點尤其重要。由無電解Nip鍍的鍍層具有相當于不銹鋼材料性能的機械性能，強度方面能通過熱處理方法獲得。
形成肋板16板的另一工藝過程是首先鍍一層均勻鍍層在薄板10的整個表面上，在這里平衡環(huán)彈簧部分的型式已結束了，然后加上抗紫外線敏感劑，然后暴露，使抗敏感的肋板區(qū)進行高分子聚合反應，下一步是由硝酸將不需鍍層部分浸蝕掉。
采用鍍層法進行鍍層，舉例說，肋板16能形成具有高精度而且容易些，在這里剛性部分14能適用減小尺寸后的頭部滑動支撐裝置，這就能具有磁盤裝置尺寸減小而容量增大的趨勢，因此能實現(xiàn)小尺寸的頭部滑動器支撐器裝置。
圖5是一取自圖2沿著線V—V的剖面圖。增加了剛度的肋板16形成在薄板10表面，這里裝上滑動塊13。依照此實施例肋板16形成有一厚度小于滑動塊13的厚度造成一較薄的懸掛彈簧部分11，使肋板16不與記錄介質接觸以及在此安排下，防止滑動塊與記錄介質接觸。所以就能實現(xiàn)一個薄型的懸掛彈簧部分11。
倘若滑動塊13形成的鍍層和肋板16是相似的，則能阻止滑動塊和記錄介質的接觸，這樣形成滑動塊13和肋板16可采用相似的制造工藝，執(zhí)行此工藝過程則從薄板的一側，這樣改進了頭部位置精確度，制造費用及人工工時也減小。頭部滑動塊支撐裝置的形成工藝過程將參考圖2予以說明。一種偏離材料例如礬土(或名氧化鋁)首先鍍在滑動塊連接器部分19作為打底，然后鍍上一種低磁性鍍層如磁性鐵鎳合金(或名坡莫合金)。然后一種特定形狀的造型工作采用離子銑削法進行，一個導體線圈的形成是采用一個隔離層插入法，及一個上部位磁性鍍層，這形成一個磁芯，此上磁性鍍層也插入一個隔離層。在通過厚度方向上進一步形成這上下磁性鍍層，但在這上下磁性鍍層間要有一指定間隔，這樣就造成一位在表面中平行于記錄介質的磁性間隙。另外還有在頂部一隔離層上鍍一薄鍍層以獲得抗磨性，鍍上這種鍍層材料例如硅硬質合金或碳，這樣就形成了滑動塊13。
圖6是平衡環(huán)彈簧部分12及其附近的透視圖表示按照本發(fā)明，頭部滑動器支撐裝置的第二實施例。此實施例的特點是肋板16要提供懸掛彈簧部分11的縱向二邊上的剛性部分14，所以它(指16)被延伸包圍在平衡環(huán)彈簧部分12上并與之連接在一起。有了這樣的結構就能進一步增加剛性部分14的剛度，防止懸掛彈簧部分11的扭轉變形，這些情況發(fā)生在肋板分開在二邊時，因此也就改善了扭轉振動性能。為簡化起見，此說明僅表示了線路板的一部分，而其端頭部分圖則省略。
圖7是平衡環(huán)彈簧部分12及其附近的透視圖但它是按照本發(fā)明的頭部滑動塊支撐裝置的第三實施例。此實施例的特點是肋板16是設在剛性部分14上，同樣也設在薄板上下表面上。圖8是此實施的剖面圖，此圖是取自圖7沿著剖面線VIII—VIII。采用此結構就能減小懸掛彈簧部分11的厚度，并能改善同一平面的剛度及在扭轉方向的剛度。還能減小變形，這種變形是由于溫度變化而產生的雙金屬效應，這發(fā)生在肋板16僅在一邊時。
此頭部滑動塊支撐裝置，按照本實施例是一個結構的例子以表示平衡環(huán)彈簧部分12如圖2所示的方向轉了90°。按照此結構，這些臂桿連接平衡環(huán)伸縮部分20和懸掛彈簧部分11，是位于橫向方向穿過頭部滑動塊支撐裝置的縱向方向，因此就沒有必要在這些部位設置肋板16，上述這些部分延伸至遠達平衡環(huán)彈簧部分12的端頭，因而就能減小頭部滑動塊支撐裝置的質量，增加其自然頻率并能進行高速檢修操作。
圖9是一取自圖7沿著線VIV—VIV的剖面圖。例如，兩邊都有肋板16及薄板10的上，下表面都由軋制薄鋼板形成，以及一個連接器部分的間隔件26設置在平衡環(huán)彈簧部分12的滑動塊連接器部分19處。如果此連接器部分間隔件26是用肋板16的鍍層材料或相似材料做成的，那么此連接器部分間隔件26能和各肋板同時形成，當此滑動塊13及平衡環(huán)伸縮部分20是相互一個疊放在另一個上時，那么連接器部分間隔件26就能獲得偏移滑動塊13旋轉運動面的若干自由度。此連接器部分間隔件26也可用別種材料制成。
圖10表示按照本發(fā)明的第四實施例，此實施例是由圖8所示實例的改型。在此實施例中上下表面上的肋板是連接在一起的。其效應是肋板16能牢固地連接以及肋板鍍層的面層能予以簡化。
圖11是表示本發(fā)明的第五實施例的一透視圖，而圖12是一側視圖。一個加強層16形成在剛性部分14上且位于薄板的中心部分，使懸掛彈簧部分11的各邊，及彈簧部分15暴露。省去了線路板，加強鍍層16采用第一實施例的同樣工藝過程制成的而改變抗紫外線敏感的形式。此加強鍍層16能容易地被鍍上，此結構作為一手段來減小頭部滑塊支撐裝置的尺寸。
圖13表示本發(fā)明的第六實施例的一透視圖。圖14是取自圖13沿著線XIV—XIV的一剖面圖。對于形成剛性部分工藝過程講，此加強層16，為了增強其剛度，將薄板上，下表面及其兩個側面都鍍覆了，這樣就作為一個整體的鍍層，但使彈簧部分，及懸掛彈簧部分11的平衡環(huán)彈簧部分12暴露。由于鍍層的工藝簡單，這就能減小尺寸和降低費用。鍍層鍍在上下表面，所以由于溫度變化而引起的變形也減小了。
圖15是按照本發(fā)明，頭部滑動支撐裝置的第七實施例，及圖16是取自圖15沿著線XVI—XVI的一剖面圖。如，懸掛彈簧部分11及平衡彈簧部分12，都是由分開的部件制成然后焊接在一起。采用這種分開部件的方法就要求對其缺陷跟蹤掃描。但此方法的優(yōu)點是懸掛彈簧部分11可做得薄一些，平衡環(huán)彈簧部分12的尺寸能減小。
圖17是本發(fā)明的頭部滑動塊支撐裝置的第八實施例的一平面圖，僅僅表示懸掛彈簧11的剛性部分14。在懸掛彈簧部分11中，剛性部分14，彈簧部分15及平衡環(huán)彈簧部分12，是由同一塊薄板10制成。剛性部分10有加強剛度肋板16還有橫向肋板24，在懸掛彈簧部分12的橫向方向上布置像梯子橫擋。因此結構，不在同一平面的剛度(特別針對扭轉)和在同一平面的剛度都增大。相鄰彈簧部分15的橫向肋板24具有下述功能當負荷不規(guī)則分布時，避免此負荷所產生的應力集中，防止塑性變形，以及當負載加在滑動塊13時，減小負載不規(guī)則分布。
圖18是本發(fā)明的頭部滑動塊支撐裝置的懸掛彈簧部分11的剛性部分的第九實施例的剖面圖。此實施是作為一例子，在圖17所示在薄板10中被梯架似肋板16所圍繞的區(qū)域是空白空間25。此種結構使鍍層的面層簡單化，及實現(xiàn)頭部滑動塊支撐裝置減輕重量。
圖19是本發(fā)明的頭部滑動塊支撐裝置第十實施例的一透視圖。此實施例的特點是從讀/寫頭21延伸而來的線路板17安裝在懸掛彈簧部分11的剛性部分的縱向方向及在其中心部分直至到檢修孔機構連接器部分18的最接近部位，而線路板17的端頭51位于檢修孔機構連接器18的側邊上。頭部滑動塊支撐裝置的結構基本上和圖1所示是一樣的。在此例中滑動塊是裝在平衡環(huán)彈簧部分12的上表面上，因為滑動塊13移動越過記錄介質的下側。
圖20是本發(fā)明的頭部滑動塊支撐裝置的部分透視圖。在此實施例中，從讀/寫頭21延伸而來的線路板17是安裝成使線路走向穿過剛性部分14及檢修孔機構連接器部分18的反向側上，線路板17的每二根線的二組設定成使兩組線分開走并圍繞著安裝孔52走向，而線路板17的各端頭51是位于檢修孔機構連接器部分18的最近端。
圖21表示此頭部滑動塊支撐裝置的第十一實施例的一透視圖。此頭部滑動塊支撐部件采用使切割部分53位于彈簧部分15中以減小彈簧部分15的面積，這樣使一個小的力負載壓向記錄介質。
下文將說明本發(fā)明中表示一個采用此頭部滑動塊支撐裝置的磁盤裝置，圖22是一透視圖，已部分剖開，表示一個磁盤裝置上的實施例。記錄介質41是被層疊且連到一個轉軸上(未示出)及該記錄介質41通過接至此轉軸的電機被驅動旋轉。一個讀/寫頭(電磁傳感器)21是從寫出的數(shù)據(jù)變?yōu)樽x出數(shù)據(jù)然后進入記錄介質41，此讀/寫頭裝在滑動塊13上。此滑動塊13是由一個頭部滑動塊支撐裝置42所支撐，及此頭部滑動塊支撐裝置42連接至定位機構44。在此實例中，定位機構44使此讀/寫頭繞著旋轉軸進行移動，及此讀/寫頭通過移動滑動塊定位在一個目標導軌，那就是通過滑動塊13移動在記錄介質41的徑向方向中，而此記錄介質41則由一驅動段45驅動例如用一音圈電機。此型式稱為旋轉先取系統(tǒng)。此記錄介質41，滑動塊13，頭部滑動塊支撐裝置42，定位機構44及驅動段45是裝在一個外殼46之內。
按照此結構，此頭部滑動器支撐裝置的懸掛彈簧部分11的剛性部分14是由鍍層形成，用電鍍方法鍍在薄板上，其厚度就是平衡環(huán)彈簧部分12的厚度，因此一頭部滑動塊支撐裝置能用薄板制成，這樣磁盤間的間隔空間變得更小，因而很多磁盤能聚集在此資料記錄/復制裝置的主殼體內。使磁盤數(shù)量不變則此裝置的高度可減小。例如當一滑動塊具有0.4mm厚度，倘若肋板高度為了獲得剛度和一法蘭匹配相當，其高度“h”如圖4所示設定在0.2mm而在此裝置中為安裝需要間隔應該為0.2mm，這樣就能使磁盤間的間隔空間t＝(0.4＋0.2)×2＋0.2＝1.4mm，或接近此數(shù)。
圖23是一圖表，表示當采用不同厚度的滑動塊時滑動塊厚度和磁盤間隔的關系。實線“a”表示上述型式的頭部滑動塊支撐裝置的情況，虛線“b”表示頭部滑動塊支撐裝置在圖6所示實施例的情況，由于滑動塊的厚度變小，滑動塊的質量也變小而整個頭部滑動塊支撐裝置的剛度增大，所以肋板可做得薄一些。因此磁盤間隔空間可做成1.5mm或再小一些。此值的極限值可小至約0.2mm。實際應用中希望特殊盤間隔設定在1.5mm至0.6mm。
按照此結構，由于自然頻率高及偏移導軌振動低，能增加選入速度，設定時間能縮短及選入的時間也能減小。
權利要求
1.一個頭部滑動塊支撐裝置包括一個平衡環(huán)彈簧部分在其上裝一滑動塊它有讀/寫頭，平衡環(huán)彈簧部分形成片簧材料的一端及針對水平面而言在其橫向方向有一伸縮性；及一個懸掛彈簧部分包括一個剛性部分這部分包括從平衡環(huán)彈簧部分延伸而來的片簧材料的預定長度，還有一彈簧部分包括從剛性部分延伸而來的片簧材料的預定長度及一個檢修孔機構連接器部分和片簧材料在一起從彈簧部分再進一步延伸，其特征在于，剛性部分設置一鍍層，此鍍層至少要鍍在從平衡環(huán)彈簧延伸過來的懸掛彈簧部分上。
2.按照權利要求1中所述的一頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述剛性部分包括片簧材料的位于兩個鍍層之間的那一部分，這部分是從片簧的一端起沿著片簧材料的對面邊，朝著彈簧部分這一段的預定長度，平衡環(huán)彈簧部分定位成使上述的剛性部分由鍍層從兩側邊固定。
3.按照權利要求2中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于一個從讀/寫頭延伸而來的線路板是沿著鍍層之一連接著，及導線是從線路板的端頭部分而引出的。
4.按照權利要求2中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述鍍層至少要在片簧材料邊緣的前側及反向側上形成。
5.按照權利要求2中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述鍍層是要在片簧材料邊緣的前側，橫側及反向側上形成。
6.按照權利要求1中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述剛性部分包括片簧材料的那一部分是被鍍層包圍而形成的，其形狀似“U”形，它從葉片彈簧材料的一端，朝著彈簧部分，沿著片簧材料的對面邊延伸一預定長度，平衡環(huán)彈簧部分定位在使上述剛性部分被鍍層所包圍。
7.按照權利要求2中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述剛性部分包括鍍層的那一部分是形成在片簧材料上其形狀像一平面，它是從平衡環(huán)彈簧部分朝著彈簧部分方向延伸一預定長度。
8.按照權利要求1中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述剛性部分包括鍍層的那一部分，它是從平衡環(huán)彈簧部分起朝著彈簧部分方向在片簧材料整個表面上形成的并延伸一特定長度。
9.按照權利要求1中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述剛體部分包括鍍層的那一部分形成在葉片彈簧材料上但不包括多塊在從平衡環(huán)彈簧部分延伸過來的片簧材料的彈簧部分方向上敞開的空白面積。
10.按照權利要求1中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于一個按至讀/寫頭的線路板沿著懸掛彈簧部分的縱向方向并大約在其中心部位連接，及線路板的端頭連到檢修孔機構連接器部分的一側。
11.按照權利要求1中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于一個接至讀/寫頭的線路板沿著懸掛彈簧部分的縱向方向并大約在其中心部位連接。線路板內兩個一半的線路設置成兩個一半分開并圍繞著檢修孔機構連接器部分的安裝孔走，而且接線板的接線頭固定到懸掛彈簧部分的最近端部分，也包括檢修孔機構連接器部分。
12.按照權利要求1中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述彈簧部分，包括“U”形切割去的部分，并且和檢修孔機構連接器部分在“U”形切割去部位相連。
13.此頭部滑動塊支撐裝置包括一個平衡環(huán)彈簧部分，在其上安裝一滑動塊它有一讀/寫頭，平衡環(huán)彈簧部分是和葉片彈簧材料的一端相連接，且針對一水平面，在橫向方向上有伸縮性，及一個懸掛彈簧部分它包括一個剛性部分具有預定的剛度，還包括一從平衡環(huán)彈簧部分延伸而來的片簧材料的預定長度，一個彈簧部分包括一從剛性部分延伸而來的預定長度及一檢修孔機構連接器部分與片簧材料一起并從彈簧部分進一步延伸而來的，其特征在于剛性部分有一鍍層，至少在從平衡環(huán)彈簧延伸過來的懸掛彈簧的那一部分上要有鍍層。
14.按照權利要求13中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于上述剛性部分包括片簧材料位于在二個鍍層間的那一部分，這部分從片簧材料的一端起，沿著片簧材料的對面邊；朝著彈簧部分這一段預定長度，平衡環(huán)彈簧部分定位成使上述剛性部分由兩邊的鍍層固定。
15.按照權利要求14中所述的頭部滑動塊支撐裝置，其特征在于一從讀/寫頭延伸過來的線路板沿著并連到鍍層中的一個上，導線是從線路板的端頭部分引去。
16.按照權利要求14中所述的頭部滑動支撐裝置，其特征在于上述鍍層至少要在葉片彈簧材料邊緣的前側或反向側上形成。
17.按照權利要求14中所述的頭部滑動支撐裝置，其特征在于上述鍍層是在片簧材料邊緣前側，橫側及反向側上形成。
18.一個資料記錄/復制裝置包括一組多塊磁盤；一個旋轉驅動段為了使多塊磁盤組旋轉。一個頭部滑動塊支撐裝置，它至少要有幾個讀/寫頭為多塊磁盤組記錄及復制資料。一個頭部滑動塊驅動段為了驅動頭部滑動塊支撐裝置來記錄及復制資料，其特征在于，在多塊磁盤組中，每二塊磁盤間的間隔是0.2—1.5mm。還有，此頭部滑動塊支撐裝置有一平衡環(huán)彈簧部分在其上安裝一滑動塊它有讀/寫頭，此平衡環(huán)彈簧部分是在片簧材料的一端形成，及針對一水平面而言在橫向方向上有伸縮性；及一個懸掛彈簧部分包括一剛性部分它具有一預定的剛度，還包括從平衡環(huán)彈簧部分延伸過來的片簧材料的一預定長度；一個彈簧部分包括從剛性部分延伸過來葉片彈簧材料的預定長度，及一檢修孔機構連接器部分和葉片彈簧材料一起進一步從彈簧部分延伸而來，及此剛性部分鍍有鍍層，至少從平衡環(huán)彈簧部分延伸過來的懸掛彈簧部分上要有鍍層。
19.一個資料記錄/復制裝置包括一個多塊磁盤組一個旋轉驅動段，為使多塊磁盤旋轉。一個頭部滑動支撐裝置，具有至少多個讀/寫頭為了在多塊磁盤組上記錄及復制資料；及一個頭部滑動塊驅動段為了驅動頭部滑動塊支撐裝置來記錄及復制資料，其特征在于多塊磁盤組中每二個磁盤間的間隔是0.2—1.5mm。此頭部滑動塊支撐裝置有一平衡環(huán)彈簧部分，在其上安裝一滑動塊它有讀/寫頭，平衡環(huán)彈簧部分是和片簧材料的一端相連接，及針對一水平面而言，在橫向方向上有伸縮性；及一懸掛彈簧部分包括一剛性部分具有已預定的剛度，包括從平衡環(huán)彈簧部分延伸過來片簧材料的一預定長度，還有一彈簧部分包括從剛體部分延伸過來片簧材料的一預定長度，及檢修孔機構連接器部分和片簧材料一起從彈簧部分進一步延伸而來，及剛性部分鍍有鍍層，至少在從平衡環(huán)彈簧部分延伸而來的懸掛彈簧部分上有鍍層。
全文摘要
一個頭部滑動塊支撐裝置包括一平衡環(huán)彈簧部分在其上安裝一滑動塊它有一讀/寫頭，平衡環(huán)彈簧部分和一片簧材料的一端相連及針對一水平面而言在橫向方向上有伸縮性，一個資料記錄/復制裝置至少有一組多塊磁盤，一個旋轉驅動段為了使多塊磁盤旋轉，一個頭部滑塊塊支撐部件，它至少有多個讀/寫頭為了在多個磁頭上記錄及復制資料，及一個滑塊塊驅動段來驅動頭部滑動塊支撐裝置來記錄及/復制資料。采用此薄型頭部滑動塊支撐裝置能有一薄型結構。
文檔編號G11B5/60GK1114769SQ95102499
公開日1996年1月10日 申請日期1995年3月16日 優(yōu)先權日1994年3月16日
發(fā)明者竹內芳德, 今井鄉(xiāng)充, 池田由紀子, 清水利彥, 德山干夫 申請人:株式會社日立制作所