專利名稱：盤裝載裝置和盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直接裝載CD (CompactDisk:壓縮盤)和DVD (Digital Versatile Disk:數(shù)字化視頻光盤)等盤介質(zhì)的吸入(7口y卜OO式的 盤裝置及設(shè)置在盤裝置中的盤裝載裝置。io 背景技術(shù)以往已知有直接(不使用盤托等)收納和排出盤介質(zhì)的吸入式的盤 裝置。在此種盤裝置中，用驅(qū)動輥子和盤導(dǎo)引部夾持從插入口插入的盤 介質(zhì)，并通過驅(qū)動輥子的旋轉(zhuǎn)來搬送到預(yù)定位置。驅(qū)動輥子具有軸向中 心比軸向兩端細(xì)的形狀，用驅(qū)動輥子和盤導(dǎo)引部來夾持盤介質(zhì)的兩端緣 15 (例如，參照專利文獻l)。專利文獻l:日本特開2003—77198號公報(第3—4頁、圖6) 但是，在現(xiàn)有的盤裝置中，由于盤導(dǎo)引部相對于驅(qū)動輥子大致平行 地固定，因此，當(dāng)在制造階段產(chǎn)生了盤導(dǎo)引部的變形(扭曲、翹曲等) 的情況下，或者在盤導(dǎo)引部沒有被均等地按壓在驅(qū)動輥子上的情況下， 20驅(qū)動輥子和盤導(dǎo)引部所產(chǎn)生的夾持力在盤介質(zhì)的兩端緣不同，其結(jié)果為， 存在盤介質(zhì)被斜著搬送而碰撞到其它構(gòu)成部件、或者驅(qū)動輥子的搬送負(fù) 載變大而停止搬送的問題。此外，在盤介質(zhì)插入到了偏離驅(qū)動輥子的中心的位置的情況下，由 于驅(qū)動輥子和盤導(dǎo)引部所產(chǎn)生的夾持力在盤介質(zhì)的兩端緣依然不平衡， 25所以存在盤介質(zhì)被斜著搬送、或者驅(qū)動輥子的搬送負(fù)載變大而停止搬送 的問題。再有，在作為家庭用DVD播放器的用途中，存在盤表面配置于與地 面正交的方向上的情況(所謂的豎放)。在向這樣的豎放的盤裝置中插入 小直徑的盤介質(zhì)(例如直徑為8cm的盤介質(zhì))的情況下，容易偏離驅(qū)動輥子的中心地插入。另一方面，在現(xiàn)有的盤裝置中，驅(qū)動輥子的軸向中 心部的外徑比兩端的外徑要細(xì)。因此，在盤介質(zhì)偏離驅(qū)動輥子的中心地 插入的情況下，驅(qū)動輥子和盤導(dǎo)引部所產(chǎn)生的夾持力不均等，還存在無 法將盤介質(zhì)搬送到預(yù)定的收納位置的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的，其目的是能夠通過盤導(dǎo)引部 和驅(qū)動輥子以均等的力來夾持盤介質(zhì)的兩端緣，能夠提高盤介質(zhì)的搬送 的可靠性。10 本發(fā)明的盤裝載裝置，其特征在于，所述盤裝載裝置具有驅(qū)動輥子，其通過旋轉(zhuǎn)來搬送盤介質(zhì)；盤導(dǎo)引部，其具有與所述驅(qū)動輥子對置 配置的按壓部、和擺動軸，該擺動軸用于使所述按壓部擺動以使其相對于所述驅(qū)動輥子接近和離開；擺動支撐單元，其支撐所述盤導(dǎo)引部的所 述擺動軸；以及施力單元，其以將所述盤導(dǎo)引部的所述按壓部按壓向所 15述驅(qū)動輥子側(cè)的方式對所述盤導(dǎo)引部施力，所述擺動支撐單元以所述盤導(dǎo)引部相對于所述驅(qū)動輥子的軸向的傾斜度能夠變化的方式支撐所述擺動軸。根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)在制造階段驅(qū)動輥子被傾斜地安裝的情況下，和盤 介質(zhì)被插入到了偏離驅(qū)動輥子的中心的位置的情況下，盤導(dǎo)引部的傾斜20度發(fā)生變化，以使在盤導(dǎo)引部和驅(qū)動輥子之間以均等的力來夾持盤介質(zhì)的兩端緣。其結(jié)果為，能夠通過盤導(dǎo)引部和驅(qū)動輥子以均等的力夾持盤 介質(zhì)的兩端緣，并沿預(yù)定的搬送路徑正確地搬送盤介質(zhì)。由此，可防止 盤介質(zhì)和其它構(gòu)成部件的碰撞、和伴隨驅(qū)動輥子的搬送負(fù)載的增大所產(chǎn) 生的搬送停止。即，能夠獲得可靠性高的盤裝載裝置。2

圖1是表示具有本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置的盤裝置的分解立 體圖。圖2是表示本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖3是表示本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié) 構(gòu)的立體圖。圖4是表示本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié) 5構(gòu)的立體圖。圖5是表示本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的立體圖。 圖6是表示本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的側(cè)視圖。圖7是表示本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的擺動軸.的支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。io 圖8是表示具有本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置的盤裝置的基本構(gòu)成的圖。圖9是表示沒有插入光盤時的盤裝載裝置的圖。圖IO是表示插入了大直徑的光盤時的盤裝載裝置的圖。圖11是表示在驅(qū)動輥子傾斜安裝的狀態(tài)下插入了大直徑的光盤時的15盤裝載裝置的圖。圖12是表示將小直徑的光盤插入到偏離了驅(qū)動輥子中心的位置時 的盤裝載裝置的圖。圖13是表示本發(fā)明實施方式2的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié) 構(gòu)的分解立體圖。20 圖14是表示本發(fā)明實施方式2的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié).構(gòu)的立體圖。圖15是將圖13所示的盤導(dǎo)引部的擺動軸和孔部放大進行表示的示 意圖。標(biāo)號說明25 1:殼體；la、 2a:插入口； 2:蓋架；3:光盤；4:輥子支撐部件；4a、 4b:斜度面；4C、 4d:輥子軸支承部；5:輥子軸；6:驅(qū)動輥子；7: 齒輪；8:盤導(dǎo)引部；8a、 8b、 8c、 8d:按壓部；8e、 8f:擺動軸；8g、 8h:突起部；8k:回避部；8m:開閉部(shutter); 8n、 8p:槽部；9a、9b:螺釘；10a、 10b:彈簧；lla、 lib:軸支承部；lie:孔部；12:夾持器(Clamper); 13:轉(zhuǎn)盤；14:主軸電動機；15:光頭；16:驅(qū)動架； 17:光盤(大直徑)；18:光盤(小直徑)；19:軸支承部。
具體實施方式
5 實施方式1圖1是表示具有本發(fā)明實施方式1的盤裝載裝置的盤裝置的分解立 體圖。盤裝置作為例如家庭用DVD播放器使用，對光盤(盤介質(zhì))3進 行信號的記錄、再現(xiàn)或該兩者。如圖l所示，將光盤3的旋轉(zhuǎn)軸的方向設(shè)為Z方向。沿著該Z方向，10將從光頭15 (圖8)朝向光盤3的方向設(shè)為+Z方向(上方)，將其相反 方向設(shè)為一Z方向(下方)。此外，將光盤3在盤裝置內(nèi)的收納和排出方 向設(shè)為Y方向。沿著該Y方向，將收納光盤3的方向設(shè)為+Y方向，將 排出方向設(shè)為一Y方向。再有，將在與光盤3的記錄面平行的面內(nèi)與Y 方向正交的方向設(shè)為X方向(左右方向)。15 盤裝置具有由上表面敞開的箱形狀的殼體1和覆蓋該殼體1的上表面的蓋架2所構(gòu)成的主體。在該主體(殼體1和蓋架2)的前表面，形成 有用于插入光盤3的插入口 la、 2a。插入口 la、 2a組合起來形成一個長 方形形狀的開口部。在殼體1的上側(cè)，與光盤3的插入口 la、 2a相鄰地固定有輥子支撐20部件4 。該輥子支撐部件4利用摩擦系數(shù)小的合成樹脂注射模塑成形而成。 在輥子支撐部件4的上表面形成有中央部最低、隨著靠近左右兩端部而 逐漸增高(即向+Z方向突出)的左右對稱的斜度面4a、 4b。由于該斜 度面4a、 4b，即使光盤3與輥子支撐部件4抵接，輥子支撐部件4也是 與光盤3的兩端緣抵接，而不會與記錄面抵接。25 輥子支撐部件4在X方向(左右)的兩側(cè)具有側(cè)壁，在這些側(cè)壁上形成有作為凹部的輥子軸支承部4c、 4d。在該輥子軸支承部4c、 4d上， 通過輥子軸5可旋轉(zhuǎn)地安裝有驅(qū)動輥子6。此外，驅(qū)動輥子6具有這樣的 形狀在軸向中央部外徑最小、隨著靠近兩端部外徑逐漸增大(即具有 左右對稱的圓錐狀的外周面)。驅(qū)動輥子6由合成橡膠等摩擦系數(shù)高的材料形成，并且構(gòu)成為與在X方向上延伸的金屬制的輥子軸5 —體地旋轉(zhuǎn)。此外，在輥子軸5的一端固定有齒輪7。來自在殼體1內(nèi)配置的電動機(未圖示)的驅(qū)動力通過齒輪系(未圖示)而傳遞到齒輪7，從而以X方向的軸線為中心來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動驅(qū)動輥子6。 5 在驅(qū)動輥子6的上側(cè)(+Z)煩l」，盤導(dǎo)引部8可擺動地安裝在蓋架2上。該盤導(dǎo)引部8利用摩擦系數(shù)小的合成樹脂進行注射模塑成形而成。 圖2是從驅(qū)動輥子6側(cè)觀察實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部8的支撐結(jié)構(gòu)的分解立體圖。圖3是從驅(qū)動輥子6側(cè)觀察實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2和圖3中+Z方向表示 io為朝下的方向。圖4是表示實施方式1的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部的支撐結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖2所示，在盤導(dǎo)引部8的盤收納方向(+Y方向)的前端，形成有與驅(qū)動輥子6 (圖1)對置的按壓部8a、 8b、 8c、 8d。按壓部8a、 8b形成為外徑從X方向中心到X方向端部逐漸增大(即，向驅(qū)動輥子6側(cè) 15的突出量逐漸增大)，并且具有左右對稱的圓錐面。按壓部8c、 8d與上述按壓部8a、 8b在盤收納方向(+Y方向)上相鄰，并且與按壓部8a、8b同樣地形成。盤導(dǎo)引部8的按壓部8a 8d分別與驅(qū)動輥子6 (圖1)的軸向兩端 部對置。用盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b、 8c、 8d和驅(qū)動輥子6來夾持光20盤3，并通過驅(qū)動輥子6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來搬送光盤3。此外，由于盤導(dǎo)引部 8的軸向中央部不向驅(qū)動輥子6側(cè)突出，驅(qū)動輥子6的軸向中央部的外徑 比兩端部小，所以在盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6夾持光盤3的兩端緣時， 不會接觸光盤3的記錄面。在盤導(dǎo)引部8的X方向兩端，在X方向上彼此同軸地突出形成有左25右一對擺動軸8e、 8f。盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f與形成在蓋架2上的 軸支承部lla、 llb卡合。通過擺動軸8e、 8f和軸支承部lla、 lib的卡 合，盤導(dǎo)引部8被可自由擺動地支撐在蓋架2上。再有，如圖2和圖3 所示，盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f通過螺釘9a、 9b及其墊圈被保持成不 會從軸支承部lla、 llb脫落。圖5是表示盤導(dǎo)引部8的立體圖。圖6是表示盤導(dǎo)引部8的側(cè)視圖。 如圖5所示，相比于盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f在盤搬出側(cè)(一Y方向)， 形成有大致四邊形的開口部81、 82。在該開口部81、 82的內(nèi)側(cè)，形成有 左右一對的突起部8g、 8h。在該突起部8g、 8h上安裝有彈簧10a、 10b5(圖2)。如圖4所示，彈簧10b的一端按壓盤導(dǎo)引部8，另一端按壓蓋 架2。對于彈簧10a也是與彈簧10b—樣的。通過彈簧10a、 10b的施力， 在盤導(dǎo)引部8的盤收納方向(+Y方向)的前端形成的按壓部8a、 8b、 8c、 8d被向驅(qū)動輥子6側(cè)(一Z方向)施力。如圖5所示，在盤導(dǎo)引部8的X方向一側(cè)端，形成有固定凸起(boss)io 8j。此外，在盤導(dǎo)引部8的與光盤3對置的面(一Z方向的面)上設(shè)有回 避部8k，回避部8k用于防止盤導(dǎo)引部8在擺動時與光盤3的接觸。此外， 如圖6所示，沿盤導(dǎo)引部8的盤排出方向(一Y方向)的端部形成有開 閉部8m。開閉部8m在X方向上的長度比光盤3的直徑長，并且在一Z 方向上也延伸預(yù)定量(可大致封閉插入口 la、 2a的程度)。15 在光盤3的收納完成時，通過未圖示的盤導(dǎo)引部擺動機構(gòu)來使盤導(dǎo)引部8擺動，從而，按壓部8a、 8b、 8c、 8d向+Z方向移動(即，離開 光盤3)。在該狀態(tài)下，固定凸起8j與殼體l內(nèi)的預(yù)定卡合部卡合而被固 定，盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b、 8c、 8d保持在離開光盤3的位置。此 夕卜，在該狀態(tài)下，盤導(dǎo)引部8的開閉部8m關(guān)閉插入口 la、 2a，防止了20光盤3的誤插入。圖7是表示盤導(dǎo)引部8的支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。如圖7所示，擺動軸 8e、 8f與設(shè)置在蓋架2上的軸支承部lla、 llb卡合。設(shè)置在蓋架2上的 軸支承部lla、 lib在YZ面內(nèi)的形狀為大致長方形形狀，并具有一Z側(cè) 開放的槽部。軸支承部lla、 11b的該槽部的一Z側(cè)由固定在螺釘9a、 9b25上的墊圈9c、 9d封閉。由此，盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f可在軸支承部 lla、 llb的槽部的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動。此外，軸支承部lla、 llb的槽部在Z方向 的長度比擺動軸8e、 8f的外徑要長，擺動軸8e、 8f在該槽部的內(nèi)側(cè)可在 Z方向上移動。由此，盤導(dǎo)引部8的傾斜度能夠變化。在插入光盤3之前的狀態(tài)下，通過彈簧10a、 10b (圖2)的作用力，盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f位于一Z方向的移動極限位置(圖7中實線 所示)。在光盤3相對于驅(qū)動輥子6傾斜地插入的情況下，盤導(dǎo)引部8的 擺動軸8e、 8f中的任一個移動到圖7中虛線所示的位置，盤導(dǎo)引部8的 傾斜度發(fā)生變化。再有，雖然說明了盤導(dǎo)引部8利用合成樹脂進行注射 5模塑成形而成，但如果沒有加工精度上的問題，也可以是對金屬板實施 沖壓加工而成的部件，也可根據(jù)需要而將金屬板和合成樹脂結(jié)合形成而 成。圖8是表示具有實施方式1的盤裝載裝置的盤裝置的基本構(gòu)成的圖。 如圖8所示，在包括盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6的盤裝載裝置(標(biāo)號A所 io示)的+Y方向上，設(shè)有盤驅(qū)動裝置(標(biāo)號B所示)。該盤驅(qū)動裝置B具有驅(qū)動架16;可自由旋轉(zhuǎn)地支撐在驅(qū)動架16上的轉(zhuǎn)盤13;驅(qū)動該轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn)的主軸電動機14;以及可以移動地支撐在驅(qū)動架16上的光頭 15。在驅(qū)動架16的+Z側(cè)，設(shè)有安裝在可升降的夾持器架(未圖示)上 的可旋轉(zhuǎn)的夾持器12。15 驅(qū)動輥子6在Y方向上位于盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b和按壓部8c、 8d之間。光盤3由驅(qū)動輥子6和盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b、 8c、 8d夾持著進行搬送。此時，光盤3在YZ面內(nèi)在上側(cè)(+Z側(cè))的兩點 和下側(cè)(一Z側(cè))的一點共計三點被穩(wěn)定地支撐。當(dāng)驅(qū)動輥子6旋轉(zhuǎn)時， 借助于該旋轉(zhuǎn)力，光盤3向+Y方向(收納方向)移動，在相對于按壓20部8a、 8b、 8c、 8d滑動的同時被搬送。下面，對本實施方式的盤裝載裝置的動作進行說明。圖9是從插入 口 la、 2a (圖1) 一側(cè)觀察沒有插入光盤時的盤裝載裝置的圖。如圖9 所示，在沒有插入光盤3時，借助于彈簧10a、 10b的作用力，盤導(dǎo)引部 8的按壓部8a、 8b、 8c、 8d壓接在驅(qū)動輥子6上。此外，驅(qū)動輥子6的25軸向(X方向)兩端位于盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b與按壓部8c、 8d 之間的槽部8n、 8p內(nèi)。在盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b、 8c、 8d與驅(qū)動 輥子6之間，形成有在X方向中央部寬、隨著靠近X方向兩端部而變窄 的間隙D。通過軸支承部lla、 11b與擺動軸8e、 8f的卡合，盤導(dǎo)引部8 的傾斜度可向圖中箭頭a和箭頭p所示的方向變化。圖IO是從插入口 la、 2a (圖1) 一側(cè)觀察插入了大直徑(例如直徑 為12cm)的光盤17時的盤裝載裝置的圖。在圖10中，以大直徑的光盤 17的中心與驅(qū)動輥子6的中心(即盤導(dǎo)引部8的中心) 一致的方式進行 插入。此外，在盤導(dǎo)引部8、驅(qū)動輥子6和輥子支撐部件4 (圖l)中， 5沒有扭曲和翹曲等。如圖IO所示，在用驅(qū)動輥子6和盤導(dǎo)引部8夾持大 直徑的光盤17時，光盤17的X方向兩端緣被驅(qū)動輥子6和盤導(dǎo)引部8 以始終均等的力夾持。但是，例如，在盤裝置的制造階段，存在盤導(dǎo)引部8產(chǎn)生扭曲、翹 曲或彎曲，或者輥子支撐部件4 (圖l)產(chǎn)生扭曲或翹曲的情況。此外， io由于盤裝置的組裝誤差，還存在盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6被傾斜地安裝、 或者光盤3具有翹曲或變形的情況。圖11是在驅(qū)動輥子6被傾斜地安裝的狀態(tài)下，從插入口 la、 2a (圖 l)一側(cè)觀察插入了大直徑的光盤17時的盤裝載裝置的圖。如圖11所示， 通過蓋架2的軸支承部lla、 11b和擺動軸8e、 8f的卡合，盤導(dǎo)引部8跟 15隨驅(qū)動輥子6的傾斜而向圖中(3方向傾斜，由此，通過盤導(dǎo)引部8的按 壓部8a、 8b、 8c、 8d和驅(qū)動輥子6以均等的力夾持光盤17的X方向兩 端緣。其結(jié)果為，驅(qū)動輥子6對光盤17施加的摩擦力的差在X方向兩端 緣變得均等，光盤17不會從預(yù)定的搬送路徑偏移而被正確地搬送。同樣，即使在盤導(dǎo)引部8在制造階段產(chǎn)生扭曲、翹曲或彎曲，或者 20輥子支撐部件4產(chǎn)生扭曲、翹曲等的情況下，也可使盤導(dǎo)引部8傾斜， 以使盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6對光盤17在X方向兩端緣的夾持力相同。 其結(jié)果為，驅(qū)動輥子6對光盤17施加的摩擦力的差在X方向兩端緣變得 均等，光盤17沿著預(yù)定的搬送路徑被正確地搬送。此外，即使在大直徑的光盤17相對于驅(qū)動輥子6的中心而向X方向 25的任一側(cè)略微偏離地插入時，盤導(dǎo)引部8也會跟隨大直徑光盤17的姿態(tài) 而傾斜，從而，大直徑的光盤17的兩端緣以均等的力被夾持。因此，驅(qū) 動輥子6對光盤17施加的摩擦力的差在X方向兩端緣變得均等，光盤 17沿著預(yù)定的搬送路徑被正確地搬送。圖12是從插入口 la、 2a (圖1) 一側(cè)觀察將小直徑(例如8cm)的光盤18插入到偏離驅(qū)動輥子6的中心的位置時的盤裝載裝置的圖。如圖12所示，通過蓋架2的軸支承部lla、 11b與擺動軸8e、 8f的卡合，盤 導(dǎo)引部8跟隨驅(qū)動輥子6的傾斜而向箭頭(3方向傾斜，通過盤導(dǎo)引部8 的按壓部8a、 8b、 8c、 8d和驅(qū)動輥子6以均等的力夾持光盤18的X方 5向兩端緣。其結(jié)果為，驅(qū)動輥子6對光盤18施加的摩擦力的差在X方向 兩端緣變得均等，光盤18沿著預(yù)定的搬送路徑被正確地搬送。如以上所說明的那樣，根據(jù)本實施方式，由于盤導(dǎo)引部8的傾斜度 變化以便能夠用均等的力夾持光盤3的X方向兩端緣，所以即使在驅(qū)動 輥子6等因制造階段的誤差等而傾斜的情況下，或光盤3被插入到偏離io 了中心的位置的情況下，也能夠通過盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6以均等的 力夾持光盤3的X方向兩端緣。其結(jié)果為，光盤3沿著預(yù)定的搬送路徑 正確地被搬送。g卩，能夠防止光盤3與其它構(gòu)成部件碰撞，或者驅(qū)動輥 子6的搬送負(fù)載增大而停止搬送。此外，由于將蓋架2的軸支承部lla、 llb的各槽部的Z方向尺寸設(shè)15定為比盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f的外徑要長，所以能夠通過簡單的結(jié) 構(gòu)使盤導(dǎo)引部8的傾斜度可以變化。再有，由于通過螺釘9a、 ％ (及其墊圈)來保持?jǐn)[動軸8e、 8f以使 其不會從軸支承部lla、 llb脫落，所以將擺動軸8e、 8f組裝到軸支承部 lla、 llb上的作業(yè)變得容易，盤裝載裝置的組裝變得容易。20 此外，由于驅(qū)動輥子6同盤導(dǎo)引部8的按壓部8a、 8b與按壓部8c、8d之間的槽部8n、 8p對置，所以即使在例如小直徑的光盤18被相對于 驅(qū)動輥子6的X方向中心偏離地插入、盤導(dǎo)引部8與此對應(yīng)而傾斜的情 況下，也可使驅(qū)動輥子6的X方向一端躲入盤導(dǎo)引部8的槽部8n (或槽 部8p)中，從而能夠避免盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6的抵接。25 再有，盤導(dǎo)引部8的按壓部8a 8d由于具有隨著接近X方向兩端部而向驅(qū)動輥子6側(cè)突出的形狀，所以能夠在與驅(qū)動輥子6之間夾持光盤 的X方向兩端緣。 實施方式2圖13和圖14是表示本發(fā)明實施方式2的盤裝載裝置中的盤導(dǎo)引部8的支撐結(jié)構(gòu)的分解立體圖和立體圖。如圖13和圖14所示，在本實施方式中，盤導(dǎo)引部8的擺動軸8e、 8f中的一方(這里為擺動軸8f)，在X方向上貫穿軸支承部19，并插入 到形成于殼體1的孔部中。圖15是用于說明插入了擺動軸8f的殼體1 5的孔部llc的示意圖。擺動軸8f通過將其前端插入到殼體1的孔部llc 中，而被保持成不會在Z方向上從軸支承部19脫落。此外，孔部llc的 Z方向的長度L設(shè)定為比擺動軸8f的外徑要長，以便能夠與實施方式1 一樣使盤導(dǎo)引部8傾斜。另一方面，如圖13和圖14所示，盤導(dǎo)引部8的另一擺動軸8e與實 io施方式1 一樣地插入到軸支承部lla中，并通過螺釘9a被保持成不會從 軸支承部lla脫落。其它結(jié)構(gòu)與實施方式l相同。由于這樣構(gòu)成，所以在本實施方式中，除了在實施方式1中說明過 的效果之外，由于可以不設(shè)置螺釘9a、 9b中的一方(這里為螺釘9b)， 所以可減少部件數(shù)量，能夠簡化制造工序。 15 在上述的實施方式1、 2中，將盤裝置作為家庭用的DVD播放器來進行了說明，但并不限于DVD播放器，只要是對作為記錄介質(zhì)的光盤3 進行信號的記錄、再現(xiàn)或該兩者的裝置即可。此外，在上述實施方式1、 2中，雖然對搬送從插入口 la、 2a插入 的光盤的機構(gòu)進行了說明，但本發(fā)明也可應(yīng)用于在例如光盤換片器中， 20從存放了多個光盤的光盤存放部選擇光盤并搬送到盤裝置內(nèi)。另外，在上述實施方式1、2中，在盤導(dǎo)引部8上安裝彈簧10a、 10b， 借助于彈簧10a、 10b的作用力將盤導(dǎo)引部8和驅(qū)動輥子6保持為平行的 狀態(tài)，但也可用能夠彈性變形的材料來構(gòu)成盤導(dǎo)引部8，利用其一部分來 代替彈簧10a、 10b。
權(quán)利要求
1.一種盤裝載裝置，其特征在于，所述盤裝載裝置具有驅(qū)動輥子，其通過旋轉(zhuǎn)來搬送盤介質(zhì)；盤導(dǎo)引部，其具有與所述驅(qū)動輥子對置配置的按壓部、和擺動軸，該擺動軸用于使所述按壓部擺動以使其相對于所述驅(qū)動輥子接近和離開；擺動支撐單元，其支撐所述盤導(dǎo)引部的所述擺動軸；以及施力單元，其以將所述盤導(dǎo)引部的所述按壓部按壓向所述驅(qū)動輥子側(cè)的方式對所述盤導(dǎo)引部施力，所述擺動支撐單元以所述盤導(dǎo)引部相對于所述驅(qū)動輥子的軸向的傾斜度能夠變化的方式支撐所述擺動軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載裝置，其特征在于， 在所述盤導(dǎo)弓i部上彼此同軸地設(shè)有一對所述擺動軸， 所述擺動支撐單元具有分別支撐所述一對擺動軸的一對軸支承部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤裝載裝置，其特征在于， 在所述驅(qū)動輥子與所述盤導(dǎo)引部對置的方向上，所述軸支承部的長度比所述擺動軸的外徑要長，所述擺動軸以能夠在所述軸支承部的內(nèi)側(cè) 移動的方式被支撐。 20 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤裝載裝置，其特征在于，所述盤裝載裝置還具有螺釘，該螺釘用于將至少一個所述擺動軸保 持成不能從所述軸支承部脫落。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤裝載裝置，其特征在于， 至少一個所述擺動軸在軸向上貫穿所述軸支承部。 25 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載裝置，其特征在于，所述盤導(dǎo)引部具有以在所述搬送的方向上排列的方式配置的多個所 述按壓部，在所述多個按壓部之間形成有槽部，所述驅(qū)動輥子與所述盤導(dǎo)引部的所述槽部對置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載裝置，其特征在于，所述按壓部具有這樣的形狀隨著接近所述驅(qū)動輥子的軸向的兩端 而向所述驅(qū)動輥子側(cè)突出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載裝置，其特征在于，所述盤導(dǎo)引部具有以在所述搬送的方向上排列的方式配置的多個所 述按壓部，在所述多個按壓部之間形成有槽部，所述驅(qū)動輥子與所述盤導(dǎo)引部的所述槽部對置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤裝載裝置，其特征在于，
8. —種盤裝置，其特征在于，所述盤裝置具有 權(quán)利要求1所述的盤裝載裝置；轉(zhuǎn)盤，其保持由所述盤裝載裝置收納進來的所述盤介質(zhì)，并使其旋 轉(zhuǎn)；以及頭部，其對通過所述轉(zhuǎn)盤而旋轉(zhuǎn)的所述盤介質(zhì)進行信號的記錄、再 現(xiàn)或該兩者。
全文摘要
本發(fā)明提供一種盤裝載裝置和盤裝置，所述盤裝載裝置具有旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥子(6)；和在與該驅(qū)動輥子(6)之間夾持光盤(3)的盤導(dǎo)引部(8)。盤導(dǎo)引部(8)具有與驅(qū)動輥子(6)對置配置的按壓部(8a、8b、8c、8d)；由軸支承部(11a、11b)支撐的擺動軸(8e、8f)；以及對盤導(dǎo)引部(8)向驅(qū)動輥子(6)側(cè)施力的彈簧(10a、10b)。軸支承部(11a、11b)以盤導(dǎo)引部(8)相對于驅(qū)動輥子(6)的旋轉(zhuǎn)軸的傾斜度能夠變化的方式支撐擺動軸(8e、8f)。
文檔編號G11B17/051GK101238515SQ200680028789
公開日2008年8月6日 申請日期2006年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者大伴雅德, 深沢昭浩 申請人:三菱電機株式會社