專利名稱：薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的光盤和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的方法以及采用這種方法制造的光盤。
背景技術(shù)：
目前，廣泛應(yīng)用的DVD只讀光盤主要有盤面直徑為80mm和120mm兩種基本規(guī)格。 光盤基片由光學(xué)級聚碳酸酯(PC粒子)注塑而成。光盤分為信息區(qū)(刻錄光盤也叫刻錄 區(qū))和夾持區(qū)，形成兩個主要區(qū)域；光盤厚度均采用國際標準的1. 2士0. 1mm。DVD士R/RW刻錄光盤采用二片0. 6mm基片粘合的雙層結(jié)構(gòu)，總厚度為1. 2士0. 1mm。 由印刷層、支撐基片、粘合層、反射層、染料層與刻錄基片構(gòu)成。其中刻錄基片的一面為溝 槽面，另一面為刻錄面?？啼洉r，刻錄激光從刻錄面進入基片并聚集至覆蓋有染料的溝槽 面，然后進行刻錄，并露出反射層，從而形成由不同反射率組成的信息軌道。讀盤時，讀盤激 光從刻錄面進入基片到達并掃描溝槽面的刻錄信息，然后被反射層反射并由光驅(qū)傳感器接 收。支撐基片不包含信息，僅起支撐增加強度的作用。光盤夾持區(qū)域的厚度是與光驅(qū)相配 合的尺寸。目前普通光盤的刻錄區(qū)和夾持區(qū)厚度都統(tǒng)一設(shè)計為1. 2士0. 1mm。DVD5只讀光盤采用兩片0. 6mm基片粘合的雙層結(jié)構(gòu)，總厚度為1. 2士0. 1mm。由印 刷層、支撐基片、粘合層、反射層與信息基片構(gòu)成，并有中心孔，其中信息基片的一面為信息 面，另一面為讀取面。讀盤激光從光盤讀取面進入信息基片到達信息面讀取信息，然后被反 射層反射由光驅(qū)傳感器接收。支撐基片不包含信息，僅起支撐增加強度的作用。光盤夾持區(qū)域的厚度是與光驅(qū)相配合的尺寸，目前普通光盤的信息區(qū)和夾持區(qū)厚 度都統(tǒng)一設(shè)計為1. 2士0. 1mm。由于近年來原材料價格的不斷上漲，光盤生產(chǎn)的成本已經(jīng)大 幅上揚，所以減少材料消耗、降低成本是廠商的當(dāng)務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚 的方法以及采用這種方法制造的光盤，工藝簡單，光盤厚度薄、重量輕，節(jié)約原材料。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述薄型夾持區(qū)粘貼增厚的光盤包括信息區(qū)及夾持 區(qū)，光盤設(shè)有中心孔，光盤的兩面分別為標識面和讀出面，所述光盤夾持區(qū)的上端面與下端 面均設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺圍繞光盤中心孔一周，包含上下環(huán)狀凸臺的光盤夾持區(qū) 總厚度為1. 2 士0. 1_。一種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的方法是通過模具使得光盤夾持區(qū)讀出面一次成 型有環(huán)狀凸臺，再通過模具注塑出一個圓環(huán)，然后將所述圓環(huán)粘合在光盤夾持區(qū)標識面上， 使得所述圓環(huán)圍繞光盤中心孔一周形成另一環(huán)狀凸臺，包含上下環(huán)狀凸臺的光盤夾持區(qū)總 厚度為 1. 2 士0. 1mm。另一種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的方法是用光盤通用模具注塑成夾持區(qū)厚度為 0.6士0. Imm的光盤，再通過模具注塑成兩個圓環(huán)，將所述兩個圓環(huán)分別用光盤粘合膠粘合 在光盤夾持區(qū)的標識面和讀出面上，形成兩個圍繞光盤中心孔一周的環(huán)狀凸臺，使得包括兩個環(huán)狀凸臺的光盤夾持區(qū)總厚度為1. 2士0. 1mm。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明不設(shè)支撐基片，增加保護層覆蓋于光盤信息區(qū)(刻錄區(qū))上，降低了信息區(qū)(刻錄區(qū))的厚度，不影響光盤的存儲容量。在夾持區(qū)上設(shè)有突起物，使 夾持區(qū)與突起物的整體厚度達到1. 2士0. 1mm，滿足了光盤夾持區(qū)的厚度與光驅(qū)相匹配的要 求，確保了光盤的正常使用，減少了光盤的材料消耗，降低了光盤的生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的盤面分布示意2是圖1的剖視3是本發(fā)明實施例一流程4是本發(fā)明實施例二流程圖
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、2所示本發(fā)明所述光盤包括信息基片8與設(shè)于其上的反射層9、保護層10 構(gòu)成的光盤，還可以包括保護層10上的印刷標簽層11，(還可以包括保護層10上的印刷標 簽層11，本發(fā)明中不將印刷標簽層11計算在尺寸內(nèi))，光盤設(shè)有中心孔3，光盤分為光盤信 息區(qū)1及夾持區(qū)2，光盤兩面分別稱為讀出面6和標識面7 ；所述信息區(qū)1的厚度(指信息 基片8、反射層9、保護層10的總厚度)制成0. 6士0. Imm ；所述光盤夾持區(qū)2的上端面與下 端面均設(shè)有環(huán)狀凸臺4，5 (例如厚度為0. 3士0. 02mm)，所述環(huán)狀凸臺4，5圍繞光盤中心孔3 一周，包含上下環(huán)狀凸臺4，5的光盤夾持區(qū)2總厚度為1. 2士0. 1mm。如圖3所示，本發(fā)明所述光盤的一種工藝流程是通過定制夾持區(qū)讀出面增厚專 用模具的方式，使得夾持區(qū)2讀出面一次成型有環(huán)狀凸臺5，從而形成夾持區(qū)標識面待增厚 的光盤，然后在夾持區(qū)標識面待增厚的光盤上，將一個圓環(huán)繞光盤中心孔3粘合在光盤夾 持區(qū)2標識面上形成另一環(huán)狀凸臺4，使得包括上下環(huán)狀凸臺4，5的光盤夾持區(qū)總厚度達到 1. 2士0. 1mm，所述圓環(huán)由定制模具注塑而成。如圖4所示，本發(fā)明所述光盤的第二種工藝流程是用光盤通用模具注塑成夾持 區(qū)2厚度為0. 6士0. Imm的光盤(此時信息區(qū)1的厚度與夾持區(qū)2 —致)，用定制模具注塑 成兩個圓環(huán)(例如厚度分別為0. 3士0. 02mm)，一個圓環(huán)用光盤粘合膠粘合在光盤夾持區(qū) 2的標識面上，另一個圓環(huán)用光盤粘合膠粘合在光盤夾持區(qū)2讀出面上，形成繞光盤中心 孔3的上下兩個環(huán)狀凸臺4，5，從而使得包括上下環(huán)狀凸臺4，5的光盤夾持區(qū)總厚度達到 1. 2 士 0. 1mm。
權(quán)利要求
薄型夾持區(qū)粘貼增厚的光盤，包括信息區(qū)及夾持區(qū)，光盤設(shè)有中心孔，光盤的兩面分別為標識面和讀出面，其特征是所述光盤夾持區(qū)的上端面與下端面均設(shè)有環(huán)狀凸臺，所述環(huán)狀凸臺圍繞光盤中心孔一周，包含上下環(huán)狀凸臺的光盤夾持區(qū)總厚度為1.2±0.1mm。
2.—種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的方法，其特征是通過模具使得光盤夾持區(qū)讀出面 一次成型有環(huán)狀凸臺，再通過模具注塑出一個圓環(huán)，然后將所述圓環(huán)粘合在光盤夾持區(qū)標 識面上，使得所述圓環(huán)圍繞光盤中心孔一周形成另一環(huán)狀凸臺，包含上下環(huán)狀凸臺的光盤 夾持區(qū)總厚度為1. 2士0. 1mm。
3.一種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的方法，其特征是用光盤通用模具注塑成夾持區(qū)厚 度為0. 6士0. Imm的光盤，再通過模具注塑成兩個圓環(huán)，將所述兩個圓環(huán)分別用光盤粘合膠 粘合在光盤夾持區(qū)的標識面和讀出面上，形成兩個圍繞光盤中心孔一周的環(huán)狀凸臺，使得 包括兩個環(huán)狀凸臺的光盤夾持區(qū)總厚度為1. 2士0. 1mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種薄型光盤夾持區(qū)粘貼增厚的光盤和方法，不設(shè)支撐基片，增加保護層覆蓋于光盤信息區(qū)上，降低了信息區(qū)的厚度，不影響光盤的存儲容量。在夾持區(qū)上設(shè)有突起物，使夾持區(qū)與突起物的整體厚度達到1.2±0.1mm，滿足了光盤夾持區(qū)的厚度與光驅(qū)相匹配的要求，確保了光盤的正常使用，減少了光盤的材料消耗，降低了光盤的生產(chǎn)成本。
文檔編號G11B7/26GK101807414SQ20101015202
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月21日
發(fā)明者包麗群, 承鐵冶, 毛珍生 申請人:江蘇新廣聯(lián)科技股份有限公司