基底單元、馬達(dá)以及盤驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】提供基底單元、馬達(dá)以及盤驅(qū)動裝置。用于盤驅(qū)動裝置的基底單元具有軸承、薄板狀的基底部、以及以中心軸線為中心從基底部沿軸向延伸的襯套。襯套具有軸承保持部、第一突出部以及第二突出部。軸承保持部為在其內(nèi)部保持軸承的筒狀。第一突出部從軸承保持部向徑向外側(cè)延伸。第二突出部配置于比第一突出部靠軸向下側(cè)的位置，且從軸承保持部的下端部向徑向外側(cè)延伸。基底部具有第一貫通孔、周緣部以及薄壁部。第一貫通孔由與軸承保持部在徑向?qū)χ玫耐矤畹膬?nèi)側(cè)面構(gòu)成，且沿軸向貫通基底部。周緣部向第一貫通孔的徑向外側(cè)擴(kuò)展。薄壁部配置于比周緣部靠徑向外側(cè)的位置，其軸向厚度比周緣部的軸向厚度薄。襯套配置于第一貫通孔內(nèi)。周緣部配置于第一突出部與第二突出部之間。
【專利說明】基底單元、馬達(dá)以及盤驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)、盤驅(qū)動裝置以及用于盤驅(qū)動裝置等的基底單元。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在硬盤驅(qū)動裝置等盤驅(qū)動裝置中搭載有使盤旋轉(zhuǎn)的主軸馬達(dá)。盤驅(qū)動裝置具有盤、機(jī)殼、定子以及柔性印刷基板(FPC, Flexible Printed Circuit Board)等。機(jī)殼具有外罩部件和基底部等。
[0003]近年來，要求盤驅(qū)動裝置更加薄型化且小型化。特別是為了使在盤驅(qū)動裝置中也屬于小型類的2.5英寸且7毫米厚度的盤驅(qū)動裝置進(jìn)一步薄型化，有必要使配置在機(jī)殼內(nèi)部的馬達(dá)自身變薄。馬達(dá)一般具有輪轂、線圈、定子鐵芯、配線基板以及基底部等。在組裝馬達(dá)時，以沿軸向分別重疊的方式配置這些部件。為了使馬達(dá)自身變薄，有必要使這些各部件分別變薄。但是，如果想要減少線圈的卷繞數(shù)或者縮小定子鐵芯的層疊厚度從而使馬達(dá)整體薄型化的話，則在驅(qū)動馬達(dá)時由定子產(chǎn)生的磁通將減少。即，轉(zhuǎn)矩常數(shù)等減小，從而得不到使安裝于輪轂的盤旋轉(zhuǎn)所需的轉(zhuǎn)矩。
[0004]所以，為了使馬達(dá)薄型化，有必要在構(gòu)成馬達(dá)的部件中縮小在馬達(dá)的軸向尺寸中占很大比例的基底部的厚度。但是，單純使基底部變薄的話，會大幅降低基底部的剛性。其結(jié)果，在相對于基底部配置襯套時，存在使基底部變形的危險。
[0005]因此，需要一種既能夠抑制馬達(dá)整體高度又能夠相對于基底部固定襯套的結(jié)構(gòu)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型就是鑒于上述問題點(diǎn)而完成的，本實(shí)用新型的目的在于提供一種馬達(dá)、盤驅(qū)動裝置以及用于盤驅(qū)動裝置等的基底單元，能夠抑制馬達(dá)整體的高度，且能夠相對于基底部固定襯套。
[0007]用于盤驅(qū)動裝置的基底單元具有軸承、薄板狀的基底部、以及以中心軸線為中心從基底部沿軸向延伸的襯套。襯套具有軸承保持部、第一突出部以及第二突出部。軸承保持部為在其內(nèi)部保持軸承的筒狀。第一突出部從軸承保持部向徑向外側(cè)延伸。第二突出部配置于比第一突出部靠軸向下側(cè)的位置，且從軸承保持部的下端部向徑向外側(cè)延伸?；撞烤哂械谝回炌?、周緣部以及薄壁部。第一貫通孔由與軸承保持部在徑向?qū)χ玫耐矤畹膬?nèi)側(cè)面構(gòu)成，且沿軸向貫通基底部。周緣部向第一貫通孔的徑向外側(cè)擴(kuò)展。薄壁部配置于比周緣部靠徑向外側(cè)的位置，該薄壁部的軸向厚度比周緣部的軸向厚度薄。襯套配置于第一貫通孔內(nèi)。周緣部配置于第一突出部與第二突出部之間。
[0008]薄壁部沿以中心軸線為中心的周向延伸。薄壁部配置于比第一突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。薄壁部配置于比第二突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。
[0009]第一突出部的與周緣部在軸向?qū)χ玫牟课坏膹较蜷L度比周緣部的徑向長度短。
[0010]第一突出部沿軸承保持部的外側(cè)面沿周向延伸。[0011]多個第一突出部在軸承保持部的外側(cè)面沿周向隔開間隔配置。
[0012]第一突出部在軸承保持部的外側(cè)面為大致環(huán)狀，且向徑向外側(cè)擴(kuò)展。
[0013]第二突出部配置于比基底部的下表面的至少一部分靠軸向上側(cè)的位置。第二突出部比薄壁部的下表面向軸向下側(cè)突出。第二突出部比軸承保持部的下端面向軸向下側(cè)突出。
[0014]第二突出部沿周緣部的下表面向徑向外側(cè)延伸。第二突出部的徑向外側(cè)的端部配置于比第一突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
[0015]第一突出部以及第二突出部中的至少任意一方與周緣部之間配置有粘結(jié)劑。
[0016]至少一個第一槽部配置于第一突出部與軸承保持部連接的部位。第一槽部向軸向上側(cè)以及徑向內(nèi)側(cè)中的至少任意一個方向凹陷。第一槽部與周緣部的至少一部分在軸向以及徑向中的至少任意一個方向?qū)χ谩?br> [0017]至少一個第二槽部配置于第一突出部的徑向外側(cè)的端部。第二槽部向徑向內(nèi)側(cè)凹陷。第二槽部沿第一突出部的徑向外側(cè)的端部沿周向延伸。
[0018]至少一個第一襯套限制部配置于軸承保持部的外側(cè)面。第一襯套限制部在軸承保持部的外側(cè)面沿徑向凹陷或凸出。至少一個第一基底部限制部配置于基底部的內(nèi)側(cè)面。第一基底部限制部在基底部的內(nèi)側(cè)面與第一襯套限制部對應(yīng)而沿徑向凸出或凹陷。第一襯套限制部與第一基底部限制部在徑向?qū)χ谩?br> [0019]至少一個第二基底部限制部配置于周緣部的上表面。第二基底部限制部在周緣部的上表面沿軸向凹陷或凸出。第二襯套限制部配置于第一突出部的軸向下側(cè)的表面。第二襯套限制部在第一突出部的軸向下側(cè)的表面與第二基底部限制部對應(yīng)而沿軸向的凸出或凹陷。第二襯套限制部與第二基底部限制部在軸向?qū)χ谩?br> [0020]至少一個第三基底部限制部配置于周緣部的下表面。第三基底部限制部在周緣部的下表面沿軸向凹陷或凸出。第三基底部限制部與第二突出部在軸向?qū)χ谩?br> [0021]馬達(dá)具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部。靜止部具有所述基底單元。旋轉(zhuǎn)部能夠相對于靜止部相對旋轉(zhuǎn)。襯套具有從軸承保持部向軸向上側(cè)延伸且保持定子的定子保持部。
[0022]定子與第一突出部在軸向?qū)χ谩６ㄗ泳哂卸ㄗ予F芯和至少一個線圈。在定子鐵芯上配置線圈。定子鐵芯具有筒狀的鐵芯背部。鐵芯背部的內(nèi)側(cè)面與定子保持部在徑向?qū)χ谩ｈF芯背部的內(nèi)側(cè)面配置于比第一突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。并且，定子保持部的外側(cè)面配置于比第二突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。定子保持部的外側(cè)面與周緣部的至少一部分沿軸向排列。襯套槽部配置于第一突出部的上表面。襯套槽部向軸向下側(cè)凹陷。定子的至少一部分與襯套槽部在軸向?qū)χ谩?br> [0023]馬達(dá)具有靜止部和旋轉(zhuǎn)部。靜止部具有所述基底單元。旋轉(zhuǎn)部能夠相對于靜止部相對旋轉(zhuǎn)。定子具有至少一個線圈。從線圈引出至少一根引線。在薄壁部配置有至少一個第二貫通孔。引線經(jīng)第二貫通孔從基底部的上表面?zhèn)缺灰龑?dǎo)至基底部的下表面?zhèn)?。另外，馬達(dá)具有配線基板。配線基板配置于包括薄壁部的下表面在內(nèi)的基底部的下表面。在基底部的下表面，引線在比薄壁部靠徑向外側(cè)的位置與配線基板電連接。
[0024]盤驅(qū)動裝置具有馬達(dá)、至少一張盤以及殼體。靜止部具有所述基底單元。旋轉(zhuǎn)部能夠相對于靜止部相對旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部具有轉(zhuǎn)子輪轂。盤被保持于轉(zhuǎn)子輪轂。殼體將馬達(dá)以及盤容納在內(nèi)部。[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施方式，能夠抑制馬達(dá)整體的高度，且能夠相對于基底部固定襯套。
[0026]對于所述以及其他的特征、部件、步驟及本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，將參照以下附圖在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中進(jìn)行更詳細(xì)地描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式的馬達(dá)的剖視圖。
[0028]圖2是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式的基底部的上表面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
[0029]圖3是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式的基底部的下表面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。
[0030]圖4是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式的基底部的上表面?zhèn)鹊木植糠糯髨D。
[0031]圖5是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式的基底部的下表面?zhèn)鹊木植糠糯髨D。
[0032]圖6是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式的馬達(dá)的局部剖視圖。
[0033]圖7是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選變形例的馬達(dá)的局部剖視圖。
[0034]圖8是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選變形例的馬達(dá)的局部剖視圖。
[0035]圖9是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選變形例的馬達(dá)的局部剖視圖。
[0036]圖10是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選變形例的馬達(dá)的局部剖視圖。
[0037]圖11是本申請實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選變形例的馬達(dá)的局部剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]在本說明書中，將馬達(dá)的中心軸線方向上的圖1的上側(cè)簡稱為“上側(cè)”，下側(cè)簡稱為“下側(cè)”。另外，上下方向并不表示組裝到實(shí)際設(shè)備時的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸線平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸線為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸線為中心的周向簡稱為“周向”。
[0039]圖1是本實(shí)用新型所例示的一實(shí)施方式所涉及的主軸馬達(dá)I的剖視圖。在以下說明中，將主軸馬達(dá)I簡稱為馬達(dá)I。馬達(dá)I用于2.5英寸且7毫米厚度或比7毫米薄的盤驅(qū)動裝置(例如硬盤驅(qū)動裝置)等。盤驅(qū)動裝置具有馬達(dá)1、機(jī)殼、至少一張盤、存取部以及連接器等。盤安裝于馬達(dá)I。存取部對盤進(jìn)行信息的“讀取”以及“寫入”中的至少一種操作?；撞颗c外罩部件一同構(gòu)成機(jī)殼的一部分。機(jī)殼在內(nèi)部具有馬達(dá)1、盤以及存取部等。即，機(jī)殼為在其內(nèi)部容納馬達(dá)和至少一張盤的殼體。
[0040]如圖1所示,馬達(dá)I為外轉(zhuǎn)子型。在本實(shí)施方式中，馬達(dá)I為具有U相、V相以及W相這三個相的三相馬達(dá)。馬達(dá)I具有靜止部2、旋轉(zhuǎn)部3以及流體動壓軸承機(jī)構(gòu)(以下稱為“軸承機(jī)構(gòu)4”)。旋轉(zhuǎn)部3能夠相對于靜止部2相對旋轉(zhuǎn)。更詳細(xì)地說，旋轉(zhuǎn)部3被軸承機(jī)構(gòu)4支承為能夠以馬達(dá)I的中心軸線Jl為中心相對于靜止部2旋轉(zhuǎn)。
[0041]靜止部2具有基底部21、環(huán)狀的定子22、以及配線基板14。第一貫通孔210配置于基底部21。第一貫通孔210沿軸向貫通基底部21。定子22配置于比第一貫通孔210靠徑向外側(cè)的位置。定子22具有定子鐵芯221和至少一個線圈222。線圈222配置于定子鐵芯221。在定子22中，從U相、V相、W相的各相線圈222引出多根引線50。引線50經(jīng)后述的第二貫通孔從基底部21的上表面?zhèn)缺灰龑?dǎo)至基底部21的下表面?zhèn)取６喔€50分別電連接于配線基板14。各引線50例如通過錫焊(焊錫包括含鉛焊錫以及無鉛焊錫)連接于配線基板14。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，引線50為三根。
[0042]作為配線基板14的優(yōu)選一例,列舉了柔性印刷基板(Flexible Printed CircuitBoard)和連接器等。配線基板14配置于基底部21的下表面。配線基板14的一部分可以與基底部21的下表面接觸，也可以不與基底部21的下表面接觸。
[0043]定子鐵芯221具有鐵芯背部(圖示省略)和多個齒(圖示省略)。鐵芯背部是以中心軸線Jl為中心的筒狀。鐵芯背部為沿軸向延伸的筒狀。各齒從鐵芯背部的外側(cè)面向徑向外側(cè)延伸。齒具有繞線部和末端部。在繞線部卷繞導(dǎo)線，從而形成線圈222。末端部從繞線部的外緣部向周向兩側(cè)擴(kuò)展。
[0044]如圖1所示，旋轉(zhuǎn)部3具有轉(zhuǎn)子輪轂31和轉(zhuǎn)子磁鐵321。至少一張盤被保持于轉(zhuǎn)子輪轂31。轉(zhuǎn)子輪轂31具有輪轂主體311、圓筒部312、環(huán)狀的盤放置部313以及軸314。圓筒部312從輪轂主體311的外緣部向下方突出。盤放置部313從圓筒部312的下部向徑向外側(cè)擴(kuò)展。在盤放置部313上放置盤。轉(zhuǎn)子磁鐵321為以中心軸線Jl為中心的大致環(huán)狀。轉(zhuǎn)子磁鐵321配置于圓筒部312的內(nèi)側(cè)。盤放置部313位于比轉(zhuǎn)子磁鐵321靠徑向外側(cè)的位置。轉(zhuǎn)子磁鐵321配置于比定子22靠徑向外側(cè)的位置。在驅(qū)動馬達(dá)I時，在轉(zhuǎn)子磁鐵321與定子22之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。軸314固定于輪轂主體311。在旋轉(zhuǎn)部3旋轉(zhuǎn)時，軸314也繞中心軸線Jl旋轉(zhuǎn)。
[0045]如圖1所示,軸承機(jī)構(gòu)4為流體動壓軸承,且具有潤滑油、軸承41以及襯套42。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，軸承41為套筒(以下記載為套筒41)。套筒41為大致圓筒狀的部件。套筒41具有向上下方向連通的連通孔411。
[0046]襯套42為大致圓筒狀。襯套42具有大致筒狀的軸承保持部421。軸承保持部421在其內(nèi)部保持套筒41。襯套42的內(nèi)側(cè)面(B卩，軸承保持部421的內(nèi)側(cè)面)支承套筒41。潤滑油介于軸314與套筒41之間。在旋轉(zhuǎn)部3相對于靜止部2旋轉(zhuǎn)時，套筒41隔著潤滑油將軸314支承為能夠旋轉(zhuǎn)。
[0047]襯套42具有大致筒狀的定子保持部422。定子保持部422從軸承保持部421向軸向上側(cè)延伸。定子保持部422保持定子22。定子鐵芯221通過壓入或鉚接等方式固定于襯套42的外側(cè)面(即，定子保持部422的外側(cè)面)。也可以使用粘結(jié)劑固定定子鐵芯221。
[0048]另外，襯套42配置在第一貫通孔210內(nèi)。襯套42具有第一突出部423。第一突出部423從軸承保持部421向徑向外側(cè)延伸。定子鐵芯221與第一突出部423在軸向?qū)χ?。定子鐵芯221的內(nèi)側(cè)面配置在比第一突出部423的徑向外側(cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
[0049]另外，優(yōu)選定子鐵芯221的至少一部分與第一突出部423接觸。但是，定子鐵芯221也可以隔著間隙與第一突出部423對置。
[0050]圖2是基底部21的立體圖，并且是示出基底部21的上表面?zhèn)鹊膱D。圖3是基底部21的下表面?zhèn)鹊牧Ⅲw圖。圖4是基底部21的上表面?zhèn)鹊牡谝回炌?10的周圍的局部放大圖。圖5是基底部21的下表面?zhèn)鹊牡谝回炌?10的周圍的局部放大圖。用于盤驅(qū)動裝置的基底單元具有軸承、薄板狀的基底部、以及以中心軸線為中心從基底部沿軸向延伸的襯套。靜止部具有基底單元。
[0051]如圖2和圖4所示,在基底部21配置有第一貫通孔210。第一貫通孔210由與軸承保持部421在徑向?qū)χ玫耐矤畹膬?nèi)側(cè)面構(gòu)成。第一貫通孔210沿軸向貫通基底部21。在第一貫通孔210的周圍配置有第一凹部212。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，從軸向觀察時,第一凹部212為以中心軸線Jl為中心的大致圓環(huán)狀。第一凹部212為在基底部21的上表面向基底部21的下表面?zhèn)劝枷莸牟课?。在組裝馬達(dá)I時，第一凹部212與定子22在軸向?qū)χ?。第二凹?13配置在第一凹部212的徑向外側(cè)。第二凹部213以沿著第一凹部212的方式沿周向延伸。第二凹部213為在基底部21的上表面向基底部21的下表面?zhèn)?軸向下側(cè))凹陷的部位。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，第二凹部213為以中心軸線Jl為中心的大致環(huán)狀。
[0052]如圖2和圖4所示，在第一凹部212內(nèi)配置有至少一個第二貫通孔2121。第二貫通孔2121沿軸向貫通基底部21。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，第二貫通孔2121配置有三個(第一孔2121A、第二孔2121B以及第三孔2121C)。各第二貫通孔2121沿周向相互隔開間隔配置。即，以第一孔2121A、第二孔2121B以及第三孔2121C的順序沿周向配置于第一凹部212內(nèi)。第一孔2121A、第二孔2121B以及第三孔2121C配置在以中心軸線Jl為中心的同心圓上。
[0053]在第二凹部213的內(nèi)側(cè)面配置有突出部28。突出部28從基底部21的下表面?zhèn)认蛏媳砻鎮(zhèn)韧怀觥Ｍ怀霾?8沿著第二凹部213的內(nèi)側(cè)面沿周向延伸。突出部28具有相對于中心軸線Jl傾斜的上側(cè)傾斜面281。
[0054]如圖1、圖3以及圖5所示，在基底部21中，第一凹部212的底部以及第二凹部213的底部同與第二凹部213的底部接觸且位于第二凹部213的底部的徑向外側(cè)的部分相比，更向軸向下側(cè)突出。第二凹部213的底部位于比第一凹部212的底部靠軸向上側(cè)的位置。換言之，第一凹部212的底部比第二凹部213的底部向軸向下側(cè)突出。第一凹部212的底部以及第二凹部213的底部分別為以中心軸線Jl為中心的大致圓環(huán)狀。在第二凹部213的底部的周緣部配置有第三凹部215。第三凹部215從基底部21的下表面?zhèn)瘸蛏媳砻鎮(zhèn)劝枷荨５谌疾?15的周向位置與突出部28的周向位置大致相同。第三凹部215的徑向位置與突出部28的徑向位置大致相同。在軸向上，第三凹部215位于突出部28的相反側(cè)。
[0055]由此，突出部28起到所謂肋的作用。其結(jié)果，即使在基底部21的厚度變薄的情況下，也能夠防止第二凹部213的周圍的剛性下降。
[0056]在基底部21的下表面，平面S為橫跨第一凹部212的底部和第二凹部213的底部這兩者的平面。
[0057]第三凹部215具有相對中心軸線Jl傾斜的下側(cè)傾斜面2151。下側(cè)傾斜面2151與上側(cè)傾斜面281大致平行。從軸向觀察時，下側(cè)傾斜面2151的外形為大致矩形。
[0058]如圖3和圖5所示，位于第一孔2121A與第二孔2121B之間的基底部21的下表面為平面S的一部分。位于第二孔2121B與第三孔2121C之間的基底部21的下表面也為平面S的一部分。位于第二孔2121B與在第二孔2121B的徑向外側(cè)的第二凹部213的底部之間的基底部21的下表面也為平面S的一部分。
[0059]更詳細(xì)地說，第一凹部212的底部的一部分與第二凹部213的底部的一部分在平面S上。平面S為被包括第三凹部215在內(nèi)的第二凹部213的周緣部2141、第一邊部Al、一組第二邊部A2包圍的區(qū)域。第一邊部Al為與第二凹部213的周緣部2141在徑向?qū)χ玫牟课?。在該?yōu)選實(shí)施方式中，第一邊部Al與第二邊部A2分別為大致直線狀。第一邊部Al與下側(cè)傾斜面2151的至少一條邊大致平行。一組第二邊部A2相互平行。圓弧部A3連接第一邊部Al與第二邊部A2。圓弧部A3分別與第一孔2121A以及第三孔2121C在周向?qū)χ谩A弧部A3的至少一部分位于比第一邊部Al的至少一部分靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。從軸向觀察時，圓弧部A3的外形為大致圓弧狀。第二孔2121B位于連接第三凹部215的周向中心與中心軸線Jl的假想直線上。
[0060]另外，第一邊部Al與第二邊部A2也可以分別為曲線。第一邊部Al也可以不與下側(cè)傾斜面2151的邊大致平行。也可以不具有圓弧部A3，而使第一邊部Al與第二邊部A2連接。一組第二邊部A2也可以不相互平行。從軸向觀察時，圓弧部A3的外形也可以不是圓弧狀，也可為其他形狀。例如，圓弧部A3的外形也可以是直線或多邊形的一部分以及曲線等，無需進(jìn)行特別限定。第二孔2121B也可以不位于連接第三凹部215的周向中心與中心軸線Jl的假想直線上。
[0061]并且，第一凹部212具有后述的薄壁部218、以及軸向尺寸比薄壁部218的軸向尺寸大且比后述的周緣部217的軸向尺寸小的部位。
[0062]并且，如圖1所示，配線基板14配置于基底部21的下表面。更詳細(xì)地說，在包括后述的薄壁部218的下表面在內(nèi)的基底部21的下表面配置配線基板14。配線基板14通過膠黏劑或粘結(jié)劑等固定在基底部21的下表面。配線基板14的一部分配置在平面S上。配線基板14的端部與第二凹部213的底部在徑向?qū)χ?。配線基板14與第二凹部213的底部在軸向抵接。配線基板14從平面S上穿過第三凹部215內(nèi)被向徑向外側(cè)引導(dǎo)，并附著在基底部21的下表面。配線基板14與第三凹部215的下側(cè)傾斜面2151接觸。
[0063]引線50從線圈222引出。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，馬達(dá)I為三相馬達(dá)。因此，分別從U相、V相以及W相的線圈222各引出一根引線50。以第一孔2121A、第二孔2121B以及第三孔2121C各通過一根引線50的方式，將各引線50從基底部21的上表面?zhèn)纫龅较卤砻鎮(zhèn)?。在基底?1的下表面?zhèn)?，引線50附著在平面S和配線基板14上，引到下側(cè)傾斜面2151所在的位置。引線50在下側(cè)傾斜面2151所在的位置與配線基板14電連接。引線50例如通過錫焊(焊錫包括含鉛焊錫和無鉛焊錫)等與配線基板14連接。通過錫焊形成固定部501。下側(cè)傾斜面2151位于比第一凹部212的底部以及第二凹部213的底部靠軸向上側(cè)的位置。因此，在引線50在下側(cè)傾斜面2151所在的位置與配線基板14連接的情況下，固定部501位于比第一凹部212的底部靠軸向上側(cè)的位置。其結(jié)果，能夠?qū)ⅠR達(dá)I的厚度限制在基底部21的厚度內(nèi)。
[0064]可以使平面S中的至少配置有引線50的部分被樹脂部件覆蓋。在這種情況下，平面S上的引線50被樹脂部件固定在平面S上。各第二貫通孔2121內(nèi)也被樹脂部件封堵。由此，穿過各第二貫通孔2121的引線50被固定在各第二貫通孔2121內(nèi)。其結(jié)果，即使在馬達(dá)I受到外部沖擊的情況下，也能夠防止各引線50從配線基板14上或平面S上偏離。并且，因?yàn)楦鞯诙炌?121被樹脂部件封堵，所以能夠防止灰塵等從外部進(jìn)入馬達(dá)I的內(nèi)部。例如使用粘結(jié)劑作為樹脂部件。
[0065]如圖1所示，在第一凹部212內(nèi)配置有絕緣片80。絕緣片80為以中心軸線Jl為中心的大致環(huán)狀。絕緣片80與線圈222在軸向?qū)χ?。絕緣片80與第一凹部212的徑向外側(cè)的側(cè)面對置。由此，絕緣片80被定位在第一凹部212內(nèi)。因此，即使在線圈222隔著絕緣片80與基底部21接觸的情況下，也能夠使線圈222與基底部21絕緣。
[0066]另外，也可以使多個絕緣片80沿周向排列配置，并與線圈222在軸向?qū)χ谩Ｔ谶@種情況下，在俯視時多個絕緣片80的各形狀可以為矩形或三角形等多邊形、或者圓形或橢圓形或扇形等各種形狀，其形狀不特別限定。并且，絕緣片80可以通過膠黏劑或粘結(jié)劑固定于基底部21，也可以不使用這些而配置在第一凹部212內(nèi)。
[0067]基底部21例如通過包括沖壓加工在內(nèi)的工序形成。首先，將板狀的毛坯部件配置在模具內(nèi)。通過對毛坯部件進(jìn)行一系列的沖壓加工，從而成型包括第一凹部212、第二凹部213、第三凹部215以及各第二貫通孔2121等的基底部21。并且，在沖壓加工時，在基底部21形成第三凹部215的同時，還形成位于軸向相反側(cè)的突出部28。因此，突出部28的形狀與第三凹部215的形狀為大致相似形。
[0068]在進(jìn)行了沖壓加工的基底部21，對構(gòu)成第一貫通孔210的內(nèi)側(cè)面2101進(jìn)行切削加工。由此，高精度地形成構(gòu)成第一貫通孔210的內(nèi)側(cè)面2101。其結(jié)果，襯套42被高精度地配置在第一貫通孔210內(nèi)。
[0069]并且，通過銑削加工等切削加工在基底部21的下表面形成平面S。由此，能夠使第一凹部212的底部以及第二凹部213的底部薄至能夠保持剛性的厚度。其結(jié)果，能夠使包括馬達(dá)I的盤驅(qū)動裝置的厚度變薄。
[0070]另外，在模具內(nèi)，對于基底部21的上表面整體或下表面整體、第一凹部212、第二凹部213、第三凹部215、以及第一貫通孔210的緣部等除了構(gòu)成第一貫通孔210的內(nèi)側(cè)面2101以外的部位，除了進(jìn)行沖壓加工外，還可以進(jìn)行切削加工。
[0071]另外，在進(jìn)行了沖壓加工后的基底部21，由于通過模具對毛坯部件進(jìn)行沖裁，在至少一個第二貫通孔2121的端部、以及基底部21的外周緣等形成有塌邊或毛邊。特別是對因沖裁而形成的毛邊也可以進(jìn)行切削加工。通過切削加工去除毛邊，從而第二貫通孔2121的端部等變得光滑，在組裝基底部21時等，能夠毫無損傷地安裝定子22等零件。
[0072]對進(jìn)行了沖壓加工以及切削加工的基底部21進(jìn)一步進(jìn)行鍍膜加工。例如使用鎳系的鍍膜作為鍍膜。若進(jìn)行鍍膜加工，則鍍膜的薄膜覆蓋基底部21整體。鍍膜薄膜的厚度例如為2至10微米。因此，能夠防止軸承機(jī)構(gòu)4的潤滑油或外部環(huán)境等對基底部21的腐蝕。
[0073]圖6是襯套42的周圍的放大圖。如圖1以及圖6所示，基底部21具有向第一貫通孔210的徑向外側(cè)擴(kuò)展的周緣部217。從軸向觀察時，周緣部217的外形為大致環(huán)狀。周緣部217的貫通孔為第一貫通孔210。周緣部217的上表面位于比第一凹部212的底部靠軸向上側(cè)的位置。
[0074]第一突出部423沿軸承保持部421的外側(cè)面沿周向延伸。第一突出部423在軸承保持部421的外側(cè)面呈大致環(huán)狀配置。第一突出部423向徑向外側(cè)擴(kuò)展。第一突出部423配置在周緣部217的軸向上側(cè)，且與周緣部217在軸向?qū)χ?。?yōu)選第一突出部423與周緣部217在軸向接觸。第一突出部423配置在定子鐵芯221的軸向下側(cè)，且與定子鐵芯221在軸向?qū)χ?。?yōu)選第一突出部423與定子鐵芯221在軸向接觸。定子保持部422的外側(cè)面配置在比第一突出部423的徑向外側(cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
[0075]在軸承保持部421中，在第一突出部423與軸承保持部421連接的部位，配置有至少一個第一槽部425。第一槽部425向軸向上側(cè)以及徑向內(nèi)側(cè)中的至少任意一個方向凹陷。第一槽部425與周緣部217的至少一部分在軸向以及徑向中的至少任意一個方向?qū)χ谩?br> [0076]第一突出部423的與周緣部217在軸向?qū)χ玫牟课坏膹较蜷L度wl比周緣部217的徑向長度w2短。
[0077]如圖1以及圖6所示，襯套42具有第二突出部424。優(yōu)選第二突出部424為以中心軸線Jl為中心的大致環(huán)狀。第二突出部424從軸承保持部421的下端部向徑向外側(cè)延伸。第二突出部424配置在比基底部21的下表面的至少一部分靠軸向上側(cè)的位置。第二突出部424比軸承保持部421的下端面向軸向下側(cè)突出。第二突出部424配置在比第一突出部423靠軸向下側(cè)的位置。第二突出部424配置在比周緣部217靠軸向下側(cè)的位置。第二突出部424的至少一部分與周緣部217在軸向?qū)χ谩５诙怀霾?24與周緣部217的至少一部分沿軸向排列。換言之，第二突出部424沿周緣部217的下表面向徑向外側(cè)延伸。如上所述，第一突出部423與周緣部217在軸向?qū)χ谩Ｒ虼?，周緣?17配置在第一突出部423與第二突出部424之間。優(yōu)選周緣部217與第一突出部423以及第二突出部424接觸。并且，第二突出部424的徑向外側(cè)的端部配置在比第一突出部423的徑向外側(cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。定子保持部422的外側(cè)面配置在比第二突出部424的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。
[0078]第二突出部424配置在比基底部21的下表面的至少一部分靠軸向上側(cè)的位置。即，能夠防止第二突出部424的下端部比基底部21的下表面向軸向下側(cè)突出。
[0079]第二突出部424在被固定在基底部21之前的階段向軸向下側(cè)延伸。在將襯套42安裝在基底部21時，通過工具等使向軸向下側(cè)延伸的第二突出部424產(chǎn)生塑性變形，從而使其向徑向外側(cè)延伸。即，襯套42被鉚接固定在基底部21。第二突出部424與周緣部217的下側(cè)邊緣或者下表面接觸。第二突出部424相對與中心軸線Jl垂直的方向向軸向上側(cè)傾斜。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，被鉚接后的第二突出部424、與中心軸線Jl的軸向下方的方向所形成的角度為90度以上。如上所述，第一突出部423與周緣部217在軸向?qū)χ?，?yōu)選接觸。因此，周緣部217配置在第一突出部423與第二突出部424之間。周緣部217在軸向被第一突出部423以及第二突出部424夾持。
[0080]另外，第二突出部424的延伸方向不只是相對與中心軸線Jl垂直的方向向軸向上側(cè)傾斜的方向，第二突出部424的延伸方向也可以是相對與中心軸線JI垂直的方向向軸向下側(cè)傾斜的方向或與中心軸線Jl垂直的方向。被鉚接后的第二突出部424、與中心軸線Jl的軸向下方的方向所形成的角度也可以不到90度。即使在這種情況下，第二突出部424的下端部也配置在比基底部21的下表面靠上側(cè)的位置。
[0081]另外，也可以在周緣部217的軸向下側(cè)的表面配置用來配置第二突出部424的一部分的至少一個凹部。
[0082]并且，在鉚接的同時，也可以使用粘結(jié)劑固定襯套42與基底部21。通過該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒁r套42牢固地固定于基底部21。并且，通過在襯套42與基底部21之間配置粘結(jié)齊U，能夠抑制氣體從襯套42與基底部21之間進(jìn)出。也可以在第一突出部423和第二突出部424中的至少任意一方與周緣部217之間配置粘結(jié)劑。即使在這種情況下，周緣部217也被牢固地固定于第一突出部423和第二突出部424中的至少任意一方。并且，當(dāng)粘結(jié)劑配置于第一突出部423與周緣部217之間時，粘結(jié)劑的一部分進(jìn)入第一槽部425內(nèi)。由此，增加了粘結(jié)劑與襯套42的接觸面積，基底部21被牢固地固定于襯套42。并且，因?yàn)檎辰Y(jié)劑的一部分進(jìn)入第一槽部425內(nèi)，所以能夠防止配置于周緣部217與第一突出部423之間的粘結(jié)劑溢出到第一突出部423的徑向外側(cè)。[0083]基底部21具有薄壁部218。薄壁部218是被平面S和第一凹部212的底部的上表面夾持的部位。在薄壁部218配置有至少一個第二貫通孔2121。薄壁部218沿周向延伸。薄壁部218配置在比周緣部217靠徑向外側(cè)的位置。周緣部217的軸向厚度hi比薄壁部218的軸向厚度h2厚。換言之，薄壁部218的軸向厚度(平面S與第一凹部212的底部的上表面之間的軸向厚度)h2比周緣部217的軸向厚度hi薄。另外，薄壁部218表示位于比周緣部217靠徑向外側(cè)的位置且比周緣部217的軸向厚度hi薄的部位。厚度為h2的薄壁部218的部位為薄壁部218的一部分，且為薄壁部218中軸向厚度最薄的部位。
[0084]薄壁部218配置于比第一突出部423的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。薄壁部218配置于比第二突出部424的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。第二突出部424配置于比薄壁部218的下表面靠軸向下側(cè)的位置。薄壁部218的下表面配置于比周緣部217的下表面靠軸向上側(cè)的位置。周緣部217的下表面配置于比基底部21的周緣部217與薄壁部218之間的部分的下表面靠軸向上側(cè)的位置。因此，第二突出部424的至少一部分在軸向上配置于周緣部217的下表面同基底部21的周緣部217與薄壁部218之間的部分的下表面之間。配線基板14配置于包括薄壁部218的基底部21的下表面。在基底部21的下表面，引線50在比薄壁部218靠徑向外側(cè)的位置與配線基板14電連接。S卩，固定部501位于比薄壁部218靠徑向外側(cè)的位置。
[0085]另外，也可以在軸承保持部421的外側(cè)面沿周向隔開間隔配置多個第一突出部423。在這種情況下，各第一突出部423的周向?qū)挾瓤梢员舜讼嗤?，也可以彼此不同。但是，各第一突出?23的上表面與定子鐵芯221在軸向?qū)χ?。因此，?yōu)選各第一突出部423的上表面在軸向上的位置彼此相同。
[0086]另外，軸承保持部421也可以具有多個第二突出部424。即使在這種情況下，第二突出部424也與周緣部217在軸向?qū)χ谩?br> [0087]圖7是優(yōu)選實(shí)施方式的其他變形例。如圖7所示，在第一突出部423的徑向外側(cè)的端部配置有向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的第二槽部426。第二槽部426在第一突出部423的徑向外側(cè)的端部沿周向延伸。在圖7所示的變形例中，第二槽部426在第一突出部423的徑向外側(cè)的端部呈大致環(huán)狀配置。
[0088]在將定子221安裝于定子保持部422時，如果定子鐵芯221與第一突出部423沿軸向強(qiáng)力接觸的話，第二槽部426的軸向間隙的寬度將變小。因此，能夠減小定子鐵芯221對第一突出部423造成的變形。
[0089]另外，也可以在第一突出部423的徑向外側(cè)的端部沿周向隔開間隔配置多個第二槽部426。在這種情況下，各第二槽部426的形狀可以彼此不同，也可以相同，無需進(jìn)行特別限定。
[0090]并且，圖8是優(yōu)選實(shí)施方式的其他變形例。如圖8所示，也可以在軸承保持部421的外側(cè)面配置至少一個第一襯套限制部427。第一襯套限制部427是沿徑向凹陷或者凸出的部位。也可以在基底部21的內(nèi)側(cè)面2101配置至少一個第一基底部限制部2102。第一基底部限制部2102與第一襯套限制部427對應(yīng)而沿徑向凸出或者凹陷。第一襯套限制部427與第一基底部限制部2102在徑向?qū)χ谩?br> [0091]更詳細(xì)地說，構(gòu)成第一貫通孔210的內(nèi)側(cè)面2101具有向徑向外側(cè)凹陷的第一基底部限制部2102。第一基底部限制部2102在內(nèi)側(cè)面2101上沿周向延伸。在圖8所示的變形例中，第一基底部限制部2102在內(nèi)側(cè)面2101上呈大致環(huán)狀配置。
[0092]另外，如圖8所示，軸承保持部421的外側(cè)面具有向徑向外側(cè)突出的第一襯套限制部427。第一襯套限制部427與周緣部217的第一基底部限制部2102在徑向?qū)χ谩５谝灰r套限制部427分別與構(gòu)成第一基底部限制部2102的軸向上側(cè)的部位以及軸向下側(cè)的部位在軸向?qū)χ?。第一基底部限制?102的軸向上側(cè)的部位配置在第一突出部423與第一襯套限制部427之間。第一基底部限制部2102的軸向下側(cè)的部位配置在第一襯套限制部427與第二突出部424之間。更加優(yōu)選的是第一基底部限制部2102的軸向上側(cè)的部位通過第一突出部423和第一襯套限制部427鉚接。第一基底部限制部2102的軸向下側(cè)的部位通過第一襯套限制部427和第二突出部424鉚接。另外，如上所述，優(yōu)選通過第一突出部423和第二突出部424沿軸向鉚接周緣部217。由此，相對于襯套42固定基底部21。
[0093]另外，也可以在周緣部217的內(nèi)側(cè)面2101配置多個第一基底部限制部2102。優(yōu)選在內(nèi)側(cè)面2101沿周向隔開間隔配置多個第一基底部限制部2102。在這種情況下，軸承保持部421具有與各第一基底部限制部2102對應(yīng)的多個第一襯套限制部427。各第一襯套限制部427分別與各第一基底部限制部2102在徑向?qū)χ?。配置于各第一基底部限制?102內(nèi)的第一襯套限制部427分別被構(gòu)成第一基底部限制部2102的內(nèi)側(cè)面從軸向兩側(cè)夾持。由此，相對于襯套42固定基底部21。并且，能夠防止基底部21相對于襯套42沿軸向相對移動。另外，配置于各第一基底部限制部2102內(nèi)的第一襯套限制部427分別與構(gòu)成各第一基底部限制部2102的內(nèi)側(cè)面在周向也對置。在基底部21相對于襯套42沿周向相對移動時，第一襯套限制部427與第一基底部限制部2102抵接。其結(jié)果，能夠抑制基底部21相對于襯套42沿周向相對移動的情況。
[0094]另外，也可以只配置一個第一基底部限制部2102，且只配置一個第一襯套限制部427。即使在這種情況下，與配置多個第一基底部限制部2102以及多個第一襯套限制部427的情況相同，也能夠抑制基底部21相對于襯套42沿周向相對移動的情況。
[0095]并且，至少一個第一襯套限制部427也可以不必與內(nèi)側(cè)面2101接觸。即，第一襯套限制部427也可以與內(nèi)側(cè)面2101隔著間隙對置。只要至少一個第一襯套限制部427的一部分配置在第一基底部限制部2102內(nèi)，便能夠抑制基底部21相對于襯套42沿周向相對移動的情況。并且，通過將第一襯套限制部427的至少一部分配置在第一基底部限制部2102內(nèi)，能夠抑制基底部21相對于襯套42向軸向上側(cè)或者軸向下側(cè)移動的情況。
[0096]圖9是優(yōu)選實(shí)施方式的其他變形例。如圖9所示，另外也可以在周緣部217的上表面配置沿軸向凹陷或者凸出的至少一個第二基底部限制部2171。在這種情況下，在第一突出部423的軸向下側(cè)的表面配置有與第二基底部限制部2171對應(yīng)而沿軸向凸出或者凹陷的第二襯套限制部428。第二襯套限制部428與第二基底部限制部2171在軸向?qū)χ谩?br> [0097]另外，也可以在周緣部217的下表面配置沿軸向凹陷或者凸出的至少一個第三基底部限制部2172。第三基底部限制部2172與第二突出部424在軸向?qū)χ谩?br> [0098]更詳細(xì)地說，在周緣部217的上表面配置向軸向下側(cè)凹陷的第二基底部限制部2171。在周緣部217的下表面配置向軸向上側(cè)凹陷的第三基底部限制部2172。在周緣部217中，第二基底部限制部2171配置于比第三基底部限制部2172靠徑向外側(cè)的位置。
[0099]另外，第二基底部限制部2171的徑向位置也可以與第三基底部限制部2172的徑向位置相同。第二基底部限制部2171也可以配置在比第三基底部限制部2172靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
[0100]如圖9所示，在第一突出部423的軸向下側(cè)的部位配置有向軸向下側(cè)突出的第二襯套限制部428。第二襯套限制部428與周緣部217的第二基底部限制部2171在軸向?qū)χ?。第一突出?23中的第二襯套限制部428的徑向位置與周緣部217中的第二基底部限制部2171的徑向位置相同。
[0101]第二突出部424的至少一部分與第三基底部限制部2172在軸向?qū)χ?。第二突出?24的至少一部分配置在第三基底部限制部2172內(nèi)。在圖9所示的變形例中，第二突出部424的徑向外側(cè)的端部的徑向位置與第三基底部限制部2172的徑向位置相同。
[0102]構(gòu)成第一貫通孔210的內(nèi)側(cè)面2101與軸承保持部421的外側(cè)面在徑向?qū)χ?。更加?yōu)選的是內(nèi)側(cè)面2101與軸承保持部421的外側(cè)面抵接。由此，相對于軸承保持部421沿徑向定位基底部21。周緣部217配置在第二襯套限制部428和第二突出部424之間。周緣部217被第二襯套限制部428和第二突出部424夾持。由此，相對于軸承保持部421固定了基底部21。并且，在基底部21相對于軸承保持部421沿周向相對移動的情況下，第二襯套限制部428與第二基底部限制部2171抵接。因此，能夠抑制基底部21相對于軸承保持部421沿周向移動的情況。換言之，第二襯套限制部428和第二基底部限制部2171起到了防止旋轉(zhuǎn)的作用。
[0103]另外，不必將第二基底部限制部2171和第三基底部限制部2172這兩者都配置于周緣部217。只將第二基底部限制部2171和第三基底部限制部2172中的至少任意一個配置于周緣部217即可。
[0104]并且，在周緣部217具有多個第二基底部限制部2171的情況下，優(yōu)選沿周向隔開間隔配置多個第二基底部限制部2171。更加優(yōu)選的是沿周向以等間隔配置各第二基底部限制部2171。并且，第一突出部423具有多個第二襯套限制部428。各第二襯套限制部428與各第二基底部限制部2171對應(yīng)。并且，第二基底部限制部2171也可以是沿周向延伸的大致環(huán)狀。在這種情況下，第二襯套限制部428可以是多個，也可以是大致環(huán)狀。在配置多個第二襯套限制部428的情況下，各第二襯套限制部428的外形可以相同，也可以不同。優(yōu)選根據(jù)各第二襯套限制部428的外形對第二基底部限制部2171的形狀進(jìn)行適當(dāng)變更。
[0105]并且，第二突出部424可以是環(huán)狀，且可以有多個或只有一個，但是優(yōu)選配置為環(huán)狀，或者配置有多個。在第二突出部424為沿周向延伸的大致環(huán)狀的情況下，優(yōu)選第三基底部限制部2172也與第二突出部424對應(yīng)而呈大致環(huán)狀。在配置有多個第二突出部424的情況下，優(yōu)選第三基底部限制部2172也與第二突出部424對應(yīng)而配置有多個。當(dāng)在基底部21安裝襯套42時，各第二突出部424的至少一部分進(jìn)入各第三基底部限制部2172。周緣部217被至少一個第三基底部限制部2172和至少一個第二突出部424沿軸向夾持。由此，能夠抑制基底部21相對于襯套42沿周向移動的情況。
[0106]另外，在配置有多個第二突出部424的情況下，第三基底部限制部2172也可以是沿周向延伸的大致環(huán)狀。即使在這種情況下，至少一個第二突出部424也與第三基底部限制部2172接觸。由此，能夠抑制基底部21相對于襯套42沿周向以及軸向中的至少一個方向相對移動的情況。
[0107]并且，在圖9所示的變形例中，第一突出部423具有第二襯套限制部428，周緣部217具有第二基底部限制部2171以及第三基底部限制部2172。但是，也可以反過來配置第一突出部423和周緣部217中的凸部和凹部。例如，第一突出部423也可以具有向軸向上側(cè)凹陷的至少一個第二襯套限制部428A (圖示省略)。在這種情況下，在周緣部217的上表面配置向軸向上側(cè)凸出且與第二襯套限制部428A對應(yīng)的至少一個第二基底部限制部2171A(圖示省略)。第二襯套限制部428A與第二基底部限制部2171A相對應(yīng)。由此，能夠抑制軸承保持部421相對于周緣部217在周向的相對移動的情況。
[0108]同樣，第三基底部限制部2172也可以朝向軸向下側(cè)凸出。即使在這種情況下，通過第二突出部424與第三基底部限制部2172接觸，也能夠?qū)⒒撞?1固定于襯套42。在這種情況下，優(yōu)選第二突出部424的軸向下側(cè)的部位不會比基底部21的下表面向軸向下側(cè)突出。由此，能夠?qū)ⅠR達(dá)I的軸向厚度抑制得較小。
[0109]另外，第一突出部423也可以具有凹凸這兩種不同種類的第二襯套限制部428和428A。在這種情況下，周緣部217具有與第二襯套限制部428和428A對應(yīng)的第二基底部限制部2171和2171A。在將基底部21安裝于襯套42時，第二襯套限制部428和428A與第二基底部限制部2171和2171A對應(yīng)。由此，也能夠抑制襯套42相對于基底部21沿周向相對移動的情況。
[0110]并且，第二襯套限制部428、428A與第二基底部限制部2171、2171A可以隔著間隙對置，也可以不隔著間隙地對置。通過第二襯套限制部428、428A的至少一部分與第二基底部限制部2171、2171A接觸，從而相對于襯套42固定周緣部217。另外，第二突出部424與第三基底部限制部2172可以隔著間隙對置，也可以不隔著間隙地對置。通過第二突出部424的至少一部分與第三基底部限制部2172接觸，周緣部217通過第一突出部423以及第二突出部424相對于襯套42固定。
[0111]雖然以上對本實(shí)用新型所涉及的優(yōu)選實(shí)施方式以及變形例進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型也能夠進(jìn)行上述以外的各種變形。
[0112]例如，也可以在第一突出部423的上表面配置向軸向下側(cè)凹陷的襯套槽部429。更詳細(xì)地說，也可以在第一突出部423與定子保持部422連接的部位配置襯套槽部429。圖10是該優(yōu)選實(shí)施方式的變形例。襯套槽部429在第一突出部423的上部向軸向下側(cè)凹陷。另外，如圖10所示，優(yōu)選襯套槽部429在定子保持部422以及第一突出部423中的至少任意一方還沿徑向凹陷。襯套槽部429為沿周向延伸的大致環(huán)狀。定子鐵芯221的軸向下側(cè)的端部與襯套槽部429對置。更詳細(xì)地說，鐵芯背部的內(nèi)側(cè)面的軸向下側(cè)的周緣部與襯套槽部429對置。
[0113]另外，第二突出部424也可以只與周緣部217的下表面的徑向內(nèi)側(cè)的端部接觸。圖11是該優(yōu)選實(shí)施方式的變形例。如圖11所示，第二突出部424相對于中心軸線Jl向徑向外側(cè)傾斜。第二突出部424的末端與周緣部217的軸向下側(cè)的部位隔著間隙對置。第二突出部424的末端部配置于比基底部21的下表面靠軸向上側(cè)的位置。即，第二突出部424的末端部不會比基底部21的下表面向軸向下側(cè)突出。由此，能夠?qū)ⅠR達(dá)I的軸向厚度抑制得較小。
[0114]并且，如圖11所示，周緣部217的下表面的徑向內(nèi)側(cè)的端部與第二突出部424的至少一部分接觸。更詳細(xì)地說，第二突出部424的外側(cè)面的一部分與周緣部217的下表面的徑向內(nèi)側(cè)的端部接觸。因此，即使在第二突出部424與周緣部217之間存在間隙的情況下，第二突出部424也能夠通過鉚接基底部21而固定。由此，相對于基底部21固定襯套42。[0115]并且，也可以在第一凹部212只形成一個第二貫通孔2121。在這種情況下，從線圈222引出的引線50被引導(dǎo)至一個第二貫通孔2121，進(jìn)而引線50從基底部21的上表面?zhèn)纫龅较卤砻鎮(zhèn)?。由此，與在基底部21配置多個第二貫通孔2121的情況相比，提高了基底部21的剛性。
[0116]并且，即使在第一凹部212配置有多個第二貫通孔2121的情況下，在多個第二貫通孔2121中也可以存在引導(dǎo)多個引線50的第二貫通孔2121和不引導(dǎo)引線50的第二貫通孔2121。并且，也可以在一個第二貫通孔2121引導(dǎo)多個引線50。
[0117]另外，在所述實(shí)施方式中只配置有一個突出部28。但是，突出部28的個數(shù)不限于一個，也可以在第一凹部212內(nèi)配置多個突出部28。在這種情況下，在基底部21下表面中的與多個突出部28的位置對應(yīng)的位置配置多個第三凹部215。多個突出部28可以都具有上側(cè)傾斜面281，也可以配置具有上側(cè)傾斜面281的突出部28和不具有上側(cè)傾斜面281的突出部28。在多個第三凹部215中，也可以使與具有上側(cè)傾斜面281的突出部28對應(yīng)的第三凹部215具有下側(cè)傾斜面2151，與不具有上側(cè)傾斜面281的突出部28對應(yīng)的第三凹部215不具有下側(cè)傾斜面2151。
[0118]并且，突出部28的上側(cè)傾斜面281也可以是相對于中心軸線Jl傾斜90度的面。與此相對應(yīng)，第三凹部215的下側(cè)傾斜面2151也可以是相對于中心軸線Jl傾斜90度的面。在這種情況下，突出部28以及第三凹部215為臺階形狀。
[0119]并且，平面S也可以不全被樹脂部件覆蓋。可以只覆蓋平面S上的配置有第二貫通孔2121的部位。即使在這種情況下，第二貫通孔2121也被樹脂部件封堵。因此，能夠?qū)⒁€50的一部分固定在第二貫通孔2121內(nèi)，且防止灰塵等從外部通過第二貫通孔2121進(jìn)入到馬達(dá)I的內(nèi)部。
[0120]另外，平面S也可以不被樹脂部件覆蓋，而被膠黏劑等密封部件覆蓋。即使在這種情況下，密封部件也封堵各第二貫通孔2121，因此能夠防止灰塵等從外部的進(jìn)入。但是，優(yōu)選在密封部件設(shè)置引線50通過的孔。優(yōu)選密封部件具有絕緣性。
[0121]并且，如上所述，馬達(dá)I為三相馬達(dá)。但是，不必對馬達(dá)的相數(shù)進(jìn)行特別限定，例如也可以是單相、五相、七相等多相馬達(dá)。也可以根據(jù)引線的根數(shù)和公共線的處理方法變更配置在第一凹部212的第二貫通孔2121的數(shù)量。
[0122]本實(shí)用新型能夠利用于盤驅(qū)動裝置用的馬達(dá)，也能夠用于盤驅(qū)動裝置以外的用途的馬達(dá)。
[0123]所述實(shí)施方式以及變形例只要不發(fā)生矛盾即可進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合。
[0124]根據(jù)以上對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的說明，可以認(rèn)為不超出本實(shí)用新型的范圍和主旨的變形和變更對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是能夠理解的。因此，本實(shí)用新型的范圍僅由權(quán)利要求書決定。
【權(quán)利要求】
1.一種基底單元，其用于盤驅(qū)動裝置，所述基底單元包括: 軸承； 基底部，其為薄板狀；以及 襯套，其以中心軸線為中心從所述基底部沿軸向延伸， 所述基底單元的特征在于， 所述襯套具有: 筒狀的軸承保持部，在其內(nèi)部保持有所述軸承； 從所述軸承保持部向徑向外側(cè)延伸的第一突出部；以及 第二突出部，其配置于比所述第一突出部靠軸向下側(cè)的位置，且從所述軸承保持部的下端部向徑向外側(cè)延伸， 所述基底部具有: 第一貫通孔，其由與所述軸承保持部在徑向?qū)χ玫耐矤畹膬?nèi)側(cè)面構(gòu)成，且沿軸向貫通所述基底部； 向所述第一貫 通孔的徑向外側(cè)擴(kuò)展的周緣部；以及 薄壁部，其配置于比所述周緣部靠徑向外側(cè)的位置，且軸向厚度比所述周緣部的軸向厚度薄， 所述襯套配置于所述第一貫通孔內(nèi)， 所述周緣部配置于所述第一突出部與所述第二突出部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 所述薄壁部沿以所述中心軸線為中心的周向延伸，且配置于比所述第一突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置，且配置于比所述第二突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置。
3.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 所述第一突出部的與所述周緣部在軸向?qū)χ玫牟课坏膹较蜷L度比所述周緣部的徑向長度短。
4.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 所述第一突出部沿所述軸承保持部的外側(cè)面沿周向延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 多個所述第一突出部在所述軸承保持部的外側(cè)面沿周向隔開間隔配置。
6.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 所述第一突出部在所述軸承保持部的外側(cè)面為環(huán)狀，且向徑向外側(cè)擴(kuò)展。
7.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 所述第二突出部配置于比所述基底部的下表面的至少一部分靠軸向上側(cè)的位置，且比所述薄壁部的下表面向軸向下側(cè)突出，且比所述軸承保持部的下端面向軸向下側(cè)突出。
8.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 所述第二突出部沿所述周緣部的下表面向徑向外側(cè)延伸， 所述第二突出部的徑向外側(cè)的端部配置于比所述第一突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
9.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于，在所述第一突出部以及所述第二突出部中的至少任意一個與所述周緣部之間配置有粘結(jié)劑。
10.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 至少一個第一槽部配置于所述第一突出部與所述軸承保持部連接的部位，且向軸向上側(cè)以及徑向內(nèi)側(cè)中的至少任意一個方向凹陷，且與所述周緣部的至少一部分在軸向以及徑向中的至少任意一個方向?qū)χ谩?br> 11.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 至少一個第二槽部配置于所述第一突出部的徑向外側(cè)的端部，且向徑向內(nèi)側(cè)凹陷，且沿所述第一突出部的徑向外側(cè)的端部沿周向延伸。
12.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 在所述軸承保持部的所述外側(cè)面配置有沿徑向凹陷或凸出的至少一個第一襯套限制部， 在所述基底部的所述內(nèi)側(cè)面配置有與所述第一襯套限制部對應(yīng)而沿徑向凸出或凹陷的至少一個第一基底部限制部， 所述第一襯套限制部與所述第一基底部限制部在徑向?qū)χ谩?br> 13.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 在所述周緣部的上表面配置有沿軸向凹陷或凸出的至少一個第二基底部限制部，在所述第一突出部的軸向下側(cè)的表面配置有與所述第二基底部限制部對應(yīng)而沿軸向凸出或凹陷的第二襯套限制部， 所述第二襯套限制部與所述第二基底部限制部在軸向?qū)χ谩?br> 14.如權(quán)利要求1所述的基底單元，其特征在于， 在所述周緣部的下表面配置有沿軸向凹陷或凸出的至少一個第三基底部限制部， 所述第三基底部限制部與所述第二突出部在軸向?qū)χ谩?br> 15.一種馬達(dá)，其包括: 靜止部；以及 旋轉(zhuǎn)部，其能夠相對于所述靜止部相對旋轉(zhuǎn)， 所述馬達(dá)的特征在于， 靜止部具有權(quán)利要求1所述的基底單元， 所述襯套具有從所述軸承保持部向軸向上側(cè)延伸且保持定子的定子保持部， 所述定子與所述第一突出部在軸向?qū)χ谩?br> 16.如權(quán)利要求15所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述定子具有: 至少一個線圈；以及 配置有所述線圈且具有筒狀的鐵芯背部的定子鐵芯， 所述鐵芯背部的內(nèi)側(cè)面與所述定子保持部在徑向?qū)χ茫遗渲糜诒人龅谝煌怀霾康膹较蛲鈧?cè)的端部靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。
17.如權(quán)利要求15所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述定子保持部的外側(cè)面配置于比所述第二突出部的徑向外側(cè)的端部靠徑向外側(cè)的位置，所述定子保持部的外側(cè)面與所述周緣部的至少一部分沿軸向排列。
18.如權(quán)利要求15所述的馬達(dá)，其特征在于， 在所述第一突出部的上表面配置有向軸向下側(cè)凹陷的襯套槽部， 所述定子的至少一部分與所述襯套槽部在軸向?qū)χ谩?br> 19.一種馬達(dá)，其包括: 靜止部；以及 旋轉(zhuǎn)部，其能夠相對于所述靜止部相對旋轉(zhuǎn)， 所述馬達(dá)的特征在于， 靜止部具有權(quán)利要求1所述的基底單元， 定子具有至少一個線圈，在所述至少一個線圈，至少一根引線被引出， 在所述薄壁部配置有至少一個第二貫通孔， 所述引線經(jīng)所 述第二貫通孔從所述基底部的上表面?zhèn)缺灰龑?dǎo)至所述基底部的下表面?zhèn)取?br> 20.如權(quán)利要求19所述的馬達(dá)，其特征在于， 所述馬達(dá)具有配線基板，該配線基板配置于包括所述薄壁部的下表面在內(nèi)的所述基底部的下表面， 在所述基底部的下表面，所述引線在比所述薄壁部靠徑向外側(cè)的位置與所述配線基板電連接。
21.一種盤驅(qū)動裝置，其包括: 馬達(dá)，其具有靜止部、能夠相對于所述靜止部相對旋轉(zhuǎn)且具有轉(zhuǎn)子輪轂的旋轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)子; 至少一張盤，其被保持于所述轉(zhuǎn)子輪轂；以及 殼體，在其內(nèi)部容納有所述馬達(dá)以及所述盤， 所述盤驅(qū)動裝置的特征在于， 所述靜止部具有權(quán)利要求1所述的基底單元。
【文檔編號】G11B17/04GK203573644SQ201320526290
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】松本拓朗, 八幡篤志 申請人:日本電產(chǎn)株式會社