專利名稱：一種盤片吸入式機芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用盤片和光磁盤等用作為信息記錄媒體進(jìn)行信息記錄的盤片機機
芯，特別涉及將盤片放入或取出盤片機機芯的吸入式機芯。
背景技術(shù)：
由于盤片具有高密度、全數(shù)字記錄的特點，盤片已經(jīng)成為主要的數(shù)據(jù)記錄媒介，廣
泛應(yīng)用于CD、 CD-R0M、 VCD、 DVD、 LD和MD等盤片機中，日益深入人們的生活中。 市場現(xiàn)有的吸入式機芯現(xiàn)有的大小盤片判斷采用角度控制，由此導(dǎo)致大小盤片出
倉后不是水平狀態(tài)，而是向下耷，不僅倉門需要的尺寸大，而且不太美觀，同時采用進(jìn)盤對
中裝置使盤片居中吸入，在大盤片吸入時所需要的推入力大，進(jìn)盤對中裝置給盤片施加徑
向力，盤片容易變形?，F(xiàn)有吸入式機芯的壓盤的升降大都采用杠桿升降，采用杠桿升降的升
降臂需要使用金屬件，整體厚度厚、加工難成本高，且采用杠桿升降壓盤方式需要先壓緊盤
片后滾輪架張開，很容易導(dǎo)致盤片變形，即使采用旋轉(zhuǎn)升降的升降片也是無法使用塑膠件
來替代，且金屬的彈性升降片很難克服生產(chǎn)、運輸中的變形，導(dǎo)致壓盤傾斜升降，劃傷盤片。
另外，現(xiàn)有的機芯盤片越位后利用盤片下落與轉(zhuǎn)盤對中后留下的間隙，無法滿足客戶的大
機械偏心盤片的要求，易造成盤片轉(zhuǎn)動時碰擦左右擺桿。還有的問題是現(xiàn)有的吸入式機芯
光學(xué)頭驅(qū)動裝置與盤片驅(qū)動裝置為分體結(jié)構(gòu)，使用減震墊連接，很難滿足盤片進(jìn)倉時盤片
與轉(zhuǎn)盤的精確高度差，從而出現(xiàn)盤片進(jìn)出倉時轉(zhuǎn)盤碰擦盤片，導(dǎo)致盤片劃傷；且分體結(jié)構(gòu)厚
度較厚，難以滿足用戶超薄的美觀要求；光學(xué)頭是吸入式機芯的關(guān)鍵部件，現(xiàn)有的吸入式機
芯都必須安裝光學(xué)頭后才能調(diào)試，無法滿足沒有光學(xué)頭安裝精密調(diào)試能力的下游客戶自由
選擇光學(xué)頭安裝的需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上的問題，本發(fā)明的任務(wù)就是提出一種簡單而合理地判斷進(jìn)倉大小盤片的裝置，從而使大小盤片的判斷不必靠盤片的角度控制，大小盤片的進(jìn)出倉始終保持同樣的角度，使現(xiàn)有的盤片出倉呈水平狀態(tài)，盤片進(jìn)出倉門減小，同時避免了進(jìn)盤對中裝置對吸入的大盤片施加的徑向力較大造成的盤片變形。 本發(fā)明的采用的技術(shù)方案是，盤片吸入式機芯包括主架、基座、光學(xué)頭、光學(xué)頭驅(qū)動裝置和盤片驅(qū)動裝置，落盤和壓盤裝置、電信號開關(guān)等，在主架和基座之間設(shè)有放入盤片的插口 ，盤片驅(qū)動裝置置于主架上，盤片驅(qū)動裝置包括左擺片、右擺片、曲柄、左擺桿、右擺桿，其中左擺片，右擺片在小盤片入倉時可單獨做張開運動，被曲柄鎖住的左擺桿和右擺桿為入倉的小盤片限位，大盤片入倉時使曲柄轉(zhuǎn)動，從而打開擺桿的鎖定裝置，在大盤片入倉過程中使左擺桿和右擺桿做張開動作，大盤片入倉后被曲柄鎖住，曲柄用于判斷盤片大小以控制左擺桿和右擺桿的張開。這種吸入式機芯的大小盤片判斷機構(gòu)不僅取代了靠盤片的角度控制來判斷大小盤片，還保證了大小盤片進(jìn)出倉始終保持同樣角度，減小了倉門，使盤片出倉時不下耷，更為美觀；同時還消除了進(jìn)盤對中裝置對大盤片施加的過大徑向力造成的盤片變形。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述的左擺桿上面連接有撥叉，在進(jìn)倉的大小盤片將進(jìn)入限位狀態(tài)之前，盤片觸動撥叉推動上推板、進(jìn)而帶動與上推板連接的側(cè)推板，側(cè)推板的動作使?jié)L輪架張開，盤片落入轉(zhuǎn)盤，同時上推板前后移動時，與其連接的升降架做旋轉(zhuǎn)運動、升降片做上下運動提升壓盤組件。這種落盤和壓盤裝置是滾輪架張開與壓盤下降同
步動作，不會導(dǎo)致盤片變形問題。 本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，升降架設(shè)有圓周螺旋槽，升降片上有一個固定環(huán)，均勻分布有彈性臂，彈性臂下面有一個提升托盤，彈性臂可在一定角度內(nèi)擺動，使提升托盤始終緊貼升降架。這種壓盤裝置的結(jié)構(gòu)能夠保證壓盤不傾斜，盤片進(jìn)出時不會與壓盤產(chǎn)生摩擦，不會劃傷盤片。升降片上的支撐臂解決了生產(chǎn)、運輸時壓盤結(jié)構(gòu)容易變形導(dǎo)致的使用時劃傷盤片的問題，而升降片采用塑性材料后成本降低、升降噪音小、升降平穩(wěn)。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述的盤片驅(qū)動裝置中還包括一個張開片，其一端與上推板相連，另一端在其中一個擺桿下面，上推板帶動張開片轉(zhuǎn)動，張開片使左右擺桿再張開。防止盤片轉(zhuǎn)動時碰擦左右擺桿，保證大的機械偏心盤片仍可以360度入倉使用。
本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的光學(xué)頭及光學(xué)頭驅(qū)動裝置中的驅(qū)動電機、皮帶和減速輪系直接安裝在基座上，于基座為一整體。光學(xué)頭采用左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿安裝、齒條驅(qū)動，導(dǎo)桿在三個位置可根據(jù)基座變形采用彈性結(jié)構(gòu)進(jìn)行補償調(diào)整，以保證基座的變形不會影響光學(xué)頭工作。這樣就簡化了機芯結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)盤片進(jìn)出倉時轉(zhuǎn)盤碰擦盤片導(dǎo)致盤片劃傷的情況，同時減小了產(chǎn)品厚度，使產(chǎn)品更美觀。光學(xué)頭安裝結(jié)構(gòu)與基座的連接采用了彈性結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可根據(jù)基座變形對光學(xué)頭裝置進(jìn)行補償調(diào)整，使光學(xué)頭的工作狀態(tài)始終不受基座變形的影響，而且還免除了安裝減震裝置。 本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述的右導(dǎo)桿安裝位置有個槽和定位裝置，右導(dǎo)桿可以從槽中抽出以安裝光學(xué)頭，并可在光學(xué)頭安裝完畢后再用定位裝置鎖定導(dǎo)桿。這樣就可以在調(diào)試好吸入式機芯后再安裝光學(xué)頭，光學(xué)頭安裝或更換后不需要再進(jìn)行整個產(chǎn)品的調(diào)試，機芯廠家可以不裝光學(xué)頭，沒有光學(xué)頭精密調(diào)試能力的客戶也可根據(jù)市場資源和自身需要自由選擇光學(xué)頭安裝。


圖1是盤片吸入式機芯的立體分解圖 圖2是盤片驅(qū)動裝置的立體分解圖 圖3是落盤和壓盤裝置的立體分解圖 圖4是盤片驅(qū)動裝置中與張開片有關(guān)的立體分解圖 圖5是光學(xué)頭安裝結(jié)構(gòu)的立體分解圖
具體實施例方式
本發(fā)明的實施例如圖1和圖2所示，實現(xiàn)本發(fā)明的吸入式機芯，光學(xué)頭46及驅(qū)動裝置直接安裝在基座1上，與基座1成為一整體，盤片驅(qū)動裝置包括左擺片31，右擺片37，可單獨做張開運動，主架2分別設(shè)有左擺片31和右擺片37轉(zhuǎn)動張開的扇形圓弧軌跡槽和鎖死槽，當(dāng)小盤片進(jìn)倉時，盤片推開左擺片31或右擺片37在主架2的鎖死槽做張開運動，小盤片到位后左擺片31和右擺片37在彈簧的作用下分別進(jìn)入鎖死槽，防止側(cè)放時小盤片在未夾盤的情況下滑落，曲柄47作為大小盤片的判斷來控制左擺桿33和右擺桿36的張開，大盤片進(jìn)倉時使曲柄47轉(zhuǎn)動，從而曲柄47打開右擺桿36的鎖，盤片繼續(xù)進(jìn)倉時左擺桿33和右擺桿36做等角速張開運動，盤片進(jìn)倉到位后被曲柄47鎖住，左擺桿33上設(shè)有近似"V"型槽，使左右擺桿在一定角度內(nèi)作等角速度運動，小盤片進(jìn)倉時在小盤片觸碰到左右擺桿33、36前，曲柄47是鎖住左右擺桿的，左右擺桿33、36給小盤片做進(jìn)倉限位。
如圖3所示，撥叉30置于左擺桿33上，小盤片進(jìn)倉時在小盤片未到達(dá)左右擺桿33、36限位前，由盤片觸動的撥叉30撥動上推板32使側(cè)推板18掛齒；大盤片進(jìn)倉時在左右擺桿33、36張開后未進(jìn)入曲柄47鎖扣前，由盤片觸動的撥叉30撥動上推板32使側(cè)推板18掛齒。側(cè)推板18與上推板32在前后方向采用凹凸連接，側(cè)推板18掛齒后在電機的帶動下繼續(xù)前進(jìn)，側(cè)推板18使?jié)L輪架48張開，盤片下落至轉(zhuǎn)盤。上推板32與升降架34采用"L"槽連接，盤片進(jìn)倉后，撥叉30推動上推板32前進(jìn)，側(cè)推板18掛齒后繼續(xù)向前移動時升降架34做旋轉(zhuǎn)運動、通過升降架34的三個圓周均布的封閉螺旋倒槽使升降片40做上下運動提升壓盤組件39、41、42、43。升降片40采用全塑材料，升降片40上有一個固定環(huán)，使固定臂均勻分布，確保不變形準(zhǔn)確安裝，升降片40還均勻分布了三個彈性臂，彈性臂下面有一個提升托盤，彈性臂可在一定角度內(nèi)擺動，三個彈性臂使提升托盤始終緊貼升降架，實現(xiàn)壓盤組件39、41、42、43不傾斜，升降片40還設(shè)有三個支撐臂，降低注塑變形，便于生產(chǎn)、運輸，安裝前剪去三個支撐臂。 如圖4所示，盤片進(jìn)倉后左右擺桿33、36被鎖住，盤片下落，上推板32繼續(xù)向前移動，上推板32上設(shè)置了 U形槽，張開片29在主架2上設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，張開片29的一端在U形槽內(nèi)，另一端在右擺桿36下面，杠桿的作用使張開片29轉(zhuǎn)動，張開片29使右擺桿36再張開，左擺桿33上設(shè)有近似"V"型槽，使左右擺桿在一定角度內(nèi)作等角速度運動，左右連動張開，防止大的機械偏心盤片轉(zhuǎn)動時碰擦左右擺桿。 如圖5所示，實現(xiàn)本發(fā)明的吸入式機芯，光學(xué)頭46、驅(qū)動電機3、皮帶5、減速輪系6、7、8、9直接安裝在基座1上，于基座1為一整體。光學(xué)頭46采用左導(dǎo)桿14、右導(dǎo)桿13安裝、齒條12驅(qū)動，導(dǎo)桿下有三個彈簧，基座1上設(shè)置一個點固定，三個點采用螺釘三點調(diào)試，減少了基座1變形對光學(xué)頭46的影響，在基座右導(dǎo)桿安裝位置有一個定位螺釘15和槽，右導(dǎo)桿13在吸入式機芯調(diào)試好后可以從槽中抽出，再安裝光學(xué)頭46就無需調(diào)試了 ，然后固定導(dǎo)桿定位螺釘15，可防止導(dǎo)桿滑出。 實現(xiàn)本發(fā)明的一種盤片吸入式機芯，采用的大小盤片的判斷機構(gòu)使得不必靠盤片的角度控制來進(jìn)行入倉大小盤片的判斷，大小盤片的進(jìn)出倉始終保持同樣的角度，因而大小盤片的出倉保持水平狀態(tài)，減小了現(xiàn)有的盤片進(jìn)出倉門，盤片的出倉比較美觀，同時避免了進(jìn)盤對中裝置對吸入的大盤片施加的徑向力較大造成的盤片變形。這種盤片吸入式機芯的落盤和壓盤裝置是滾輪架張開與壓盤下降同步動作，不會導(dǎo)致盤片變形問題；而且這種壓盤裝置的結(jié)構(gòu)還能夠保證壓盤不傾斜，降低注塑變形，進(jìn)而解決產(chǎn)品加工難成本高和在生產(chǎn)、運輸時壓盤結(jié)構(gòu)容易變形劃傷盤片的問題，特別是升降片采用塑性材料后成本降低、升降噪音小、升降平穩(wěn)。張開片使左右擺桿再張開，防止盤片轉(zhuǎn)動時碰擦左右擺桿，保證更大的機械偏心盤片仍可以360度入倉使用。在本發(fā)明中，機芯結(jié)構(gòu)得到了簡化，防止出現(xiàn)盤片進(jìn)出倉時轉(zhuǎn)盤碰擦盤片，導(dǎo)致盤片劃傷的情況，并且光學(xué)頭的安裝采用彈性結(jié)構(gòu)補償基
6座變形，并且不必安裝減震裝置，仍能保持光學(xué)頭與盤間精確的相對位置，進(jìn)而保證了讀寫 盤質(zhì)量。導(dǎo)桿可以抽出和鎖定的結(jié)構(gòu)可以在調(diào)試好機芯后再安裝光學(xué)頭，光學(xué)頭安裝或更 換不需要再進(jìn)行調(diào)試，機芯廠家可以不裝光學(xué)頭，而沒有光學(xué)頭精密調(diào)試能力的客戶也可 以根據(jù)資源和自身需要自由選擇光學(xué)頭的安裝。 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在 不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種盤片吸入式機芯，包括主架(2)、基座(1)、光學(xué)頭(46)、光學(xué)頭驅(qū)動裝置、盤片驅(qū)動裝置、落盤和壓盤裝置及電信號開關(guān)，在主架(2)和基座(1)之間設(shè)有放入盤片的插口，盤片驅(qū)動裝置置于主架(2)上，盤片驅(qū)動裝置包括左擺片(31)、右擺片(37)、曲柄(47)、左擺桿(33)、右擺桿(36)，其特征在于其中的左擺片(31)，右擺片(37)在小盤片入倉時可單獨做張開運動，被曲柄(47)鎖住的左擺桿(33)和右擺桿(36)為入倉的小盤片限位，大盤片入倉時使曲柄(47)轉(zhuǎn)動，從而打開擺桿的鎖定裝置，在大盤片入倉過程中使左擺桿(33)和右擺桿(36)做張開動作，大盤片入倉后被曲柄(47)鎖住，曲柄(47)用于判斷盤片大小以控制左擺桿(33)和右擺桿(36)的張開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的盤片吸入式機芯，其特征是在所述的左擺桿(33)上面連接有 撥叉(30)，在進(jìn)倉的大小盤片將進(jìn)入限位狀態(tài)之前，盤片觸動撥叉(30)推動上推板(32)、 進(jìn)而帶動與上推板(32)連接的側(cè)推板(18)，側(cè)推板(18)的動作使?jié)L輪架(48)張開，盤 片落入轉(zhuǎn)盤，同時上推板(32)的前后移動，使與其連接的升降架(34)做旋轉(zhuǎn)運動、升降片 (40)做上下運動提升壓盤組件(39、41、42、43)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的升降架(34)設(shè)有圓周螺旋 槽，升降片(40)上有一個固定環(huán)，均勻分布有彈性臂，彈性臂下面有一個提升托盤，彈性臂 可在一定角度內(nèi)擺動，使提升托盤始終緊貼升降架。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的升降片(40)還設(shè)有三個支 撐臂。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一權(quán)利要求所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的升降片 (40)采用塑性材料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的盤片吸入式機芯，其特征是在所述的盤片 驅(qū)動裝置中還包括一個張開片(29)，其一端與上推板(32)相連，另一端在其中一個擺桿下 面，上推板(32)帶動張開片(29)轉(zhuǎn)動，張開片(29)使左右擺桿(33) (36)再張開，防止盤 片轉(zhuǎn)動時碰擦左右擺桿(33) (36)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤片吸入式機芯，其特征是在所述的盤片驅(qū)動裝置中還包括 一個張開片(29)，其一端與上推板(32)相連，一端在其中一個擺桿下面，上推板(32)帶動 張開片(29)轉(zhuǎn)動，張開片(29)使左右擺桿(33) (36)再張開，防止盤片轉(zhuǎn)動時碰擦左右擺 桿(33) (36)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的光學(xué)頭 (46)及光學(xué)頭驅(qū)動電機(3)、皮帶(5)、減速輪系(6) 、 (7) 、 (8) 、 (9)直接安裝在基座(1)上， 于基座(1)為一整體，光學(xué)頭(46)采用左導(dǎo)桿(13)、右導(dǎo)桿(14)安裝、齒條(12)驅(qū)動，導(dǎo) 桿在三個位置可根據(jù)基座(1)變形采用彈性結(jié)構(gòu)進(jìn)行補償調(diào)整，以保證基座(1)的變形不 會影響光學(xué)頭(46)工作。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的光學(xué)頭(46)及光學(xué)頭驅(qū) 動電機(3)、皮帶(5)、減速輪系(6)、 (7)、 (8)、 (9)直接安裝在基座(1)上，于基座(1)為 一整體，光學(xué)頭(46)采用左導(dǎo)桿(13)、右導(dǎo)桿(14)安裝、齒條(12)驅(qū)動，導(dǎo)桿在三個位置 可根據(jù)基座(1)變形采用彈性結(jié)構(gòu)進(jìn)行補償調(diào)整，以保證基座(1)的變形不會影響光學(xué)頭 (46)工作。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的導(dǎo)桿三個位置的補償調(diào)整采用彈簧。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的右導(dǎo)桿(14)安裝位置有 個槽和定位裝置，右導(dǎo)桿(14)可以從槽中抽出以安裝光學(xué)頭(46)，并可在光學(xué)頭(46)安裝 完畢后再用定位裝置鎖定導(dǎo)桿。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的盤片吸入式機芯，其特征是所述的右導(dǎo)桿(14)安裝位置有 個槽和定位裝置，右導(dǎo)桿(14)可以從槽中抽出以安裝光學(xué)頭(46)，并可在光學(xué)頭(46)安裝 完畢后再用定位裝置鎖定導(dǎo)桿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盤片吸入式機芯，它包括主架、基座、光學(xué)頭、光學(xué)頭驅(qū)動裝置、盤片驅(qū)動裝置、落盤和壓盤裝置及電信號開關(guān)，置于主架上盤片驅(qū)動裝置中的左擺片，右擺片在小盤片入倉時可單獨做張開運動，被曲柄鎖住的左擺桿和右擺桿為入倉的小盤片限位，大盤片入倉時使曲柄轉(zhuǎn)動，打開擺桿的鎖定裝置，使左擺桿和右擺桿做張開動作，大盤片入倉后被曲柄鎖住，曲柄用于判斷盤片大小以控制左擺桿和右擺桿的張開。這種大小盤片判斷機構(gòu)取代了靠盤片的角度控制來判斷大小盤片，使盤片出倉呈水平狀態(tài)，減小了倉門，使產(chǎn)品更為美觀，同時還消除了進(jìn)盤對中裝置對大盤片施加的過大徑向力造成的盤片變形。
文檔編號G11B17/051GK101740059SQ20091010983
公開日2010年6月16日 申請日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者潘生國, 袁凈 申請人:深圳愛商精密電子有限公司