專利名稱：光盤裝置和安裝其主軸電動機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能記錄和再現(xiàn)信息的光盤裝置，以及一種將主軸電動機(jī)安裝在光盤裝置中的方法。
近年來，利用一光學(xué)撿拾器來對一用作記錄媒體的光盤上的信息進(jìn)行閱讀和再現(xiàn)的光盤裝置已經(jīng)變得越來越小型化和高性能化。采用迷你盤的便攜式MD播放機(jī)已作為便攜式光盤裝置而被廣泛使用。
下面將以尚未審查的日本專利No．11-96747中所揭示的一種便攜式MD播放機(jī)來作為一種傳統(tǒng)光盤裝置的例子而對它進(jìn)行描述。


圖11A和圖11B是未經(jīng)審查的日本專利No．11-96747中所揭示的傳統(tǒng)型便攜式MD播放機(jī)的剖視圖。請參閱圖11A和圖11B，這種便攜式MD播放機(jī)具有一外殼101，它包括一可打開的上蓋101a和一可將上蓋101a可旋轉(zhuǎn)地保持住的下殼體101b。圖11A示出了一種其中上蓋101a呈打開狀態(tài)的情況，圖11B示出了一種其中上蓋101a呈關(guān)閉狀態(tài)并且與下殼體101b相接觸的情況。
如圖11A所示，可容納一光盤100的迷你盤殼體102(下文中稱之為MD殼體)是在將上蓋101a打開時裝進(jìn)去的。諸如音樂信息之類的種種信息已被記錄在光盤100上。一主軸電動機(jī)103設(shè)置在下殼體101b的中心區(qū)域附近。一可將MD殼體102內(nèi)的光盤100放在其上并使之旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺104設(shè)置在主軸電動機(jī)103的上部。
此外，用來對容納在MD殼體102內(nèi)的光盤100上的信息進(jìn)行閱讀的光學(xué)撿拾器105和一用來使光學(xué)撿拾器105沿著光盤100的徑向移動的給送機(jī)構(gòu)106設(shè)置在下殼體101b內(nèi)部。編號107表示一用作給送機(jī)構(gòu)106的一構(gòu)件的給送軸。該給送軸107由給送機(jī)構(gòu)106的底盤(未示)可旋轉(zhuǎn)地支承。與給送軸107螺紋嚙合的光學(xué)撿拾器105藉助給送軸107的旋轉(zhuǎn)可沿著光盤100的徑向移動。
此外，用來播放MD殼體102內(nèi)的光盤100所需的電子元件和電路設(shè)置在下殼體101b內(nèi)部的給送機(jī)構(gòu)106的下部。
在如下構(gòu)造的傳統(tǒng)型便攜式MD播放機(jī)中，為了對光盤100的信息進(jìn)行可靠閱讀，要求將光學(xué)撿拾器105和光盤100之間的相對距離設(shè)置在一允許范圍內(nèi)。換言之，要求將光盤100的記錄面設(shè)置成相對于光學(xué)撿拾器105的移動軸線具有一在一預(yù)定范圍(不超過標(biāo)準(zhǔn)值)內(nèi)的傾斜度。如果上述相對距離不是恒定的，光學(xué)撿拾器105的透鏡的焦距不能與所述記錄面相對齊，就不能對光盤100的信息進(jìn)行正確地閱讀。
而且，如果光盤100的記錄面不與光學(xué)撿拾器105的移動軸線相平行而是與之成較大幅度地傾斜，從光學(xué)撿拾器105的透鏡發(fā)射出來的激光就會被光盤100所反射而不能返回到透鏡。因此，不能準(zhǔn)確閱讀光盤100的信息。
具有上述構(gòu)造的傳統(tǒng)型光盤裝置具有以下缺陷。如果安裝在主軸電動機(jī)103的轉(zhuǎn)臺104上的光盤100不與光學(xué)撿拾器105的移動軸線相平行而是與之呈傾斜，而且如果這種傾斜不在所述允許范圍內(nèi)，那么，就不能正確地閱讀光盤100上的信息。由于這種原因，在對這種傳統(tǒng)型光盤裝置進(jìn)行裝配時，必須對將光盤100安裝在其上的轉(zhuǎn)臺104和光學(xué)撿拾器105的給送機(jī)構(gòu)106進(jìn)行準(zhǔn)確地組裝。
圖12是一局部剖視圖，它示出了在傳統(tǒng)型光盤裝置的轉(zhuǎn)臺104上的光盤100和光學(xué)撿拾器105之間的相互關(guān)系。在圖12所示的例子中，將主軸電動機(jī)103固定在其上的支架103a相對于一底盤108是傾斜的。結(jié)果，轉(zhuǎn)臺104相對于光學(xué)撿拾器105的移動軸線裝配得具有很大的傾斜。
如果如圖12所示，安裝在底盤108上的主軸電動機(jī)103的盤片安裝面104a沿著光學(xué)撿拾器105的移動方向、相對于其移動軸線是例如以一角度α傾斜。在這種情況中，光學(xué)撿拾器105的透鏡105a和旋轉(zhuǎn)光盤100的記錄面之間的相對距離A就會顯著變化，從而會大大超出一預(yù)定的允許范圍(標(biāo)準(zhǔn)值)之外，由此出現(xiàn)了問題。角度α是在主軸電動機(jī)103的旋轉(zhuǎn)中心軸線和一垂直于光學(xué)撿拾器105的移動軸線的軸線之間的夾角。其結(jié)果是，來自光學(xué)撿拾器105的激光的焦距就不與光盤的記錄面相對齊。因此，就不能對光盤100的信息進(jìn)行閱讀。
此外，當(dāng)主軸電動機(jī)103較小時，主軸電動機(jī)103的旋轉(zhuǎn)軸線的傾斜度的變化和其旋轉(zhuǎn)軸線相對于光盤100的記錄面的高度的變化是較大的，因此，為了減小主軸電動機(jī)103的傾斜度和高度的變化，必需提高主軸電動機(jī)103的各構(gòu)件的加工精度，或者必需對所完成的各構(gòu)件的尺寸進(jìn)行測量，選擇和使用其尺寸在預(yù)定范圍內(nèi)的零部件。例如，當(dāng)主軸電動機(jī)103的傾斜度給定為某一數(shù)字時，在MD播放機(jī)的情況中，所述傾斜度就只具有一約為±0．1度(在所有方向上)的非常狹窄的可允許的容差范圍。因此，傳統(tǒng)型便攜式MD播放機(jī)的主軸電動機(jī)103的生產(chǎn)率較低，由此使得成本較高。
為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供這樣一種光盤裝置，它可以將一所裝入的光盤的傾斜度設(shè)定在預(yù)定范圍內(nèi)。即使由于主軸電動機(jī)的安裝位置相對于底盤傾斜而使得一轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于光學(xué)撿拾器的移動軸線傾斜，并且盤片安裝面的高度顯著變化，也可藉助對光學(xué)撿拾器的透鏡和光盤的記錄面之間的相對距離進(jìn)行調(diào)整來使之回到一定范圍內(nèi)。本發(fā)明還旨在提供一種對光盤裝置中所使用的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法。
根據(jù)本發(fā)明的光盤裝置包括用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置；一具有一轉(zhuǎn)臺并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；一具有多個主軸電動機(jī)支承部以支承所述支架的底盤，所述移動裝置固定在所述底盤上，所述閱讀裝置被可動地保持住，以及高度校正裝置，用來根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言傾斜度和高度數(shù)據(jù)，并根據(jù)由所述底盤上的所述多個主軸電動機(jī)支承部所形成的一平面相對于所述基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度數(shù)據(jù)，對所述主軸電動機(jī)支承部支承所述主軸電動機(jī)的該處高度進(jìn)行計算，并且根據(jù)計算結(jié)果對底盤上的所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
在根據(jù)上述構(gòu)造的本發(fā)明光盤裝置中，即使主軸電動機(jī)的轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面的傾斜度和高度有變化，也可以對移動裝置和安裝在轉(zhuǎn)臺上的盤片之間的傾斜度和高度的位置關(guān)系進(jìn)行正確地校正。
而且，在本發(fā)明的光盤裝置中，當(dāng)根據(jù)計算結(jié)果所獲得的所述主軸電動機(jī)支承部的高度為負(fù)值時，所述高度校正裝置是藉助將具有所需厚度的墊圈安裝在所述主軸電動機(jī)支承部上來進(jìn)行校正的。而當(dāng)根據(jù)計算結(jié)果所獲得的所述主軸電動機(jī)支承部的高度為正值時，所述高度校正裝置是藉助磨削所述主軸電動機(jī)支承部從而使它們具有所需高度來進(jìn)行校正的。
而且，在根據(jù)本發(fā)明的光盤裝置中，有關(guān)所述盤片安裝面相對于所述主軸電動機(jī)的所述支架而言的傾斜度和高度的數(shù)據(jù)是寫在所述主軸電動機(jī)的一部分上的。因此，在根據(jù)本發(fā)明的光盤裝置中，僅需閱讀主軸電動機(jī)上的數(shù)據(jù)就有可能迅速決定是否根據(jù)計算結(jié)構(gòu)選擇出了具有合適厚度的墊圈，或者，根據(jù)計算結(jié)果對支承部所進(jìn)行的磨削是否使它們具有適當(dāng)?shù)母叨取?br> 一種在光盤裝置的裝配過程中，對本發(fā)明光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法，所述光盤裝置具有用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置；一具有一轉(zhuǎn)臺并具有一與固定其上的支架的主軸電動機(jī)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；一具有多個主軸電動機(jī)支承部以支承所述支架的底盤，所述移動裝置固定在所述底盤上，所述閱讀裝置被可動地保持住，所述方法包括以下步驟對所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；以及根據(jù)測量結(jié)果和根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺的數(shù)據(jù)進(jìn)行計算的結(jié)果，來進(jìn)行高度校正計算，然后根據(jù)計算結(jié)果對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
在按上述方式裝配的光盤裝置中，即使主軸電動機(jī)的轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面的傾斜度和高度有所變化，仍可以對閱讀裝置和安裝在轉(zhuǎn)臺上的盤片之間的傾斜度和高度位置關(guān)系進(jìn)行精確的校正。因此，就可以獲得一種高度可靠的光盤裝置。
一種在光盤裝置的裝配過程中，對本發(fā)明光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的從另一角度看的方法，所述光盤裝置具有用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置；一具有一轉(zhuǎn)臺并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；一具有多個主軸電動機(jī)支承部以支承所述支架的底盤，所述移動裝置固定在所述底盤上，所述閱讀裝置被可動地保持住，所述方法包括以下步驟對所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；對一由所述底盤上的所述多個主軸電動機(jī)支承部所形成的平面相對于一基準(zhǔn)面的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；以及根據(jù)測量結(jié)果和根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺和所述底盤的數(shù)據(jù)計算的結(jié)果，來進(jìn)行高度校正計算，然后根據(jù)計算結(jié)果，對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
在按上述方式裝配的光盤裝置中，即使由主軸電動機(jī)支承部所形成的平面相對于基準(zhǔn)面的傾斜度和高度有所變化，仍可以對閱讀裝置和安裝在轉(zhuǎn)臺上的盤片之間的傾斜度和高度的位置關(guān)系進(jìn)行精確的校正。這是由于除了轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面的傾斜度之外，還用了底盤上的主軸電動機(jī)支承部的高度數(shù)據(jù)。因此，可以獲得一種高度可靠的光盤裝置。
一種在光盤裝置的裝配過程中，對本發(fā)明光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的從另一種觀點(diǎn)的方法，所述光盤裝置具有用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置；一具有一轉(zhuǎn)臺并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；支承所述支架的多個主軸電動機(jī)支承部，所述移動裝置固定在所述支架上，所述閱讀裝置被可動地保持住，以及用來支承所述移動裝置的多個移動裝置支承部，所述方法包括以下步驟對所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；對一由所述底盤上的所述多個主軸電動機(jī)支承部所形成的平面相對于一基準(zhǔn)面的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；對一由所述底盤上的所述多個移動裝置支承部所形成的平面相對于一基準(zhǔn)面的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；以及根據(jù)測量結(jié)果以及根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺和所述底盤的數(shù)據(jù)為進(jìn)行高度校正而進(jìn)行計算，并根據(jù)計算結(jié)果對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
在按上述方式裝配的光盤裝置中，即使由移動裝置支承部所形成的平面的傾斜度和高度有所變化，仍可以對閱讀裝置和安裝在轉(zhuǎn)臺上的盤片之間的傾斜度和高度的位置關(guān)系進(jìn)行正確地校正。這是由于除了轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面的傾斜度數(shù)據(jù)和底盤上的主軸電動機(jī)支承部的高度數(shù)據(jù)之外，還利用了底盤上的主軸電動機(jī)支承部的高度數(shù)據(jù)。
雖然所附權(quán)利要求書具體指出了本發(fā)明的新穎特征，但是，從以下結(jié)合附圖所作的具體描述中，可以更好地理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容以及本發(fā)明的其它目的和特征。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的一光盤裝置的主軸電動機(jī)組件的分解立體圖；圖2是圖1所示主軸電動機(jī)組件的仰視分解立體圖；圖3是圖2所示主軸電動機(jī)組件的總裝圖；圖4是一圖表，它示出了本發(fā)明實(shí)施例1的墊圈的選擇方法；圖5是本發(fā)明實(shí)施例1的所述主軸電動機(jī)組件的剖視圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例2的一光盤裝置的所述主軸電動機(jī)組件的分解立體圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的一主軸電動機(jī)組件的縱剖視圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例3的所述主軸電動機(jī)組件的橫剖視圖；圖9是一示出了在本發(fā)明實(shí)施例3的一底盤上的各測量位置的視圖；圖10是本發(fā)明實(shí)施例4的一光盤裝置的所述主軸電動機(jī)組件的立體圖；圖11A和圖11B是傳統(tǒng)型光盤裝置的主軸電動機(jī)組件的剖視圖；以及圖12是傳統(tǒng)型光盤裝置的主軸電動機(jī)組件的局部剖視圖。
應(yīng)予理解的是，部分或所有附圖僅僅是為了舉例說明的目的，圖中所示各構(gòu)件尺寸和位置不一定是各構(gòu)件的實(shí)際相對尺寸或位置。
下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的光盤裝置的幾個較佳實(shí)施例進(jìn)行描述。
《實(shí)施例1》下面將結(jié)合各附圖，對本發(fā)明的光盤裝置的實(shí)施例1進(jìn)行描述。圖1是一由上往下觀察時的分解立體圖，它示出了本發(fā)明光盤裝置的實(shí)施例1的主要構(gòu)件。圖2是從下往上觀察時的分解立體圖，它示出了圖1所示實(shí)施例1的底盤、主軸電動機(jī)、光學(xué)撿拾器、進(jìn)給結(jié)構(gòu)等構(gòu)件。圖3是一立體圖，它示出了這樣一種狀態(tài)，其中，圖2中所示的各構(gòu)件都已裝配在一起。
實(shí)施例1的光盤裝置是一便攜式迷你型盤片播放機(jī)(下文中簡稱為MD播放機(jī))。圖1至圖3示出了所述MD播放機(jī)的主要構(gòu)件，諸如底盤1、主軸電動機(jī)3、光學(xué)撿拾器5和給送機(jī)構(gòu)6。與前文中提到的圖11A和圖11B所示的MD播放機(jī)相同，本發(fā)明實(shí)施例1的MD播放機(jī)具有一包括一可打開的上蓋的外殼和一可旋轉(zhuǎn)地保持住所述上蓋的下殼。圖1至圖3所示MD播放機(jī)的各構(gòu)件設(shè)置在上述外殼之內(nèi)。
如圖1所示，主軸電動機(jī)3設(shè)置在底盤1的大致中心區(qū)域。一轉(zhuǎn)臺4設(shè)置在主軸電動機(jī)3的上部，一迷你盤盤盒(MD盤盒)中的光盤安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并可在其上旋轉(zhuǎn)。諸如音樂信息之類的各種信息已經(jīng)被錄制在所述光盤上，從而可以藉助光學(xué)撿拾器5來讀取所述信息。
用來讀取MD盤盒內(nèi)的光盤的信息的光學(xué)撿拾器5具有一透鏡5a，并可藉助一給送機(jī)構(gòu)6而沿著光盤的徑向移動。所述給送機(jī)構(gòu)6具有一給送軸7，所述光檢測器5與給送軸7通過螺釘嚙合。所述光學(xué)撿拾器7由底盤1加以可旋轉(zhuǎn)地支承。藉助旋轉(zhuǎn)給送軸7，與給送軸7相螺合的光學(xué)撿拾器5可沿著所述光盤的直徑方向移動。
如圖1至圖3所示，三個主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c一體地模制在由合成樹脂制成的底盤1上、位于主軸電動機(jī)3的安裝位置。這些主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c自底盤1底面起的高度已經(jīng)被設(shè)定得稍稍小于預(yù)定高度(標(biāo)準(zhǔn)值)。主軸電動機(jī)3的支架9借助具有所需厚度的墊圈8a、8b和8c而安裝在主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c處。
如上文所述，在實(shí)施例1的光盤裝置中，主軸電動機(jī)3連同具有所需厚度的墊圈8a、8b和8c一起安裝在形成在底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c處。
這些墊圈8a、8b和8c插設(shè)在支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間，并可藉助從支架9的底下擰緊止動螺釘10而固定在主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c處。藉助擰緊止動螺釘10，可將主軸電動機(jī)3牢固地支承和固定在底盤1上、位于主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c處，如上文所述。
即使在用于實(shí)施例1的光盤裝置的主軸電動機(jī)3中的轉(zhuǎn)臺4相對于支架9的傾斜是較大的，也可以對轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a進(jìn)行調(diào)節(jié)，藉助分別具有所需厚度的墊圈8a、8b和8c使之與光學(xué)撿拾器5的運(yùn)動軸線相平行。
下面將對用于實(shí)施例1的光盤裝置的墊圈8a、8b和8c的厚度的計算方法和墊圈8a、8b和8c的選擇方法進(jìn)行具體描述。
在測量作業(yè)中，對裝配在光盤裝置裝配線中的主軸電動機(jī)3進(jìn)行測量，其中對多個測量點(diǎn)位置離開一基準(zhǔn)平面的距離進(jìn)行測量。例如，在所述測量作業(yè)中，對轉(zhuǎn)臺4相對于主軸電動機(jī)3的支架9的安裝面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量。將這些測量數(shù)據(jù)聯(lián)機(jī)傳送至下一裝配作業(yè)線，也就是，傳送到將主軸電動機(jī)3安裝在底盤1上的安裝作業(yè)線上去。
下面將對傳送至所述安裝作業(yè)的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行描述。
在圖1中，假設(shè)由箭頭X標(biāo)示的方向表示X軸的正(+)方向，由箭頭Y標(biāo)示的方向表示Y軸的正(+)方向，由箭頭Z標(biāo)示的方向標(biāo)示Z軸的正(+)方向。在按此方式來設(shè)定X、Y和Z軸的X-Y-Z坐標(biāo)中，例如，可用測量數(shù)據(jù)來表示轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的傾斜度測得值。所述測量數(shù)據(jù)包括由X軸的正(+)方向和與從X軸至盤片安裝面4a的垂直線相交的線段所形成的角度(Xa)的信息，以及由Y軸的正(+)方向和與從Y軸至盤片安裝面4a的垂直線相交的線段所形成的角度(Ya)的信息。此外，將一從與主軸電動機(jī)3相接觸的支架9的支架面9d開始至盤片安裝面4a的高度和一沿主軸電動機(jī)3的軸(Z軸)方向的預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)之間的差值(+H)用作測量數(shù)據(jù)。
而且，在具有主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的底盤1中，將底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端位置標(biāo)示在用上述X、Y和Z軸的X-Y-Z坐標(biāo)上。例如，假設(shè)主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端位置分別是(0，0，D)、(B1，B2，D)和(C1，C2，D)。換言之，主軸電動機(jī)支承部2a的位置是X-Y坐標(biāo)的中心(0，0)處，其高度為D。高度D表示高度與一預(yù)定值相差D毫米。標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)定義如下將一用作基準(zhǔn)的光盤裝置的主軸電動機(jī)組件的適當(dāng)尺寸定義為標(biāo)準(zhǔn)值。換言之，標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)是這樣一種光盤裝置的尺寸，其中，轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a相對于支架9的支架面9d而言是沒有傾斜的，而且轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的高度被設(shè)定在一適當(dāng)高度，從而，當(dāng)將支架9安裝在底盤1上時，可以藉助光學(xué)撿拾器5來可靠地閱讀光盤100的信息。至于上文所提到的標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)、差值(H)和高度(D)之間的相互關(guān)系，可參閱將在下文中描述的圖5。
在實(shí)施例1的光盤裝置中，主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端位置的所有高度都是等高地設(shè)定在相對于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)為-D毫米的高度處。因此，計算墊圈8a、8b和8c的厚度時只需要考慮轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的傾斜度和高度。將那些其厚度基于計算結(jié)果的墊圈8a、8b和8c安裝在主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c處。在實(shí)施例1中，主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度被設(shè)定成小于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)，這樣，藉助將具有所需高度的墊圈8a、8b和8c插設(shè)在支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間，就可以對盤片安裝面4a的傾斜度和高度進(jìn)行調(diào)整。
下面將對將要插設(shè)在支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間的墊圈8a、8b和8c的厚度計算方法進(jìn)行描述。本文中假定墊圈8a、8b和8c的厚度分別為S1、S2和S3。而且，如上文所述，假定主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c在X-Y-Z坐標(biāo)上的位置分別為(0，0，D)、(B1，B2，D)和(C1，C2，D)。
當(dāng)墊圈8a、8b和8c安裝在主軸電動機(jī)3的支架面9a和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間時，可以從下式中得到轉(zhuǎn)臺4的傾斜度。本文中假定沿X方向的傾斜為K1，沿Y方向的傾斜為K2。
K1=tan-1(1／Z)…(1)K2=tan-1(Z／W)…(2)上式(1)和(2)中的Z和W是表示當(dāng)借助墊圈8a、8b和8c將主軸電動機(jī)3安裝在底盤1上時盤片安裝面4a相對于底盤1的某一預(yù)定基準(zhǔn)面而言的傾斜度的系數(shù)。假設(shè)相對于X軸的傾斜度為1，相對于Y軸的傾斜度為W，假定相對于Z軸的傾斜度為Z。
在實(shí)施例1中，表示以此方式傾斜的盤片安裝面4a的方程式可由下式來表示。
(x-B1)+W(Y-B2)+Z(Z-D-S2)=0…(3)在上式(3)中，x、y和z是X-Y-Z坐標(biāo)上的各軸的變量。
在實(shí)施例1中，當(dāng)支架9借助墊圈8a、8b和8c安裝在底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c上時，在支架面9a內(nèi)的安裝孔9a、9b和9c的中心位置的坐標(biāo)分別是(0，0，D+S1)、(B1，B2，D+S2)和(C1，C2，D+S3)。W和Z可藉助將安裝孔9a、9b和9c的中心位置的坐標(biāo)賦值予上式(3)的變量(x，y，z)來獲得。結(jié)果是，可獲得下式(4)和(5)。
Z=(B1×(C2-B2)-B2×(C1-B1))／(B2×((D+S3)-(D+S2))+((D+S1)-(D+S2))×(C2-B2))…(4)W=(Z×((D+S1)-(D+S2))-B1)／B2…(5)式(1)和(2)的K1和K2可利用所獲得的Z和W來計算。利用上式所獲得的、在安裝作業(yè)后在轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a處的、沿X方向的傾斜度K1(式(1))和沿Y方向的傾斜度K2(式(2))可按此方式來計算出。從這些傾斜值中選擇出盡可能小的值。墊圈8a、8b和8c由多種具有預(yù)定厚度的片狀物所形成。因此，墊圈8a、8b和8c的厚度是從具有預(yù)定厚度的物體厚度中選擇出來的。
在上述主軸電動機(jī)3的單體的轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a處，X方向傾斜度Xa和傾斜度K1之間的差值以及Y方向傾斜度Ya和傾斜度K2之間的差值，也就是，Δx=Xa-K1和Δy=Ya-K2，表示裝配好的主軸電動機(jī)3的轉(zhuǎn)臺4的傾斜度的校正量。換言之，Δx和Δy表示在將具有所需厚度的墊圈8a、8b和8c插設(shè)在底盤1中之后，轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的傾斜度校正量。以此方式，將裝配好的轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a沿X方向的傾斜度K1和其沿Y方向的傾斜度K2選擇得接近于0。藉助上述選擇，就可對所述主軸電動機(jī)組件的盤片安裝面4a的適當(dāng)傾斜進(jìn)行確定。
對墊圈8a、8b和8c的厚度加以選擇，這樣，就可使被校正而具有如上所述適當(dāng)傾斜度的盤片安裝面4a的高度(H)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)值(Ho)。
盤片安裝面4a的高度(H)，也就是，其沿Z軸的位置，可利用墊圈8a、8b和8c的平均厚度和裝配好的主軸電動機(jī)3的盤片安裝面4a相對于底盤1的基準(zhǔn)面而言的傾斜度來加以選擇。
當(dāng)假設(shè)用與標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)的差值來表示轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的高度，并且假設(shè)所述高度為(Ht)時，高度Ht可從下式(6)中得出。
Ht=((S1+S2+S3)／3-D+ΔH)+H…(6)在式(6)中，ΔH是根據(jù)盤片安裝面4a的傾斜度而校正的高度。
下面將藉助幾個具體例子，對實(shí)施例1的光盤裝置的主軸電動機(jī)的裝配進(jìn)行描述。
例如，下面將對具有以下一些有關(guān)于主軸電動機(jī)3和底盤1的數(shù)據(jù)的情況進(jìn)行描述。主軸電動機(jī)3的傾斜度Xa=0．05度，Ya=0．2度，其高度H=0．04毫米。而且，底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端位置的坐標(biāo)是(0，0，D)、(B1，B2，D)和(C1，C2，D)。其數(shù)值為B1=2．5毫米，B2=21．0毫米，D=-0．11毫米，C1=10．1毫米，以及C2=13．3毫米。
當(dāng)將上述主軸電動機(jī)3安裝在底盤1上時，在插入具有各種厚度，即，0．0毫米、0．05毫米、0．75毫米、0．1毫米、0．125毫米和0．15的墊圈S1、S2和S3的情況下進(jìn)行計算。
下面的表1和表2示出了計算結(jié)果。表1和表2還示出了藉助將上述數(shù)值代入前式(1)至(5)中而得到的盤片安裝面4a的傾斜度和高度。
表1
表2
在表1中，例如，當(dāng)墊圈8a的厚度為0(0在表1中表示沒有任何墊圈被插入)，當(dāng)墊圈8b的厚度為0，并且當(dāng)墊圈8c的厚度為0時，相對于適當(dāng)?shù)谋P片安裝面而言的X方向傾斜度差值為0．05度，Y方向的傾斜度差值為0．2度，并且高度為0．07毫米。高度為0．07毫米的原因如下由于主軸電動機(jī)3的盤片安裝面4a的高度是0．04毫米(H=0．04毫米)，并且主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度D是等高地設(shè)置在0．11毫米(D=-0．11毫米)高度處，所得的這些數(shù)值之和為0．07毫米。
圖4是一圖表，它示出了表1和表2中沿X和Y方向的傾斜度，并且是一藉助插入墊圈8a、8b和8c來進(jìn)行校正所獲得的分布圖。
下面將利用表1、表2和圖4，對一種將具有適當(dāng)厚度的墊圈8a、8b和8c進(jìn)行組合和選擇從而使盤片安裝面4a的傾斜度變得最小并且可以使其高度變得幾乎等于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)的方法進(jìn)行描述。
在圖4所示的分布圖表中，在點(diǎn)P處可以獲得其中沿X和Y方向的傾斜度幾乎為“0，0”的組合。在該點(diǎn)處的X和Y值是X=0．009，Y=-0．030。能用來校正以獲得該傾斜度的墊圈8a、8b和8c的組合，在表1和表2中可以找到三個。它們是(0．1，0．075，0．05)、(0．125，0．1，0．075)和(0．15，0．125和0．1)。在這些組合中，應(yīng)予理解的是，在組合情況(0．1，0．075，0．05)中，高度(H+D)變得最接近“0”，并且在這種情況中，高度值是-0．012毫米。
而且，由圖4中的記號“x”示出的點(diǎn)Q表示主軸電動機(jī)3的單體的盤片安裝面4a的傾斜度。如圖4所示，通過選擇如上文所述的墊圈的適當(dāng)組合(0．1，0．075，0．05)，可以將點(diǎn)Q的傾斜度校正為在點(diǎn)P處的傾斜度。
在將主軸電動機(jī)3和底盤1裝配起來之后盤片安裝面4a的總傾斜度可以由下式(7)來得出。M1=[(0.2)2+(0.05)2]=0.206···(7)]]>利用墊圈8a、8b和8c將主軸電動機(jī)3裝配在底盤1上并對其進(jìn)行校正之后的總傾斜度(M2)可以由下式(8)來得出。M2=[(0.09)2+(-0.030)2]=0.031···(8)]]>如上所述，在實(shí)施例1中，裝配和校正之后的總傾斜度(M2)是0．031。由于用作傾斜度目標(biāo)值的標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)的范圍是0．1或小于0．1，因此，該傾斜度值在所述目標(biāo)值的范圍內(nèi)。
而且，在實(shí)施例1中，裝配之后的所述高度的標(biāo)準(zhǔn)值(目標(biāo)值)是在±0．05毫米的范圍內(nèi)。由于這種裝配組件的高度是-0．012毫米，因此，該值充分地落在所述標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)。
通過使用如上所述實(shí)施例1的選擇方法，可以將主軸電動機(jī)3安裝、支承和固定于底盤1上，同時可以將適當(dāng)?shù)膲|圈8a、8b和8c保持在主軸電動機(jī)3的支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間。采用這種方法，就有可能對主軸電動機(jī)組件的盤片安裝面4a的傾斜度和高度進(jìn)行校正。
如圖5所示，藉助插入所選定的墊圈8a、8b和8c(圖5中未示出墊圈8c)，具有適當(dāng)厚度的墊圈8a、8b和8c就可以準(zhǔn)確地對盤片安裝面4a的傾斜度和高度進(jìn)行校正。其結(jié)果是，光盤100的記錄面就變得平行于光學(xué)撿拾器5的運(yùn)動軸線。此外，還可以始終將光學(xué)撿拾器5的透鏡5a和所示光盤的記錄面之間的相對距離(L0)設(shè)定在一幾乎恒定的適當(dāng)值。
下面將對其構(gòu)造如上文所述的實(shí)施例1的光盤裝置的工作情況進(jìn)行描述。
在實(shí)施例1中，光學(xué)撿拾器5的透鏡5a和光盤100的記錄面之間的相對距離(L0)以及光盤100的傾斜度都已經(jīng)被設(shè)定在如上所述的預(yù)定范圍內(nèi)。其結(jié)果是，在裝配好的光盤裝置中的光學(xué)撿拾器5的透鏡5a就可以平行于光盤100的記錄面移動，并且可以對記錄在光盤100上的所需信息進(jìn)行閱讀。如果光學(xué)撿拾器5的透鏡5a和光盤100的記錄面之間的相對距離(L0)不是恒定的，并且如果光學(xué)撿拾器5的透鏡5a的焦距與光盤100的記錄面的位置不能相互對齊，光學(xué)撿拾器5就不能適當(dāng)?shù)亻喿x光盤100的信息。而且，如果光盤100的記錄面相對于光學(xué)撿拾器5的移動軸線是傾斜的，那么，從光學(xué)撿拾器5的透鏡5a發(fā)射出來的激光就會被光盤100所反射而不能返回到透鏡5a。這種光盤裝置就不能準(zhǔn)確地閱讀光盤100上的信息。
在實(shí)施例1中，可以將在光學(xué)撿拾器5的透鏡5a和光盤100的記錄面之間的相對距離(L0)以及記錄面的傾斜度可靠地設(shè)定在如上所述的預(yù)定范圍內(nèi)。因此，在實(shí)施例1的光盤裝置中，可以藉助光學(xué)撿拾器5的透鏡5a來對主軸電動機(jī)3的轉(zhuǎn)臺4上的光盤100的信息進(jìn)行可靠的閱讀。
在實(shí)施例1的光盤裝置中，將底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度設(shè)定得稍稍低于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)，從而可以藉助插入墊圈8a、8b和8c來校正高度。但是，本發(fā)明并不受到這種構(gòu)造的限制。例如，與上述設(shè)定情況相反，可以將主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度設(shè)定成稍稍大于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)，從而可以將所獲得的作為計算結(jié)果的厚度S1、S2和S3設(shè)定為負(fù)值。然后，可以將底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度加以磨削(或切短)，以使轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的傾斜度和高度在預(yù)定范圍內(nèi)(小于標(biāo)準(zhǔn)值)。換言之，根據(jù)計算所得到的墊圈厚度值(負(fù)值)，將主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度磨掉(或切掉)一些以將各高度減小至預(yù)定值。藉助如上所述方式對主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的磨削(或切割)作用來對盤片安裝面4a的傾斜度和高度加以校正，也可以獲得一種與前述實(shí)施例1相同的效果。
而且，在本發(fā)明的光盤裝置中，可以將底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度設(shè)定成接近于預(yù)定高度(標(biāo)準(zhǔn)值)。當(dāng)計算結(jié)果墊圈的厚度為正值時，可將具有所述厚度的墊圈安裝在相應(yīng)的主軸電動機(jī)支承部處。而當(dāng)計算結(jié)果墊圈的厚度為負(fù)值時，可將相應(yīng)的主軸電動機(jī)支承部磨短(或切短)以便使之具有所需高度。以此方式，可對各墊圈進(jìn)行選擇，并對主軸電動機(jī)支承部進(jìn)行切割，或者在裝配所述光盤裝置時，無需根據(jù)計算結(jié)果來進(jìn)行任何調(diào)節(jié)。結(jié)果，就都可以獲得與前述實(shí)施例1相同的效果。
《實(shí)施例2》下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實(shí)施例2的光盤裝置進(jìn)行描述。圖6示出了根據(jù)實(shí)施例2的所述光盤裝置的主要構(gòu)件，諸如底盤和主軸電動機(jī)的后視立體圖。
實(shí)施例2的光盤裝置的構(gòu)造與前述實(shí)施例1的光盤裝置的構(gòu)造是相同的。但是，在將主軸電動機(jī)3安裝在底盤1上時用于傾斜度和高度校正的計算方法與實(shí)施例1中是不同的。因此，在實(shí)施例2中，采用了相同的數(shù)字編號來表示那些在結(jié)構(gòu)和功效上與前述實(shí)施例1的光盤裝置相同的構(gòu)件，并省略對它們的說明。
在實(shí)施例2的光盤裝置中，底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度被設(shè)定成上述小于預(yù)定高度(標(biāo)準(zhǔn)值)。如圖6所示，墊圈8a、8b和8c插設(shè)和安裝在主軸電動機(jī)3的支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間。
實(shí)施例2的光盤裝置的主軸電動機(jī)安裝方法在以下方面與前述實(shí)施例1中的方法有所不同。先測量底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度的數(shù)據(jù)I1、I2和I3，然后利用所述測得數(shù)據(jù)來進(jìn)行計算，以對盤片安裝面4a進(jìn)行校正。
在實(shí)施例2中，是利用有關(guān)轉(zhuǎn)臺4相對于所述主軸電動機(jī)單體的支架9的傾斜度和高度的數(shù)據(jù)和有關(guān)主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度的數(shù)據(jù)I1、I2和I3來進(jìn)行計算的。然后，根據(jù)計算結(jié)果，來選擇墊圈8a、8b和8c的適當(dāng)厚度。
下面將以舉例說明的方式，對實(shí)施例2中的墊圈8a、8b和8c的適當(dāng)厚度的計算方法的具體計算公式進(jìn)行描述。
以下說明是針對這樣一種情況，其中，轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a按如下方式、如圖1所示實(shí)施例1那樣傾斜。也就是，例如，盤片安裝面4a在與X軸的垂直線相交的線段和X軸正(+)向之間以一角度Xa傾斜，并且在與Y軸的垂直線相交的線段和Y軸正(+)向之間以一角度Ya傾斜。至于從主軸電動機(jī)3的支架9的支架面9a至轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的高度，沿主軸電動機(jī)3的軸向的高度與所需標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)相差+H。
而且，與實(shí)施例1的情況一樣，在具有主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的底盤1中，假定主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的位置的X-Y-Z坐標(biāo)是(0，0，D1)、(B1，B2，D2)和(C1，C2，D3)。換言之，主軸電動機(jī)支承部2a的位置是位于X-Y坐標(biāo)的中心(0，0)，其高度是D1。此外，高度D1、D2和D3的高度是與預(yù)定高度(標(biāo)準(zhǔn)值=J)的差值，它們可以從下式(9)至(11)中獲得。D1、D2和D3都是負(fù)值。
D1=I1-J…(9)D2=I2-J…(10)D3=I3-J…(11)與前述實(shí)施例1中的情況一樣，當(dāng)將墊圈厚度為S1、S2和S3的8a、8b和8c分別安裝在底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c上時，盤片安裝面4a的傾斜度可以從下式(12)和(13)中得到。這里假定X方向的傾斜度是K1，Y方向的傾斜度是K2。
K1=tan-1(1／Z1)…(12)K2=tan-1(W1／Z1)…(13)上式(12)和(13)中的Z1和W1是表示當(dāng)借助墊圈8a、8b和8c將主軸電動機(jī)3安裝在底盤1上時，盤片安裝面4a相對于底盤1的某一預(yù)定基準(zhǔn)面而言的傾斜度的系數(shù)。這里，假設(shè)相對于X軸的傾斜度為1，相對于Y軸的傾斜度為W1，假定相對于Z軸的傾斜度為Z1。
Z1和W1可從下式(14)和(15)中獲得。
Z1=(B1×(C2-B2)-B2×(C1-B1))／(B2×((D3+S3)-(D2+S2))+((D1+S1)-(D2+S2))×(C2-B2))…(14)W1=(Z1×((D1+S1)-(D2+S2))-B1)／B2…(15)K1和K2可利用所獲得的Z1和W1由式(12)和(13)來計算。與前述實(shí)施例1的情況相同，可計算出安裝作業(yè)后在轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a處的、沿X方向的傾斜度K1和沿Y方向的傾斜度K2，并將接近0的各值從這些傾斜度值中選擇出來。藉助上述選擇所獲得的盤片安裝面4a和組件就變?yōu)榫哂羞m當(dāng)傾斜度的主軸電動機(jī)3的盤片安裝面4a。
對墊圈8a、8b和8c的厚度加以選擇，這樣就可以使經(jīng)校正而具有上述適當(dāng)傾斜度的盤片安裝面4a的高度(H)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)值(Ho)。利用墊圈8a、8b和8c的平均厚度，以及裝配好的主軸電動機(jī)3的盤片安裝面4a相對于底盤1的基準(zhǔn)面而言的傾斜度，可對盤片安裝面4a的高度(H)進(jìn)行選擇。
在實(shí)施例2中，對底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度進(jìn)行測量，并且測得數(shù)據(jù)用于計算公式。因此，即使主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度有變化，實(shí)施例2的主軸電動機(jī)安裝方法仍然能比上述實(shí)施例1的方法更準(zhǔn)確地進(jìn)行校正作業(yè)。
如上所述，在實(shí)施例2的光盤裝置中，可利用一幾乎等于主軸電動機(jī)3相對于底盤1而言的實(shí)際傾斜度的值來進(jìn)行計算。因此，在對實(shí)施例2的光盤裝置的主軸電動機(jī)組件進(jìn)行裝配時，可以對盤片安裝面4a進(jìn)行高度精確的校正。
在實(shí)施例2的光盤裝置中，底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度被設(shè)定得小于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)，這樣，就可以藉助插入墊圈8a、8b和8c來對各高度進(jìn)行校正。但是，本發(fā)明并不限于這種構(gòu)造。例如，與上述設(shè)定情況相反，可以將主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度設(shè)定成稍稍大于標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)，從而可以將所獲得的作為計算結(jié)果的厚度S1、S2和S3設(shè)定為負(fù)值?？梢詫⒌妆P1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度磨短(或切短)，這樣就可以對轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a的傾斜度和高度進(jìn)行校正，以使它們落在預(yù)定范圍內(nèi)(小于標(biāo)準(zhǔn)值)。
而且，在本發(fā)明的光盤裝置中，可以將底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的高度設(shè)定成接近于預(yù)定高度(標(biāo)準(zhǔn)值)。當(dāng)一墊圈的厚度按前述計算結(jié)果為正值時，可將具有所述厚度的墊圈安裝在相應(yīng)的主軸電動機(jī)支承部處。而當(dāng)一墊圈的厚度按計算結(jié)果為負(fù)值時，可將相應(yīng)的主軸電動機(jī)支承部磨短(或切短)以使其具有所需的高度。以此方式，可對各墊圈進(jìn)行選擇，并對主軸電動機(jī)支承部進(jìn)行切割，或者在裝配所述光盤裝置時，根本無需根據(jù)計算結(jié)果來進(jìn)行任何調(diào)節(jié)。即使采用這種方法，所述光盤裝置也能產(chǎn)生與前述實(shí)施例1相同的效果。
《實(shí)施例3》下面將結(jié)合附圖，對根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的一種光盤裝置進(jìn)行描述。圖7示出了根據(jù)實(shí)施例3的所述光盤裝置的主軸電動機(jī)組件的縱剖視圖。圖8是示出了所述主軸電動機(jī)組件的橫剖視圖。圖9示出了根據(jù)實(shí)施例3的、在底盤1上的主軸電動機(jī)支承部的各位置的視圖。
實(shí)施例3的光盤裝置的構(gòu)造與前述實(shí)施例1的光盤裝置的構(gòu)造是相似的。因此，采用了相同的數(shù)字編號來表示那些在結(jié)構(gòu)和功效上與實(shí)施例1的光盤裝置相同的構(gòu)件，并省略對它們的說明。
圖7是實(shí)施例3的主軸電動機(jī)組件的縱剖視圖，所示主軸電動機(jī)組件具有一光學(xué)撿拾器5、給送機(jī)構(gòu)6、其上安裝有一光盤100的轉(zhuǎn)臺4等。圖7所示光學(xué)撿拾器5可藉助給送機(jī)構(gòu)6而沿著一垂直于示出該附圖的紙張面的方向移動。圖8是圖7所示主軸電動機(jī)組件的橫剖視圖。圖8所示的光學(xué)撿拾器5可藉助給送機(jī)構(gòu)6而沿著一平行于示出該附圖的紙張面的方向移動。
如圖7所示，光學(xué)撿拾器5在一端部與一給送軸7螺紋嚙合。一導(dǎo)向槽6a形成在光學(xué)撿拾器5的另一端，也就是，形成在一與給送軸7呈螺紋嚙合的那一部分相對的位置處，并且光學(xué)撿拾器5的透鏡5a設(shè)置在兩端部之間。該導(dǎo)向槽6a與形成在底盤1上的導(dǎo)向件20呈可滑動的嚙合。
如圖8所示，一大直徑部分7a形成在給送軸7的一端附近。此外，一頂部7b形成在給送軸7的另一端處。大直徑部分7a由形成在底盤1上的支承部22可旋轉(zhuǎn)地支承。一蓋子24用作所述光盤裝置的殼體。給送軸7的頂部7b還由一形成在底盤1上的保持部21而可旋轉(zhuǎn)地支承。
由于實(shí)施例3的光盤裝置的主軸電動機(jī)組件按上述方式來構(gòu)造，因此，光學(xué)撿拾器5相對于底盤1的傾斜度可藉助底盤1上的導(dǎo)向件20、保持部21和支承部22的支承位置的高度來確定。
在實(shí)施例3中，對底盤1上的導(dǎo)向件20、保持件21和支承部22的預(yù)定位置(支承位置)的高度進(jìn)行測量，然后利用所述測得數(shù)據(jù)來進(jìn)行裝配。因此，可以獲得一種具有高精確度的主軸電動機(jī)組件的光盤裝置。
下面將結(jié)合圖9，對將主軸電動機(jī)安裝在實(shí)施例3的底盤1上的方法進(jìn)行描述。
圖9是一立體圖，它示出了在實(shí)施例3的底盤1上的各個測量位置。圖7和圖8所示底盤1上的導(dǎo)向件20、保持部21和支承部22的支承位置(測量位置)與圖9中由Q1(導(dǎo)向件20)、Q2(保持部21)和Q3(支承部22)所示的位置相對應(yīng)。這些位置可用X-Y-Z坐標(biāo)來表示，并可分別假設(shè)為Q1(0，0，T4)、Q2(X3，Y3，T3)和Q3(X5，Y5，T5)。換言之，假設(shè)由Q1所表示的導(dǎo)向件20的支承位置為所述X-Y坐標(biāo)的原點(diǎn)(0，0)。
此外，底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端位置可如圖9所示那樣來測量，并用坐標(biāo)表示。例如，分別假設(shè)主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端位置的坐標(biāo)為Q4(X6，Y6，T6)、Q5(X7，Y7，T7)和Q6(X8，Y8，T8)。
這時，可以獲得一基準(zhǔn)面V，它包括由底盤1支承并平行于盤片安裝面的光學(xué)撿拾器5的運(yùn)動軸線。所述基準(zhǔn)面V可由導(dǎo)向件20、保持部21和支承部22的坐標(biāo)來獲得。所述基準(zhǔn)面V是一當(dāng)轉(zhuǎn)臺4的盤片安裝面4a相對于主軸電動機(jī)3的支架9不傾斜并且當(dāng)所述轉(zhuǎn)臺中心處的盤片安裝面4a的高度是標(biāo)準(zhǔn)值(Ho)時將主軸電動機(jī)3的支架9安裝在其上的平面。所述平面具有一高度，其中，當(dāng)藉助將支架9安裝在基準(zhǔn)面V上來裝配主軸電動機(jī)3時，光盤100的信息可由底盤1所支承的光學(xué)撿拾器5來可靠地閱讀。
所述基準(zhǔn)面V可利用下式來獲得。
基準(zhǔn)面V由三個假想點(diǎn)R1(0，0，Z4)、R2(X3，Y3，Z3)和R3(X5，Y5，Z5)所形成，所述假想點(diǎn)是藉助將校正高度U1、U2和U3分別疊加到底盤1上的導(dǎo)向件20(Q1)、保持部21(Q2)和支承部22(Q3)的位置的坐標(biāo)(測得值)上而獲得的。在這里，Z3、Z4和Z5分別為Z4=T4+U1，Z3=T3+U2，Z5=T5+U3。此外，校正高度U1、U2和U3是視設(shè)計而定的值。
接下來，可獲得有關(guān)基準(zhǔn)面V的方程式。通常，可用下式(16)來表示有關(guān)一平面的方程式。
X+Ly+Mz+N=0…(16)在式(16)中，L、M和N是系數(shù)。這些系數(shù)L、M和N可藉助下式(17)、(18)和(19)、利用自導(dǎo)向件20(Q1)、保持部21(Q2)和支承部22(Q3)向基準(zhǔn)面V畫出的幾根垂直線的交點(diǎn)的坐標(biāo)R1、R2和R3而求得。
M=(X5×Y3-X3×Y5)／((Y5×Z3-Y3×Z5+(Y5-Y3)×Z4)…(17)N=M×Z4…(18)L=-(M×Z3+N+X3)／Y3…(15)將那些利用式(17)、(18)和(19)得到的M、N和L值代入式(16)中，可以獲得基準(zhǔn)面V的方程式。
接下來，假定自底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c至標(biāo)準(zhǔn)平面V的垂直線的交點(diǎn)是E1、E2和E3，并且假定它們的坐標(biāo)是E1(X6，Y6，Z6)、E2(X7，Y7，Z7)和E3(X8，Y8，Z8)。在這些坐標(biāo)中，由E1、E2和E3的Z軸坐標(biāo)值Z6、Z7、Z8所表示的高度可利用下式(20)、(21)和(22)來求得。
Z6=-(X6+L×Y6+N)M…(20)Z7=-(X7+L×Y7+N)M…(21)Z8=-(X8+L×Y8+N)M…(22)底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端的坐標(biāo)(測量位置)是Q4(X6，Y6，T6)、Q5(X7，Y7，T7)和Q6(X8，Y8，T8)。因此，這些高度和基準(zhǔn)面V之間的差值D4、D5和D6可表示如下D4=Z6-T6…(23)D5=Z7-T7…(24)D6=Z8-T8…(25)高度和基準(zhǔn)面V之間的差值D4、D5和D6可用上述實(shí)施例2中所用的D1、D2和D3來置換。換言之，可按如下方式來進(jìn)行這種置換D1=-D4，D2=-D5和D3=-D6。然后將這些值代入實(shí)施例2中所用的式(12)至(15)中，以計算傾斜度。具有適當(dāng)厚度并且將要插設(shè)在主軸電動機(jī)3的支架9和底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間的墊圈8a、8b和8c可根據(jù)計算結(jié)果來選擇。墊圈8a、8b和8c的選擇方法按照與前述實(shí)施例1和2相同的方式進(jìn)行。
圖9所示底盤1的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端的坐標(biāo)值Q4(X6，Y6，T6)、Q5(X7，Y7，T7)和Q6(X8，Y8，T8)表示形成在它們中心處的孔的中心位置，即，不能測量的假想點(diǎn)。至于求得這些坐標(biāo)值的方法，例如可采用如下所述的方法。對主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的頂端處的圓形面上的幾個點(diǎn)的位置進(jìn)行測量并求出平均值，然后將所述平均值用作Q4、Q5和Q6的坐標(biāo)值。這種求出坐標(biāo)值的方法僅僅是作為一例子。本發(fā)明并不受到這種方法的限制。也可以采用其它的已知假想點(diǎn)確定方法。
與實(shí)施例2的情況不同，在實(shí)施例3的光盤裝置中，需要另外再對導(dǎo)向件20、保持部21和支承部22的高度數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，以確定光學(xué)撿拾器5的高度。盤片安裝面4a的傾斜度可利用所述數(shù)據(jù)來加以校正。因此，與實(shí)施例2的光盤裝置相比，就可以使得行將代入所述計算式的值更接近于實(shí)施例3的光盤裝置中的實(shí)際傾斜值。其結(jié)果是，可以對實(shí)施例3的光盤裝置中的盤片安裝面4a的傾斜度進(jìn)行精確地校正。
而且，在實(shí)施例1至3中，都解釋說墊圈8a、8b和8c呈一薄的圓筒形形狀，并且在兩端具有平行的表面。但是，當(dāng)將具有不同厚度的墊圈8a、8b和8c插在支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間時，較理想的是，墊圈8a、8b和8c均呈一帶有錐度的楔狀形狀。這是由于對墊圈8a、8b和8c的厚度的選擇是根據(jù)如上所述在主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的中心位置處的計算結(jié)果來進(jìn)行的。
但是，將墊圈8a、8b和8c形成得具有一所需錐度是較困難的。即使將它們制造成這樣一種形狀，也難以具有足夠的效果。這是由于在底盤1上的主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c的各位置之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于墊圈8a、8b和8c的直徑。因此，即使將那些呈圓筒形形狀并且在兩端部具有平行表面的墊圈8a、8b和8c插設(shè)在支架9和主軸電動機(jī)支承部2a、2b和2c之間以對高度進(jìn)行校正，這種校正誤差也是非常小的，因此不會造成任何傾斜問題。
《實(shí)施例4》下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實(shí)施例4的光盤裝置進(jìn)行描述。圖10是實(shí)施例4的光盤裝置的立體圖。
實(shí)施例4的光盤裝置的基本構(gòu)造與前述實(shí)施例1的基本構(gòu)造相同。因此，采用相同的編號來表示那些在結(jié)構(gòu)和功效上與前述實(shí)施例1相同的構(gòu)件，并省略對它們的描述。
在實(shí)施例4的光盤裝置的裝配作業(yè)中，預(yù)先對轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面4a相對于主軸電動機(jī)3的單體的支架9而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量。將主軸電動機(jī)3的單體的測得數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為二維數(shù)據(jù)編碼，然后記錄在一數(shù)據(jù)記錄紙40上。將其上記錄有測得數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)記錄紙40粘貼于主軸電動機(jī)3的支架9上。因此，在實(shí)施例4中，在將主軸電動機(jī)3安裝在底盤1的作業(yè)中，藉助在如前述實(shí)施例1、2和3那樣來計算盤片安裝面4a的傾斜度時，只要對數(shù)據(jù)記錄紙40的二維數(shù)據(jù)編碼進(jìn)行閱讀，就可以很方便地獲得裝配作業(yè)所需的主軸電動機(jī)3的數(shù)據(jù)。其結(jié)果是，可以在裝配線上獲得裝配實(shí)施例4的光盤裝置中的主軸電動機(jī)所需的數(shù)據(jù)。因此，可以縮短獲得有關(guān)于盤片安裝面4a的傾斜度的計算結(jié)果的時間，由此可以提高生產(chǎn)率。
在上述實(shí)施例4中例舉了一個將測量數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為二維數(shù)據(jù)編碼并寫在數(shù)據(jù)記錄紙40上的例子。但是，本發(fā)明并不受到該例子的限制。甚至可以采用一種通用型數(shù)據(jù)記錄紙也不會產(chǎn)生任何問題，例如，可以采用條形碼，只要能將所需數(shù)據(jù)寫在其上就可以。
正如各實(shí)施例的具體描述所清楚揭示的那樣，本發(fā)明具有以下效果。
在本發(fā)明的光盤裝置中，是通過進(jìn)行測量和計算來獲得其上安裝有一盤片的轉(zhuǎn)臺的傾斜度以及由底盤上的各主軸電動機(jī)支承部所形成的平面的傾斜度，所述底盤上安裝有具有所述轉(zhuǎn)臺的主軸電動機(jī)。然后，將一些根據(jù)計算結(jié)果而形成并且用作校正裝置的墊圈插設(shè)在主軸電動機(jī)支承部和支架之間，或者將支承部磨短，從而使光盤裝置的盤片安裝面變成一所需要的表面。在如上文所描述的那樣構(gòu)造的光盤裝置中，傾斜度和在安裝在轉(zhuǎn)臺上的盤片和閱讀裝置之間的距離變得較適當(dāng)。因此，可以可靠地閱讀盤片上的信息。
在根據(jù)本發(fā)明光盤裝置的主軸電動機(jī)的安裝方法中，用來對主軸電動機(jī)支承部的傾斜度進(jìn)行校正所需的數(shù)據(jù)是根據(jù)在主軸電動機(jī)和主軸電動機(jī)支承部處、轉(zhuǎn)臺相對于主軸電動機(jī)支架的支架而言的傾斜度和高度來進(jìn)行計算的。而且，藉助插設(shè)具有所需厚度的墊圈或藉助將主軸電動機(jī)支承部磨短從而使它們根據(jù)傾斜度校正的計算結(jié)果具有理想的高度，利用本發(fā)明光盤裝置主軸電動機(jī)的安裝方法，可以將閱讀裝置和安裝在轉(zhuǎn)臺上的記錄媒體之間的位置關(guān)系始終保持在一種理想的狀態(tài)。即使主軸電動機(jī)的單體的轉(zhuǎn)臺的傾斜度和高度有變化，而且即使底盤上的主軸電動機(jī)支承部和光學(xué)撿拾器支承部的高度有變化，仍可以保持住這種理想狀態(tài)。
此外，利用本發(fā)明光盤裝置主軸電動機(jī)的安裝方法，可以利用有關(guān)于閱讀裝置傾斜度和高度的測量數(shù)據(jù)來計算傾斜校正值。其結(jié)果是，可以對在閱讀裝置處發(fā)生的變化進(jìn)行校正。因此，可以大大提高生產(chǎn)率。
而且，利用本發(fā)明對光盤裝置主軸電動機(jī)的安裝方法，可以將轉(zhuǎn)臺相對于主軸電動機(jī)自身的支架而言的傾斜度和高度轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)并寫在主軸電動機(jī)上。因此，可以在其生產(chǎn)裝配線上很方便地獲得主軸電動機(jī)單體上的信息。這樣，就可以大大提高生產(chǎn)率。
雖然以上結(jié)合幾個目前認(rèn)為較佳的實(shí)施例對本發(fā)明作了描述，但是，應(yīng)予理解的是，不應(yīng)將這種揭示視為是限制性的。無疑，對于本發(fā)明所涉及的技術(shù)領(lǐng)域中的那些熟練人員來說較顯然的是，在閱讀了上述內(nèi)容之后，可以作出多種變化和改進(jìn)。因此，本發(fā)明擬將所附權(quán)利要求覆蓋所有落在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神和保護(hù)范圍內(nèi)的變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1．一種光盤裝置，它包括用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置(5)；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置(6)；一具有一轉(zhuǎn)臺(4)并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)(3)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；一具有多個主軸電動機(jī)支承部以支承所述支架的底盤(1)，所述移動裝置固定在所述底盤上，所述閱讀裝置被可動地保持住，以及高度校正裝置(8a，8b，8c)，用來根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言傾斜度和高度數(shù)據(jù)，并根據(jù)由所述底盤上的所述多個主軸電動機(jī)支承部所形成的一平面相對于所述基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度數(shù)據(jù)，對所述主軸電動機(jī)支承部所支承住的所述主軸電動機(jī)的高度進(jìn)行計算，并且根據(jù)計算結(jié)果對底盤上的所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
2．如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，所述移動裝置由設(shè)置在所述底盤上的移動裝置支承部所支承，所述高度校正裝置對一由所述移動裝置支承部所形成的平面相對于所述基準(zhǔn)面的高度進(jìn)行計算，并根據(jù)計算結(jié)果對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
3．如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，當(dāng)根據(jù)計算結(jié)果所獲得的所述主軸電動機(jī)支承部的高度為負(fù)值時，所述高度校正裝置藉助將具有所需厚度的墊圈安裝在所述主軸電動機(jī)支承部上來進(jìn)行校正，另一方面，當(dāng)根據(jù)計算結(jié)果所獲得的所述主軸電動機(jī)支承部的高度為正值時，所述高度校正裝置藉助磨短所述主軸電動機(jī)支承部從而使它們具有所需高度來進(jìn)行校正。
4．如權(quán)利要求3所述的光盤裝置，其特征在于，用于所述高度校正裝置的所述墊圈由多個具有不同厚度的片狀基材構(gòu)成，并且根據(jù)計算結(jié)果選擇出來的墊圈插設(shè)在所述主軸電動機(jī)支承部和所述支架之間。
5．如權(quán)利要求3所述的光盤裝置，其特征在于，至少三個所述主軸電動機(jī)支承部形成在所述底盤上。
6．如權(quán)利要求1所述的光盤裝置，其特征在于，有關(guān)于所述盤片安裝面相對于所述主軸電動機(jī)的所述支架而言的傾斜度和高度的數(shù)據(jù)寫在所述主軸電動機(jī)的一部分上。
7．如權(quán)利要求6所述的光盤裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)被寫在一片狀的背面有粘膠的粘接物上，并且所述粘接物粘結(jié)于一與所述數(shù)據(jù)相對應(yīng)的主軸電動機(jī)上。
8．一種在光盤裝置的裝配過程中，對一光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法，所述光盤裝置具有用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置(5)；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置(6)；一具有一轉(zhuǎn)臺(4)并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)(3)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；一具有多個主軸電動機(jī)支承部以支承所述支架的底盤(1)，所述移動裝置固定在所述底盤上，所述閱讀裝置被可動地保持住，所述方法包括以下步驟對所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；以及根據(jù)測量結(jié)果以及根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺的數(shù)據(jù)進(jìn)行校正高度的計算，然而根據(jù)計算結(jié)果對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
9．一種在光盤裝置的裝配過程中，對一光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法，所述光盤裝置具有用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置(5)；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置(6)；一具有一轉(zhuǎn)臺(4)并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)(3)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；一具有多個主軸電動機(jī)支承部以支承所述支架的底盤(1)，所述移動裝置固定在所述底盤上，所述閱讀裝置被可動地保持住，所述方法包括以下步驟對所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；對一由所述底盤上的所述多個主軸電動機(jī)支承部所形成的平面相對于一基準(zhǔn)面的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；以及根據(jù)所述測量結(jié)果以及根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺和所述底盤的數(shù)據(jù)進(jìn)行高度校正的計算，并根據(jù)計算結(jié)果對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
10．一種在光盤裝置的裝配過程中，對一光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法，所述光盤裝置具有用來對一其上記錄有信息的盤片上的信息進(jìn)行閱讀的閱讀裝置(5)；用來使所述閱讀裝置平行于所述盤片的記錄面移動的移動裝置(6)；一具有一轉(zhuǎn)臺(4)并具有一與之固定的支架的主軸電動機(jī)(3)，所述盤片安裝在所述轉(zhuǎn)臺上并且可以旋轉(zhuǎn)；支承所述支架的多個主軸電動機(jī)支承部(a，2b，2c)，所述移動裝置固定在所述支架上，所述閱讀裝置被可動地保持住，以及用來支承所述移動裝置的多個移動裝置支承部(20，21，22)，所述方法包括以下步驟對所述轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；對一由所述底盤上的所述多個主軸電動機(jī)支承部所形成的平面相對于一基準(zhǔn)面的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；對一由所述底盤上的所述多個移動裝置支承部所形成的平面相對于一基準(zhǔn)面的傾斜度和高度進(jìn)行測量和計算；以及根據(jù)測量結(jié)果以及根據(jù)所述轉(zhuǎn)臺和所述底盤的數(shù)據(jù)為校正高度進(jìn)行計算，然后根據(jù)計算結(jié)果對所述主軸電動機(jī)支承部的高度進(jìn)行校正。
11．如權(quán)利要求8、9或10所述的一種對光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法，其特征在于，所述校正步驟是當(dāng)根據(jù)計算結(jié)果所獲得的所述主軸電動機(jī)支承部的高度為負(fù)值時，藉助將具有所需厚度的墊圈安裝在所述主軸電動機(jī)支承部上來進(jìn)行校正作業(yè)，另一方面，當(dāng)根據(jù)計算結(jié)果所獲得的所述主軸電動機(jī)支承部的高度為正值時，所述高度校正裝置藉助磨短所述主軸電動機(jī)支承部從而使它們具有所需高度來進(jìn)行校正。
12．如權(quán)利要求8、9或10所述的一種對光盤裝置的主軸電動機(jī)進(jìn)行安裝的方法，其特征在于，有關(guān)于所述盤片安裝面相對于所述主軸電動機(jī)的所述支架而言的傾斜度和高度的數(shù)據(jù)被寫在一粘結(jié)于所述主軸電動機(jī)的一部分上的片狀粘貼物上。
全文摘要
在根據(jù)本發(fā)明的一種光盤裝置和其主軸電動機(jī)的安裝方法中,根據(jù)一轉(zhuǎn)臺的盤片安裝面相對于一基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度的數(shù)據(jù),并根據(jù)由底盤上的多個主軸電動機(jī)支承部所形成的一平面相對于所述基準(zhǔn)面而言的傾斜度和高度的數(shù)據(jù),來進(jìn)行計算,以獲得主軸電動機(jī)支承部所支承的主軸電動機(jī)的高度。然后,主軸電動機(jī)支承部的高度根據(jù)計算結(jié)果來加以校正。
文檔編號G11B7/095GK1290012SQ00131710
公開日2001年4月4日 申請日期2000年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月29日
發(fā)明者松村朝之, 山田嘉彥, 斎藤泰秀 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社