專利名稱：光驅(qū)裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及光驅(qū)裝置。
螺旋機構(gòu)單元，是以其后端部附近為中心相對裝置主體設置的可以轉(zhuǎn)動的部件。光盤托架在出倉的時候，螺旋機構(gòu)單元轉(zhuǎn)動、并相對裝置主體呈傾斜姿勢(下降位置)，使其與移動到出倉位置的光盤托架沒有干擾，并使其前側(cè)邊下降。
光盤托架于出倉狀態(tài)下，由于光驅(qū)裝置落下等的沖擊對螺旋機構(gòu)單元產(chǎn)生向下的作用力(沖擊)時，存在的問題是處于下降位置的螺旋機構(gòu)單元，其前方一側(cè)進一步下降，不僅其他部件因受沖擊而受損傷，也會與裝置主體的底部沖擊從而損傷螺旋機構(gòu)單元本身。為了防止這種情況，以前都是在螺旋機構(gòu)單元的底盤的前端部位的下面突出形成一個限制器，在螺旋機構(gòu)單元處于下降位置時，該限制器就會與裝置主體的底部相接觸。
但是，像這種現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，防止了上述沖擊時的螺旋機構(gòu)單元的前端部位的下降，在沖擊力比較強的場合，以上述限制器為支點的螺旋機構(gòu)單元的后方一側(cè)下降，對設置在螺旋機構(gòu)單元下面的主電路板產(chǎn)生干擾、沖擊，有損傷主電路板的危險。
根據(jù)下面本發(fā)明的1-8的技術(shù)方案可實現(xiàn)該目的。
(1)具有重放錄制在光盤上的信息功能的光驅(qū)裝置備有裝置主體、相對于上述裝置主體可使光盤在進倉位置與出倉位置移動的光盤托架、設置了裝有光盤并使之轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的底盤，其特征是上述底盤以其一端部附近為中心相對于上述裝置主體設置并可以轉(zhuǎn)動，在上述光盤托架出倉時處于下降后的下降位置，在使光盤變轉(zhuǎn)動時上升、處于將光盤裝在上述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)上的上升位置；在上述底盤的下面，分別突出形成位于另一端附近的第1限制器、和位于一端與另一端的中間部位的第2限制器；上述第1限制器以及上述第2限制器，當處于上述下降位置時，與上述裝置主體的底部相接觸或者相接近。
(2)、在上述(1)記載的光驅(qū)裝置中，上述第2限制器設置在上述底盤的一端與另一端的中間附近。
(3)、在上述(1)或(2)記載的光驅(qū)裝置中，分別設置一對上述第1限制器和第2限制器。
(4)、在上述(1)至(3)中任何一項記載的光驅(qū)裝置中，在上述底盤的下側(cè)、從第2限制器起的一端，設置有形成了控制光驅(qū)裝置的各種動作的電路的主電路板。
(5)、在上述(1)至(4)中任何一項記載的光驅(qū)裝置中，設置有可以轉(zhuǎn)動的、位于上述裝置主體上的支架部件，使其包圍上述底盤的外周；上述底盤通過彈性部件支撐在上述支架部件上。
(6)、在上述(1)至(5)中任何一項記載的光驅(qū)裝置中，上述第2限制器的長度比上述第1限制器的長度更長。
(7)、在上述(1)至(6)中任何一項記載的光驅(qū)裝置中，上述第1限制器及/或上述第2限制器，通過相對于板狀的底盤采用射出成型而形成。
(8)、在上述(7)記載的光驅(qū)裝置中，上述第1限制器及/或上述第2限制器與相同的部件做成一體。


圖1是表示本發(fā)明的光驅(qū)裝置的實施例的平面圖。
圖2是表示取下圖1所示的光驅(qū)裝置的頂板狀態(tài)下的平面圖。
圖3是表示圖1所示的光驅(qū)裝置的斷面?zhèn)纫晥D(出倉狀態(tài))。
圖4是表示圖1所示的光驅(qū)裝置的斷面?zhèn)纫晥D(進倉狀態(tài))。
圖5是表示圖1所示的光盤裝置的螺旋機構(gòu)單元的平面圖。
圖6是表示安裝圖5所示的螺旋機構(gòu)單元的光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)、光拾取器及光拾取器移動機構(gòu)等之前的底盤的平面圖。
圖7是表示圖6所示底盤的仰視圖。
圖8是表示圖6所示底盤的正視圖。
圖9是表示圖6所示底盤的右側(cè)視圖。
圖1是表示本發(fā)明的光驅(qū)裝置的實施例的平面圖，圖2是表示取下圖1所示的光驅(qū)裝置的頂板狀態(tài)下的平面圖，圖3和圖4是分別表示圖1所示的光驅(qū)裝置的斷面?zhèn)纫晥D，圖5是表示圖1所示的光盤裝置的螺旋機構(gòu)單元的平面圖，圖6是表示安裝圖5所示的螺旋機構(gòu)單元的光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)、光拾取器及光拾取器移動機構(gòu)等之前的底盤的平面圖，圖7是表示圖6所示底盤的仰視圖，圖8是表示圖6所示底盤的正視圖，圖9是表示圖6所示底盤的右側(cè)視圖。另外，以下為便于說明，將圖1、圖2中的上方及圖3、圖4中的右方稱之為“后”或“后方”，將圖1、圖2中的下方及圖3、圖4中的左方稱之為“前”或“前方”。
這些圖所示的光驅(qū)裝置1是指具有重放音樂用CD、CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD等記錄在光盤上的信息的功能(或者刻錄/重放功能)的裝置，例如相對個人電腦這樣的計算機裝置(未圖示)的主體所安裝的光驅(qū)。
如圖1至圖5所示，光驅(qū)裝置1具備裝置主體2、用于放入光盤(未圖示)并相對于裝置主體2在前后方向(水平方向)移動的光盤托架11、和設置在裝置主體2內(nèi)的螺旋機構(gòu)單元(光驅(qū)裝置用部件)3。下面對各部分的結(jié)構(gòu)加以說明。
裝置主體2具有框架21、覆蓋框架21的下部及側(cè)面的外殼22和覆蓋框架21的上部的頂板23。
在框架21上安裝有光盤托架11及其驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)、螺旋機構(gòu)單元3、主電路板12等。
外殼22用螺絲之類固定在框架21上，框架21的下部用外殼22的底板221覆蓋。另外，頂板23用螺絲之類固定在框架21的上部，在框架21和頂板23之間形成安放光盤托架11的空間。
另外，框架21及光盤托架11分別由樹脂材料(塑料)成型而成。而外殼22及頂板23是分別通過壓制成型等使金屬板變形成一定形狀的板狀部件。
在主電路板12上，在形成控制光驅(qū)裝置1的各種動作的電路的同時，還搭載了與上述計算機裝置的主體相連接的接口插接件、微處理器、存儲器、電機驅(qū)動器等的各種集成塊和電阻、電容、開關(guān)等各種電子零部件。如圖3以及圖4所示，主電路板12是設置在后面所述的螺旋機構(gòu)單元3(底盤4)的下側(cè)。
光盤托架11包括略呈凹狀的光盤放置部111，光盤(未圖示)以放置在該光盤放置部111中的狀態(tài)時輸送。
光盤托架11通過安裝在框架21上的驅(qū)動機構(gòu)(未圖示)驅(qū)動而相對于裝置主體2在前后方向移動(滑動)。即，光盤托架11可相對于裝置主體2、在放置光盤的位置(以下簡稱為“進倉位置”或者“進倉狀態(tài)”)、和退出光盤的位置(以下簡稱“出倉位置”或者“出倉狀態(tài)”)間移動。光盤托架11在進倉位置(圖4所示狀態(tài))，成為其全部容納在裝置主體中的狀態(tài)，在出倉位置(圖1至圖3所示的狀態(tài))，為其大半退出(突出)在裝置主體2的前方一邊的狀態(tài)。
如圖2至圖4所示，在裝置主體2的內(nèi)部，設置支撐螺旋機構(gòu)單元3的支架部件13。支架部件13基本呈長方形的框狀，在其后端部，軸131分別突出形成在其兩側(cè)。軸131能夠轉(zhuǎn)動地支撐在形在框架21上的軸承部。因此，支架部件13相對于裝置主體2就能夠以軸131為中心回轉(zhuǎn)。
支架部件13，通過未圖示的驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動而移位，從而使其在進倉狀態(tài)與頂板23及底板221基本呈平行狀態(tài)(參照圖4)，在出倉狀態(tài)其前方一側(cè)向下方移位，變成相對于頂板23及底板221呈傾斜狀態(tài)(參照圖3)。
在支架部件13的前端部分的下面，突出形成限制器(突起)132。如圖3所示，在出倉狀態(tài)支架部件13的前方一側(cè)下降時，限制器132與底部(底板221)接觸(或者接近)，以防止支架部件13從該狀態(tài)進一步下降。
螺旋機構(gòu)單元3位于支架部件13的內(nèi)側(cè)。螺旋機構(gòu)單元3通過吸收震動的4個橡膠套(彈性部件)14，支撐在支架部件13上(參照圖2).
如圖5所示，螺旋機構(gòu)單元3主要由底盤4、和設置(安裝)在底盤4上的光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)5、光拾取器(光學頭)6及光拾取器移動機構(gòu)7構(gòu)成。
光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)5，包括主軸電機51和固定于該主軸電機51的轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)盤52。光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)5就是在轉(zhuǎn)盤52上放入(承載)光盤并驅(qū)動該光盤轉(zhuǎn)動的機構(gòu)。
光拾取器6具備物鏡61、將該物鏡沿光軸方向(聚焦)以及光盤的半徑方向(跟隨)驅(qū)動的驅(qū)動器62、激光光源、聚光光學系統(tǒng)、分光鏡(或者半透境)、檢測信息用及聚焦信號、檢測跟蹤信號用的光接收元件、以及支撐這些的支撐部件63，將照射光盤記錄面的激光的反射光，通過物鏡、分光鏡(或者半透境)導入接收光元件所構(gòu)成。
物鏡61在進倉狀態(tài)，從光盤托架11上形成的開口112露出于光盤放置部111，與光盤的記錄面相對。
支撐部件63由類似壓鑄制造的金屬材料構(gòu)成。在圖5中的支撐部件63的左側(cè)，形成了由插通導向軸76的孔形成的一對滑動部64。還有，在圖5中支撐部件63的右側(cè)，形成了與導向軸77連接，沿該導向軸77滑動的滑動部65。
光拾取器移動機構(gòu)7，由能夠正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)的蝸桿電機71、固定在該蝸桿電機71的轉(zhuǎn)動軸上的蝸桿72、與該蝸桿72咬合的大直徑齒輪73、固定在大直徑齒輪73上而且同軸轉(zhuǎn)動的小直徑齒輪74、固定在支撐部件63上并與小直徑齒輪74咬合的齒條裝置75、控制并引導支撐部件63的移動路徑的一對導向軸76及77所構(gòu)成。
蝸桿電機71受到驅(qū)動后，其轉(zhuǎn)動力依次傳遞給蝸桿72、大直徑齒輪73、小直徑齒輪74以及齒條裝置75，支撐部件63沿導向軸76、77在光盤的徑向(半徑方向)在規(guī)定的移動范圍內(nèi)移動。這時，根據(jù)蝸桿電機71的轉(zhuǎn)動方向，支撐部件63在接近光盤的轉(zhuǎn)動中心的方向或者遠離轉(zhuǎn)動中心的方向進行移動。
底盤4(螺旋機構(gòu)單元3)與支架部件13共同相對于裝置主體2轉(zhuǎn)動。如圖3所示，該轉(zhuǎn)動中心的軸131位于底盤4的后端(一端)附近。即，底盤4的后端是相對成為轉(zhuǎn)動中心的裝置主體2基本上沒有移位的轉(zhuǎn)動端41，底盤4的前端(另一端)是相對于裝置主體2基本上呈上下方向移位的移位端42。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，底盤4(螺旋機構(gòu)單元3)在進倉狀態(tài)位于移位端42一側(cè)上升后的位置(以下簡稱“上升位置)(參照圖4)；在出倉狀態(tài)位于移位端42一側(cè)下降后的位置(以下簡稱“下降位置”)(參照圖3)。
底盤4，在上升位置與頂板23及底板221基本呈平行狀態(tài)；在下降位置時相對于頂板23及底板221呈傾斜狀態(tài)。
底盤4位于上升位置時，轉(zhuǎn)盤52從開口112突出(露出)于光盤放置部111內(nèi)，因此，放入裝置主體2內(nèi)的光盤是放置(承載)在轉(zhuǎn)盤52上。在該狀態(tài)下，在頂板23的內(nèi)側(cè)設置的可以轉(zhuǎn)動的光盤夾15受設置在轉(zhuǎn)盤52上的磁鐵吸引，所以，光盤被夾在轉(zhuǎn)盤52和光盤夾15之間(參照圖4)。
底盤4位于下降位置時，對于轉(zhuǎn)盤52或光拾取器6的一部分以及移動至出倉位置的光盤托架11都沒有干擾(參照圖3)。
如圖6至圖8所示，底盤4包含平板狀的底盤主體43。底盤主體43基本呈長方形狀態(tài)，由例如不銹鋼等的金屬材料構(gòu)成。在底盤主體43上設置(安裝)了裝配橡膠套14的橡膠套裝配部44和固定主軸電機51的主軸電機固定部45、調(diào)整導向軸77的高度的調(diào)整部件81、安放并保持蝸桿電機71的夾持部件91等各部件。
這些橡膠套裝配部44、主軸電機固定部45、調(diào)整部件81、夾持部件91等部件，均由合成樹脂材料所構(gòu)成，相對于底盤主體43利用射出成型同時(一次性)成型。前述合成樹脂材料，沒有特別的限定，比如可列舉聚縮醛、聚對苯二酸丁烯酯(PBT樹脂)、聚硫化苯撐等。
在此，所謂射出成型，是指將金屬制或者合成樹脂等制的基板夾在成型的金屬模具中，將由一次性注射成型的功能部件一次性的設置(型)在基板上的方法。
底盤4相對于便宜且高鋼性、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的的底盤主體43，對于像上述復雜形狀的各部件，通過利用射出成型一次性注射成型而成，使得金屬材料和合成樹脂材料兩者的特長得以發(fā)揮并且合理地降低成本費用。
以下，將在底盤主體43上用射出成型設置的部件稱之為射出成型部件。
如圖9所示，像這樣在底盤4的下面，第1限制器(第1突起)48和第2限制器(第2突起)49分別在下方突出形成。第1限制器48位于移位端42附近，第2限制器49位于轉(zhuǎn)動端41和移位端42的中間部位。第1限制器48以及第2限制器49的下端部分別為圓形。
如圖7所示，第1限制器48和第2限制器49，是分別設置在底盤4的兩側(cè)的一對部件。
如圖3所示，底盤4位于下降位置時，第1限制器48和第2限制器49分別與裝置主體2的底部(底板221)相接觸(或者接近)。
第2限制器49大概位于轉(zhuǎn)動端41和移位端42的中間。主電路板12位于底盤4的下側(cè)從第2限制器49起靠近轉(zhuǎn)動端41一側(cè)(圖3中右側(cè))。
如圖9所示，第2限制器的長度比第1限制器48的長度更長。這樣，根據(jù)第1限制器48與第2限制器49的長度的不同，底盤4在下降位置傾斜時，第1限制器48和第2限制器49就同時與底板221相接觸(或者接近)。
如圖8所示，在第2限制器49的外部周圍，形成板狀的加強筋491，因此，第2限制器49雖較長但仍具有足夠的強度。在圖示的結(jié)構(gòu)中，加強筋491是相對于一個第2限制器49形成的3個加強筋。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，光驅(qū)裝置1，在圖3所示的出倉狀態(tài)受光驅(qū)裝置1落下等的沖擊力作用，在螺旋機構(gòu)單元3下方的力(沖擊力)作用時(以下簡稱“沖擊時”)，由于第1限制器48與底板221接觸，就能夠防止底盤4的移位端42一側(cè)相對于裝置主體2的下降。因此，就能夠可靠地防止移位端42對底板221的沖擊而造成的對螺旋機構(gòu)單元3的各部件的損傷以及移位端42對附近各部件的干擾、沖擊對這些部件造成的損壞。
另外，沖擊時，由于第2限制器49與底板221接觸，能夠防止底盤4的中央部位及轉(zhuǎn)動端41一側(cè)相對于裝置主體2的下降。這樣，就能夠防止底盤4對以主電路板14為首的其他部件產(chǎn)生的的干擾、沖擊，從而能可靠地防止對主電路板12等其它部件的損傷。
與此相反，不同于本發(fā)明的，在未設置第2限制器49的場合下，沖擊時，由于橡膠套14變形(彎曲)，底盤4的中央部位及轉(zhuǎn)動端41一側(cè)相對于支架部件13下降，對主電路板12等其它部件發(fā)生沖擊，就有損傷這些部件的危險。
在本實施例中，第1限制器48及第2限制器49是由射出成型部件構(gòu)成的。所以，第1限制器48及第2限制器49，無需花費單個制造的初期費用及制造成本，此外，也不用對底盤主體43也進行組裝。所以，可以避免光驅(qū)裝置1的制造成本增大。
另外，圖7中的左側(cè)的第1限制器48及第2限制器49，與相同的(一個)射出成型部件做成一體，同樣，圖7中的右側(cè)的第1限制器48及第2限制器49也與相同的(一個)射出成型部件做成一體。所以，第1限制器48及第2限制器49的設置位置的精度很高，能夠更加可靠地保證在底盤4處于下降位置時相對于第1限制器48及第2限制器49的底板221的接地性。
另外，第1限制器48及第2限制器49因為用樹脂材料(特別是像上述的射出成型用的軟質(zhì)的樹脂)所構(gòu)成，沖擊吸收性特別好，能夠更加可靠地保護螺旋機構(gòu)單元3。
另外，在本實施例中，雖對底盤使用射出成型形成的情況加以說明，但本發(fā)明中，底盤可以采用任何制造方法制成，可以采用任何結(jié)構(gòu)。另外，在底盤4上，還可以設置除第1限制器48及第2限制器49外的其他限制器。底盤4也可以不通過支架部件13，而直接可轉(zhuǎn)動地支撐著在裝置主體2上。
以上，就圖示的實施例對本發(fā)明的光驅(qū)裝置進行了說明，但本發(fā)明不受這些的限定，構(gòu)成光驅(qū)裝置的各部件，可以與能夠發(fā)揮同樣功能的任何構(gòu)成部件進行替換。還有，也可以附加任何構(gòu)成部件。
綜上所述，采用本發(fā)明，即使光盤托架在出倉狀態(tài)對裝置產(chǎn)生沖擊作用的情況下，也能夠可靠地防止設置了光驅(qū)轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的底盤對其它部件產(chǎn)生的干擾與沖擊。從而，能夠可靠地防止對有關(guān)其他部件的損傷及破壞。
權(quán)利要求
1.一種光驅(qū)裝置，具有重放記錄在光盤上的信息的功能，具備裝置主體，相對于上述裝置主體可在光盤的進倉位置與出倉位置間移動的光盤托架，及設置了裝有光盤并使之轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的底盤，其特征在于上述底盤，以其一端部附近為轉(zhuǎn)動中心相對上述裝置主體可以轉(zhuǎn)動地設置，在上述光盤托架的出倉狀態(tài)時處于下降后的下降位置，使光盤邊轉(zhuǎn)動時，處于上升并將至光盤裝在上述轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的上升位置；在上述底盤的下面，位于另一端的第1限制器、和位于一端與另一端的中間部位的第2限制器分別突出形成；上述第1限制器及第2限制器，處于上述下降位置時，與上述裝置主體的底部相接觸或者相接近。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的光驅(qū)裝置，其特征在于上述第2限制器是設置在上述底盤的一端與另一端的中間附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的光驅(qū)裝置，其特征在于分別設置一對上述第1限制器及上述第2限制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項記載的光驅(qū)裝置，其特征在于在上述底盤的下側(cè)從上述第2限制器靠近一端側(cè)，設置形成了控制光驅(qū)裝置的各種動作的電路的主電路板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項記載的光驅(qū)裝置，其特征在于可轉(zhuǎn)動地設置了位于上述裝置主體上的支架部件，使其包圍上述底盤的外周，上述底盤通過彈性部件支撐在上述支架部件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項記載的光驅(qū)裝置，其特征在于上述第2限制器的長度，比上述第1限制器的長度更長。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項記載的光驅(qū)裝置，其特征在于上述第1限制器及/或上述第2限制器，通過進行射出成型相對于板狀的底盤主體而形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7記載的光驅(qū)裝置，其特征在于上述第1限制器及上述第2限制器與相同的部件做成一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及光驅(qū)裝置。本發(fā)明的光驅(qū)裝置即使在光盤托架的出倉狀態(tài)對裝置產(chǎn)生沖擊時，也能防止設置光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)的底盤對其他部件的干擾和沖擊。本發(fā)明的光驅(qū)裝置(1)具備裝置主體(2)、可在光盤的進倉與出倉位置間移動的光盤托架(11)、設置了光盤轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)(5)的底盤(4)。底盤(4)以轉(zhuǎn)動端(41)附近為中心相對裝置主體(2)可轉(zhuǎn)動地設置，在光盤托架退出時處于下降位置，并呈傾斜姿勢。在底盤(4)的下面位于移位端(42)附近的第(1)限制器(48)，和位于轉(zhuǎn)動端(41)與移位端(42)的中間的第2限制器(49)分別突出形成，第1限制器(48)及第2限制器(49)，在處于下降位置時與底板(221)接觸。
文檔編號G11B33/12GK1447327SQ0312089
公開日2003年10月8日 申請日期2003年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月26日
發(fā)明者弓取裕明, 斉藤明夫, 古谷仁志 申請人:三美電機株式會社