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一種硬盤托架的制作方法

文檔序號:6737655閱讀:290來源:國知局
專利名稱:一種硬盤托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及存儲設備領(lǐng)域,特別涉及一種硬盤托架。
背景技術(shù)
在家居辦公(SOHO)類網(wǎng)絡附屬存儲(NAS)產(chǎn)品領(lǐng)域,對產(chǎn)品的低成本要求高,用戶在硬盤安裝過程中要求使用便捷。目前市場對該類產(chǎn)品的硬盤插入、固定或彈出,都是依賴于傳統(tǒng)的硬盤托架來形式實現(xiàn)。圖1是現(xiàn)有的硬盤托架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,硬盤托架包括底盤101,位于底盤101兩側(cè)的、用于固定硬盤的兩個側(cè)邊102,以及位于底盤101前端的把手103,其中, 把手103分別與底盤101的前端、兩個側(cè)邊102的前端連接。硬盤安裝在由底盤101、兩個側(cè)邊102和把手103限定的空間內(nèi),通過兩個側(cè)邊 102上的與硬盤兩側(cè)對應的螺紋孔固定硬盤的位置。通過該硬盤托架可將硬盤推入至機箱槽位中,硬盤與機箱的接口通過底盤101后端的開口與機箱連接。在這種硬盤托架中,硬盤的散熱通常通過把手103上的開孔以及底盤101上的開孔來實現(xiàn),因此,為了能夠?qū)崿F(xiàn)硬盤更好的散熱,通常需要對把手103和底盤101上的通風孔的位置及形狀經(jīng)過多次的仿真、測試、修改、驗證,才能完成設計。且該硬盤托架的零件多樣,外型復雜,且底盤、側(cè)邊等零件通常由鈑金件制成,因此開模成本較高。所以,目前所使用的這種硬盤托架的開發(fā)成本高、開發(fā)周期長,產(chǎn)品的上市速度較慢。目前,為了解決上述問題,也有部分廠商采用以下的方法解決設計周期長的問題。 例如,采用免除硬盤托架的方式,直接將硬盤插入至機箱中,從而節(jié)省了硬盤托架的開模費用及其組件成本。或者,通過更改硬盤托架的材質(zhì),利用塑膠材質(zhì)替代原有的鈑金材質(zhì),從而降低托架的制造成本。但是,這些方式還是存在以下問題采用直接將硬盤插入至機箱的方式雖然節(jié)省了硬盤托架的開模費用及其組件成本,但是硬盤不能夠?qū)崿F(xiàn)熱插拔,且由于沒有對硬盤的支撐件,因此難以實現(xiàn)硬盤的防振。另外,如果把鈑金硬盤托架改為塑膠材質(zhì),則由于材質(zhì)不同而造成底盤和把手的通風孔需要重新設計,且開模成本高,不能縮短開發(fā)周期和開發(fā)成本。

實用新型內(nèi)容基于現(xiàn)有技術(shù)中硬盤托架開模成本高、開發(fā)周期長、結(jié)構(gòu)復雜的問題,本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單的硬盤托架,從而降低開模成本和縮短開發(fā)周期。本實用新型的解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種硬盤托架,包括兩個分別與硬盤的兩側(cè)連接的硬盤導條,每個硬盤導條包括至少一個用于將硬盤導條和硬盤連接在一起的連接裝置;連接所述硬盤導條的掛鉤,其通過與機箱的限位連接將該硬盤托架固定于機箱槽位中;位于硬盤導條的前端的把手,其可在受到外力時引導所述硬盤導條發(fā)生形變并消除所述限位連接,使硬盤托架脫離所述機箱槽位。進一步地,所述把手伸出至所述硬盤前端以外。進一步地,所述硬盤導條包括自所述硬盤導條的外側(cè)凸出、抵靠所述機箱槽位的減震簧片。進一步地,所述連接裝置包括與硬盤的連接孔對應的螺紋孔,和通過所述連接孔和螺紋孔將硬盤導條和硬盤連接在一起的螺栓。進一步地,所述硬盤導條的底邊低于所述硬盤的下表面。進一步地,所述硬盤導條由聚甲基丙烯酸甲酯制成。本實用新型的硬盤托架能夠引導硬盤插入至機箱槽位中,并在硬盤的兩側(cè)為硬盤提供支撐。由于沒有底盤,因此硬盤散熱容易,無需另外為硬盤的散熱問題進行仿真、測試等工作。進一步地,本實用新型的硬盤托架結(jié)構(gòu)簡單,其模具設計簡單,且位于硬盤兩側(cè)的硬盤導條結(jié)構(gòu)相同,因此只需一個模具就能完成,從而節(jié)省了模具開發(fā)成本。

圖1是現(xiàn)有的硬盤托架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的硬盤托架的安裝示意圖。圖3是本實用新型的硬盤托架的硬盤導條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的硬盤托架,能夠降低開播成本和縮短開發(fā)周期。圖2是本實用新型的硬盤托架的安裝示意圖。圖3是本實用新型的硬盤托架的硬盤導條的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖3所示,本實用新型的硬盤托架包括兩個分別與硬盤 201的兩側(cè)連接的硬盤導條202,每個硬盤導條202包括至少一個連接裝置、掛鉤204和把手 205。其中,每個連接裝置用于將硬盤導條202和硬盤201連接在一起,其包括與硬盤 201兩側(cè)的連接孔的位置對應的螺紋孔203,和通過硬盤201的連接孔以及螺紋孔203將硬盤導條202和硬盤201連接在一起的螺栓(圖中未示出)。優(yōu)選地,每個硬盤導條202可包括兩個連接裝置,例如,如圖2所示,兩個連接裝置的螺紋孔分別位于臨近硬盤導條202兩個端部的位置,以良好地將硬盤導條202固定于硬盤201,并為其提供平均的支撐力。掛鉤204位于硬盤導條202的外表面,其通過與機箱的限位連接將硬盤托架以及硬盤201固定于機箱槽位中。通常,掛鉤204采用自硬盤導條202的外表面凸出的結(jié)構(gòu),從而與機箱槽位中的限位結(jié)構(gòu)扣合,實現(xiàn)與機箱的限位連接。把手205位于硬盤導條202的前端,當需要將硬盤201自機箱中拔出時,對硬盤 201兩端的把手205同時施以朝向硬盤導條202內(nèi)側(cè)方向的外力,可引導硬盤導條202產(chǎn)生向內(nèi)的形變,從而消除硬盤導條202與機箱之間的限位連接,向機箱外拉出硬盤導條202可使硬盤托架脫離機箱槽位,從而拔出硬盤201。把手205應伸出硬盤201的前端,從而便于使硬盤導條202產(chǎn)生向內(nèi)的形變。優(yōu)選地,硬盤導條202由聚甲基丙烯酸甲酯(PMAA)制成,其強度、硬度適中,不易折斷,這種材質(zhì)的成本比鈑金材質(zhì)的成本低很多,能夠降低硬盤托架的制造成本。進一步地,如圖3所示,硬盤導條202還包括自硬盤導條202的外側(cè)凸出的減震簧片206,其分別從硬盤托架的兩側(cè)凸出并抵靠機箱槽位,可采用彈性材料制成,用于固定硬盤201的位置,并降低硬盤震動的影響。優(yōu)選地,如圖2所示,硬盤導條202的底邊低于硬盤201的下表面,因此,在硬盤 201的底部可形成一直接通風的空間,因此無需另外為硬盤201設計散熱通道,從而大大節(jié)省模具開發(fā)成本、縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。以上可見,本實用新型的硬盤托架能夠引導硬盤插入至機箱槽位中,并在硬盤的兩側(cè)為硬盤提供支撐。由于沒有底盤,且硬盤底部具有一可直接通風的空間,因此硬盤散熱容易,無需另外為硬盤的散熱問題進行仿真、測試等工作。進一步地,本實用新型的硬盤托架結(jié)構(gòu)簡單,其模具設計簡單,且位于硬盤兩側(cè)的硬盤導條結(jié)構(gòu)相同,因此只需一個模具就能完成,從而節(jié)省了模具開發(fā)成本。另外,本實用新型的硬盤托架在滿足散熱條件的同時能夠支持硬盤的熱插拔。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硬盤托架,其特征在于,包括兩個分別與硬盤的兩側(cè)連接的硬盤導條,每個硬盤導條包括至少一個用于將硬盤導條和硬盤連接在一起的連接裝置;連接所述硬盤導條的掛鉤,其通過與機箱的限位連接將該硬盤托架固定于機箱槽位中;位于硬盤導條的前端的把手,其可在受到外力時引導所述硬盤導條發(fā)生形變并消除所述限位連接,使硬盤托架脫離所述機箱槽位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤托架,其特征在于,所述把手伸出至所述硬盤前端以外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬盤托架,其特征在于,所述硬盤導條進一步包括自所述硬盤導條的外側(cè)凸出、抵靠所述機箱槽位的減震簧片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的硬盤托架,其特征在于,所述連接裝置包括與硬盤的連接孔對應的螺紋孔,和通過所述連接孔和螺紋孔將硬盤導條和硬盤連接在一起的螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的硬盤托架,其特征在于,所述硬盤導條的底邊低于所述硬盤的下表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤托架,其特征在于,所述硬盤導條由聚甲基丙烯酸甲酯制成。
專利摘要本實用新型提供了一種硬盤托架,包括兩個分別與硬盤的兩側(cè)連接的硬盤導條,每個硬盤導條包括至少一個用于將硬盤導條和硬盤連接在一起的連接裝置;連接所述硬盤導條的掛鉤,其通過與機箱的限位連接將該硬盤托架固定于機箱槽位中;位于硬盤導條的前端的把手,其可在受到外力時引導所述硬盤導條發(fā)生形變并消除所述限位連接,使硬盤托架脫離所述機箱槽位。本實用新型的硬盤托架能夠引導硬盤插入至機箱槽位中,并在硬盤的兩側(cè)為硬盤提供支撐。且散熱容易,結(jié)構(gòu)簡單,從而節(jié)省了模具開發(fā)成本,縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。
文檔編號G11B33/02GK202134209SQ20112023870
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者趙勇 申請人:創(chuàng)新科存儲技術(shù)(深圳)有限公司, 創(chuàng)新科存儲技術(shù)有限公司
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